DC53 DIN १.२३६० कोल्ड वर्क टूल स्टील बार
छोटो वर्णन:
DC53 DIN १.२३६० कोल्ड वर्क टूल स्टील बारले उच्च कठोरता, सुधारिएको कठोरता र सटीक डाइज, पंच र कोल्ड फर्मिङ उपकरणहरूको लागि पहिरन प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। अनुकूलन व्यास, सतह, काट्ने, UT, MTC र EN १०२०४ ३.१ उपलब्ध छ।
DC53 DIN 1.2360 कोल्ड वर्क टूल स्टील बार एक उच्च-प्रदर्शन कोल्ड वर्क टूल स्टील बार हो जुन प्रेसिजन डाइज, पंच, कोल्ड फर्मिङ टूल्स, ब्ल्याङ्किङ डाइज, स्ट्याम्पिङ डाइज, शियर ब्लेड र उच्च कठोरता, सुधारिएको कठोरता र पहिरन प्रतिरोध आवश्यक पर्ने टुलिङ कम्पोनेन्टहरूको लागि आपूर्ति गरिन्छ। DC53 सामान्यतया अपग्रेड गरिएको कोल्ड वर्क डाइ स्टीलको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जबकि DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 प्रकारको सामग्री मध्यम-मिश्र धातु कोल्ड वर्क टूल स्टील अनुप्रयोगहरूसँग सम्बन्धित छ।
SAKY STEEL ले खरिद आवश्यकताहरू अनुसार DC53 / 1.2360 प्रकारको उपकरण स्टील बार एनिल गरिएको, हट रोल्ड, फोर्ज गरिएको, पिल गरिएको, टर्न गरिएको वा ग्राउन्ड अवस्थामा आपूर्ति गर्दछ। उपलब्ध सेवाहरूमा काट्ने, पिल गर्ने, घुमाउने, ग्राइन्ड गर्ने, रफ मेसिनिङ, आयामी निरीक्षण, कठोरता परीक्षण, निर्दिष्ट गरिएको बेला अल्ट्रासोनिक परीक्षण, MTC र EN 10204 3.1 कागजातहरू समावेश हुन सक्छन्।
उत्पादन प्यारामिटरहरू
| वस्तु | उत्पादन विवरणहरू |
|---|---|
| उत्पादनको नाम | DC53 DIN १.२३६० कोल्ड वर्क टूल स्टील बार |
| ग्रेड | DC53 / DIN 1.2360 प्रकार / Cr8 परिमार्जित स्टील |
| DIN / EN पदनाम | १.२३६० / X48CrMoV8-1-1 सन्दर्भ |
| सामग्री परिवार | कोल्ड वर्क टूल स्टील |
| उत्पादनको आकार | गोलो बार र जाली बार |
| आकार दायरा | अर्डर अनुसार नियमित र अनुकूलित व्यासहरू |
| लम्बाइ | १०००-६००० मिमी वा लम्बाइमा काटिएको |
| सतह समाप्त | कालो, छिलिएको, घुमाइएको, भुइँमा पिसेको |
| डेलिभरी अवस्था | निर्दिष्ट गरिएको बेला एनिल गरिएको वा ताप उपचार गरिएको |
| मानक | DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 सन्दर्भ |
| सहनशीलता | मिल, h9, h11 वा रेखाचित्र-विशिष्ट |
| उपलब्ध सेवाहरू | काट्ने, बोक्रा ताछ्ने, घुमाउने, पिस्ने, मेसिन गर्ने |
| प्रमाणपत्रहरू | MTC, EN 10204 3.1, आयामी रिपोर्ट |
रासायनिक संरचना
