Barra d'acer per a eines de treball en calent súper fina ASTM A681 H13 EFS
Descripció breu:
La barra d'acer per a eines de treball en calent H13 EFS Super Fine ofereix una estructura refinada, resistència a la fatiga tèrmica i resistència a la calor per a matrius de fosa a pressió, eines d'extrusió i punxons en calent. Disponible en diàmetres, superfícies, talls, UT, MTC i EN 10204 3.1 personalitzats.
La barra d'acer per a eines de treball en calent superfina H13 EFS és un acer per a eines de treball en calent de crom-molibdè-vanadi de tipus H13 d'estructura refinada que es subministra com a barra rodona o barra forjada per a matrius de fosa a pressió, eines d'extrusió, punxons calents, mandrils, fulles de cisallament en calent i eines de conformació d'alta temperatura. S'associa habitualment amb AISI H13, UNS T20813, DIN 1.2344, JIS SKD61 i X40CrMoV5-1, depenent de l'especificació aplicable.
SAKY STEEL subministra barres d'acer per a eines H13 EFS Super Fine en estat recuit, forjat, pelat, tornejat o rectificat segons els requisits de compra. Els serveis disponibles poden incloure tall, pelat, tornejat, rectificat, mecanitzat en brut, inspecció dimensional, proves de duresa, proves per ultrasons quan s'especifiqui, documentació MTC i EN 10204 3.1.
Paràmetres del producte
| Ítem | Detalls del producte |
|---|---|
| Nom del producte | Barra d'acer per a eines de treball en calent súper fina H13 EFS |
| Grau | H13 / 1.2344 / SKD61 |
| Designació UNS / EN | UNS T20813 / X40CrMoV5-1 |
| Família de materials | Acer per a eines de treball en calent |
| Forma del producte | Barra rodona i barra forjada |
| Rang de mida | Diàmetres normals i personalitzats per encàrrec |
| Longitud | 1000–6000 mm o tallat a mida |
| Acabat superficial | Negre, pelat, girat, mòlt |
| Condició de lliurament | Recuit o tractat tèrmicament quan s'especifica |
| Estàndard | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Tolerància | Fresat, h9, h11 o específic del dibuix |
| Serveis disponibles | Tallar, pelar, tornejar, rectificar, mecanitzar |
| Certificats | MTC, EN 10204 3.1, informe dimensional |
Composició química
L'H13 és un acer per a eines de treball en calent de crom-molibdè-vanadi. El seu equilibri d'aliatge proporciona trempabilitat, resistència en calent, tenacitat i resistència a la fatiga tèrmica en eines de treball en calent. Els valors següents són rangs de referència típics; els límits exactes poden variar segons la versió estàndard i les especificacions del client.
| Element | Contingut de referència típic | Funció tècnica |
|---|---|---|
| Carboni | Aproximadament 0,32–0,45% | Proporciona trempabilitat i duresa de treball |
| Crom | Al voltant del 4,75–5,50% | Millora la trempabilitat i el rendiment del treball en calent |
| Molibdè | Aproximadament 1,10–1,75% | Suporta resistència al tremp i resistència a la calor |
| Vanadi | Aproximadament entre un 0,80 i un 1,20% | Refina el gra i millora la resistència al desgast |
| Silici | Aproximadament entre un 0,80 i un 1,20% | Suporta la resistència a l'oxidació i la resistència de la matriu |
| Manganès | Aproximadament 0,20–0,50% | Suporta el control de la fusió i la duresa |
| fòsfor | Màxim controlat | Restringit a la resistència de suport |
| Sofre | Màxim controlat | Restringit per limitar les inclusions i millorar la fiabilitat de l'eina |
| Ferro | Equilibri | Matriu de metall base |
La composició química real s'ha de confirmar mitjançant l'especificació del producte i la MTC aplicables.
