Barra de aceiro para ferramentas de traballo en quente superfina ASTM A681 H13 EFS
Descrición curta:
A barra de aceiro para ferramentas de traballo en quente superfina H13 EFS ofrece unha estrutura refinada, resistencia á fatiga térmica e resistencia á quente para matrices de fundición a presión, ferramentas de extrusión e punzóns en quente. Dispoñible en diámetros, superficies e cortes personalizados, UT, MTC e EN 10204 3.1.
A barra de aceiro para ferramentas de traballo en quente superfina H13 EFS é un aceiro para ferramentas de traballo en quente de tipo H13 con estrutura refinada, subministrado como barra redonda ou barra forxada para matrices de fundición a presión, ferramentas de extrusión, punzóns en quente, mandriles, láminas de cizalla en quente e ferramentas de conformado a alta temperatura. Adoita asociarse con AISI H13, UNS T20813, DIN 1.2344, JIS SKD61 e X40CrMoV5-1, dependendo da especificación aplicable.
SAKY STEEL subministra barras de aceiro para ferramentas superfinas H13 EFS en condicións recocidas, forxadas, peladas, torneadas ou rectificadas segundo os requisitos de compra. Os servizos dispoñibles poden incluír corte, pelado, torneado, rectificado, mecanizado en bruto, inspección dimensional, probas de dureza, probas por ultrasóns cando se especifique, documentación MTC e EN 10204 3.1.
Parámetros do produto
| Elemento | Detalles do produto |
|---|---|
| Nome do produto | Barra de aceiro para ferramentas de traballo en quente superfina H13 EFS |
| Grao | H13 / 1.2344 / SKD61 |
| Designación UNS/EN | UNS T20813 / X40CrMoV5-1 |
| Familia de materiais | Aceiro para ferramentas de traballo en quente |
| Forma do produto | Barra redonda e barra forxada |
| Rango de tamaño | Diámetros normais e personalizados por encargo |
| Lonxitude | 1000–6000 mm ou cortado á medida |
| Acabado superficial | Negro, pelado, torneado, moído |
| Condición de entrega | Recocido ou tratado termicamente cando se especifique |
| Estándar | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Tolerancia | Fresado, h9, h11 ou específico do debuxo |
| Servizos dispoñibles | Corte, pelado, torneado, rectificado, mecanizado |
| Certificados | MTC, EN 10204 3.1, informe dimensional |
Composición química
O H13 é un aceiro para ferramentas de traballo en quente con cromo-molibdeno-vanadio. O seu equilibrio de aliaxe proporciona templabilidade, resistencia en quente, tenacidade e resistencia á fatiga térmica en ferramentas de traballo en quente. Os seguintes valores son rangos de referencia típicos; os límites exactos poden variar segundo a versión estándar e as especificacións do cliente.
| Elemento | Contido de referencia típico | Función técnica |
|---|---|---|
| Carbono | Aproximadamente 0,32–0,45% | Proporciona templabilidade e dureza de traballo |
| Cromo | Aproximadamente 4,75–5,50% | Mellora a templabilidade e o rendemento do traballo en quente |
| Molibdeno | Aproximadamente 1,10–1,75% | Admite resistencia ao temperamento e á resistencia á calor |
| Vanadio | Aproximadamente 0,80–1,20% | Refina o gran e mellora a resistencia ao desgaste |
| Silicio | Aproximadamente 0,80–1,20% | Apoia a resistencia á oxidación e a forza da matriz |
| Manganeso | Aproximadamente 0,20–0,50% | Admite o control da fusión e a templabilidade |
| Fósforo | Máximo controlado | Restrinxido para apoiar a dureza |
| Xofre | Máximo controlado | Restrinxido para limitar as inclusións e mellorar a fiabilidade da ferramenta |
| Ferro | Equilibrio | Matriz de metal base |
A composición química real deberá confirmarse polas especificacións do produto e as MTC aplicables.
