DC53 DIN 1.2360 Koldarbejdningsstålstang
Kort beskrivelse:
DC53 DIN 1.2360 koldarbearbejdningsstål tilbyder høj hårdhed, forbedret sejhed og slidstyrke til præcisionsmatrices, stempler og koldformningsværktøjer. Tilpasset diameter, overflade, skæring, UT, MTC og EN 10204 3.1 er tilgængelig.
DC53 DIN 1.2360 koldarbejdsstålstang er en højtydende koldarbejdsstålstang, der leveres til præcisionsmatrices, stempler, koldformningsværktøjer, stansematricer, prægematrices, skæreklinger og værktøjskomponenter, der kræver høj hårdhed, forbedret sejhed og slidstyrke. DC53 bruges almindeligvis som et opgraderet koldarbejdsstål, mens DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1-materiale er forbundet med mellemlegerede koldarbejdsstålapplikationer.
SAKY STEEL leverer værktøjsstål af typen DC53 / 1.2360 i udglødet, varmvalset, smedet, skrællet, drejet eller slebet i henhold til købskrav. Tilgængelige tjenester kan omfatte skæring, afskalning, drejning, slibning, grovbearbejdning, dimensionsinspektion, hårdhedsprøvning, ultralydsprøvning når specificeret, MTC- og EN 10204 3.1-dokumentation.
Produktparametre
| Punkt | Produktdetaljer |
|---|---|
| Produktnavn | DC53 DIN 1.2360 Koldarbejdningsstålstang |
| Grad | DC53 / DIN 1.2360 type / Cr8 modificeret stål |
| DIN / EN-betegnelse | 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 reference |
| Materialefamilie | Koldarbejdningsstål |
| Produktform | Rundstang og smedet stang |
| Størrelsesinterval | Normale og specialfremstillede diametre efter bestilling |
| Længde | 1000–6000 mm eller afskåret i længden |
| Overfladefinish | Sort, skrællet, drejet, malet |
| Leveringsbetingelser | Udglødet eller varmebehandlet efter behov |
| Standard | DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 reference |
| Tolerance | Mølle, h9, h11 eller tegningsspecifik |
| Tilgængelige tjenester | Skæring, afskalning, drejning, slibning, bearbejdning |
| Certifikater | MTC, EN 10204 3.1, dimensionsrapport |
Kemisk sammensætning
DC53 betragtes generelt som et modificeret koldarbejdsstål i Cr8-serien med tilsat molybdæn og vanadium for forbedret hårdhed, sejhed og slidstyrke. DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 har en anden standardbetegnelse og bør verificeres i forhold til den endelige købsspecifikation. Følgende tabel viser typisk referencekemi til diskussion om materialevalg.
| Element | Typisk referenceindhold | Teknisk funktion |
|---|---|---|
| Kulstof | Omkring 0,90–1,05% | Giver hårdhed og slidstyrke efter varmebehandling |
| Krom | Omkring 7,50–8,50% | Forbedrer hærdbarhed og slidstyrke |
| Molybdæn | Omkring 1,80–2,30 % | Understøtter temperamentsbestandighed og sekundær hærdning |
| Vanadium | Omkring 0,20–0,40% | Forædler karbider og forbedrer slidstyrken |
| Silicium | Omkring 0,80–1,10 % | Understøtter styrke og tempereringsrespons |
| Mangan | Omkring 0,30–0,50% | Understøtter hærdbarhed og smeltekontrol |
| Fosfor | Kontrolleret maksimum | Begrænset for at understøtte robusthed |
| Svovl | Kontrolleret maksimum | Begrænset for at begrænse indeslutninger og forbedre værktøjets pålidelighed |
| Jern | Balance | Basismetalmatrix |
Den faktiske kemiske sammensætning skal bekræftes af den gældende produktspecifikation og MTC.
Mekaniske og varmebehandlingsegenskaber
De mekaniske egenskaber ved DC53 koldarbejdsstålstang afhænger af diameter, varmebehandling, anløbningstemperatur, testretning, bearbejdningshårdhed og værktøjsgeometri. Følgende værdier er typiske referencer til tekniske diskussioner og bør ikke erstatte ordrespecifikke MTC- eller varmebehandlingsregistreringer.