Propietats mecàniques i d'alta temperatura
Les propietats mecàniques i de servei de la barra d'acer per a eines H13 EFS Super Fine depenen del diàmetre, la via de fusió, el tractament tèrmic, la duresa de treball, la direcció de la prova i la temperatura de servei. Els valors següents són referències típiques i no han de substituir els resultats del tractament tèrmic o del MTC específics de la comanda.
| Propietat | Referència típica | Condició | Significat de l'enginyeria |
|---|---|---|---|
| Duresa recocida | Normalment per sota d'uns 229 HB | Barra recocida | Millora la maquinabilitat abans de l'enduriment |
| Duresa de treball | Referència d'uns 44–52 HRC | Endurit i temperat | Seleccionat segons l'aplicació del dau |
| Resistència a la fatiga tèrmica | Bo per a eines de treball en calent | Escalfament i refredament repetits | Ajuda a resistir la compressió tèrmica en els motlles |
| Força calenta | Bona retenció després del tremp | Depenent de l'aplicació | Útil en eines de fosa a pressió i extrusió |
| Duresa | Millorat per una estructura refinada | Qualitat EFS / Super Fine quan s'especifica | Suporta la resistència a l'esquerdament en eines crítiques |
| Densitat | Referència d'uns 7,8 g/cm³ | Temperatura ambient | S'utilitza per al càlcul del pes de la barra |
| Temperatura d'enduriment | Referència aproximadament de 1010–1030 °C | Subjecte a la pràctica de tractament tèrmic | Ha de ser controlat per un procediment qualificat |
| Rang de reveniment | Referència d'uns 540–620 °C | Després de l'enduriment | Ajusta la duresa, la tenacitat i la resistència a la calor |
Taula de mides comunes
| Diàmetre | Longitud | Superfície | Processament | Ús típic |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Pelat o mòlt | Tallar i esmolar | Punxons calents i passadors d'eines |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Pelat o girat | Suplement de mecanitzat | Mandrils i eixos d'utillatge |
| Ø85–160 mm | Longitud de tall personalitzada | Tornejat en brut | Tallat a serra o mecanitzat | Components de fosa a pressió |
| Ø165–300 mm | Fet a mida | Forjat i tornejat | UT quan s'especifica | Eines de treball en calent grans |
| Per sobre de Ø300 mm | Projecte específic | Forjat o mecanitzat | Revisió tècnica requerida | Blocs de matrius i insercions pesades |
Comparació de diferents especificacions
Comparació de superfície i producció de barres rodones
| Condició | Característica principal | Ús recomanat | Assessorament de compra |
|---|---|---|---|
| Barra laminada en calent | Superfície de molí econòmica | Mecanitzat en brut | Especifiqueu el marge de mecanitzat |
| Barra forjada | Apte per a grans seccions | Matrius pesades i peces en blanc per a eines | Es pot especificar la UT i la relació de forja |
| EFS / Barra Superfina | Estructura refinada i neteja millorada | Eines crítiques de fosa a pressió i extrusió | Confirmar la ruta de fusió i el nivell d'inspecció |
| Barra pelada | Superfície sense incrustacions | Mecanitzat CNC | Redueix la preparació de la superfície |
| Barra de terra | Tolerància ajustada i acabat suau | Components d'eines de precisió | Indiqueu h9, h8 o la tolerància del dibuix |
Comparació amb acers per a eines de treball en calent relacionats
| Grau | Força principal | Limitació relativa | Selecció típica |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Bona tenacitat i resistència a la compressió tèrmica | Equilibri d'aliatge diferent de H13 | Eines generals de treball en calent que requereixen resistència |
| H13 / 1.2344 | Tenacitat equilibrada, resistència a la calor i resistència a la compressió de calor | Necessita un tractament tèrmic controlat per a una millor vida útil | Eines de fosa a pressió, extrusió i forja |
| ESR / EFS H13 | Millora de la neteja i la isotropia quan s'especifica | Cost més elevat que l'H13 convencional | Matrius crítiques i eines de llarga durada |
| H21 / 1.2581 | Alta duresa vermella de tungstè | Diferent equilibri de tenacitat i maquinabilitat | Punxons calents especials i eines de treball en calent |
Estàndards equivalents i noms internacionals
| Sistema | Designació | Relació |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H13 | Grau d'acer per a eines de treball en calent comú |
| UNS | T20813 | Designació UNS per a acer tipus H13 |
| DIN / W.Nr. | 1.2344 | Referència del número de material alemany |
| Nom EN | X40CrMoV5-1 | Designació química europea |
| JIS | SKD61 | Referència creuada japonesa |
| Referència xinesa | 4Cr5MoSiV1 | Referència comuna d'acer per a eines de treball en calent xinès |
| Estàndard del producte | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Referències d'especificacions d'acer per a eines |
Flux del procés de producció
Els materials d'aliatge es seleccionen segons la química H13 requerida.