Propiedades mecánicas e de alta temperatura
As propiedades mecánicas e de servizo da barra de aceiro para ferramentas H13 EFS superfino dependen do diámetro, da ruta de fusión, do tratamento térmico, da dureza de traballo, da dirección da proba e da temperatura de servizo. Os valores seguintes son referencias típicas e non deben substituír os resultados do MTC ou do tratamento térmico específicos do pedido.
| Propiedade | Referencia típica | Condición | Significado da enxeñaría |
|---|---|---|---|
| Dureza recocida | Normalmente por debaixo duns 229 HB | Barra recocida | Mellora a maquinabilidade antes do endurecemento |
| Dureza de traballo | Referencia de aproximadamente 44–52 HRC | Endurecido e temperado | Seleccionado segundo a aplicación do molde |
| Resistencia á fatiga térmica | Bo para ferramentas de traballo en quente | Quecemento e arrefriamento repetidos | Axuda a resistir as probas de calor nos moldes |
| Forza en quente | Boa retención despois do temperado | Dependente da aplicación | Útil en ferramentas de fundición a presión e extrusión |
| Dureza | Mellorado por unha estrutura refinada | Calidade EFS/Super Fine cando se especifique | Apoia a resistencia á fisuración en ferramentas críticas |
| Densidade | Aproximadamente 7,8 g/cm³ de referencia | Temperatura ambiente | Usado para o cálculo do peso da barra |
| Temperatura de endurecemento | Aproximadamente 1010–1030 °C de referencia | Suxeito a prácticas de tratamento térmico | Debe ser controlado por un procedemento cualificado |
| Rango de revenido | Aproximadamente 540–620 °C de referencia | Despois do endurecemento | Axusta a dureza, a tenacidade e a resistencia á calor |
Táboa de tamaños comúns
| Diámetro | Lonxitude | Superficie | Procesamento | Uso típico |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Pelado ou moído | Corte e moenda | Punzóns en quente e pasadores de ferramentas |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Pelado ou volteado | tolerancia de mecanizado | Mandriles e eixes de ferramentas |
| Ø85–160 mm | Lonxitude de corte personalizada | Torneado en bruto | Corte por serra ou mecanizado | Compoñentes de fundición a presión |
| Ø165–300 mm | Feito por encargo | Forxado e torneado | UT cando se especifica | Ferramentas de traballo en quente grandes |
| Por riba de Ø300 mm | Proxecto específico | Forxado ou mecanizado | Requírese unha revisión técnica | Bloques de matrices e insercións pesadas |
Comparación de diferentes especificacións
Comparación da superficie e da produción de barras redondas
| Condición | Característica principal | Uso recomendado | Consello de compra |
|---|---|---|---|
| Barra laminada en quente | Superficie de fresado económica | Mecanizado en bruto | Especificar a marxe de mecanizado |
| Barra forxada | Apto para seccións grandes | Matrizes e pezas en bruto de ferramentas pesadas | Pode especificarse a UT e a relación de forxado |
| EFS / Barra superfina | Estrutura refinada e limpeza mellorada | Ferramentas críticas de fundición a presión e extrusión | Confirmar a ruta de fusión e o nivel de inspección |
| Barra pelada | Superficie sen incrustacións | Mecanizado CNC | Reduce a preparación da superficie |
| Barra de terra | Tolerancia axustada e acabado suave | Compoñentes de ferramentas de precisión | Indicar h9, h8 ou a tolerancia do debuxo |
Comparación con aceiros para ferramentas de traballo en quente relacionados
| Grao | Forza principal | Limitación relativa | Selección típica |
|---|---|---|---|
| H11 / 1,2343 | Boa tenacidade e resistencia á compresión térmica | Equilibrio de aliaxe diferente do H13 | Ferramentas xerais de traballo en quente que requiren dureza |
| H13 / 1,2344 | Tenacidade equilibrada, resistencia á calor e resistencia á compresión térmica | Necesita tratamento térmico controlado para unha mellor vida útil | Ferramentas de fundición a presión, extrusión e forxa |
| ESR/EFS H13 | Mellora da limpeza e da isotropía cando se especifica | Custo maior que o H13 convencional | Matrizes críticas e ferramentas de longa duración |
| H21 / 1,2581 | Alta dureza do tungsteno vermello | Diferente equilibrio de tenacidade e maquinabilidade | Punzóns en quente especiais e ferramentas de traballo en quente |
Normas equivalentes e nomes internacionais
| Sistema | Designación | Relación |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H13 | Grao común de aceiro para ferramentas de traballo en quente |
| UNS | T20813 | Designación UNS para aceiro tipo H13 |
| DIN / W.Nr. | 1,2344 | Referencia do número de material alemán |
| Nome EN | X40CrMoV5-1 | Designación química europea |
| JIS | SKD61 | Referencia cruzada xaponesa |
| Referencia chinesa | 4Cr5MoSiV1 | Referencia común chinesa de aceiro para ferramentas de traballo en quente |
| Estándar do produto | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Referencias de especificacións de aceiro para ferramentas |
Fluxo do proceso de produción
Os materiais de aliaxe selecciónanse segundo a química H13 requirida.
