ASTM A681 H13 EFS Super fini alatni čelik za vruću obradu

Kratki opis:

H13 EFS Super Fine čelična šipka za vrući rad nudi profinjenu strukturu, otpornost na toplinski umor i vruću čvrstoću za kalupe za tlačno lijevanje, alate za ekstruziju i vruće probijače. Dostupni su prilagođeni promjer, površina, rezanje, UT, MTC i EN 10204 3.1.


  • Razred:H13 / 1,2344 / SKD61 / UNS T20813
  • Standard:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
  • Površinski:Crna / Oguljena / Ostrugana / Brušena
  • Tip:Okrugla šipka / Kovane šipke
  • Detalji proizvoda

    Oznake proizvoda

    H13 EFS super fini alatni čelik za vruću obradu je krom-molibden-vanadij alatni čelik za vruću obradu profinjene strukture H13, isporučuje se kao okrugla šipka ili kovana šipka za kalupe za tlačno lijevanje, alate za ekstruziju, vruće probijače, trnove, oštrice za vruće škare i alate za oblikovanje na visokim temperaturama. Obično se povezuje s AISI H13, UNS T20813, DIN 1.2344, JIS SKD61 i X40CrMoV5-1, ovisno o primjenjivoj specifikaciji.

    SAKY STEEL isporučuje H13 EFS Super Fine alatne čelike u žarenom, kovanom, ljuštenom, tokarenom ili brušenom stanju prema zahtjevima kupnje. Dostupne usluge mogu uključivati ​​rezanje, ljuštenje, tokarenje, brušenje, grubu obradu, dimenzijsku kontrolu, ispitivanje tvrdoće, ultrazvučno ispitivanje kada je navedeno, MTC i EN 10204 3.1 dokumentaciju.

    Napomena o odabiru materijala:H13 EFS Super Fine treba odabrati kada alati za vruću obradu zahtijevaju profinjenu strukturu, dobru žilavost, otpornost na toplinsko oštećenje i stabilne performanse pri ponovljenom zagrijavanju i hlađenju. "EFS" i "Super Fine" treba potvrditi u narudžbi putem taljenja, veličinom zrna, razinom ultrazvučnog ispitivanja, zahtjevom za čistoćom ili drugim dogovorenim tehničkim kriterijima.

    Parametri proizvoda

    Artikal Detalji o proizvodu
    Naziv proizvoda H13 EFS Super fini alatni čelik za vruću obradu
    Razred H13 / 1.2344 / SKD61
    Oznaka UNS / EN UNS T20813 / X40CrMoV5-1
    Obitelj materijala Alatni čelik za vrući rad
    Oblik proizvoda Okrugla šipka i kovana šipka
    Raspon veličina Standardni i prilagođeni promjeri po narudžbi
    Duljina 1000–6000 mm ili reže se na duljinu
    Površinska obrada Crna, oguljena, točena, mljevena
    Uvjet isporuke Žareno ili toplinski obrađeno kada je navedeno
    Standard ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
    Tolerancija Mill, h9, h11 ili specifičan za crtež
    Dostupne usluge Rezanje, ljuštenje, tokarenje, brušenje, strojna obrada
    Certifikati MTC, EN 10204 3.1, izvješće o dimenzijama

    Kemijski sastav

    H13 je krom-molibden-vanadijev alatni čelik za vrući rad. Njegova ravnoteža legure osigurava prokaljivost, čvrstoću na vruće, žilavost i otpornost na toplinski umor u alatima za vrući rad. Sljedeće vrijednosti su tipični referentni rasponi; točna ograničenja mogu varirati ovisno o standardnoj verziji i specifikacijama kupca.

    Element Tipičan referentni sadržaj Tehnička funkcija
    Ugljik Oko 0,32–0,45% Pruža prokaljivost i radnu tvrdoću
    Krom Oko 4,75–5,50% Poboljšava prokaljivost i performanse vruće obrade
    Molibden Oko 1,10–1,75% Podržava otpornost na temperiranje i vruću čvrstoću
    Vanadij Oko 0,80–1,20% Pročišćava zrno i poboljšava otpornost na habanje
    Silicij Oko 0,80–1,20% Podržava otpornost na oksidaciju i čvrstoću matrice
    Mangan Oko 0,20–0,50% Podržava kontrolu taljenja i prokaljivost
    Fosfor Kontrolirani maksimum Ograničeno na podršku izdržljivosti
    Sumpor Kontrolirani maksimum Ograničeno radi smanjenja uključaka i poboljšanja pouzdanosti alata
    Željezo Stanje Matrica osnovnog metala

    Stvarni kemijski sastav mora biti potvrđen primjenjivom specifikacijom proizvoda i MTC-om.

