Barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío DC53 DIN 1.2360
Descrición curta:
A barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío DC53 DIN 1.2360 ofrece alta dureza, mellor tenacidade e resistencia ao desgaste para matrices de precisión, punzóns e ferramentas de conformado en frío. Diámetro, superficie, corte, UT, MTC e EN 10204 3.1 personalizados dispoñibles.
A barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío DC53 DIN 1.2360 é unha barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío de alto rendemento que se subministra para matrices de precisión, punzóns, ferramentas de conformado en frío, matrices de corte, matrices de estampado, láminas de cizalla e compoñentes de ferramentas que requiren alta dureza, mellor tenacidade e resistencia ao desgaste. O DC53 úsase habitualmente como aceiro para matrices de traballo en frío mellorado, mentres que o material tipo DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 asóciase con aplicacións de aceiro para ferramentas de traballo en frío de aliaxe media.
SAKY STEEL subministra barras de aceiro para ferramentas tipo DC53 / 1.2360 en condicións recocidas, laminadas en quente, forxadas, peladas, torneadas ou rectificadas segundo os requisitos de compra. Os servizos dispoñibles poden incluír corte, pelado, torneado, rectificado, mecanizado en bruto, inspección dimensional, probas de dureza, probas por ultrasóns cando se especifique, documentación MTC e EN 10204 3.1.
Parámetros do produto
| Elemento | Detalles do produto |
|---|---|
| Nome do produto | Barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío DC53 DIN 1.2360 |
| Grao | Tipo DC53 / DIN 1.2360 / Aceiro modificado con Cr8 |
| Designación DIN/EN | Referencia 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 |
| Familia de materiais | Aceiro para ferramentas de traballo en frío |
| Forma do produto | Barra redonda e barra forxada |
| Rango de tamaño | Diámetros normais e personalizados por encargo |
| Lonxitude | 1000–6000 mm ou cortado á medida |
| Acabado superficial | Negro, pelado, torneado, moído |
| Condición de entrega | Recocido ou tratado termicamente cando se especifique |
| Estándar | Referencia DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 |
| Tolerancia | Fresado, h9, h11 ou específico do debuxo |
| Servizos dispoñibles | Corte, pelado, torneado, rectificado, mecanizado |
| Certificados | MTC, EN 10204 3.1, informe dimensional |
Composición química
O DC53 considérase xeralmente un aceiro para troquelar en frío modificado da serie Cr8 con molibdeno e vanadio engadidos para mellorar a dureza, a tenacidade e a resistencia ao desgaste. O DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 ten unha designación estándar diferente e debe verificarse coa especificación de compra final. A seguinte táboa proporciona a química de referencia típica para a discusión da selección de materiais.
| Elemento | Contido de referencia típico | Función técnica |
|---|---|---|
| Carbono | Aproximadamente 0,90–1,05% | Proporciona dureza e resistencia ao desgaste despois do tratamento térmico |
| Cromo | Aproximadamente 7,50–8,50% | Mellora a templabilidade e a resistencia ao desgaste |
| Molibdeno | Aproximadamente 1,80–2,30% | Admite resistencia ao temperado e endurecemento secundario |
| Vanadio | Aproximadamente 0,20–0,40% | Refina os carburos e mellora a resistencia ao desgaste |
| Silicio | Aproximadamente 0,80–1,10% | Apoia a forza e a resposta de temperamento |
| Manganeso | Aproximadamente 0,30–0,50% | Admite o control da templabilidade e da fusión |
| Fósforo | Máximo controlado | Restrinxido para apoiar a dureza |
| Xofre | Máximo controlado | Restrinxido para limitar as inclusións e mellorar a fiabilidade da ferramenta |
| Ferro | Equilibrio | Matriz de metal base |
A composición química real deberá confirmarse polas especificacións do produto e as MTC aplicables.