A química, a limpeza e os elementos residuais contrólanse durante a fusión.
A calidade EFS/Super Fine pode requirir un refinamento, limpeza ou control da estrutura acordados.
O material redúcese a forma de barra redonda ou barra forxada.
O recocido mellora a maquinabilidade antes da fabricación final da ferramenta.
As barras pódense pelar, tornear, moer ou cortar á medida.
Compróbanse as dimensións, a superficie, a dureza e a documentación.
Prepáranse a marcaxe do número de calor e a embalaxe para a exportación.
Inspección de produtos
| Inspección | Método | Propósito |
|---|---|---|
| Análise química | Análise de laboratorio ou revisión MTC | Confirmar a química de H13 / 1.2344 |
| PMI | Identificación positiva de materiais | Dispoñible cando se especifica; non substitúe a química completa |
| Proba de dureza | Proba HB ou HRC segundo corresponda | Confirmar a condición recocida ou tratada termicamente |
| Inspección dimensional | Calibre, micrómetro e comprobación de lonxitude | Verificar diámetro, lonxitude e tolerancia |
| Inspección de superficies | Inspección visual e de acabado | Comprobar fendas, incrustacións, solapes ou danos por manipulación |
| Probas ultrasónicas | UT cando se especifica | Avaliar a solidez interna en tamaños axeitados |
| Revisión da microestrutura | Dispoñible cando se especifique | Admite a verificación de calidade EFS/Super Fine |
| Revisión da trazabilidade | Verificación do número de quecemento e da etiqueta | Vincular o produto á norma MTC e á norma EN 10204 3.1 |
Envasado do produto
As barras pódense protexer con aceite, papel VCI, película ou envoltura impermeable.
As correas, os separadores e o acolchado de aceiro reducen o movemento e os arañazos.
As barras rectificadas ou mecanizadas poden recibir tapas finais ou protección acolchada.
A embalaxe de exportación escóllese segundo o diámetro, a lonxitude e o peso da barra.
Pódense conservar a calidade, o tamaño, o número de calor e as marcas de envío do cliente.
Aplicacións, rendemento do núcleo e fabricación
Aplicacións principais
- Matrizes e insercións de fundición a presión
- Matrizes e ferramentas de extrusión de aluminio
- Matrizes e insercións de matrices de forxa en quente
- Punzóns en quente, mandriles e portapunzóns
- Coitelas de tesoira quentes e ferramentas de recorte
- Moldes de plástico que requiren alta pulibilidade e estabilidade térmica, cando se especifique
Rendemento central
O H13 úsase amplamente porque proporciona unha combinación equilibrada de tenacidade, resistencia en quente, resistencia á fatiga térmica e resistencia ao abrandamento. A calidade EFS/Super Fine é especialmente útil cando se require unha estrutura refinada e unha limpeza mellorada para ferramentas críticas.