    Mehanička i visokotemperaturna svojstva

    Mehanička i uporabna svojstva šipke od super finog alatnog čelika H13 EFS ovise o promjeru, načinu taljenja, toplinskoj obradi, radnoj tvrdoći, smjeru ispitivanja i radnoj temperaturi. Vrijednosti u nastavku su tipične reference i ne bi trebale zamijeniti rezultate MTC-a ili toplinske obrade specifične za narudžbu.

    Nekretnina Tipična referenca Stanje Inženjersko značenje
    Tvrdoća nakon žarenja Obično ispod 229 HB Žarena šipka Poboljšava obradivost prije kaljenja
    Radna tvrdoća Referentna tvrdoća od oko 44–52 HRC Okaljeno i kaljeno Odabrano prema primjeni matrice
    Otpornost na toplinski umor Dobro za alate za vruće radove Ponavljano zagrijavanje i hlađenje Pomaže u sprječavanju zagrijavanja u kalupima
    Vruća čvrstoća Dobro zadržavanje nakon popuštanja Ovisno o primjeni Korisno u alatima za lijevanje pod pritiskom i ekstruziju
    Žilavost Poboljšano profinjenom strukturom EFS / Super Fine kvaliteta kada je navedena Podržava otpornost na pucanje u kritičnim alatima
    Gustoća Oko 7,8 g/cm³ referentno Sobna temperatura Koristi se za izračun težine šipke
    Temperatura stvrdnjavanja Oko 1010–1030 °C referentne temperature Podložno praksi toplinske obrade Mora se kontrolirati kvalificiranim postupkom
    Raspon kaljenja Oko 540–620 °C referentne temperature Nakon stvrdnjavanja Podešava tvrdoću, žilavost i otpornost na toplinu

    Tablica uobičajenih veličina

    Promjer Duljina Površinski Obrada Tipična upotreba
    Ø10–30 mm 1000–6000 mm Oguljeno ili mljeveno Rezanje i brušenje Vrući probijači i igle alata
    Ø35–80 mm 2000–6000 mm Oguljeno ili oguljeno Dodatak za obradu Trnovi i osovine alata
    Ø85–160 mm Prilagođena duljina reza Grubo tokarena Rezano pilom ili strojno obrađeno Komponente kalupa za lijevanje pod pritiskom
    Ø165–300 mm Izrađeno po narudžbi Kovano i tokareno UT kada je navedeno Veliki alati za vrući rad
    Iznad Ø300 mm Specifično za projekt Kovano ili strojno obrađeno Potreban tehnički pregled Teški blokovi i umetci za matrice

    Usporedba različitih specifikacija

    Usporedba površine i proizvodnje okruglih šipki

    Stanje Glavna značajka Preporučena upotreba Savjeti za kupnju
    Vruće valjana šipka Ekonomična površina mlina Gruba obrada Navedite dodatak za obradu
    Kovane šipke Pogodno za velike dijelove Teški matrice i alatni praznini UT i omjer kovanja mogu se specificirati
    EFS / Super fina pločica Rafinirana struktura i poboljšana čistoća Kritični alati za lijevanje pod pritiskom i ekstruziju Potvrdite rutu taljenja i razinu inspekcije
    Oguljena šipka Površina bez ljuskica CNC obrada Smanjuje pripremu površine
    Prizemna šipka Uska tolerancija i glatka završna obrada Komponente preciznih alata Navedite h9, h8 ili toleranciju crteža

    Usporedba sa srodnim alatnim čelicima za vruću obradu

    Razred Glavna snaga Relativno ograničenje Tipičan odabir
    H11 / 1.2343 Dobra žilavost i otpornost na toplinsko probijanje Drugačiji balans legure od H13 Opći alati za vrući rad koji zahtijevaju žilavost
    H13 / 1.2344 Uravnotežena žilavost, čvrstoća na vruće i otpornost na toplinsko habanje Za najbolji vijek trajanja potrebna je kontrolirana toplinska obrada Alati za tlačno lijevanje, ekstruziju i kovanje
    H13 ESR / EFS Poboljšana čistoća i izotropija kada je to navedeno Viša cijena od konvencionalnog H13 Kritični alati i alati dugog vijeka trajanja
    H21 / 1.2581 Visoka tvrdoća volframovog crvenog Različita ravnoteža žilavosti i obradivosti Specijalni vrući probijači i alati za vrući rad