DC53 लाई सामान्यतया Cr8 श्रृंखला परिमार्जित कोल्ड वर्क डाइ स्टीलको रूपमा मानिन्छ जसमा सुधारिएको कठोरता, कठोरता र पहिरन प्रतिरोधको लागि मोलिब्डेनम र भ्यानेडियम थपिएको छ। DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 को फरक मानक पदनाम छ र अन्तिम खरिद विशिष्टता विरुद्ध प्रमाणित गरिनुपर्छ। निम्न तालिकाले सामग्री चयन छलफलको लागि विशिष्ट सन्दर्भ रसायन विज्ञान प्रदान गर्दछ।
| तत्व | विशिष्ट सन्दर्भ सामग्री | प्राविधिक कार्य |
|---|---|---|
| कार्बन | लगभग ०.९०–१.०५% | गर्मी उपचार पछि कठोरता र लगाउने प्रतिरोध प्रदान गर्दछ |
| क्रोमियम | लगभग ७.५०–८.५०% | कडापन र पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्दछ |
| मोलिब्डेनम | लगभग १.८०–२.३०% | रिस प्रतिरोध र माध्यमिक कडापनलाई समर्थन गर्दछ |
| भ्यानेडियम | लगभग ०.२०–०.४०% | कार्बाइडहरूलाई परिष्कृत गर्छ र लगाउने प्रतिरोधात्मक क्षमतामा सुधार गर्छ |
| सिलिकन | लगभग ०.८०–१.१०% | शक्ति र टेम्परिंग प्रतिक्रियालाई समर्थन गर्दछ |
| म्याङ्गनीज | लगभग ०.३०–०.५०% | कठोरता र पग्लने नियन्त्रणलाई समर्थन गर्दछ |
| फस्फोरस | नियन्त्रित अधिकतम | कठोरतालाई समर्थन गर्न प्रतिबन्धित |
| सल्फर | नियन्त्रित अधिकतम | समावेशीकरण सीमित गर्न र उपकरण विश्वसनीयता सुधार गर्न प्रतिबन्धित |
| फलाम | ब्यालेन्स | आधार धातु म्याट्रिक्स |
वास्तविक रासायनिक संरचना लागू उत्पादन विशिष्टता र MTC द्वारा पुष्टि गरिनेछ।
मेकानिकल र ताप उपचार गुणहरू
DC53 कोल्ड वर्क टूल स्टील बारको मेकानिकल गुणहरू व्यास, ताप उपचार, टेम्परिङ तापक्रम, परीक्षण दिशा, काम गर्ने कठोरता र उपकरण ज्यामितिमा निर्भर गर्दछ। निम्न मानहरू इन्जिनियरिङ छलफलको लागि विशिष्ट सन्दर्भहरू हुन् र अर्डर-विशिष्ट MTC वा ताप-उपचार रेकर्डहरू प्रतिस्थापन गर्नु हुँदैन।
| सम्पत्ति | सामान्य सन्दर्भ | अवस्था | इन्जिनियरिङको अर्थ |
|---|---|---|---|
| एनिल गरिएको कठोरता | सामान्यतया २५५ HB भन्दा कम | एनिल गरिएको बार | कडा हुनुभन्दा पहिले मेसिनिङलाई समर्थन गर्दछ |
| काम गर्ने कठोरता | लगभग ६०-६३ HRC सन्दर्भ | कडा र रिसाएको | प्रेसिजन डाइज र पंचहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ |
| कठोरता | परम्परागत D2 प्रकारको स्टीलको तुलनामा सुधारिएको | उचित गर्मी उपचार | चिप्लिने र फुट्ने जोखिम कम गर्न मद्दत गर्छ |
