ASTM A681 H13 EFS 초정밀 열간 가공 공구강 봉
간략한 설명:
H13 EFS 초정밀 고온 작업용 공구강 봉은 다이캐스팅 금형, 압출 금형 및 고온 펀치에 적합한 정밀한 구조, 열 피로 저항성 및 고온 강도를 제공합니다. 맞춤형 직경, 표면 처리, 절삭 가공, 초음파 검사, 재료 시험 및 EN 10204 3.1 규격 준수가 가능합니다.
H13 EFS 초정밀 고온 가공 공구강 봉은 정제된 구조의 H13형 크롬-몰리브덴-바나듐 고온 가공 공구강으로, 다이캐스팅 금형, 압출 공구, 고온 펀치, 맨드릴, 고온 전단 블레이드 및 고온 성형 공구에 사용되는 원형 봉 또는 단조 봉 형태로 공급됩니다. 적용 규격에 따라 AISI H13, UNS T20813, DIN 1.2344, JIS SKD61 및 X40CrMoV5-1과 관련이 있는 경우가 많습니다.
SAKY STEEL은 고객 요구 사항에 따라 어닐링, 단조, 박피, 선삭 또는 연삭 처리된 H13 EFS 초정밀 공구강 봉을 공급합니다. 제공 가능한 서비스에는 절단, 박피, 선삭, 연삭, 황삭 가공, 치수 검사, 경도 시험, 요청 시 초음파 검사, MTC 및 EN 10204 3.1 문서 작성이 포함됩니다.
제품 매개변수
| 목 | 제품 상세 정보 |
|---|---|
| 제품명 | H13 EFS 초정밀 고온 작업용 공구강 봉 |
| 등급 | H13 / 1.2344 / SKD61 |
| UNS/EN 지정 | UNS T20813 / X40CrMoV5-1 |
| 소재 패밀리 | 고온 작업용 공구강 |
| 제품 형태 | 원형봉 및 단조봉 |
| 사이즈 범위 | 주문 제작 가능한 일반 및 맞춤형 직경 |
| 길이 | 1000~6000mm 또는 원하는 길이로 절단 가능 |
| 표면 마감 | 검은색, 껍질 벗긴, 뒤집은, 갈은 |
| 배송 조건 | 명시된 경우 어닐링 또는 열처리됨 |
| 기준 | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| 용인 | 밀, h9, h11 또는 도면별 |
| 이용 가능한 서비스 | 자르기, 벗기기, 돌리기, 갈기, 기계 가공 |
| 인증서 | MTC, EN 10204 3.1, 치수 보고서 |
화학적 조성
H13은 크롬-몰리브덴-바나듐 합금으로 만들어진 고온 가공 공구강입니다. 이 합금은 고온 가공 공구에 필요한 경화성, 고온 강도, 인성 및 열피로 저항성을 제공합니다. 아래 값들은 일반적인 참고 범위이며, 정확한 한계값은 표준 버전 및 고객 사양에 따라 달라질 수 있습니다.
| 요소 | 일반적인 참조 내용 | 기술적 기능 |
|---|---|---|
| 탄소 | 약 0.32~0.45% | 경화성 및 가공경도를 제공합니다. |
| 크롬 | 약 4.75~5.50% | 경화성 및 고온 작업 성능을 향상시킵니다. |
| 몰리브덴 | 약 1.10~1.75% | 내열성 및 고온 강도를 지원합니다. |
| 바나듐 | 약 0.80~1.20% | 곡물을 정제하고 내마모성을 향상시킵니다. |
| 규소 | 약 0.80~1.20% | 산화 저항성 및 매트릭스 강도를 향상시킵니다. |
| 망간 | 약 0.20~0.50% | 용융 제어 및 경화성을 지원합니다. |
| 인 | 제어된 최대 | 내구성을 지원하도록 제한됨 |
| 황 | 제어된 최대 | 포함물 발생을 제한하고 도구의 신뢰성을 향상시키기 위해 제한됩니다. |
| 철 | 균형 | 기본 금속 매트릭스 |
실제 화학 조성은 해당 제품 사양 및 MTC를 통해 확인해야 합니다.