La química, la neteja i els elements residuals es controlen durant la fusió.
La qualitat EFS / Super Fine pot requerir un refinament, una neteja o un control d'estructura acordats.
El material es redueix a forma de barra rodona o barra forjada.
El recuit millora la maquinabilitat abans de la fabricació final de l'eina.
Les barres es poden pelar, tornejar, polir o tallar a mida.
Es comproven les dimensions, la superfície, la duresa i la documentació.
El marcatge del número de calor i l'embalatge d'exportació estan preparats.
Inspecció de productes
| Inspecció | Mètode | Propòsit |
|---|---|---|
| Anàlisi química | Anàlisi de laboratori o revisió MTC | Confirma la química H13 / 1.2344 |
| PMI | Identificació positiva de materials | Disponible quan s'especifica; no substitueix la química completa |
| Prova de duresa | Prova HB o HRC segons correspongui | Confirmar l'estat recoit o tractat tèrmicament |
| Inspecció dimensional | Calibre, micròmetre i comprovació de longitud | Verificar el diàmetre, la longitud i la tolerància |
| Inspecció de superfícies | Inspecció visual i d'acabats | Comproveu les esquerdes, les incrustacions, les superposicions o els danys per manipulació |
| Proves ultrasòniques | UT quan s'especifica | Avaluar la solidesa interna en mides adequades |
| Revisió de la microestructura | Disponible quan s'especifica | Admet la verificació de qualitat EFS / Super Fine |
| Revisió de la traçabilitat | Verificació del número de escalfament i de l'etiqueta | Vincula el producte a MTC i EN 10204 3.1 |
Embalatge del producte
Les barres es poden protegir amb oli, paper VCI, film o embolcall impermeable.
Les corretges, els separadors i l'encoixinat d'acer redueixen el moviment i les ratllades.
Les barres rectificades o mecanitzades poden rebre taps finals o protecció encoixinada.
L'embalatge d'exportació es selecciona segons el diàmetre, la longitud i el pes de la barra.
Es poden conservar el grau, la mida, el número de calor i les marques d'enviament del client.
Aplicacions, rendiment bàsic i fabricació
Aplicacions principals
- Matrius i insercions de fosa a pressió
- Matrius d'extrusió d'alumini i eines d'extrusió
- Matrius i insercions de matrius de forja en calent
- Punxons calents, mandrils i portapunxons
- Fulles de cisalla calenta i eines de retall
- Motlles de plàstic que requereixen una alta polibilitat i estabilitat tèrmica, quan s'especifiqui
Rendiment bàsic
L'H13 s'utilitza àmpliament perquè proporciona una combinació equilibrada de tenacitat, resistència a la calor, resistència a la fatiga tèrmica i resistència al reblaniment. La qualitat EFS / Super Fine és especialment útil quan es requereix una estructura refinada i una neteja millorada per a eines crítiques.