    Ekvivalentni standardi i međunarodni nazivi

    Sustav Oznaka Odnos
    AISI / ASTM H13 Uobičajena vrsta čelika za alate za vrući rad
    UNS T20813 UNS oznaka za čelik tipa H13
    DIN / W. br. 1.2344 Njemački referentni broj materijala
    EN Naziv X40CrMoV5-1 Europska kemijska oznaka
    JIS SKD61 Japanska unakrsna referenca
    Kineska referenca 4Cr5MoSiV1 Uobičajena kineska referenca za alatni čelik za vrući rad
    Standard proizvoda ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Specifikacije alatnog čelika
    Napomena o ekvivalentnoj ocjeni:H13, 1.2344, SKD61 i UNS T20813 su uobičajene reference, ali nisu automatske zamjene u svakoj narudžbenici. EFS / Super Fine je opis kvalitete i treba ga definirati dogovorenim tehničkim zahtjevima kao što su put taljenja, veličina zrna, čistoća, razina ultrazvučnog ispitivanja ili kontrola mikrostrukture.

    Tijek proizvodnog procesa

    1. Sirovina
    Legirajući materijali se odabiru prema potrebnom H13 kemijskom sastavu.
    2. Taljenje
    Kemija, čistoća i zaostali elementi kontroliraju se tijekom taljenja.
    3. Rafiniranje ili ponovno taljenje
    EFS / Super Fine kvaliteta može zahtijevati dogovoreno rafiniranje, kontrolu čistoće ili strukture.
    4. Kovanje ili valjanje
    Materijal se reducira u oblik okrugle šipke ili kovane šipke.
    5. Žarenje
    Žarenje poboljšava obradivost prije konačne izrade alata.
    6. Površinska obrada
    Šipke se mogu guliti, tokariti, brusiti ili rezati na veličinu.
    7. Inspekcija
    Provjeravaju se dimenzije, površina, tvrdoća i dokumentacija.
    8. Ambalaža
    Označavanje broja topline i izvozno pakiranje su pripremljeni.

    Inspekcija proizvoda

    Inspekcija Metoda Svrha
    Kemijska analiza Laboratorijska analiza ili pregled MTC-a Potvrdite kemiju H13 / 1.2344
    PMI Pozitivna identifikacija materijala Dostupno kada je navedeno; nije zamjena za potpunu kemiju
    Ispitivanje tvrdoće HB ili HRC test, prema potrebi Potvrdite žareno ili termički obrađeno stanje
    Dimenzionalna inspekcija Provjera pomične skale, mikrometra i duljine Provjerite promjer, duljinu i toleranciju
    Inspekcija površine Vizualni i završni pregled Provjerite pukotine, kamenac, preklapanja ili oštećenja od rukovanja
    Ultrazvučno ispitivanje UT kada je navedeno Procijenite unutarnju čvrstoću u odgovarajućim veličinama
    Pregled mikrostrukture Dostupno kada je navedeno Podržava EFS / Super Fine provjeru kvalitete
    Pregled sljedivosti Provjera broja topline i oznake Povežite proizvod s MTC-om i EN 10204 3.1
    bar
    štap

    Pakiranje proizvoda

    Zaštita površine
    Šipke se mogu zaštititi uljem, VCI papirom, folijom ili vodootpornom folijom.
    Zaštita paketa
    Čelične trake, separatori i podstava smanjuju kretanje i grebanje.
    Zaštita kraja
    Brušene ili strojno obrađene šipke mogu dobiti završne kapice ili podstavljenu zaštitu.
    Drveni sanduk ili paleta
    Izvozno pakiranje odabire se prema promjeru šipke, duljini i težini.
    Označavanje proizvoda
    Mogu se zadržati stupanj, veličina, broj topline i oznake kupca za otpremu.
    pakiranje3
    pakiranje1
    pakiranje2

    Primjene, osnovne performanse i izrada

    Primarne primjene

    • Kalupi i umetci za lijevanje pod pritiskom
    • Aluminijski ekstruzijski kalupi i alati za ekstruziju
    • Kalupi i umeci za vruće kovanje
    • Vrući probijači, trnovi i držači probijača
    • Oštrice za vruće škare i alati za obrezivanje
    • Plastični kalupi koji zahtijevaju visoku polabilnost i toplinsku stabilnost, kada je to navedeno

    Osnovne performanse

    H13 se široko koristi jer pruža uravnoteženu kombinaciju žilavosti, čvrstoće na vruće, otpornosti na toplinski umor i otpornosti na omekšavanje. EFS / Super Fine kvaliteta je posebno korisna tamo gdje se zahtijeva profinjena struktura i poboljšana čistoća za kritične alate.