기계적 및 고온 특성
H13 EFS 초정밀 공구강 봉의 기계적 및 사용 특성은 직경, 용융 공정, 열처리, 가공 경도, 시험 방향 및 사용 온도에 따라 달라집니다. 아래 값은 일반적인 참고치이며, 주문별 기계적 특성 시험(MTC) 결과 또는 열처리 결과를 대체해서는 안 됩니다.
| 재산 | 일반적인 참고 자료 | 상태 | 공학적 의미 |
|---|---|---|---|
| 어닐링 경도 | 일반적으로 약 229 HB 미만입니다. | 어닐링 처리된 막대 | 경화 전 가공성을 향상시킵니다. |
| 작업 강도 | 약 44~52 HRC 참고 | 경화 및 템퍼링 | 금형 적용 분야에 따라 선택됨 |
| 열피로 저항 | 고온 작업용 공구에 적합합니다. | 반복적인 가열 및 냉각 | 금형의 열 균열 방지에 도움이 됩니다. |
| 핫 스트렝스 | 열처리 후에도 우수한 보존성 | 애플리케이션에 따라 다릅니다. | 다이캐스팅 및 압출 금형에 유용합니다. |
| 강인함 | 구조 개선으로 성능이 향상됨 | EFS/슈퍼파인 품질(명시 시) | 중요 공구의 균열 방지 기능을 지원합니다. |
| 밀도 | 약 7.8 g/cm³ 기준 | 실온 | 바벨 무게 계산에 사용됩니다. |
| 경화 온도 | 약 1010~1030°C 기준 | 열처리 공정에 따라 달라질 수 있습니다. | 자격을 갖춘 절차에 따라 관리되어야 합니다. |
| 템퍼링 범위 | 약 540~620°C 기준 | 경화 후 | 경도, 인성 및 내열성을 조절합니다. |
일반 크기 표
| 지름 | 길이 | 표면 | 처리 중 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|---|---|
| 직경 10~30mm | 1000~6000mm | 껍질을 벗기거나 갈아서 | 절단 및 연삭 | 열펀치 및 공구핀 |
| 직경 35~80mm | 2000~6000mm | 껍질을 벗기거나 뒤집은 | 가공 여유 | 맨드릴 및 공구축 |
| 직경 85~160mm | 원하는 길이로 재단 | 거칠게 가공됨 | 톱질 또는 기계 가공 | 다이캐스팅 금형 부품 |
| 직경 165~300mm | 주문제작 | 단조 및 가공 | UT가 명시된 경우 | 대형 열간 작업 공구 |
| 직경 300mm 이상 | 프로젝트별 | 단조 또는 기계 가공 | 기술 검토 필요 | 헤비 다이 블록 및 인서트 |
다양한 사양 비교
원형 봉 표면 및 생산 비교
| 상태 | 주요 특징 | 권장 사용법 | 구매 조언 |
|---|---|---|---|
| 열간압연바 | 경제적인 밀 표면 | 황삭 가공 | 가공 여유를 명시하십시오. |
| 단조봉 | 넓은 면적에 적합합니다 | 대형 금형 및 공구 블랭크 | UT 및 단조 비율을 지정할 수 있습니다. |
| EFS / 슈퍼 파인 바 | 구조 개선 및 청결도 향상 | 핵심 다이캐스팅 및 압출 공구 | 용융 경로 및 검사 수준을 확인하십시오. |
| 껍질 벗긴 바 | 비늘 없는 표면 | CNC 가공 | 표면 준비 과정을 줄여줍니다. |
| 접지봉 | 정밀한 공차와 매끄러운 마감 | 정밀 공구 부품 | h9, h8 또는 도면 공차를 명시하십시오. |
관련 열간 가공 공구강과의 비교
| 등급 | 주요 강점 | 상대적 제한 | 일반적인 선택 |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | 우수한 인성 및 내열 균열성 | H13과는 다른 합금 밸런스 | 내구성이 요구되는 일반적인 고온 작업 도구 |
| H13 / 1.2344 | 균형 잡힌 인성, 고온 강도 및 열 균열 저항성 | 최상의 수명을 위해서는 제어된 열처리가 필요합니다. | 다이캐스팅, 압출 및 단조 공구 |
| H13 ESR / EFS | 명시된 경우 청결도 및 등방성이 향상됩니다. | 기존 H13보다 비용이 더 높습니다. | 중요 금형 및 장기 사용 공구 |
| H21 / 1.2581 | 높은 텅스텐 적색 경도 | 인성과 가공성의 균형이 다릅니다 | 특수 열펀치 및 열 작업 도구 |
동등 표준 및 국제 명칭
| 체계 | 지정 | 관계 |
|---|---|---|
| AISI/ASTM | H13 | 일반적인 고온 작업용 공구강 등급 |
| 유엔 | 티20813 | H13형 강재의 UNS 명칭 |
| DIN / W.Nr. | 1.2344 | 독일 자재 번호 참조 |
| 영어 이름 | X40CrMoV5-1 | 유럽 화학 명칭 |
| 지이스 | SKD61 | 일본어 상호 참조 |
| 중국어 참고 자료 | 4Cr5MoSiV1 | 일반적인 중국산 열간 가공 공구강 참고 자료 |
| 제품 표준 | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | 공구강 규격 참조 |
생산 공정 흐름도
합금 재료는 요구되는 H13 화학 조성에 따라 선택됩니다.