Propiedades mecánicas e de tratamento térmico
As propiedades mecánicas da barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío DC53 dependen do diámetro, o tratamento térmico, a temperatura de revenido, a dirección da proba, a dureza de traballo e a xeometría da ferramenta. Os seguintes valores son referencias típicas para a discusión de enxeñaría e non deben substituír os rexistros de MTC ou tratamento térmico específicos do pedido.
| Propiedade | Referencia típica | Condición | Significado da enxeñaría |
|---|---|---|---|
| Dureza recocida | Normalmente por debaixo duns 255 HB | Barra recocida | Admite o mecanizado antes do endurecemento |
| Dureza de traballo | Referencia de aproximadamente 60–63 HRC | Endurecido e temperado | Usado para matrices e punzóns de precisión |
| Dureza | Mellorado en comparación co aceiro convencional tipo D2 | tratamento térmico axeitado | Axuda a reducir o risco de lascas e rachaduras |
| Resistencia ao desgaste | Alto para ferramentas de traballo en frío | Condición endurecida | Admite matrices de corte, conformado e estampado |
| Estabilidade dimensional | Bo con tratamento térmico controlado | Templado e revenido | Importante para ferramentas de precisión |
| Resposta da EDM | A miúdo seleccionado para mellorar a fiabilidade posterior á electroerosión | Dependente do proceso | O tratamento superficial final segue sendo importante |
| Densidade | Aproximadamente 7,8 g/cm³ de referencia | Temperatura ambiente | Usado para o cálculo do peso da barra |
| Condición do servizo | Uso de traballo en frío | Temperatura ambiente ou moderada | Non está pensado para aceiro para traballos en quente |
Táboa de tamaños comúns
| Diámetro | Lonxitude | Superficie | Procesamento | Uso típico |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Pelado ou moído | Corte e moenda | Punzóns e alfinetes pequenos |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Pelado ou volteado | tolerancia de mecanizado | Punzóns, insercións e pezas de matrices |
| Ø85–160 mm | Lonxitude de corte personalizada | Torneado en bruto | Corte por serra ou mecanizado | Compoñentes de matriz de conformado en frío |
| Ø165–300 mm | Feito por encargo | Forxado e torneado | UT cando se especifica | Grandes pezas en bruto para ferramentas |
| Por riba de Ø300 mm | Proxecto específico | Forxado ou mecanizado | Requírese unha revisión técnica | Ferramentas de traballo en frío pesado |
Comparación de diferentes especificacións
Comparación da superficie e da produción de barras redondas
| Condición | Característica principal | Uso recomendado | Consello de compra |
|---|---|---|---|
| Barra laminada en quente | Superficie de fresado económica | Mecanizado en bruto | Especificar a marxe de mecanizado |
| Barra forxada | Apto para seccións máis grandes | Pezas en bruto para ferramentas pesadas | Pode solicitarse a UT |
| Barra pelada | Superficie sen incrustacións | Mecanizado CNC | Reduce a preparación da superficie |
| Barra torneada | tolerancia de diámetro controlado | Pezas en bruto para ferramentas | Confirmar o tamaño final da mecanización |
| Barra de terra | Tolerancia axustada e acabado suave | Matrizes e punzóns de precisión | Indicar h9, h8 ou a tolerancia do debuxo |
Comparación con aceiros para ferramentas de traballo en frío relacionados
| Grao | Forza principal | Limitación relativa | Selección típica |
|---|---|---|---|
| DC53 | Alta dureza con tenacidade mellorada | Require tratamento térmico controlado | Matrizes, punzóns e ferramentas de conformado de precisión |
| D2 / 1.2379 | Alta resistencia ao desgaste | Menor tenacidade que a DC53 en moitas aplicacións de matrices | Ferramentas de corte e desgaste de longa duración |