| Ejendom | Typisk reference | Tilstand | Ingeniørmæssig betydning |
|---|---|---|---|
| Udglødet hårdhed | Normalt under omkring 255 HB | Udglødet stang | Understøtter bearbejdning før hærdning |
| Arbejdshårdhed | Omkring 60–63 HRC-reference | Hærdet og tempereret | Anvendes til præcisionsmatriser og -stempel |
| Sejhed | Forbedret sammenlignet med konventionelt D2-stål | Korrekt varmebehandling | Hjælper med at reducere risikoen for afskalning og revner |
| Slidstyrke | Høj til koldt arbejdsværktøj | Hærdet tilstand | Understøtter stansning, formning og prægning af matricer |
| Dimensionsstabilitet | Godt med kontrolleret varmebehandling | Hærdet og hærdet | Vigtigt for præcisionsværktøj |
| EDM-respons | Ofte valgt for forbedret pålidelighed efter EDM | Procesafhængig | Den endelige overfladebehandling er stadig vigtig |
| Tæthed | Omkring 7,8 g/cm³ referenceværdi | Stuetemperatur | Bruges til beregning af stangvægt |
| Servicetilstand | Brug af koldt arbejde | Omgivende eller moderat temperatur | Ikke beregnet som varmt stål |
Fælles størrelsestabel
| Diameter | Længde | Overflade | Forarbejdning | Typisk brug |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Skrællet eller malet | Skæring og slibning | Små slag og stifter |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Skrællet eller vendt | Bearbejdningstillæg | Stanse, indsatser og matricedele |
| Ø85–160 mm | Brugerdefineret snitlængde | Grovt drejet | Savskåret eller maskinbearbejdet | Koldformningsdysekomponenter |
| Ø165–300 mm | Lavet på bestilling | Smedet og drejet | UT når angivet | Store værktøjsemner |
| Over Ø300 mm | Projektspecifik | Smedet eller maskinbearbejdet | Teknisk gennemgang påkrævet | Værktøj til tungt koldarbejdsarbejde |
Sammenligning af forskellige specifikationer
Sammenligning af rundstangoverflade og produktion
| Tilstand | Hovedfunktion | Anbefalet brug | Købsrådgivning |
|---|---|---|---|
| Varmvalset stang | Økonomisk mølleoverflade | Grovbearbejdning | Angiv bearbejdningstillæg |
| Smedet stang | Velegnet til større sektioner | Emner til tunge værktøjer | UT kan anmodes |
| Skrællet bar | Skalfri overflade | CNC-bearbejdning | Reducerer overfladebehandling |
| Drejet bar | Kontrolleret diametertillæg | Værktøjsemner | Bekræft den endelige bearbejdningsstørrelse |
| Jordbar | Snæver tolerance og glat finish | Præcisionsmatriser og -stansere | Angiv h9, h8 eller tegningstolerance |
Sammenligning med relaterede koldarbejdsstål
| Grad | Hovedstyrke | Relativ begrænsning | Typisk valg |
|---|---|---|---|
| DC53 | Høj hårdhed med forbedret sejhed | Kræver kontrolleret varmebehandling | Præcisionsmatriser, stempler og formværktøjer |
| D2 / 1,2379 | Høj slidstyrke | Lavere sejhed end DC53 i mange matriceapplikationer | Langtidsholdbare stanse- og slidværktøjer |
| A2 / 1,2363 | Lufthærdning og dimensionsstabilitet | Forskellig balance mellem slid og sejhed | Præcisionsværktøjer, der kræver lufthærdning |
| O1 / 1,2510 | God bearbejdelighed og oliehærdningsrespons | Lavere slidstyrke end Cr-rige kvaliteter | Generelle stempler, målere og skæreværktøjer |
Tilsvarende standarder og internationale navne
| System | Betegnelse | Forhold |
|---|---|---|
| Kommerciel kvalitet | DC53 | Modificeret koldbearbejdningsstålkvalitet |
| DIN / W.Nr. | 1,2360 | Relateret reference til koldbearbejdningsstål |
| EN-navn | X48CrMoV8-1-1 | Fælles betegnelse for DIN 1.2360 stål |
| Materialefamilie | Cr8 koldarbejdningsstål | Generel familiereference |
| Produktstandard | DIN EN ISO 4957 | Reference til specifikation af værktøjsstål |
| ASTM-reference | ASTM A681 | Reference til legeringsværktøjsstål, ikke den nøjagtige DC53-betegnelse |
Produktionsprocesflow
Legeringsmaterialer vælges i henhold til den krævede DC53- eller 1.2360-kemi.
Kemi, renlighed og resterende elementer kontrolleres under smeltningen.
Barre- eller billetkvalitet er forberedt til varmbearbejdning og senere værktøjsydelse.
Materialet reduceres til rundstang eller smedet stangform.
Udglødning forbedrer bearbejdeligheden før den endelige fremstilling af dysen.
Stænger kan skrælles, drejes, males eller skæres til i størrelse.
Dimensioner, overflade, hårdhed og dokumentation kontrolleres.
Varmenummermærkning og eksportpakning er forberedt.
Produktinspektion
| Inspektion | Metode | Formål |
|---|---|---|
| Kemisk analyse | Laboratorieanalyse eller MTC-gennemgang | Bekræft DC53 / 1.2360 typekemi |
| PMI | Positiv materialeidentifikation | Tilgængelig når specificeret; ikke en erstatning for fuld kemi |
| Hårdhedstest | HB- eller HRC-test, alt efter hvad der er relevant | Bekræft udglødet eller varmebehandlet tilstand |
| Dimensionsinspektion | Skydelære, mikrometer og længdekontrol | Bekræft diameter, længde og tolerance |
| Overfladeinspektion | Visuel og færdig inspektion | Kontroller revner, skalaer, overlap eller håndteringsskader |
| Ultralydstestning | UT når angivet | Vurder den indvendige soliditet i passende størrelser |
| Sporbarhedsgennemgang | Verifikation af varmenummer og etiket | Forbind produktet med MTC og EN 10204 3.1 |


Produktemballage
Stænger kan beskyttes med olie, VCI-papir, film eller vandtæt indpakning.