용융 과정에서 화학적 조성, 청결도 및 잔류 원소가 관리됩니다.
EFS/초미세 품질은 합의된 정제, 청결도 또는 구조 제어를 요구할 수 있습니다.
해당 재료는 원형 막대 또는 단조 막대 형태로 가공됩니다.
열처리(어닐링)는 최종 공구 제작 전에 가공성을 향상시킵니다.
막대 모양의 재료는 껍질을 벗기거나, 뒤집거나, 갈거나, 크기에 맞게 자를 수 있습니다.
치수, 표면, 경도 및 관련 서류를 확인합니다.
열처리 번호 표시 및 수출 포장이 준비되었습니다.
제품 검사
| 점검 | 방법 | 목적 |
|---|---|---|
| 화학 분석 | 실험실 분석 또는 MTC 검토 | H13 / 1.2344 화학 반응을 확인합니다. |
| 피미에이(PMI) | 양성 물질 식별 | 명시된 경우에만 제공되며, 완전한 화학 요법을 대체할 수는 없습니다. |
| 경도 시험 | 필요에 따라 HB 또는 HRC 검사를 실시합니다. | 어닐링 또는 열처리 상태를 확인하십시오. |
| 치수 검사 | 캘리퍼, 마이크로미터 및 길이 측정 | 직경, 길이 및 공차를 확인하십시오. |
| 표면 검사 | 육안 검사 및 마감 검사 | 균열, 스케일, 겹침 또는 취급 손상 여부를 확인하십시오. |
| 초음파 검사 | UT가 명시된 경우 | 적절한 크기로 내부 건전성을 평가하십시오. |
| 미세구조 검토 | 명시된 경우에 한해 사용 가능 | EFS/슈퍼파인 품질 검증을 지원합니다. |
| 추적성 검토 | 열량 번호 및 라벨 확인 | 제품을 MTC 및 EN 10204 3.1에 연결하십시오. |
제품 포장
막대는 오일, VCI 용지, 필름 또는 방수 포장재로 보호할 수 있습니다.
강철 스트랩, 분리대 및 패딩이 움직임과 긁힘을 줄여줍니다.
연삭 또는 가공된 막대에는 끝 덮개 또는 패딩 보호 장치를 부착할 수 있습니다.
수출용 포장은 봉의 직경, 길이 및 무게에 따라 선택됩니다.
등급, 크기, 열처리 번호 및 고객 배송 표시는 그대로 유지할 수 있습니다.
응용 분야, 핵심 성능 및 제조
주요 응용 분야
- 다이캐스팅 금형 및 인서트
- 알루미늄 압출 다이 및 압출 툴링
- 열간 단조 금형 및 금형 인서트
- 열펀치, 맨드릴 및 펀치 홀더
- 열가소성 전단날 및 트리밍 도구
- 높은 연마성과 열 안정성이 요구되는 플라스틱 금형 (명시된 경우)
핵심 성능
H13은 인성, 고온 강도, 열피로 저항성 및 연화 저항성이 균형 있게 조합되어 있어 널리 사용됩니다. 특히 EFS/슈퍼 파인(Super Fine) 품질은 정밀한 구조와 향상된 청결도가 요구되는 중요 공구에 매우 유용합니다.