| लगाउने प्रतिरोध | चिसो काम गर्ने उपकरणहरूको लागि उच्च | कडा अवस्था | ब्ल्याङ्किङ, फर्मिङ र स्ट्याम्पिङ डाइजलाई समर्थन गर्दछ |
| आयामी स्थिरता | नियन्त्रित ताप उपचारको साथ राम्रो | शान्त र रिसाएको | परिशुद्धता उपकरणको लागि महत्त्वपूर्ण |
| EDM प्रतिक्रिया | EDM पछिको विश्वसनीयतामा सुधारको लागि प्रायः चयन गरिन्छ | प्रक्रियामा निर्भर | अन्तिम सतह उपचार अझै पनि महत्त्वपूर्ण छ। |
| घनत्व | लगभग ७.८ ग्राम/सेमी³ सन्दर्भ | कोठाको तापक्रम | बार तौल गणनाको लागि प्रयोग गरिन्छ |
| सेवाको अवस्था | चिसो कामको प्रयोग | परिवेश वा मध्यम तापक्रम | तातो काम गर्ने डाइ स्टीलको रूपमा अभिप्रेरित छैन। |
सामान्य आकार तालिका
| व्यास | लम्बाइ | सतह | प्रशोधन गर्दै | सामान्य प्रयोग |
|---|---|---|---|---|
| Ø१०–३० मिमी | १०००–६००० मिमी | बोक्रा पारिएको वा भुइँमा हालिएको | काट्ने र पीस्ने | साना मुक्का र पिनहरू |
| Ø३५–८० मिमी | २०००–६००० मिमी | छिलिएको वा घुमाइएको | मेसिनिङ भत्ता | पंच, इन्सर्ट र डाई पार्टपुर्जाहरू |
| Ø८५–१६० मिमी | कस्टम कट लम्बाइ | खस्रो भयो | आरा काटिएको वा मेसिन गरिएको | चिसो बनाउने डाई कम्पोनेन्टहरू |
| Ø१६५–३०० मिमी | अर्डर अनुसार बनाइएको | जाली र घुमाइएको | निर्दिष्ट गरिएको बेला UT | ठूला टुलिङ खाली ठाउँहरू |
| Ø३०० मिमी माथि | परियोजना विशिष्ट | जाली वा मेसिन गरिएको | प्राविधिक समीक्षा आवश्यक छ | भारी चिसो काम गर्ने उपकरणहरू |
विभिन्न विशिष्टताहरूको तुलना
गोल बार सतह र उत्पादन तुलना
| अवस्था | मुख्य विशेषता | सिफारिस गरिएको प्रयोग | खरिद सल्लाह |
|---|---|---|---|
| हट रोल्ड बार | किफायती मिल सतह | रफ मेसिनिङ | मेसिनिङ भत्ता निर्दिष्ट गर्नुहोस् |
| जाली बार | ठूला खण्डहरूको लागि उपयुक्त | भारी टुलिङ खाली ठाउँहरू | UT अनुरोध गर्न सकिन्छ |
| पिल्ड बार | स्केल-रहित सतह | सीएनसी मेसिनिङ | सतह तयारी घटाउँछ |
| घुमाइएको बार | नियन्त्रित व्यास भत्ता | टुलिङ खाली ठाउँहरू | अन्तिम मेसिनिङ आकार पुष्टि गर्नुहोस् |
| ग्राउन्ड बार | कडा सहनशीलता र चिल्लो फिनिश | प्रेसिजन डाइ र पंचहरू | h9, h8 वा रेखाचित्र सहनशीलता बताउनुहोस् |
सम्बन्धित कोल्ड वर्क टूल स्टील्ससँग तुलना
| ग्रेड | मुख्य शक्ति | सापेक्षिक सीमा | सामान्य छनोट |
|---|---|---|---|
| DC53 को बारेमा | सुधारिएको कठोरताका साथ उच्च कठोरता | नियन्त्रित ताप उपचार आवश्यक छ | प्रेसिजन डाइज, पंच र फर्मिङ उपकरणहरू |