    Obradivost

    Obradivost je općenito dobra u žarenom stanju. Veće tokarenje, glodanje, bušenje i gruba obrada obično se izvode prije kaljenja i otpuštanja. Brušene ili oguljene šipke pomažu u smanjenju pripreme površine prije CNC obrade.

    Toplinska obrada

    H13 se obično isporučuje žaren prije strojne obrade, a zatim kaljen i otpušten do potrebne radne tvrdoće. Toplinska obrada treba se odabrati prema veličini presjeka, geometriji matrice, ciljanoj tvrdoći, radnoj temperaturi i očekivanom udarnom opterećenju.

    Zavarivanje i popravak

    Popravno zavarivanje moguće je uz kvalificirani postupak, pravilno predgrijavanje, odgovarajući dodatni metal i toplinsku obradu nakon zavarivanja. Za kritične kalupe za lijevanje pod pritiskom ili ekstruziju, odluke o popravku trebaju uzeti u obzir rizik od pucanja, prijelaz tvrdoće i preostali vijek trajanja.

    Ograničenje primjene:H13 je alatni čelik za vrući rad, a ne nehrđajući čelik ili legura otporna na koroziju. Zaštitno ulje, suho skladištenje, kontrolirano rukovanje ili površinski premaz mogu biti potrebni kako bi se spriječila hrđa tijekom skladištenja, obrade i transporta.

    Zašto odabrati SAKY STEEL?

    Podrška za prilagođenu veličinu trake
    Promjer, duljina, obrada površine i dodatak za obradu mogu se isporučiti prema crtežima.
    Sljedivost toplinskog broja
    Identifikacija materijala može se održavati od dokumentacije do konačnog pakiranja.
    MTC podrška
    MTC (Mill Test Certificate / 质保书) može se dostaviti prema narudžbenici.
    Certifikat EN 10204 3.1
    Dokumentacija EN 10204 3.1 dostupna je kada je to navedeno u narudžbi.
    Primjenjive inspekcijske usluge
    Pregled tvrdoće, dimenzija, PMI, UT i mikrostrukture može se dogovoriti po potrebi.
    Izvozna ambalaža
    Mogu se dogovoriti snopovi, drveni sanduci, palete i oznake za otpremu kupaca.

    Često postavljana pitanja

    Što je H13 EFS super fini alatni čelik?

    H13 EFS Super Fine je H13 čelična šipka za vrući rad isporučena s profinjenom strukturom ili poboljšanim zahtjevima za kvalitetu. Točno značenje EFS-a treba potvrditi dogovorenom tehničkom specifikacijom, kao što su put taljenja, veličina zrna, čistoća, razina UT-a ili kontrola mikrostrukture.

    Je li H13 isto što i DIN 1.2344 i SKD61?

    H13 se obično uspoređuje s DIN 1.2344 i JIS SKD61. Međutim, konačnu ekvivalenciju uvijek treba provjeriti kemijskim sastavom, zahtjevima toplinske obrade, tvrdoćom, kriterijima inspekcije i važećim standardom.

    Koji se standard primjenjuje na H13 alatni čelik?

    Za alatni čelik AISI H13 obično se koristi ASTM A681, dok se za DIN 1.2344 / X40CrMoV5-1 može koristiti DIN EN ISO 4957. U narudžbenici treba navesti potreban standard i reviziju.

    Koja je prednost EFS-a ili Super Fine H13?

    EFS ili Super Fine H13 namijenjen je pružanju profinjene strukture i poboljšane pouzdanosti za zahtjevne alate za vruće radove. Posebno je koristan kada alat mora biti otporan na toplinsko pucanje, pucanje i ponovljene toplinske cikluse.

    Može li se H13 EFS šipka isporučiti mljevena ili oguljena?

    Da. Crne, oguljene, tokarene i brušene površine mogu se raspraviti prema promjeru, toleranciji i zahtjevima završne obrade. Brušene šipke su prikladne tamo gdje je potrebna stroža kontrola promjera ili poboljšana završna obrada površine.

    Je li ultrazvučno ispitivanje dostupno za H13 EFS šipke?

    UT se može dogovoriti za odgovarajuće promjere šipki i kovane šipke kada je to specificirano. Narudžba treba definirati metodu ispitivanja, razinu prihvatljivosti i zahtjeve za izvješćivanje.

    Mogu li se dostaviti MTC i EN 10204 3.1?

    SAKY STEEL može dostaviti MTC i EN 10204 3.1 dokumentaciju prema narudžbenici. Izvješća o tvrdoći, dimenzijama, PMI, UT ili mikrostrukturi također se mogu dogovoriti po potrebi.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Povezani proizvodi