가공성
일반적으로 어닐링 처리된 상태에서는 가공성이 우수합니다. 주요 선삭, 밀링, 드릴링 및 황삭 가공은 보통 경화 및 템퍼링 전에 완료됩니다. 연삭 또는 박리된 봉은 CNC 가공 전 표면 준비 작업을 줄이는 데 도움이 됩니다.
열처리
H13은 일반적으로 가공 전에 어닐링 처리된 후, 필요한 작업 경도에 도달할 때까지 경화 및 템퍼링 처리됩니다. 열처리는 단면 크기, 금형 형상, 목표 경도, 작업 온도 및 예상 충격 하중을 고려하여 선택해야 합니다.
용접 및 수리
숙련된 기술자가 적절한 절차, 예열, 적합한 용접봉 사용 및 용접 후 열처리를 통해 수리 용접이 가능할 수 있습니다. 중요한 다이캐스팅 또는 압출 금형의 경우, 수리 결정 시 균열 위험, 경도 변화 및 잔여 수명을 고려해야 합니다.
SAKY STEEL을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
직경, 길이, 표면 조도 및 가공 여유는 도면에 따라 제공될 수 있습니다.
자재 식별 정보는 문서 작성부터 최종 포장까지 유지될 수 있습니다.
MTC(제조 검사 증명서)는 구매 주문서에 따라 제공될 수 있습니다.
EN 10204 3.1 문서는 주문서에 명시된 경우 제공됩니다.
요청 시 경도, 치수, PMI, 초음파 탐상검사 및 미세구조 검토를 진행할 수 있습니다.
묶음 포장, 나무 상자, 팔레트 및 고객 맞춤형 배송 표시를 준비해 드릴 수 있습니다.
자주 묻는 질문
H13 EFS 초정밀 공구강이란 무엇입니까?
H13 EFS 슈퍼 파인(Super Fine)은 미세 구조 또는 향상된 품질 요구 사항을 충족하도록 공급되는 H13 열간 가공 공구강 봉입니다. EFS의 정확한 의미는 용융 공정, 결정립 크기, 청정도, 초음파 탐상 수준 또는 미세 구조 제어와 같은 합의된 기술 사양을 통해 확인해야 합니다.
H13은 DIN 1.2344 및 SKD61과 동일한 규격인가요?
H13은 일반적으로 DIN 1.2344 및 JIS SKD61과 상호 참조됩니다. 그러나 최종적인 동등성은 화학 조성, 열처리 요구 사항, 경도, 검사 기준 및 관련 표준을 통해 반드시 확인해야 합니다.
H13 공구강봉에는 어떤 기준이 적용되나요?
ASTM A681은 AISI H13 공구강에 일반적으로 참조되는 표준이며, DIN EN ISO 4957은 DIN 1.2344 / X40CrMoV5-1에 사용될 수 있습니다. 구매 주문서에는 필요한 표준 및 개정판을 명시해야 합니다.
EFS 또는 Super Fine H13의 장점은 무엇인가요?
EFS(Super Fine H13)는 고온 작업용 공구에 필요한 정교한 구조와 향상된 신뢰성을 제공하도록 설계되었습니다. 특히 공구가 열 균열, 갈라짐 및 반복적인 열 순환에 견뎌야 할 때 유용합니다.
H13 EFS 봉은 분쇄 또는 박리된 상태로 공급될 수 있습니까?
예. 검정색, 껍질 벗기기, 선삭 및 연마 표면은 직경, 공차 및 최종 가공 요구 사항에 따라 논의될 수 있습니다. 연마된 봉은 더욱 정밀한 직경 제어 또는 향상된 표면 조도가 요구되는 경우에 적합합니다.
H13 EFS 막대에 대한 초음파 검사가 가능한가요?
초음파 탐상 검사는 적절한 봉 직경 및 지정된 단조봉에 대해 실시할 수 있습니다. 주문 시 시험 방법, 합격 기준 및 보고 요건을 명시해야 합니다.
MTC와 EN 10204 3.1을 제공할 수 있습니까?
SAKY STEEL은 구매 주문서에 따라 MTC 및 EN 10204 3.1 문서를 제공할 수 있습니다. 경도, 치수, PMI, UT 또는 미세 구조 보고서도 요청 시 제공 가능합니다.