| D2 / १.२३७९ | उच्च पहिरन प्रतिरोध | धेरै डाई अनुप्रयोगहरूमा DC53 भन्दा कम कठोरता | लामो समयसम्म ब्ल्याङ्किङ र थोत्रा उपकरणहरू |
| A2 / १.२३६३ | हावा-कठोरीकरण र आयामी स्थिरता | फरक पहिरन र कठोरता सन्तुलन | हावा-कठोर पार्ने प्रतिक्रिया आवश्यक पर्ने सटीक उपकरणहरू |
| O1 / १.२५१० | राम्रो मेशिनेबिलिटी र तेल-कठोर प्रतिक्रिया | Cr-rich ग्रेड भन्दा कम पहिरन प्रतिरोध | सामान्य पंच, गेज र काट्ने उपकरणहरू |
समतुल्य मापदण्ड र अन्तर्राष्ट्रिय नामहरू
| प्रणाली | पदनाम | सम्बन्ध |
|---|---|---|
| व्यावसायिक ग्रेड | DC53 को बारेमा | परिमार्जित कोल्ड वर्क डाइ स्टील ग्रेड |
| DIN / W.Nr. | १.२३६० | सम्बन्धित चिसो काम गर्ने उपकरण स्टील सन्दर्भ |
| EN नाम | X48CrMoV8-1-1 को परिचय | DIN १.२३६० प्रकारको स्टीलको लागि सामान्य पदनाम |
| सामग्री परिवार | Cr8 कोल्ड वर्क टूल स्टील | सामान्य पारिवारिक सन्दर्भ |
| उत्पादन मानक | DIN EN ISO 4957 | उपकरण स्टील विशिष्टता सन्दर्भ |
| ASTM सन्दर्भ | ASTM A681 | मिश्र धातु उपकरण स्टील सन्दर्भ, सटीक DC53 पदनाम होइन |
उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
आवश्यक DC53 वा 1.2360 प्रकारको रसायन विज्ञान अनुसार मिश्र धातु सामग्रीहरू चयन गरिन्छ।
पग्लने क्रममा रसायन विज्ञान, सरसफाइ र अवशिष्ट तत्वहरू नियन्त्रण गरिन्छ।
इन्गट वा बिलेट गुणस्तर तातो काम र पछि उपकरण प्रदर्शनको लागि तयार गरिन्छ।
सामग्रीलाई गोलो बार वा जाली बारको रूपमा घटाइन्छ।
अन्तिम डाई निर्माण गर्नु अघि एनिलिङले मेसिनबिलिटीमा सुधार ल्याउँछ।
बारहरू छिल्न, पल्टाउन, पिस्न वा आकार अनुसार काट्न सकिन्छ।
आयाम, सतह, कठोरता र कागजातहरू जाँच गरिन्छ।
ताप-नम्बर मार्किङ र निर्यात प्याकिङ तयार पारिएको छ।
उत्पादन निरीक्षण
| निरीक्षण | विधि | उद्देश्य |
|---|---|---|
| रासायनिक विश्लेषण | प्रयोगशाला विश्लेषण वा MTC समीक्षा | DC53 / 1.2360 प्रकारको रसायन विज्ञान पुष्टि गर्नुहोस् |
| पीएमआई | सकारात्मक सामग्री पहिचान | निर्दिष्ट गर्दा उपलब्ध; पूर्ण रसायन विज्ञानको विकल्प होइन |
| कठोरता परीक्षण | लागू भएमा HB वा HRC परीक्षण | एनिल गरिएको वा तातो-उपचार गरिएको अवस्था पुष्टि गर्नुहोस् |
| आयामी निरीक्षण | क्यालिपर, माइक्रोमिटर र लम्बाइ जाँच | व्यास, लम्बाइ र सहनशीलता प्रमाणित गर्नुहोस् |
