ASTM A681 H13 EFS सुपर फाइन हॉट वर्क टूल स्टील बार
संक्षिप्त वर्णन:
H13 EFS सुपर फाइन हॉट वर्क टूल स्टील बार, डाई कास्टिंग डाई, एक्सट्रूज़न टूलिंग और हॉट पंच के लिए परिष्कृत संरचना, थर्मल थकान प्रतिरोध और उच्च तापीय मजबूती प्रदान करता है। अनुकूलित व्यास, सतह, कटिंग, UT, MTC और EN 10204 3.1 उपलब्ध हैं।
H13 EFS सुपर फाइन हॉट वर्क टूल स्टील बार एक परिष्कृत संरचना वाला H13 प्रकार का क्रोमियम-मोलिब्डेनम-वैनेडियम हॉट वर्क टूल स्टील है, जिसे डाई कास्टिंग डाई, एक्सट्रूज़न टूलिंग, हॉट पंच, मैंड्रेल, हॉट शीयर ब्लेड और उच्च तापमान निर्माण उपकरणों के लिए गोल बार या फोर्ज्ड बार के रूप में आपूर्ति किया जाता है। यह आमतौर पर लागू विनिर्देश के आधार पर AISI H13, UNS T20813, DIN 1.2344, JIS SKD61 और X40CrMoV5-1 के साथ संगत है।
SAKY STEEL, खरीद की आवश्यकताओं के अनुसार H13 EFS सुपर फाइन टूल स्टील बार को एनील्ड, फोर्ज्ड, पील्ड, टर्न्ड या ग्राउंड अवस्था में आपूर्ति करता है। उपलब्ध सेवाओं में कटिंग, पीलिंग, टर्निंग, ग्राइंडिंग, रफ मशीनिंग, आयामी निरीक्षण, कठोरता परीक्षण, आवश्यकता पड़ने पर अल्ट्रासोनिक परीक्षण, MTC और EN 10204 3.1 प्रलेखन शामिल हो सकते हैं।
उत्पाद पैरामीटर
| वस्तु | उत्पाद विवरण |
|---|---|
| प्रोडक्ट का नाम | H13 EFS सुपर फाइन हॉट वर्क टूल स्टील बार |
| श्रेणी | एच13 / 1.2344 / एसकेडी61 |
| यूएनएस / ईएन पदनाम | यूएनएस टी20813 / एक्स40सीआरएमओवी5-1 |
| सामग्री परिवार | गर्म काम उपकरण स्टील |
| उत्पाद का आकार | गोल बार और जाली बार |
| आकार सीमा | नियमित और ऑर्डर पर उपलब्ध कस्टम व्यास |
| लंबाई | 1000–6000 मिमी या आवश्यकतानुसार काटकर भेजा जा सकता है |
| सतह की फिनिश | काला, छिला हुआ, पलटा हुआ, पिसा हुआ |
| डिलीवरी की स्थिति | निर्दिष्ट होने पर एनील्ड या हीट ट्रीटेड। |
| मानक | एएसटीएम ए681 / डीआईएन ईएन आईएसओ 4957 |
| सहनशीलता | मिल, h9, h11 या ड्राइंग-विशिष्ट |
| उपलब्ध सेवाएं | काटना, छीलना, मोड़ना, पीसना, मशीनिंग करना |
| प्रमाण पत्र | एमटीसी, एन 10204 3.1, आयामी रिपोर्ट |
रासायनिक संरचना
H13 एक क्रोमियम-मोलिब्डेनम-वैनेडियम युक्त हॉट वर्क टूल स्टील है। इसका मिश्रधातु संतुलन इसे कठोरता, तापीय मजबूती, सुदृढ़ता और हॉट वर्क टूलिंग में तापीय थकान प्रतिरोध प्रदान करता है। निम्नलिखित मान विशिष्ट संदर्भ सीमाएँ हैं; सटीक सीमाएँ मानक संस्करण और ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार भिन्न हो सकती हैं।
| तत्व | विशिष्ट संदर्भ सामग्री | तकनीकी कार्य |
|---|---|---|
| कार्बन | लगभग 0.32–0.45% | कठोरता और कार्यशील कठोरता प्रदान करता है |
| क्रोमियम | लगभग 4.75–5.50% | कठोरता और गर्म कार्य प्रदर्शन में सुधार करता है |
| मोलिब्डेनम | लगभग 1.10–1.75% | यह तापमान प्रतिरोध और तापीय मजबूती का समर्थन करता है। |
| वैनेडियम | लगभग 0.80–1.20% | यह अनाज को परिष्कृत करता है और घिसाव प्रतिरोध को बेहतर बनाता है। |
| सिलिकॉन | लगभग 0.80–1.20% | ऑक्सीकरण प्रतिरोध और मैट्रिक्स की मजबूती को बढ़ावा देता है |