| A2 / 1.2363 | Endurecemento ao aire e estabilidade dimensional | Diferente equilibrio de desgaste e tenacidade | Ferramentas de precisión que requiren resposta de endurecemento ao aire |
| O1 / 1.2510 | Boa maquinabilidade e resposta de endurecemento ao aceite | Menor resistencia ao desgaste que as calidades ricas en Cr | Punzóns, calibres e ferramentas de corte xerais |
Normas equivalentes e nomes internacionais
| Sistema | Designación | Relación |
|---|---|---|
| Grao comercial | DC53 | Grao de aceiro modificado para traballo en frío |
| DIN / W.Nr. | 1,2360 | Referencia relacionada de aceiro para ferramentas de traballo en frío |
| Nome EN | X48CrMoV8-1-1 | Designación común para o aceiro tipo DIN 1.2360 |
| Familia de materiais | Aceiro para ferramentas de traballo en frío Cr8 | Referencia familiar xeral |
| Estándar do produto | DIN EN ISO 4957 | Referencia de especificación do aceiro para ferramentas |
| Referencia ASTM | ASTM A681 | Referencia de aceiro para ferramentas de aliaxe, non é a designación exacta de DC53 |
Fluxo do proceso de produción
Os materiais de aliaxe selecciónanse segundo a química do tipo DC53 ou 1.2360 requirida.
A química, a limpeza e os elementos residuais contrólanse durante a fusión.
A calidade dos lingotes ou tochos prepárase para o traballo en quente e o posterior rendemento das ferramentas.
O material redúcese a forma de barra redonda ou barra forxada.
O recocido mellora a maquinabilidade antes da fabricación final da matriz.
As barras pódense pelar, tornear, moer ou cortar á medida.
Compróbanse as dimensións, a superficie, a dureza e a documentación.
Prepáranse a marcaxe do número de calor e a embalaxe para a exportación.
Inspección de produtos
| Inspección | Método | Propósito |
|---|---|---|
| Análise química | Análise de laboratorio ou revisión MTC | Confirmar a química do tipo DC53 / 1.2360 |
| PMI | Identificación positiva de materiais | Dispoñible cando se especifica; non substitúe a química completa |
| Proba de dureza | Proba HB ou HRC segundo corresponda | Confirmar a condición recocida ou tratada termicamente |
| Inspección dimensional | Calibre, micrómetro e comprobación de lonxitude | Verificar diámetro, lonxitude e tolerancia |
| Inspección de superficies | Inspección visual e de acabado | Comprobar fendas, incrustacións, solapes ou danos por manipulación |
| Probas ultrasónicas | UT cando se especifica | Avaliar a solidez interna en tamaños axeitados |
| Revisión da trazabilidade | Verificación do número de quecemento e da etiqueta | Vincular o produto á norma MTC e á norma EN 10204 3.1 |
Envasado do produto
As barras pódense protexer con aceite, papel VCI, película ou envoltura impermeable.
As correas, os separadores e o acolchado de aceiro reducen o movemento e os arañazos.
As barras rectificadas ou mecanizadas poden recibir tapas finais ou protección acolchada.
A embalaxe de exportación escóllese segundo o diámetro, a lonxitude e o peso da barra.
Pódense conservar a calidade, o tamaño, o número de calor e as marcas de envío do cliente.
Aplicacións, rendemento do núcleo e fabricación
Aplicacións principais
- Matrizes de corte de precisión e matrices de perforación
- Matrizes de conformado en frío e matrices de estampado
- Matrizes de laminación de roscas e rolos de conformado
- Coitelos, coitelos de corte e ferramentas de recorte
- Insertos de matrices mecanizados por electroerosión e ferramentas de precisión
- Compoñentes de traballo en frío que requiren tenacidade e resistencia ao desgaste
Rendemento central
O DC53 adoita escollerse cando os usuarios desexan unha maior dureza de traballo e unha mellor resistencia ao desconchado en comparación cos aceiros convencionais de alto contido en carbono e cromo. É axeitado para ferramentas de precisión onde tanto a resistencia ao desgaste como a tenacidade son importantes.