| सतह निरीक्षण | दृश्य र अन्तिम निरीक्षण | दरार, स्केल, ल्याप्स वा ह्यान्डलिंग क्षति जाँच गर्नुहोस् |
| अल्ट्रासोनिक परीक्षण | निर्दिष्ट गरिएको बेला UT | उपयुक्त आकारमा आन्तरिक सुदृढता मूल्याङ्कन गर्नुहोस् |
| ट्रेसेबिलिटी समीक्षा | ताप नम्बर र लेबल प्रमाणिकरण | उत्पादनलाई MTC र EN 10204 3.1 मा लिङ्क गर्नुहोस् |


उत्पादन प्याकेजिङ
बारहरूलाई तेल, VCI पेपर, फिल्म वा वाटरप्रुफ र्यापिङले सुरक्षित गर्न सकिन्छ।
स्टीलको पट्टा, विभाजक र प्याडिङले चाल र स्क्र्याचिङ कम गर्छ।
जमिनमा वा मेसिन गरिएका बारहरूले अन्तिम क्याप्स वा प्याडेड सुरक्षा प्राप्त गर्न सक्छन्।
निर्यात प्याकिङ बारको व्यास, लम्बाइ र तौल अनुसार छनोट गरिन्छ।
ग्रेड, आकार, ताप नम्बर र ग्राहक ढुवानी चिन्हहरू राख्न सकिन्छ।



अनुप्रयोगहरू, कोर प्रदर्शन र निर्माण
प्राथमिक अनुप्रयोगहरू
- प्रेसिजन ब्ल्याङ्किङ मर्छ र पंचिङ मर्छ
- कोल्ड फर्मिङ मर्छ र स्ट्याम्पिङ मर्छ
- थ्रेड रोलिङ डाइज र रोल बनाउने काम
- काट्ने ब्लेड, काट्ने चक्कु र काट्ने उपकरणहरू
- EDM-मेशिन गरिएको डाइ इन्सर्ट र प्रेसिजन टुलिङ
- चिसो काम गर्ने कम्पोनेन्टहरूलाई कडापन र पहिरन प्रतिरोध आवश्यक पर्दछ
मुख्य प्रदर्शन
परम्परागत उच्च-कार्बन उच्च-क्रोमियम डाइ स्टील्सको तुलनामा प्रयोगकर्ताहरूले उच्च काम गर्ने कठोरता र सुधारिएको चिपिंग प्रतिरोध चाहेको बेला DC53 प्रायः चयन गरिन्छ। यो परिशुद्धता उपकरणहरूको लागि उपयुक्त छ जहाँ पहिरन प्रतिरोध र कठोरता दुवै महत्त्वपूर्ण हुन्छन्।
मेसिनबिलिटी
एनिल गरिएको अवस्थामा मेसिनिङ क्षमता सबैभन्दा राम्रो हुन्छ। मुख्य टर्निङ, मिलिङ, ड्रिलिङ र रफ मेसिनिङ सामान्यतया कडा र टेम्परिङ अघि पूरा गरिन्छ। ग्राउन्ड वा पिल गरिएको बारहरूले CNC मेसिनिङ अघि तयारी समय घटाउन मद्दत गर्दछ।
EDM र सतह फिनिशिङ
DC53 प्रायः EDM-मेशिन गरिएको प्रेसिजन डाइजको लागि प्रयोग गरिन्छ। EDM पछि, उपकरण आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त पालिसिङ, तनाव कम गर्ने वा फिनिशिङ प्रक्रियाहरूद्वारा पुन: कास्ट तह, माइक्रो-क्र्याकहरू र सतहको तनाव नियन्त्रण गर्नुपर्छ।
गर्मी उपचार
DC53 लाई सामान्यतया मेसिनिङ गर्नु अघि एनिल गरिएको आपूर्ति गरिन्छ र त्यसपछि आवश्यक काम गर्ने कठोरतामा कडा र टेम्पर्ड गरिन्छ। बार व्यास, उपकरण ज्यामिति, लक्ष्य कठोरता, कठोरता आवश्यकता र विकृति नियन्त्रण अनुसार ताप उपचार प्यारामिटरहरू चयन गर्नुपर्छ।
साकी स्टील किन रोज्ने?