| मैंगनीज | लगभग 0.20–0.50% | पिघलने पर नियंत्रण और कठोरता को बढ़ावा देता है |
| फास्फोरस | नियंत्रित अधिकतम | मजबूती का समर्थन करने तक सीमित |
| गंधक | नियंत्रित अधिकतम | सीमित समावेशन और उपकरण की विश्वसनीयता में सुधार के लिए प्रतिबंधित। |
| लोहा | संतुलन | आधार धातु मैट्रिक्स |
वास्तविक रासायनिक संरचना की पुष्टि लागू उत्पाद विनिर्देश और एमटीसी द्वारा की जाएगी।
यांत्रिक और उच्च-तापमान गुण
H13 EFS सुपर फाइन टूल स्टील बार के यांत्रिक और सेवा गुण व्यास, पिघलने की विधि, ऊष्मा उपचार, कार्यशील कठोरता, परीक्षण दिशा और सेवा तापमान पर निर्भर करते हैं। नीचे दिए गए मान विशिष्ट संदर्भ हैं और इन्हें ऑर्डर-विशिष्ट MTC या ऊष्मा उपचार परिणामों के स्थान पर उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
| संपत्ति | विशिष्ट संदर्भ | स्थिति | इंजीनियरिंग का अर्थ |
|---|---|---|---|
| एनील्ड कठोरता | आमतौर पर लगभग 229 एचबी से नीचे | एनील्ड बार | कठोर होने से पहले मशीनिंग क्षमता में सुधार करता है |
| कड़ी मेहनत | लगभग 44-52 एचआरसी संदर्भ | कठोर और तपा हुआ | डाई के अनुप्रयोग के अनुसार चयनित |
| तापीय थकान प्रतिरोध | गर्म काम के औजारों के लिए अच्छा है | बार-बार गर्म करना और ठंडा करना | डाई में गर्मी से होने वाली दरारों को रोकने में मदद करता है |
| गर्म ताकत | टेम्परिंग के बाद अच्छी प्रतिधारण क्षमता | एप्लिकेशन पर निर्भर | डाई कास्टिंग और एक्सट्रूज़न टूलिंग में उपयोगी |
| बेरहमी | परिष्कृत संरचना द्वारा बेहतर बनाया गया | निर्दिष्ट होने पर ईएफएस / सुपर फाइन गुणवत्ता | महत्वपूर्ण उपकरणों में दरार पड़ने से बचाव में सहायक |
| घनत्व | लगभग 7.8 ग्राम/सेमी³ संदर्भ | कमरे का तापमान | बार के वजन की गणना के लिए उपयोग किया जाता है |
| कठोरता तापमान | लगभग 1010–1030°C संदर्भ तापमान | ताप उपचार प्रक्रिया के अधीन | इसे योग्य प्रक्रिया द्वारा नियंत्रित किया जाना चाहिए। |
| तापमान सीमा | लगभग 540–620°C संदर्भ तापमान | सख्त होने के बाद | कठोरता, मजबूती और ताप प्रतिरोध को समायोजित करता है |
सामान्य आकार की मेज
| व्यास | लंबाई | सतह | प्रसंस्करण | सामान्य उपयोग |
|---|---|---|---|---|
| व्यास 10–30 मिमी | 1000–6000 मिमी | छिला हुआ या पिसा हुआ | काटना और पीसना | हॉट पंच और टूल पिन |
| Ø35–80 मिमी | 2000–6000 मिमी | छिला हुआ या पलटा हुआ | मशीनिंग भत्ता | मैंड्रेल और टूलिंग शाफ्ट |
| Ø85–160 मिमी | कस्टम कट लंबाई | खुरदरा | आरी से काटा हुआ या मशीन से | डाई कास्टिंग डाई के घटक |
| Ø165–300 मिमी | आर्डर पर बनाया हुआ | गढ़ा और मोड़ा गया | निर्दिष्ट होने पर यूटी | बड़े गर्म काम उपकरण |
| Ø300 मिमी से ऊपर | परियोजना विशिष्ट | गढ़ा हुआ या मशीनीकृत | तकनीकी समीक्षा आवश्यक है | भारी डाई ब्लॉक और इंसर्ट |
विभिन्न विशिष्टताओं की तुलना
गोल बार की सतह और उत्पादन की तुलना
| स्थिति | मुख्य विशेषता | अनुशंसित उपयोग | खरीद संबंधी सलाह |
|---|---|---|---|
| हॉट रोल्ड बार | किफायती मिल सतह | रफ मशीनिंग | मशीनिंग भत्ता निर्दिष्ट करें |