Maquinabilitat
La maquinabilitat és generalment bona en estat recuit. El tornejat, fresat, trepat i mecanitzat en brut principal se solen completar abans de l'enduriment i el reveniment. Les barres rectificades o pelades ajuden a reduir la preparació de la superfície abans del mecanitzat CNC.
Tractament tèrmic
L'H13 normalment es subministra recuit abans del mecanitzat i després endurit i revenit fins a la duresa de treball requerida. El tractament tèrmic s'ha de seleccionar segons la mida de la secció, la geometria de la matriu, la duresa objectiu, la temperatura de treball i la càrrega d'impacte prevista.
Soldadura i reparació
La soldadura de reparació pot ser possible amb un procediment qualificat, un preescalfament adequat, un metall d'aportació adequat i un tractament tèrmic posterior a la soldadura. Per a matrius crítiques de fosa a pressió o extrusió, les decisions de reparació han de tenir en compte el risc d'esquerdament, la transició de duresa i la vida útil restant.
Per què escollir SAKY STEEL?
El diàmetre, la longitud, l'acabat superficial i el marge de mecanitzat es poden subministrar segons els dibuixos.
La identificació del material es pot mantenir des de la documentació fins a l'embalatge final.
El MTC (Certificat de prova de molí / 质保书) es pot proporcionar segons la comanda de compra.
La documentació de la norma EN 10204 3.1 està disponible quan s'especifica a la comanda.
Es pot organitzar una revisió de duresa, dimensional, PMI, UT i microestructura quan s'especifiqui.
Es poden organitzar paquets, caixes de fusta, palets i marques d'enviament del client.
Preguntes freqüents
Què és l'acer per a eines superfí H13 EFS?
H13 EFS Super Fine és una barra d'acer per a eines de treball en calent H13 subministrada amb una estructura refinada o un requisit de qualitat millorat. El significat exacte d'EFS s'ha de confirmar mitjançant l'especificació tècnica acordada, com ara la via de fusió, la mida del gra, la neteja, el nivell UT o el control de la microestructura.
L'H13 és el mateix que el DIN 1.2344 i el SKD61?
H13 se sol comparar amb DIN 1.2344 i JIS SKD61. Tanmateix, l'equivalència final sempre s'ha de comprovar mitjançant la composició química, el requisit de tractament tèrmic, la duresa, els criteris d'inspecció i la norma aplicable.
Quin estàndard s'aplica a la barra d'acer per a eines H13?
L'ASTM A681 s'utilitza habitualment com a referència per a l'acer per a eines AISI H13, mentre que la DIN EN ISO 4957 es pot utilitzar per a la DIN 1.2344 / X40CrMoV5-1. La comanda ha d'especificar l'estàndard i la revisió requerits.
Quin és l'avantatge de l'EFS o Super Fine H13?
L'EFS o Super Fine H13 està pensat per proporcionar una estructura refinada i una fiabilitat millorada per a eines de treball en calent exigents. És especialment útil quan l'eina ha de resistir la compressió tèrmica, l'esquerdament i els cicles tèrmics repetits.
Es pot subministrar la barra H13 EFS mòlta o pelada?
Sí. Les superfícies negres, pelades, tornejades i rectificades es poden discutir segons el diàmetre, la tolerància i el requisit de mecanitzat final. Les barres rectificades són adequades quan es requereix un control més estricte del diàmetre o un acabat superficial millorat.
Hi ha proves per ultrasons disponibles per a barres H13 EFS?
La prova UT es pot organitzar per a diàmetres de barra adequats i barres forjades quan s'especifiqui. La comanda ha de definir el mètode d'assaig, el nivell d'acceptació i els requisits d'informe.
Es poden proporcionar les normes MTC i EN 10204 3.1?
SAKY STEEL pot proporcionar documentació MTC i EN 10204 3.1 segons la comanda. També es poden sol·licitar informes de duresa, dimensionals, PMI, UT o microestructura quan s'especifiqui.
