АСТМ А681 Х13 ЕФС Супер фина челична шипка за алат за врућу обраду

Кратак опис:

H13 EFS Супер фина челична шипка за врућу обраду нуди рафинирану структуру, отпорност на термички замор и чврстоћу на високим температурама за калупе за ливење под притиском, алате за екструзију и вруће бушаче. Доступни су прилагођени пречник, површина, сечење, UT, MTC и EN 10204 3.1.


  • Оцена:Х13 / 1.2344 / СКД61 / УНС Т20813
  • Стандардно:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
  • Површина:Црно / Ољуштено / Остругано / Брушено
  • Тип:Округла шипка / Кована шипка
  • Детаљи производа

    Ознаке производа

    H13 EFS супер фини алатни челик за врућу обраду је хром-молибден-ванадијум алатни челик за врућу обраду рафинисане структуре типа H13 који се испоручује као округла шипка или кованица за калупе за ливење под притиском, алате за екструзију, вруће бушаче, трнове, сечива за вруће сечење и алате за обликовање на високим температурама. Обично се повезује са AISI H13, UNS T20813, DIN 1.2344, JIS SKD61 и X40CrMoV5-1, у зависности од применљиве спецификације.

    САКИ ЧЕЛИК испоручује H13 EFS супер фине алатне челичне шипке у жареном, кованом, љуштеном, струганом или брушеном стању према захтевима куповине. Доступне услуге могу укључивати сечење, љуштење, стругање, брушење, грубу машинску обраду, димензионалну контролу, испитивање тврдоће, ултразвучно испитивање када је наведено, MTC и EN 10204 3.1 документацију.

    Напомена о избору материјала:H13 EFS Super Fine треба одабрати када алати за рад на топло захтевају рафинирану структуру, добру жилавост, отпорност на термичко испуцавање и стабилне перформансе при поновљеном загревању и хлађењу. „EFS“ и „Super Fine“ треба потврдити у поруџбини путем топљења, величином зрна, нивоом ултразвучног испитивања, захтевом за чистоћом или другим договореним техничким критеријумима.

    Параметри производа

    Ставка Детаљи о производу
    Назив производа H13 EFS Супер фини алатни челик за врућу обраду
    Оцена Х13 / 1.2344 / СКД61
    Ознака UNS / EN УНС Т20813 / X40CrMoV5-1
    Породица материјала Алатни челик за врућу обраду
    Облик производа Округла шипка и кована шипка
    Распон величина Редовни и прилагођени пречници по наруџбини
    Дужина 1000–6000 мм или сечено по дужини
    Површинска завршна обрада Црно, ољуштено, окренуто, млевено
    Услов испоруке Жарено или термички обрађено када је наведено
    Стандардно ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
    Толеранција Глодање, h9, h11 или специфично за цртеж
    Доступне услуге Сечење, љуштење, стругање, брушење, машинска обрада
    Сертификати МТЦ, ЕН 10204 3.1, извештај о димензијама

    Хемијски састав

    H13 је хром-молибден-ванадијум челик за алате за рад на топло. Његов легирани баланс обезбеђује каљивост, чврстоћу на топло, жилавост и отпорност на термички замор у алатима за рад на топло. Следеће вредности су типични референтни опсези; тачне границе могу да варирају у зависности од стандардне верзије и спецификације купца.

    Елемент Типичан референтни садржај Техничка функција
    Угљеник Око 0,32–0,45% Обезбеђује каљивост и радну тврдоћу
    Хром Око 4,75–5,50% Побољшава каљивост и перформансе вруће обраде
    Молибден Око 1,10–1,75% Подржава отпорност на темперамент и топлотну чврстоћу
    Ванадијум Око 0,80–1,20% Рафинише зрно и побољшава отпорност на хабање
    Силицијум Око 0,80–1,20% Подржава отпорност на оксидацију и чврстоћу матрице
    Манган Око 0,20–0,50% Подржава контролу топљења и очвршћавање
    Фосфор Контролисани максимум Ограничено на подршку издржљивости
    Сумпор Контролисани максимум Ограничено ради смањења укључивања и побољшања поузданости алата
    Гвожђе Баланс Матрица основног метала

    Стварни хемијски састав мора бити потврђен важећом спецификацијом производа и МТС-ом.