| जाली बार | बड़े खंडों के लिए उपयुक्त | भारी डाई और टूलिंग ब्लैंक | यूटी और फोर्जिंग अनुपात निर्दिष्ट किए जा सकते हैं |
| ईएफएस / सुपर फाइन बार | परिष्कृत संरचना और बेहतर स्वच्छता | महत्वपूर्ण डाई कास्टिंग और एक्सट्रूज़न उपकरण | पिघलने के मार्ग और निरीक्षण स्तर की पुष्टि करें |
| छिला हुआ बार | स्केल-मुक्त सतह | सीएनसी मशीनिंग | सतह की तैयारी को कम करता है |
| ग्राउंड बार | सटीक माप और चिकनी सतह | सटीक उपकरण घटक | h9, h8 या ड्राइंग टॉलरेंस बताएं |
संबंधित हॉट वर्क टूल स्टील्स के साथ तुलना
| श्रेणी | मुख्य शक्ति | सापेक्ष सीमा | विशिष्ट चयन |
|---|---|---|---|
| एच11 / 1.2343 | अच्छी मजबूती और ताप-रोधक क्षमता | H13 से भिन्न मिश्र धातु संतुलन | सामान्य गर्म काम करने वाले औजारों के लिए मजबूती की आवश्यकता होती है |
| एच13 / 1.2344 | संतुलित मजबूती, उच्च ताप प्रतिरोध और ताप-रोधन क्षमता | सर्वोत्तम सेवा जीवन के लिए नियंत्रित ताप उपचार की आवश्यकता होती है | डाई कास्टिंग, एक्सट्रूज़न और फोर्जिंग उपकरण |
| एच13 ईएसआर / ईएफएस | निर्दिष्ट किए जाने पर बेहतर स्वच्छता और समरूपता | पारंपरिक H13 की तुलना में अधिक लागत | महत्वपूर्ण डाई और दीर्घकालिक टूलिंग |
| एच21 / 1.2581 | उच्च टंगस्टन लाल कठोरता | अलग-अलग कठोरता और मशीनेबिलिटी संतुलन | विशेष प्रकार के गर्म पंच और गर्म काम करने वाले उपकरण |
समतुल्य मानक और अंतर्राष्ट्रीय नाम
| प्रणाली | पद का नाम | संबंध |
|---|---|---|
| एआईएसआई / एएसटीएम | एच13 | सामान्य हॉट वर्क टूल स्टील ग्रेड |
| यूएनएस | टी20813 | H13 प्रकार के इस्पात के लिए UNS पदनाम |
| डीआईएन / डब्ल्यू.एनआर. | 1.2344 | जर्मन सामग्री संख्या संदर्भ |
| अंग्रेजी नाम | X40CrMoV5-1 | यूरोपीय रासायनिक पदनाम |
| जिस | एसकेडी61 | जापानी क्रॉस-रेफरेंस |
| चीनी संदर्भ | 4Cr5MoSiV1 | सामान्य चीनी हॉट वर्क टूल स्टील संदर्भ |
| उत्पाद मानक | एएसटीएम ए681 / डीआईएन ईएन आईएसओ 4957 | टूल स्टील विनिर्देश संदर्भ |
उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
आवश्यक H13 रसायन के अनुसार मिश्रधातु सामग्री का चयन किया जाता है।
पिघलने की प्रक्रिया के दौरान रसायन, स्वच्छता और अवशिष्ट तत्वों को नियंत्रित किया जाता है।
ईएफएस / सुपर फाइन गुणवत्ता के लिए सहमति के अनुसार शोधन, सफाई या संरचना नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है।
सामग्री को गोल छड़ या जालीदार छड़ के रूप में ढाला जाता है।
अंतिम उपकरण निर्माण से पहले एनीलिंग प्रक्रिया से मशीनिंग की क्षमता में सुधार होता है।
छड़ों को छीलकर, घुमाकर, पीसकर या काटकर आकार दिया जा सकता है।
आयाम, सतह, कठोरता और दस्तावेज़ीकरण की जाँच की जाती है।
हीट-नंबर मार्किंग और निर्यात पैकिंग की तैयारी हो चुकी है।
उत्पाद निरीक्षण
| निरीक्षण | तरीका | उद्देश्य |
|---|---|---|
| रासायनिक विश्लेषण | प्रयोगशाला विश्लेषण या एमटीसी समीक्षा | H13 / 1.2344 रसायन विज्ञान की पुष्टि करें |
| पीएमआई | सकारात्मक सामग्री पहचान | निर्दिष्ट होने पर ही उपलब्ध; संपूर्ण रसायन विज्ञान का विकल्प नहीं। |