Maquinabilidade
A maquinabilidade é mellor no estado recocido. O torneado, fresado, perforación e mecanizado en bruto principais adoitan completarse antes do temperado e revenido. As barras rectificadas ou peladas axudan a reducir o tempo de preparación antes do mecanizado CNC.
EDM e acabado superficial
O DC53 úsase a miúdo para matrices de precisión mecanizadas por electroerosión. Despois da electroerosión, a capa de refundido, as microfisuras e a tensión superficial deben controlarse mediante procedementos axeitados de pulido, alivio de tensión ou acabado segundo os requisitos da ferramenta.
tratamento térmico
O DC53 normalmente subministrase recocido antes do mecanizado e despois temperado e revenido ata a dureza de traballo requirida. Os parámetros do tratamento térmico deben seleccionarse segundo o diámetro da barra, a xeometría da ferramenta, a dureza obxectivo, os requisitos de tenacidade e o control da distorsión.
Por que elixir SAKY STEEL?
O diámetro, a lonxitude, o acabado superficial e a marxe de mecanizado pódense subministrar segundo os debuxos.
A identificación do material pódese manter desde a documentación ata o embalaxe final.
O MTC (Certificado de proba de muíño / 质保书) pódese proporcionar segundo a orde de compra.
A documentación da norma EN 10204 3.1 está dispoñible cando se especifica no pedido.
Pódese organizar inspección de dureza, dimensional, PMI e UT cando se especifique.
Pódense organizar feixes, caixas de madeira, palés e marcas de envío do cliente.
Preguntas frecuentes
Que é o aceiro para ferramentas para traballo en frío DC53?
O DC53 é un aceiro para matrices de alto rendemento para traballo en frío deseñado para unha alta dureza, unha mellor tenacidade e resistencia ao desgaste. Úsase habitualmente para matrices de precisión, punzóns, ferramentas de conformado en frío e compoñentes de estampado.
É DC53 exactamente o mesmo que DIN 1.2360?
Non sempre. DC53 e DIN 1.2360 son referencias de aceiro para ferramentas para traballo en frío relacionadas, pero non se deben tratar como automaticamente idénticas. O pedido final debe confirmar os requisitos químicos, estándar, tratamento térmico e inspección.
Cal é a diferenza entre DC53 e D2?
O aceiro DC53 adoita escollerse como unha alternativa mellorada ao aceiro tipo D2 cando se require unha maior tenacidade e resistencia ao desgaste. O aceiro D2 segue sendo forte en resistencia ao desgaste, mentres que o aceiro DC53 pode ofrecer un mellor equilibrio entre dureza, tenacidade e maquinabilidade en moitas aplicacións de matrices.
Pódese subministrar a barra DC53 moída ou pelada?
Si. As superficies negras, peladas, torneadas e rectificadas pódense discutir segundo o diámetro, a tolerancia e os requisitos de mecanizado final. As barras rectificadas son axeitadas onde se require un control de diámetro máis estrito ou un mellor acabado superficial.
É a DC53 axeitada para o procesamento de electroerosión?
O DC53 úsase a miúdo para pezas de matrices de precisión mecanizadas por electroerosión. Despois da electroerosión, débese considerar o acabado superficial, o pulido ou o alivio de tensións para reducir os riscos de capas de refundido e microfendas.
Hai dispoñibles probas ultrasónicas para barras DC53?
A proba ultrarrápida pódese configurar para diámetros de barra axeitados e barras forxadas cando se especifique. O pedido debe definir o método de ensaio, o nivel de aceptación e os requisitos de presentación de informes.
Pódense proporcionar as normas MTC e EN 10204 3.1?
SAKY STEEL pode proporcionar documentación MTC e EN 10204 3.1 segundo a orde de compra. Tamén se poden solicitar informes de dureza, dimensionais, PMI ou UT cando se especifique.