Maquinabilidade
A maquinabilidade é xeralmente boa no estado recocido. O torneado, fresado, perforación e mecanizado en bruto principais adoitan completarse antes do temperado e revenido. As barras rectificadas ou peladas axudan a reducir a preparación da superficie antes do mecanizado CNC.
tratamento térmico
O H13 normalmente subministrase recocido antes do mecanizado e despois endurecido e revenido ata a dureza de traballo requirida. O tratamento térmico debe seleccionarse segundo o tamaño da sección, a xeometría da matriz, a dureza desexada, a temperatura de traballo e a carga de impacto prevista.
Soldadura e reparación
A soldadura de reparación pode ser posible cun procedemento cualificado, un prequecemento axeitado, metal de aporte axeitado e tratamento térmico posterior á soldadura. Para matrices críticas de fundición a presión ou extrusión, as decisións de reparación deben ter en conta o risco de fendas, a transición de dureza e a vida útil restante.
Por que elixir SAKY STEEL?
O diámetro, a lonxitude, o acabado superficial e a marxe de mecanizado pódense subministrar segundo os debuxos.
A identificación do material pódese manter desde a documentación ata o embalaxe final.
O MTC (Certificado de proba de muíño / 质保书) pódese proporcionar segundo a orde de compra.
A documentación da norma EN 10204 3.1 está dispoñible cando se especifica no pedido.
Pódese organizar unha revisión de dureza, dimensional, PMI, UT e microestrutura cando se especifique.
Pódense organizar feixes, caixas de madeira, palés e marcas de envío do cliente.
Preguntas frecuentes
Que é o aceiro para ferramentas superfino H13 EFS?
H13 EFS Super Fine é unha barra de aceiro para ferramentas de traballo en quente H13 subministrada cunha estrutura refinada ou un requisito de calidade mellorado. O significado exacto de EFS debe confirmarse mediante a especificación técnica acordada, como a ruta de fusión, o tamaño do gran, a limpeza, o nivel UT ou o control da microestrutura.
É H13 o mesmo que DIN 1.2344 e SKD61?
H13 adoita compararse con DIN 1.2344 e JIS SKD61. Non obstante, a equivalencia final sempre debe comprobarse mediante a composición química, o requisito de tratamento térmico, a dureza, os criterios de inspección e a norma vixente.
Que estándar se aplica á barra de aceiro para ferramentas H13?
Para o aceiro para ferramentas AISI H13 úsase habitualmente a norma ASTM A681, mentres que para a norma DIN EN ISO 4957 pódese empregar a norma DIN 1.2344 / X40CrMoV5-1. A orde de compra debe especificar a norma e a revisión requiridas.
Cal é a vantaxe de EFS ou Super Fine H13?
O EFS ou Super Fine H13 está deseñado para proporcionar unha estrutura refinada e unha fiabilidade mellorada para ferramentas de traballo en quente esixentes. É especialmente útil cando a ferramenta debe resistir as probas térmicas, as fendas e os ciclos térmicos repetidos.
Pódese subministrar a barra H13 EFS moída ou pelada?
Si. As superficies negras, peladas, torneadas e rectificadas pódense discutir segundo o diámetro, a tolerancia e os requisitos de mecanizado final. As barras rectificadas son axeitadas onde se require un control de diámetro máis estrito ou un mellor acabado superficial.
Hai dispoñibles probas ultrasónicas para barras EFS H13?
A proba ultrarrápida pódese configurar para diámetros de barra axeitados e barras forxadas cando se especifique. O pedido debe definir o método de ensaio, o nivel de aceptación e os requisitos de presentación de informes.
Pódense proporcionar as normas MTC e EN 10204 3.1?
SAKY STEEL pode proporcionar documentación MTC e EN 10204 3.1 segundo a orde de compra. Tamén se poden solicitar informes de dureza, dimensionais, PMI, UT ou microestrutura cando se especifique.