    Механичка и високотемпературна својства

    Механичка и радна својства шипке од супер финог алатног челика H13 EFS зависе од пречника, начина топљења, термичке обраде, радне тврдоће, правца испитивања и радне температуре. Вредности испод су типичне референце и не би требало да замене резултате MTC или термичке обраде специфичне за поруџбину.

    Некретнина Типична референца Стање Значење инжењерства
    Тврдоћа након жарења Обично испод око 229 HB Жарена шипка Побољшава обрадивост пре каљења
    Радна напорност Око 44–52 HRC референтне чврстоће Окаљено и каљено Одабрано према примени матрице
    Отпорност на термички замор Добро за алате за вруће радове Поновљено загревање и хлађење Помаже у отпорности на топлотно загревање у матрицама
    Врућа чврстоћа Добро задржавање након каљења Зависно од апликације Корисно у алатима за ливење под притиском и екструзију
    Издржљивост Побољшано рафинисаном структуром EFS / Super Fine квалитет када је наведен Подржава отпорност на пуцање у критичним алатима
    Густина Око 7,8 г/цм³ референце Собна температура Користи се за израчунавање тежине шипке
    Температура очвршћавања Око 1010–1030°C референце Подложно пракси термичке обраде Мора бити контролисано квалификованом процедуром
    Опсег темперирања Око 540–620°C референце Након очвршћавања Подешава тврдоћу, жилавост и отпорност на топлоту

    Табела уобичајених величина

    Пречник Дужина Површина Обрада Типична употреба
    Ø10–30 mm 1000–6000 мм Ољуштено или млевено Сечење и брушење Врући бушачи и игле за алате
    Ø35–80 mm 2000–6000 мм Ољуштено или окренуто Додатак за машинску обраду Трнови и осовине алата
    Ø85–160 mm Прилагођена дужина реза Грубо стругано Резано тестером или машински обрађено Компоненте калупа за ливење под притиском
    Ø165–300 mm Направљено по наруџбини Ковано и стругано УТ када је наведено Велики алати за рад у врућим условима
    Изнад Ø300 mm Специфично за пројекат Ковано или машински обрађено Потребан је технички преглед Тешки блокови и уметци за матрице

    Поређење различитих спецификација

    Поређење површине и производње округлих шипки

    Стање Главна карактеристика Препоручена употреба Савети за куповину
    Вруће ваљана шипка Економична површина млина Груба обрада Наведите додатак за обраду
    Кована шипка Погодно за велике делове Тешки калупи и бланкови алата УТ и однос ковања могу бити наведени
    EFS / Super Fine Bar Рафинирана структура и побољшана чистоћа Критични алати за ливење под притиском и екструзију Потврдите пут топљења и ниво инспекције
    Ољуштена шипка Површина без каменца CNC обрада Смањује припрему површине
    Приземни бар Уска толеранција и глатка завршна обрада Компоненте прецизних алата Наведите толеранцију h9, h8 или цртеж

    Поређење са сродним алатним челицима за врућу обраду

    Оцена Главна снага Релативно ограничење Типичан избор
    Х11 / 1.2343 Добра жилавост и отпорност на топлотно цурење Различита равнотежа легуре од H13 Општи алати за рад у врућим условима који захтевају жилавост
    H13 / 1.2344 Уравнотежена жилавост, чврстоћа на топлоту и отпорност на топлотно хабање Потребна је контролисана термичка обрада за најбољи век трајања Алати за ливење под притиском, екструзију и ковање
    Х13 СЕ / ЕФС Побољшана чистоћа и изотропија када је наведено Виша цена од конвенционалног Х13 Критични алати и алати дугог века трајања
    H21 / 1.2581 Висока тврдоћа волфрам црвене боје Различита равнотежа жилавости и обрадивости Специјални врући бушачи и алати за врућу обраду