| कठोर परीक्षण | आवश्यकतानुसार एचबी या एचआरसी परीक्षण | एनील्ड या हीट-ट्रीटेड स्थिति की पुष्टि करें |
| आयामी निरीक्षण | कैलिपर, माइक्रोमीटर और लंबाई जांच | व्यास, लंबाई और सहनशीलता की पुष्टि करें। |
| सतह निरीक्षण | दृश्य और अंतिम निरीक्षण | दरारें, खरोंच, उभार या टूटन के कारण हुए नुकसान की जांच करें। |
| अल्ट्रासोनिक परीक्षण | निर्दिष्ट होने पर यूटी | उपयुक्त आकारों में आंतरिक सुदृढ़ता का मूल्यांकन करें |
| सूक्ष्मसंरचना समीक्षा | निर्दिष्ट होने पर उपलब्ध | EFS / सुपर फाइन गुणवत्ता सत्यापन का समर्थन करता है |
| पता लगाने की क्षमता समीक्षा | ऊष्मा संख्या और लेबल सत्यापन | उत्पाद को एमटीसी और ईएन 10204 3.1 से लिंक करें |
उत्पाद पैकेजिंग
छड़ों को तेल, वीसीआई पेपर, फिल्म या वाटरप्रूफ रैपिंग से सुरक्षित किया जा सकता है।
स्टील के पट्टे, विभाजक और गद्दी की वजह से हिलने-डुलने और खरोंच लगने की संभावना कम हो जाती है।
ग्राउंड या मशीनीकृत बार में एंड कैप या पैडेड प्रोटेक्शन लगाया जा सकता है।
निर्यात पैकेजिंग का चयन छड़ के व्यास, लंबाई और वजन के अनुसार किया जाता है।
ग्रेड, आकार, हीट नंबर और ग्राहक द्वारा भेजे गए शिपिंग चिह्नों को बरकरार रखा जा सकता है।
अनुप्रयोग, मुख्य प्रदर्शन और निर्माण
प्राथमिक अनुप्रयोग
- डाई कास्टिंग डाई और इंसर्ट
- एल्युमिनियम एक्सट्रूज़न डाई और एक्सट्रूज़न टूलिंग
- हॉट फोर्जिंग डाई और डाई इंसर्ट
- गर्म पंच, मैंड्रेल और पंच होल्डर
- गर्म कतरनी ब्लेड और ट्रिमिंग उपकरण
- निर्दिष्ट होने पर, उच्च पॉलिश करने की क्षमता और ऊष्मीय स्थिरता की आवश्यकता वाले प्लास्टिक मोल्ड।
मुख्य प्रदर्शन
H13 का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि यह कठोरता, तापीय शक्ति, ऊष्मीय थकान प्रतिरोध और नरमी प्रतिरोध का संतुलित संयोजन प्रदान करता है। EFS / सुपर फाइन गुणवत्ता विशेष रूप से उन मामलों में उपयोगी है जहां महत्वपूर्ण उपकरणों के लिए परिष्कृत संरचना और बेहतर स्वच्छता की आवश्यकता होती है।
मशीन की
एनीलिंग की हुई अवस्था में मशीनिंग की क्षमता आमतौर पर अच्छी होती है। हार्डनिंग और टेम्परिंग से पहले आमतौर पर मेजर टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग और रफ मशीनिंग का काम पूरा कर लिया जाता है। ग्राउंड या पील्ड बार्स सीएनसी मशीनिंग से पहले सतह की तैयारी को कम करने में मदद करते हैं।
उष्मा उपचार
H13 को आमतौर पर मशीनिंग से पहले एनील किया जाता है और फिर आवश्यक कार्य कठोरता तक कठोर और टेम्पर किया जाता है। ऊष्मा उपचार का चयन सेक्शन के आकार, डाई की ज्यामिति, लक्षित कठोरता, कार्य तापमान और अपेक्षित प्रभाव भार के अनुसार किया जाना चाहिए।
वेल्डिंग और मरम्मत
उचित प्रक्रिया, सही प्रीहीटिंग, उपयुक्त फिलर मेटल और वेल्डिंग के बाद हीट ट्रीटमेंट के साथ रिपेयर वेल्डिंग संभव हो सकती है। महत्वपूर्ण डाई कास्टिंग या एक्सट्रूज़न डाइज़ के लिए, रिपेयर संबंधी निर्णय लेते समय क्रैकिंग के जोखिम, कठोरता में बदलाव और शेष सेवा जीवन को ध्यान में रखना चाहिए।
SAKY STEEL को क्यों चुनें?