Stålremme, separatorer og polstring reducerer bevægelse og ridser.
Slebne eller maskinbearbejdede stænger kan forsynes med endekapper eller polstret beskyttelse.
Eksportemballage vælges efter stangdiameter, længde og vægt.
Karakter, størrelse, varmenummer og kundens forsendelsesmærker kan bevares.



Anvendelser, kerneydelse og fremstilling
Primære anvendelser
- Præcisionsblændematricer og stansematricer
- Koldformningsmatrices og prægematrices
- Gevindvalsningsdyser og formningsvalser
- Sakseblade, skæreknive og beskæringsværktøj
- Gnistbearbejdede matriceindsatser og præcisionsværktøj
- Koldarbejdningskomponenter, der kræver sejhed og slidstyrke
Kernepræstation
DC53 vælges ofte, når brugerne ønsker højere bearbejdningshårdhed og forbedret modstand mod udflisning sammenlignet med konventionelle højkulstof-højkrom-ståltyper. Det er velegnet til præcisionsværktøjer, hvor både slidstyrke og sejhed er vigtige.
Maskinbearbejdningsevne
Bearbejdeligheden er bedst i udglødet tilstand. Større drejning, fræsning, boring og skrubbearbejdning udføres normalt før hærdning og anløbning. Slebne eller skrællede stænger hjælper med at reducere forberedelsestiden før CNC-bearbejdning.
EDM og overfladebehandling
DC53 bruges ofte til præcisionsmatriser bearbejdet ved EDM. Efter EDM bør det omstøbte lag, mikrorevner og overfladespænding kontrolleres ved hjælp af passende polering, spændingsaflastning eller efterbehandling i henhold til værktøjets krav.
Varmebehandling
DC53 leveres normalt udglødet før bearbejdning og derefter hærdet og anløbet til den ønskede arbejdshårdhed. Varmebehandlingsparametre bør vælges i henhold til stangdiameter, værktøjsgeometri, målhårdhed, sejhedskrav og forvrængningskontrol.
Hvorfor vælge SAKY STÅL?
Diameter, længde, overfladefinish og bearbejdningstillæg kan leveres i henhold til tegninger.
Materialeidentifikation kan opretholdes fra dokumentation til endelig pakning.
MTC (Mølletestcertifikat / 质保书) kan leveres i henhold til indkøbsordren.
EN 10204 3.1-dokumentation er tilgængelig, når den er specificeret i ordren.
Hårdheds-, dimensions-, PMI- og UT-inspektion kan arrangeres efter behov.
Bundter, trækasser, paller og kundeforsendelsesmærker kan arrangeres.
Ofte stillede spørgsmål
Hvad er DC53 koldarbejdsstål?
DC53 er et højtydende koldarbejdsstål designet til høj hårdhed, forbedret sejhed og slidstyrke. Det bruges almindeligvis til præcisionsmatriser, stempler, koldformningsværktøjer og prægekomponenter.
Er DC53 præcis det samme som DIN 1.2360?
Ikke altid. DC53 og DIN 1.2360 er relaterede referencer til koldarbejdsstål, men de bør ikke automatisk behandles som identiske. Den endelige ordre skal bekræfte krav til kemi, standard, varmebehandling og inspektion.
Hvad er forskellen på DC53 og D2?
DC53 vælges ofte som et opgraderet alternativ til D2-stål, når der kræves forbedret sejhed og modstandsdygtighed over for afskalning. D2 har fortsat stærk slidstyrke, mens DC53 kan tilbyde en bedre balance mellem hårdhed, sejhed og bearbejdelighed i mange matriceapplikationer.
Kan DC53-stangen leveres formalet eller skrællet?
Ja. Sorte, skrællede, drejede og slebne overflader kan diskuteres i henhold til diameter, tolerance og endelige bearbejdningskrav. Slebne stænger er velegnede, hvor der kræves strammere diameterkontrol eller forbedret overfladefinish.
Er DC53 egnet til EDM-behandling?
DC53 bruges ofte til præcisionsformede dele bearbejdet ved gnistbehandling. Efter gnistbehandling bør overfladebehandling, polering eller spændingsaflastning overvejes for at reducere risikoen for omstøbningslag og mikrorevner.
Er ultralydstestning tilgængelig for DC53-stænger?
UT kan arrangeres for passende stangdiametre og smedede stænger efter behov. Ordren skal definere testmetode, acceptniveau og rapporteringskrav.
Kan MTC og EN 10204 3.1 leveres?
SAKY STEEL kan levere MTC- og EN 10204 3.1-dokumentation i henhold til indkøbsordren. Hårdheds-, dimensions-, PMI- eller UT-rapporter kan også arrangeres efter behov.