    Еквивалентни стандарди и међународна имена

    Систем Ознака Однос
    AISI / ASTM Х13 Уобичајени челик за алате за врућу обраду
    УНС Т20813 UNS ознака за челик типа H13
    ДИН / В. бр. 1.2344 Немачки референтни број материјала
    Назив EN X40CrMoV5-1 Европска хемијска ознака
    ЈИС СКД61 Јапанска унакрсна референца
    Кинеска референца 4Cr5MoSiV1 Уобичајена кинеска референца за алатни челик за врућу обраду
    Стандард производа ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Референце спецификација алатног челика
    Напомена о еквивалентној оцени:H13, 1.2344, SKD61 и UNS T20813 су уобичајене унакрсне референце, али нису аутоматске замене у свакој поруџбеници. EFS / Super Fine је опис квалитета и требало би да буде дефинисан договореним техничким захтевима као што су начин топљења, величина зрна, чистоћа, ниво ултразвучног испитивања или контрола микроструктуре.

    Ток производног процеса

    1. Сировина
    Легирајући материјали се бирају према потребној Х13 хемији.
    2. Топљење
    Хемијски састав, чистоћа и резидуални елементи се контролишу током топљења.
    3. Рафинисање или претопљивање
    EFS / Super Fine квалитет може захтевати договорену контролу рафинирања, чистоће или структуре.
    4. Ковање или ваљање
    Материјал се редукује у облик округле шипке или коване шипке.
    5. Жарење
    Жарење побољшава обрадивост пре финалне израде алата.
    6. Површинска обрада
    Шипке се могу ољуштити, остругати, брусити или сећи на величину.
    7. Инспекција
    Проверавају се димензије, површина, тврдоћа и документација.
    8. Паковање
    Означавање броја топлоте и извозно паковање су припремљени.

    Инспекција производа

    Инспекција Метод Сврха
    Хемијска анализа Лабораторијска анализа или преглед МТЦ-а Потврдите хемију H13 / 1.2344
    ПМИ Позитивна идентификација материјала Доступно када је назначено; није замена за комплетну хемију
    Тест тврдоће HB или HRC тест, према потреби Потврдите жарено или термички обрађено стање
    Димензионална инспекција Провера калибра, микрометра и дужине Проверите пречник, дужину и толеранцију
    Површински преглед Визуелни и завршни преглед Проверите пукотине, каменце, преклопе или оштећења настала руковањем
    Ултразвучно тестирање УТ када је наведено Процените унутрашњу чврстоћу у одговарајућим величинама
    Преглед микроструктуре Доступно када је назначено Подржава EFS / Super Fine верификацију квалитета
    Преглед следљивости Верификација броја грејања и ознаке Повежите производ са MTC и EN 10204 3.1
    бар
    штап

    Паковање производа

    Заштита површине
    Шипке могу бити заштићене уљем, VCI папиром, фолијом или водоотпорним омотом.
    Заштита пакета
    Челичне траке, сепаратори и подлога смањују кретање и гребање.
    Завршна заштита
    Брушене или машински обрађене шипке могу добити завршне капе или подстављену заштиту.
    Дрвена кутија или палета
    Извозно паковање се бира према пречнику шипке, дужини и тежини.
    Означавање производа
    Могу се задржати ознаке квалитета, величине, броја топлоте и ознаке отпреме купца.
    паковање3
    паковање1
    паковање2

    Примене, основне перформансе и израда

    Примарне примене

    • Калупи и уметци за ливење под притиском
    • Алуминијумске екструзионе матрице и алати за екструзију
    • Калупи за топло ковање и уметци за калупе
    • Врући пробијачи, трнови и држачи пробијача
    • Ножеви за вруће маказе и алати за обрезивање
    • Пластични калупи који захтевају високу могућност полирања и термичку стабилност, када је наведено

    Основне перформансе

    H13 се широко користи јер пружа уравнотежену комбинацију жилавости, чврстоће на високе температуре, отпорности на термички замор и отпорности на омекшавање. EFS / Super Fine квалитет је посебно користан тамо где се захтева префињена структура и побољшана чистоћа за критичне алате.