व्यास, लंबाई, सतह की फिनिश और मशीनिंग भत्ता ड्राइंग के अनुसार उपलब्ध कराए जा सकते हैं।
सामग्री की पहचान दस्तावेज़ीकरण से लेकर अंतिम पैकेजिंग तक बरकरार रखी जा सकती है।
खरीद आदेश के अनुसार एमटीसी (मिल टेस्ट सर्टिफिकेट / 质保书) प्रदान किया जा सकता है।
EN 10204 3.1 दस्तावेज़ तब उपलब्ध होता है जब आदेश द्वारा निर्दिष्ट किया गया हो।
आवश्यकता पड़ने पर कठोरता, आयामी, पीएमआई, यूटी और सूक्ष्म संरचना की समीक्षा की व्यवस्था की जा सकती है।
बंडल, लकड़ी के बक्से, पैलेट और ग्राहक के शिपिंग चिह्न की व्यवस्था की जा सकती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
H13 EFS सुपर फाइन टूल स्टील क्या है?
H13 EFS सुपर फाइन एक H13 हॉट वर्क टूल स्टील बार है जिसे परिष्कृत संरचना या उन्नत गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ आपूर्ति किया जाता है। EFS का सटीक अर्थ सहमत तकनीकी विनिर्देशों, जैसे कि पिघलने की प्रक्रिया, कण आकार, शुद्धता, UT स्तर या सूक्ष्म संरचना नियंत्रण द्वारा स्पष्ट किया जाना चाहिए।
क्या H13, DIN 1.2344 और SKD61 के समान है?
H13 को आमतौर पर DIN 1.2344 और JIS SKD61 के साथ क्रॉस-रेफरेंस किया जाता है। हालांकि, अंतिम समतुल्यता की जांच हमेशा रासायनिक संरचना, ताप-उपचार आवश्यकता, कठोरता, निरीक्षण मानदंड और लागू मानक के आधार पर की जानी चाहिए।
H13 टूल स्टील बार पर कौन सा मानक लागू होता है?
AISI H13 टूल स्टील के लिए आमतौर पर ASTM A681 का संदर्भ लिया जाता है, जबकि DIN 1.2344 / X40CrMoV5-1 के लिए DIN EN ISO 4957 का उपयोग किया जा सकता है। खरीद आदेश में आवश्यक मानक और संशोधन निर्दिष्ट होने चाहिए।
ईएफएस या सुपर फाइन एच13 का क्या फायदा है?
ईएफएस या सुपर फाइन एच13 को उच्च गुणवत्ता वाले गर्म कार्य उपकरणों के लिए परिष्कृत संरचना और बेहतर विश्वसनीयता प्रदान करने के लिए बनाया गया है। यह विशेष रूप से तब उपयोगी होता है जब उपकरण को ऊष्मा के कारण होने वाली दरारों, टूटने और बार-बार होने वाले ताप चक्रण का सामना करना पड़ता है।
क्या H13 EFS बार को पिसा हुआ या छिला हुआ रूप में आपूर्ति किया जा सकता है?
जी हाँ। व्यास, सहनशीलता और अंतिम मशीनिंग आवश्यकता के अनुसार काली, छिलके वाली, तराशी हुई और घिसी हुई सतहों पर चर्चा की जा सकती है। घिसी हुई छड़ें वहाँ उपयुक्त होती हैं जहाँ व्यास पर अधिक नियंत्रण या बेहतर सतह फिनिश की आवश्यकता होती है।
क्या H13 EFS बार के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण उपलब्ध है?
आवश्यकतानुसार उपयुक्त व्यास की छड़ों और जाली छड़ों के लिए यूटी (UT) की व्यवस्था की जा सकती है। ऑर्डर में परीक्षण विधि, स्वीकृति स्तर और रिपोर्टिंग संबंधी आवश्यकताओं का उल्लेख होना चाहिए।
क्या एमटीसी और ईएन 10204 3.1 उपलब्ध कराए जा सकते हैं?
खरीद आदेश के अनुसार SAKY STEEL MTC और EN 10204 3.1 दस्तावेज़ उपलब्ध करा सकता है। आवश्यकता पड़ने पर कठोरता, आयामी, PMI, UT या सूक्ष्म संरचना संबंधी रिपोर्ट भी उपलब्ध कराई जा सकती हैं।