रेखाचित्र अनुसार व्यास, लम्बाइ, सतह समाप्त र मेसिनिंग भत्ता आपूर्ति गर्न सकिन्छ।
कागजातदेखि अन्तिम प्याकिङसम्म सामग्री पहिचान कायम राख्न सकिन्छ।
खरिद आदेश अनुसार MTC (मिल टेस्ट सर्टिफिकेट / 质保书) प्रदान गर्न सकिन्छ।
आदेशद्वारा निर्दिष्ट गरिएमा EN १०२०४ ३.१ कागजात उपलब्ध छ।
निर्दिष्ट गरिएमा कठोरता, आयाम, PMI र UT निरीक्षणको व्यवस्था गर्न सकिन्छ।
बन्डलहरू, काठका केसहरू, प्यालेटहरू र ग्राहक ढुवानी चिन्हहरू व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।
सोधिने प्रश्न
DC53 कोल्ड वर्क टूल स्टील भनेको के हो?
DC53 उच्च कठोरता, सुधारिएको कठोरता र पहिरन प्रतिरोधको लागि डिजाइन गरिएको उच्च-प्रदर्शन गर्ने कोल्ड वर्क डाइ स्टील हो। यो सामान्यतया सटीक डाइ, पंच, कोल्ड फर्मिङ उपकरणहरू र स्ट्याम्पिङ कम्पोनेन्टहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
के DC53 ठ्याक्कै DIN 1.2360 जस्तै हो?
सधैं होइन। DC53 र DIN 1.2360 सम्बन्धित कोल्ड वर्क टूल स्टील सन्दर्भहरू हुन्, तर तिनीहरूलाई स्वचालित रूपमा समान रूपमा व्यवहार गर्नु हुँदैन। अन्तिम अर्डरले रसायन विज्ञान, मानक, ताप उपचार र निरीक्षण आवश्यकताहरू पुष्टि गर्नुपर्छ।
DC53 र D2 मा के फरक छ?
सुधारिएको कठोरता र चिपिङ प्रतिरोध आवश्यक पर्दा DC53 लाई प्रायः D2 प्रकारको स्टीलको अपग्रेड गरिएको विकल्पको रूपमा छनोट गरिन्छ। D2 पहिरन प्रतिरोधमा बलियो रहन्छ, जबकि DC53 ले धेरै डाइ अनुप्रयोगहरूमा कठोरता, कठोरता र मेशिनेबिलिटीको राम्रो सन्तुलन प्रदान गर्न सक्छ।
के DC53 बारलाई भुइँमा राखेर वा छिलाएर आपूर्ति गर्न सकिन्छ?
हो। व्यास, सहनशीलता र अन्तिम मेसिनिङ आवश्यकता अनुसार कालो, छिलिएको, घुमाइएको र जमिनको सतहहरू छलफल गर्न सकिन्छ। कडा व्यास नियन्त्रण वा सुधारिएको सतह फिनिश आवश्यक पर्ने ठाउँमा जमिनको बारहरू उपयुक्त हुन्छन्।
के DC53 EDM प्रशोधनको लागि उपयुक्त छ?
DC53 प्रायः EDM-मेशिन गरिएको प्रेसिजन डाइ पार्ट्सको लागि प्रयोग गरिन्छ। EDM पछि, पुन: कास्ट-तह र माइक्रो-क्र्याक जोखिम कम गर्न सतह परिष्करण, पालिसिङ वा तनाव राहतलाई विचार गर्नुपर्छ।
के DC53 बारहरूको लागि अल्ट्रासोनिक परीक्षण उपलब्ध छ?
निर्दिष्ट गरिएमा उपयुक्त बार व्यास र जाली बारहरूको लागि UT व्यवस्थित गर्न सकिन्छ। अर्डरले परीक्षण विधि, स्वीकृति स्तर र रिपोर्टिङ आवश्यकता परिभाषित गर्नुपर्छ।
के MTC र EN १०२०४ ३.१ प्रदान गर्न सकिन्छ?
SAKY STEEL ले खरिद आदेश अनुसार MTC र EN 10204 3.1 कागजातहरू प्रदान गर्न सक्छ। निर्दिष्ट गर्दा कठोरता, आयाम, PMI वा UT रिपोर्टहरू पनि व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।