    Обрадивост

    Обрадивост је генерално добра у жареном стању. Главно стругање, глодање, бушење и груба обрада се обично завршавају пре каљења и отпуштања. Брушене или ољуштене шипке помажу у смањењу припреме површине пре ЦНЦ обраде.

    Термичка обрада

    H13 се обично испоручује жарен пре машинске обраде, а затим каљен и отпуштен до потребне радне тврдоће. Термичка обрада треба да се бира према величини пресека, геометрији калупа, циљној тврдоћи, радној температури и очекиваном ударном оптерећењу.

    Заваривање и поправка

    Поправно заваривање може бити могуће уз квалификован поступак, правилно претходно загревање, одговарајући додатни материјал и термичку обраду након заваривања. За критичне калупе за ливење под притиском или екструзију, одлуке о поправци треба да узму у обзир ризик од пуцања, пролаз тврдоће и преостали век трајања.

    Ограничење апликације:H13 је алатни челик за рад у врућим условима, а не легура нерђајућег челика или отпорне легуре на корозију. Заштитно уље, складиштење на сувом, контролисано руковање или површински премаз могу бити потребни да би се спречила рђа током складиштења, обраде и транспорта.

    Зашто изабрати SAKY STEEL?

    Подршка за прилагођену величину траке
    Пречник, дужина, површинска обрада и додатак за обраду могу се испоручити према цртежима.
    Следљивост броја топлоте
    Идентификација материјала може се одржавати од документације до коначног паковања.
    Подршка МТЦ-а
    МТЦ (Сертификат о испитивању млина / 质保书) може се обезбедити према поруџбеници.
    Сертификат ЕН 10204 3.1
    Документација EN 10204 3.1 је доступна када је то наведено у поруџбини.
    Применљиве инспекцијске услуге
    Преглед тврдоће, димензија, PMI, UT и микроструктуре може се организовати по потреби.
    Извозна амбалажа
    Могу се организовати снопови, дрвене кутије, палете и ознаке за испоруку купаца.

    Честа питања

    Шта је H13 EFS супер фини алатни челик?

    H13 EFS Super Fine је H13 челична шипка за врућу обраду која се испоручује са рафинираном структуром или побољшаним захтевима за квалитет. Тачно значење EFS треба да буде потврђено договореном техничком спецификацијом, као што су начин топљења, величина зрна, чистоћа, ниво UT или контрола микроструктуре.

    Да ли је H13 исто што и DIN 1.2344 и SKD61?

    H13 се обично упоређује са DIN 1.2344 и JIS SKD61. Међутим, коначну еквивалентност увек треба проверити на основу хемијског састава, захтева за термичку обраду, тврдоће, критеријума инспекције и надлежног стандарда.

    Који стандард се примењује на челичну шипку алата H13?

    ASTM A681 се обично користи за алатни челик AISI H13, док се DIN EN ISO 4957 може користити за DIN 1.2344 / X40CrMoV5-1. У поруџбеници треба навести потребни стандард и ревизију.

    Која је предност EFS или Super Fine H13?

    EFS или Super Fine H13 је намењен да обезбеди префињену структуру и побољшану поузданост за захтевне алате за рад у врућим условима. Посебно је користан када алат мора бити отпоран на топлотно пуцање, пуцање и поновљене термичке циклусе.

    Да ли се H13 EFS шипка може испоручити млевена или ољуштена?

    Да. Црне, ољуштене, стругане и брушене површине могу се разматрати у складу са пречником, толеранцијом и захтевима за завршну обраду. Брушене шипке су погодне тамо где је потребна строжа контрола пречника или побољшана завршна обрада површине.

    Да ли је ултразвучно испитивање доступно за H13 EFS шипке?

    УТ се може организовати за одговарајуће пречнике шипки и коване шипке када је то наведено. Поруџбина треба да дефинише методу испитивања, ниво прихватања и захтеве за извештавање.

    Да ли се могу обезбедити MTC и EN 10204 3.1?

    SAKY STEEL може да обезбеди MTC и EN 10204 3.1 документацију према поруџбеници. Извештаји о тврдоћи, димензијама, PMI, UT или микроструктури такође се могу организовати по потреби.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Повезани производи