DC53 DIN 1.2360 ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

DC53 DIN 1.2360 ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ನಿಖರವಾದ ಡೈಸ್, ಪಂಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಸುಧಾರಿತ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ವ್ಯಾಸ, ಮೇಲ್ಮೈ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, UT, MTC ಮತ್ತು EN 10204 3.1 ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಗ್ರೇಡ್:DC53 / 1.2360 / Cr8 ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ

ಪ್ರಮಾಣಿತ:DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 ಉಲ್ಲೇಖ

ಮೇಲ್ಮೈ:ಕಪ್ಪು / ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ / ತಿರುಚಿದ / ನೆಲ

ಪ್ರಕಾರ:ರೌಂಡ್ ಬಾರ್ / ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಬಾರ್

ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ PDF ಆಗಿ ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

DC53 DIN 1.2360 ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಎಂಬುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಡೈಸ್, ಪಂಚ್‌ಗಳು, ಕೋಲ್ಡ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ಗಳು, ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಶಿಯರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಸುಧಾರಿತ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಟೂಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. DC53 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಿದ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 ಪ್ರಕಾರದ ವಸ್ತುವು ಮಧ್ಯಮ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

SAKY STEEL ಖರೀದಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ DC53 / 1.2360 ಮಾದರಿಯ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಅನೆಲ್ಡ್, ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್, ಫೋರ್ಜ್ಡ್, ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ, ತಿರುಗಿಸಿದ ಅಥವಾ ನೆಲದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವುದು, ತಿರುಗಿಸುವುದು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಒರಟು ಯಂತ್ರ, ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, MTC ಮತ್ತು EN 10204 3.1 ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಟಿಪ್ಪಣಿ:ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಸುಧಾರಿತ ಗಡಸುತನ, ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ DC53 ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ವಿವರಣೆಯು ನಿಖರವಾದ ಸಮಾನತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸದ ಹೊರತು DIN 1.2360 ಅನ್ನು ಸಂಬಂಧಿತ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಅಂತಿಮ ಆಯ್ಕೆಯು ಗಡಸುತನದ ಗುರಿ, ಡೈ ಗಾತ್ರ, ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಅಪಾಯ, EDM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಐಟಂ	ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರಗಳು
ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು	DC53 DIN 1.2360 ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್
ಗ್ರೇಡ್	DC53 / DIN 1.2360 ಪ್ರಕಾರ / Cr8 ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಉಕ್ಕು
DIN / EN ಹುದ್ದೆ	1.2360 / X48CrMoV8-1-1 ಉಲ್ಲೇಖ
ವಸ್ತು ಕುಟುಂಬ	ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ	ಸುತ್ತಿನ ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಖೋಟಾ ಬಾರ್
ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿ	ಆದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ ನಿಯಮಿತ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ವ್ಯಾಸಗಳು
ಉದ್ದ	1000–6000 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ
ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ	ಕಪ್ಪು, ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ, ತಿರುಚಿದ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ
ವಿತರಣಾ ಸ್ಥಿತಿ	ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ ಅನೆಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಪ್ರಮಾಣಿತ	DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 ಉಲ್ಲೇಖ
ಸಹಿಷ್ಣುತೆ	ಮಿಲ್, h9, h11 ಅಥವಾ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ
ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸೇವೆಗಳು	ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವುದು, ತಿರುಗಿಸುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು, ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು
ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು	MTC, EN 10204 3.1, ಆಯಾಮದ ವರದಿ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ

DC53 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಗಡಸುತನ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ವನಾಡಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ Cr8 ಸರಣಿಯ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪದನಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಖರೀದಿ ವಿವರಣೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಚರ್ಚೆಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಉಲ್ಲೇಖ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಂಶ	ವಿಶಿಷ್ಟ ಉಲ್ಲೇಖ ವಿಷಯ	ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯ
ಕಾರ್ಬನ್	ಸುಮಾರು 0.90–1.05%	ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ
ಕ್ರೋಮಿಯಂ	ಸುಮಾರು 7.50–8.50%	ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ
ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್	ಸುಮಾರು ೧.೮೦–೨.೩೦%	ಕೋಪ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ
ವನಾಡಿಯಮ್	ಸುಮಾರು 0.20–0.40%	ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ
ಸಿಲಿಕಾನ್	ಸುಮಾರು 0.80–1.10%	ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ
ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್	ಸುಮಾರು 0.30–0.50%	ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ
ರಂಜಕ	ನಿಯಂತ್ರಿತ ಗರಿಷ್ಠ	ದೃಢತೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ
ಸಲ್ಫರ್	ನಿಯಂತ್ರಿತ ಗರಿಷ್ಠ	ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕಬ್ಬಿಣ	ಸಮತೋಲನ	ಮೂಲ ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್

ನಿಜವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು MTC ಯಿಂದ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

DC53 ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವ್ಯಾಸ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ಪರೀಕ್ಷಾ ದಿಕ್ಕು, ಕೆಲಸದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಚರ್ಚೆಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಉಲ್ಲೇಖಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಡರ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ MTC ಅಥವಾ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸಾ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಾರದು.

ಆಸ್ತಿ	ವಿಶಿಷ್ಟ ಉಲ್ಲೇಖ	ಸ್ಥಿತಿ	ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅರ್ಥ
ಅನೆಲ್ಡ್ ಗಡಸುತನ	ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 255 HB ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ	ಅನೆಲ್ಡ್ ಬಾರ್	ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ
ಕೆಲಸದ ಕಠಿಣತೆ	ಸುಮಾರು 60–63 HRC ಉಲ್ಲೇಖ	ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ	ನಿಖರವಾದ ಡೈಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ದೃಢತೆ	ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ D2 ಮಾದರಿಯ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.	ಸರಿಯಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ	ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ	ಶೀತಲ ಕೆಲಸದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು	ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿ	ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ
ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ	ನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಒಳ್ಳೆಯದು	ತಣಿಸಿದ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ	ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ
EDM ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ	EDM ನಂತರದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಣೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.	ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅವಲಂಬಿತ	ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇನ್ನೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಸಾಂದ್ರತೆ	ಸುಮಾರು 7.8 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ³ ಉಲ್ಲೇಖ	ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ	ಬಾರ್ ತೂಕದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಸೇವಾ ಸ್ಥಿತಿ	ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಬಳಕೆ	ಸುತ್ತುವರಿದ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನ	ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಿಲ್ಲ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾತ್ರದ ಕೋಷ್ಟಕ

ವ್ಯಾಸ	ಉದ್ದ	ಮೇಲ್ಮೈ	ಸಂಸ್ಕರಣೆ	ವಿಶಿಷ್ಟ ಬಳಕೆ
Ø10–30 ಮಿ.ಮೀ.	1000–6000 ಮಿ.ಮೀ.	ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ಅಥವಾ ಪುಡಿಮಾಡಿದ	ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವುದು	ಸಣ್ಣ ಪಂಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್‌ಗಳು
Ø35–80 ಮಿ.ಮೀ.	೨೦೦೦–೬೦೦೦ ಮಿ.ಮೀ.	ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ಅಥವಾ ತಿರುಚಿದ	ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಭತ್ಯೆ	ಪಂಚ್‌ಗಳು, ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡೈ ಭಾಗಗಳು
Ø85–160 ಮಿ.ಮೀ.	ಕಸ್ಟಮ್ ಕಟ್ ಉದ್ದ	ಒರಟು ತಿರುಗಿತು	ಗರಗಸ ಕತ್ತರಿಸಿ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದಿಂದ	ಕೋಲ್ಡ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಡೈ ಘಟಕಗಳು
Ø165–300 ಮಿ.ಮೀ.	ಆರ್ಡರ್‌ಗೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ	ನಕಲಿ ಮಾಡಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗಿದೆ	ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ UT	ದೊಡ್ಡ ಉಪಕರಣ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು
Ø300 ಮಿ.ಮೀ.ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು	ಯೋಜನೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ	ನಕಲಿ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ	ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಶೀಲನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ	ಹೆವಿ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು

ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಹೋಲಿಕೆ

ಸುತ್ತಿನ ಬಾರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹೋಲಿಕೆ

ಸ್ಥಿತಿ	ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣ	ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಬಳಕೆ	ಖರೀದಿ ಸಲಹೆ
ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಬಾರ್	ಆರ್ಥಿಕ ಗಿರಣಿ ಮೇಲ್ಮೈ	ಒರಟು ಯಂತ್ರ	ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ
ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಬಾರ್	ದೊಡ್ಡ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ	ಭಾರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು	UT ಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬಹುದು
ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ಬಾರ್	ಮಾಪಕ-ಮುಕ್ತ ಮೇಲ್ಮೈ	ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ	ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿದ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ತಿರುಗಿದ ಬಾರ್	ನಿಯಂತ್ರಿತ ವ್ಯಾಸದ ಭತ್ಯೆ	ಉಪಕರಣ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು	ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ
ಗ್ರೌಂಡ್ ಬಾರ್	ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮುಕ್ತಾಯ	ನಿಖರತೆ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಪಂಚ್‌ಗಳು	h9, h8 ಅಥವಾ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ತಿಳಿಸಿ

ಸಂಬಂಧಿತ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ

ಗ್ರೇಡ್	ಮುಖ್ಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ	ಸಾಪೇಕ್ಷ ಮಿತಿ	ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಯ್ಕೆ
ಡಿಸಿ53	ಸುಧಾರಿತ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ	ನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ	ನಿಖರವಾದ ಡೈಸ್, ಪಂಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು
ಡಿ2 / 1.2379	ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ	ಅನೇಕ ಡೈ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ DC53 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ	ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸವೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು
ಎ2 / 1.2363	ವಾಯು-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ	ವಿಭಿನ್ನ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಸಮತೋಲನ	ಗಾಳಿ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳು
ಒ1 / 1.2510	ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ತೈಲ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ	ಸಿಆರ್-ಭರಿತ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ	ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಂಚ್‌ಗಳು, ಗೇಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು

ಸಮಾನ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಹೆಸರುಗಳು

ವ್ಯವಸ್ಥೆ	ಹುದ್ದೆ	ಸಂಬಂಧ
ವಾಣಿಜ್ಯ ದರ್ಜೆ	ಡಿಸಿ53	ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ ದರ್ಜೆ
ಡಿಐಎನ್ / ಡಬ್ಲ್ಯೂ.ಎನ್.ಆರ್.	1.2360	ಸಂಬಂಧಿತ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಲ್ಲೇಖ
EN ಹೆಸರು	ಎಕ್ಸ್48ಸಿಆರ್ಎಂಒವಿ8-1-1	DIN 1.2360 ಮಾದರಿಯ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದನಾಮ
ವಸ್ತು ಕುಟುಂಬ	ಸಿಆರ್8 ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್	ಸಾಮಾನ್ಯ ಕುಟುಂಬ ಉಲ್ಲೇಖ
ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ	ಡಿಐಎನ್ ಇಎನ್ ಐಎಸ್ಒ 4957	ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಉಲ್ಲೇಖ
ASTM ಉಲ್ಲೇಖ	ಎಎಸ್ಟಿಎಮ್ ಎ681	ಅಲಾಯ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಲ್ಲೇಖ, ನಿಖರವಾದ DC53 ಪದನಾಮವಲ್ಲ.

ಸಮಾನ ದರ್ಜೆಯ ಟಿಪ್ಪಣಿ:DC53 ಮತ್ತು DIN 1.2360 ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವರ್ಗದಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಒಂದೇ ರೀತಿ ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಗಡಸುತನ, ತಪಾಸಣೆ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ಪರ್ಯಾಯದ ಮೊದಲು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು
ಅಗತ್ಯವಿರುವ DC53 ಅಥವಾ 1.2360 ಪ್ರಕಾರದ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಕರಗುವಿಕೆ
ಕರಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ಉಳಿಕೆ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು
ಬಿಸಿ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಉಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಇಂಗೋಟ್ ಅಥವಾ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರೋಲಿಂಗ್
ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ದುಂಡಗಿನ ಪಟ್ಟಿ ಅಥವಾ ಖೋಟಾ ಪಟ್ಟಿಯ ರೂಪಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಅಂತಿಮ ಡೈ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದು, ತಿರುಗಿಸಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

7. ತಪಾಸಣೆ
ಆಯಾಮಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

8. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಶಾಖ-ಸಂಖ್ಯೆ ಗುರುತು ಮತ್ತು ರಫ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಶೀಲನೆ

ತಪಾಸಣೆ	ವಿಧಾನ	ಉದ್ದೇಶ
ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ	ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಅಥವಾ MTC ವಿಮರ್ಶೆ	DC53 / 1.2360 ಪ್ರಕಾರದ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ
ಪಿಎಂಐ	ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ವಸ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ	ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ ಲಭ್ಯವಿದೆ; ಪೂರ್ಣ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಪರ್ಯಾಯವಲ್ಲ.
ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ	ಅನ್ವಯವಾಗುವ HB ಅಥವಾ HRC ಪರೀಕ್ಷೆ	ಅನೆಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ
ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆ	ಕ್ಯಾಲಿಪರ್, ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ಉದ್ದ ಪರಿಶೀಲನೆ	ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಮೇಲ್ಮೈ ತಪಾಸಣೆ	ದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯ ಪರಿಶೀಲನೆ	ಬಿರುಕುಗಳು, ಮಾಪಕಗಳು, ಲ್ಯಾಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ	ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ UT	ಸೂಕ್ತ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಸದೃಢತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.
ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ವಿಮರ್ಶೆ	ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ ಪರಿಶೀಲನೆ	ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು MTC ಮತ್ತು EN 10204 3.1 ಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಿ

ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣೆ
ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಎಣ್ಣೆ, VCI ಪೇಪರ್, ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಜಲನಿರೋಧಕ ಹೊದಿಕೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

ಬಂಡಲ್ ರಕ್ಷಣೆ
ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳು, ವಿಭಜಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಂತ್ಯ ರಕ್ಷಣೆ
ನೆಲದ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಬಾರ್‌ಗಳು ಎಂಡ್ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಡ್ಡ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಲೆಟ್
ರಫ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಾರ್ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನ ಗುರುತು
ಗ್ರೇಡ್, ಗಾತ್ರ, ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಸಾಗಣೆ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು, ಕೋರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

ನಿಖರವಾದ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಪಂಚಿಂಗ್ ಡೈಸ್
ಕೋಲ್ಡ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಸ್
ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು
ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಸೀಳುವ ಚಾಕುಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು
EDM-ಯಂತ್ರದ ಡೈ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು
ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಘಟಕಗಳು

ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈ-ಕಾರ್ಬನ್ ಹೈ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬಳಕೆದಾರರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬಯಸಿದಾಗ DC53 ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಎರಡೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿರುವ ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ

ಅನೆಲ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರೀಕರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ತಿರುವು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒರಟು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ಬಾರ್‌ಗಳು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ತಯಾರಿ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

EDM ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

DC53 ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ EDM-ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಡೈಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. EDM ನಂತರ, ಉಪಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೊಳಪು, ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆ ಅಥವಾ ಮುಗಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಮರುರೂಪಿಸುವ ಪದರ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

DC53 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅನೀಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲಸದ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾರ್ ವ್ಯಾಸ, ಉಪಕರಣದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಗುರಿ ಗಡಸುತನ, ಗಡಸುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಕಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಅರ್ಜಿ ಮಿತಿ:DC53 ಒಂದು ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಲ್ಲ. ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತೈಲ, ಒಣ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.

SAKY ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

ಕಸ್ಟಮ್ ಬಾರ್ ಗಾತ್ರದ ಬೆಂಬಲ
ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.

ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ
ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ವರೆಗೆ ವಸ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

MTC ಬೆಂಬಲ
ಖರೀದಿ ಆದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ MTC (ಮಿಲ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ / 质保书) ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

EN 10204 3.1 ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ
ಆದೇಶದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ EN 10204 3.1 ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ತಪಾಸಣೆ ಸೇವೆಗಳು
ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ ಗಡಸುತನ, ಆಯಾಮ, PMI ಮತ್ತು UT ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ರಫ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಬಂಡಲ್‌ಗಳು, ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಸಾಗಣೆ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

DC53 ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದರೇನು?

DC53 ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಸುಧಾರಿತ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಡೈಗಳು, ಪಂಚ್‌ಗಳು, ಕೋಲ್ಡ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

DC53 ಮತ್ತು DIN 1.2360 ಒಂದೇ ಆಗಿದೆಯೇ?

ಯಾವಾಗಲೂ ಅಲ್ಲ. DC53 ಮತ್ತು DIN 1.2360 ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಲ್ಲೇಖಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಒಂದೇ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದು. ಅಂತಿಮ ಆದೇಶವು ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ಮಾನದಂಡ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

DC53 ಮತ್ತು D2 ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಸುಧಾರಿತ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ DC53 ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ D2 ಪ್ರಕಾರದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ನವೀಕರಿಸಿದ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. D2 ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ DC53 ಅನೇಕ ಡೈ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಉತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

DC53 ಬಾರ್ ಅನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದು ಪೂರೈಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು. ವ್ಯಾಸ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಪ್ಪು, ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ, ತಿರುಚಿದ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು. ಬಿಗಿಯಾದ ವ್ಯಾಸ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ಸುಧಾರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ನೆಲದ ಬಾರ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

EDM ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ DC53 ಸೂಕ್ತವೇ?

DC53 ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ EDM-ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಡೈ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. EDM ನಂತರ, ಮರುರೂಪಿಸುವ-ಪದರ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಬಿರುಕು ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹೊಳಪು ನೀಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

DC53 ಬಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಲಭ್ಯವಿದೆಯೇ?

ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಾರ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ ನಕಲಿ ಬಾರ್‌ಗಳಿಗೆ UT ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಆದೇಶವು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ, ಸ್ವೀಕಾರ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವರದಿ ಮಾಡುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು.