ASTM A681 H13 EFS szuperfinom melegalakító szerszámacél rúd

Rövid leírás:

A H13 EFS szuperfinom melegalakító szerszámacél kifinomult szerkezetet, hőfáradási ellenállást és melegszilárdságot kínál öntőformákhoz, extrudáló szerszámokhoz és meleglyukasztókhoz. Egyedi átmérő, felület, vágás, UT, MTC és EN 10204 3.1 szabványok is elérhetők.


  • Fokozat:H13 / 1.2344 / SKD61 / UNS T20813
  • Standard:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
  • Felület:Fekete / Hámozott / Esztergált / Köszörült
  • Típus:Kerek rúd / Kovácsolt rúd
  • Termék részletei

    Termékcímkék

    A H13 EFS szuperfinom melegalakító szerszámacél egy finomított szerkezetű H13 típusú króm-molibdén-vanádium melegalakító szerszámacél, amelyet köracélként vagy kovácsolt rúdként szállítanak öntőformákhoz, extrudáló szerszámokhoz, meleglyukasztókhoz, tüskékhez, melegnyíró pengéknek és magas hőmérsékletű alakítószerszámokhoz. Általában az AISI H13, UNS T20813, DIN 1.2344, JIS SKD61 és X40CrMoV5-1 szabványokkal hozzák összefüggésbe, az alkalmazandó specifikációtól függően.

    A SAKY STEEL H13 EFS szuperfinom szerszámacél rudat szállít lágyított, kovácsolt, hámozott, esztergált vagy köszörült állapotban, a beszerzési igényeknek megfelelően. Az elérhető szolgáltatások magukban foglalhatják a vágást, hámozást, esztergálást, köszörülést, durva megmunkálást, méretvizsgálatot, keménységvizsgálatot, ultrahangos vizsgálatot, amennyiben szükséges, valamint az MTC és EN 10204 3.1 dokumentációt.

    Anyagválasztási megjegyzés:A H13 EFS Super Fine minőséget akkor kell választani, ha a melegalakító szerszámok finomított szerkezetet, jó szívósságot, hőállóságot, valamint ismételt hevítés és hűtés alatti stabil teljesítményt igényelnek. Az „EFS” és a „Super Fine” minőséget a megrendelésben az olvasztási út, a szemcseméret, az ultrahangos vizsgálati szint, a tisztasági követelmény vagy más elfogadott műszaki kritérium alapján kell megerősíteni.

    Termékparaméterek

    Tétel Termékadatok
    Termék neve H13 EFS szuperfinom melegalakító szerszámacél rúd
    Fokozat H13 / 1.2344 / SKD61
    UNS / EN megjelölés UNS T20813 / X40CrMoV5-1
    Anyagcsalád Melegalakító szerszámacél
    Termék alakja Körrúd és kovácsolt rúd
    Mérettartomány Normál és egyedi átmérők rendelésre
    Hossz 1000–6000 mm vagy méretre vágva
    Felületkezelés Fekete, hámozott, esztergált, köszörült
    Szállítási állapot Lágyított vagy hőkezelt, ha előírt
    Standard ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
    Tolerancia Malom, h9, h11 vagy rajzspecifikus
    Elérhető szolgáltatások Vágás, hámozás, esztergálás, köszörülés, megmunkálás
    Tanúsítványok MTC, EN 10204 3.1, méretjelentés

    Kémiai összetétel

    A H13 egy króm-molibdén-vanádium melegalakító szerszámacél. Ötvözeti egyensúlya biztosítja az edzhetőséget, a melegszilárdságot, a szívósságot és a hőfáradási ellenállást a melegalakító szerszámokban. A következő értékek tipikus referenciatartományok; a pontos határértékek a standard változattól és a vevői specifikációtól függően változhatnak.

    Elem Tipikus referenciatartalom Műszaki funkció
    Szén Körülbelül 0,32–0,45% Edzhetőséget és munkakeménységet biztosít
    Króm Körülbelül 4,75–5,50% Javítja az edzhetőséget és a melegalakíthatóságot
    Molibdén Körülbelül 1,10–1,75% Támogatja az edzettségi ellenállást és a hőszilárdságot
    Vanádium Körülbelül 0,80–1,20% Finomítja a szemcséket és javítja a kopásállóságot
    Szilícium Körülbelül 0,80–1,20% Támogatja az oxidációs ellenállást és a mátrix szilárdságát
    Mangán Körülbelül 0,20–0,50% Támogatja az olvadásszabályozást és az edzhetőséget
    Foszfor Szabályozott maximum A szívósság támogatására korlátozva
    Kén Szabályozott maximum Korlátozott a zárványok számának csökkentése és a szerszám megbízhatóságának javítása érdekében
    Vas Egyensúly Nemesfém mátrix

    A tényleges kémiai összetételt a vonatkozó termékleírásnak és az MTC-nek kell megerősítenie.

    Mechanikai és magas hőmérsékleti tulajdonságok

    A H13 EFS szuperfinom szerszámacél mechanikai és használati tulajdonságai az átmérőtől, az olvasztási úttól, a hőkezeléstől, a megmunkálási keménységtől, a vizsgálati iránytól és az alkalmazási hőmérséklettől függenek. Az alábbi értékek tipikus referenciaértékek, és nem helyettesítik a rendelésspecifikus MTC vagy hőkezelési eredményeket.

    Ingatlan Tipikus referencia Állapot Mérnöki jelentés
    Lágyított keménység Általában 229 HB alatt Lágyított rúd Javítja a megmunkálhatóságot edzés előtt
    Munkakeménység Körülbelül 44–52 HRC referenciaérték Edzett és megeresztett A szerszámalkalmazásnak megfelelően kiválasztva
    Termikus fáradási ellenállás Jó melegmegmunkáló szerszámokhoz Ismételt melegítés és hűtés Segít ellenállni a hővel való beragadásnak a szerszámokban
    Forró erő Jó tartás megeresztés után Alkalmazásfüggő Hasznos présöntési és extrudálási szerszámokban
    Szívósság Finomított szerkezettel továbbfejlesztve EFS / Szuperfinom minőség, ha meg van adva Támogatja a kritikus szerszámok repedésállóságát
    Sűrűség Körülbelül 7,8 g/cm³ referenciaérték Szobahőmérséklet A rúd súlyának kiszámításához használják
    Edzési hőmérséklet Körülbelül 1010–1030 °C referenciaérték Hőkezelési gyakorlatnak van kitéve Minősített eljárással kell ellenőrizni
    Edzési tartomány Körülbelül 540–620 °C referenciaérték Keményedés után Beállítja a keménységet, a szívósságot és a hőállóságot

    Általános mérettáblázat

    Átmérő Hossz Felület Feldolgozás Tipikus használat
    Ø10–30 mm 1000–6000 mm Hámozott vagy őrölt Vágás és csiszolás Lyukasztók és szerszámcsapok
    Ø35–80 mm 2000–6000 mm Hámozott vagy esztergált Megmunkálási ráhagyás Tüskék és szerszámtengelyek
    Ø85–160 mm Egyedi vágási hossz Durván esztergált Fűrészelt vagy megmunkált Présöntő szerszámalkatrészek
    Ø165–300 mm Rendelésre készült Kovácsolt és esztergált UT, ha meg van adva Nagyméretű melegmegmunkáló szerszámok
    Ø300 mm felett Projektspecifikus Kovácsolt vagy megmunkált Műszaki felülvizsgálat szükséges Nehéz szerszámblokkok és betétek

    Különböző specifikációk összehasonlítása

    Körrúd felület és gyártás összehasonlítása

    Állapot Fő jellemző Ajánlott használat Vásárlási tanácsok
    Melegen hengerelt rúd Gazdaságos malomfelület Durva megmunkálás Megmunkálási ráhagyás megadása
    Kovácsolt rúd Nagyobb szakaszokhoz alkalmas Nehéz szerszámok és szerszámalapdarabok UT és kovácsolási arány megadható
    EFS / Szuperfinom rúd Finomított szerkezet és fokozott tisztaság Kritikus nyomásos öntő- és extrudálószerszámok Olvasztási útvonal és ellenőrzési szint megerősítése
    Hámozott rúd Pikkelymentes felület CNC megmunkálás Csökkenti a felület előkészítését
    Földi rúd Szigorú tűréshatárok és sima felület Precíziós szerszámalkatrészek h9, h8 állapot vagy rajzi tűréshatár

    Összehasonlítás a kapcsolódó melegalakító szerszámacélokkal

    Fokozat Fő erősség Relatív korlátozás Tipikus kiválasztás
    H11 / 1,2343 Jó szívósság és hőállóság Eltérő ötvözet-egyensúly a H13-tól Általános, szívósságot igénylő melegmegmunkáló szerszámok
    H13 / 1,2344 Kiegyensúlyozott szívósság, hőszilárdság és hőtöréssel szembeni ellenállás A legjobb élettartam érdekében szabályozott hőkezelést igényel Présöntő, extrudáló és kovácsoló szerszámok
    H13 ESR / EFS Fokozott tisztaság és izotrópia, ha megadjuk Magasabb költségek, mint a hagyományos H13-nál Kritikus szerszámok és hosszú élettartamú szerszámok
    H21 / 1,2581 Nagy volfrámvörös keménység Különböző szívósság és megmunkálhatóság egyensúlya Speciális forrólyukasztók és forrómegmunkáló szerszámok

    Egyenértékű szabványok és nemzetközi nevek

    Rendszer Kijelölés Kapcsolat
    AISI / ASTM H13 Közös melegalakító szerszámacél minőség
    UNS T20813 UNS jelölés H13 típusú acélhoz
    DIN / W.Nr. 1.2344 Német anyagszám-hivatkozás
    EN név X40CrMoV5-1 Európai kémiai megnevezés
    JIS SKD61 Japán kereszthivatkozás
    Kínai referencia 4Cr5MoSiV1 Gyakori kínai melegalakító szerszámacél-referencia
    Termékszabvány ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Szerszámacél specifikációs hivatkozások
    Egyenértékű fokozat megjegyzés:A H13, 1.2344, SKD61 és UNS T20813 gyakori kereszthivatkozások, de nem minden megrendelésben automatikusan helyettesítik egymást. Az EFS / Super Fine egy minőségi leírás, amelyet olyan elfogadott műszaki követelményekkel kell meghatározni, mint az olvadási út, a szemcseméret, a tisztaság, az ultrahangos vizsgálati szint vagy a mikroszerkezet-ellenőrzés.

    Termelési folyamat

    1. Nyersanyag
    Az ötvözőanyagokat a szükséges H13 kémiai összetételnek megfelelően választják ki.
    2. Olvadás
    Az olvasztás során a kémiát, a tisztaságot és a maradék elemeket szabályozzák.
    3. Finomítás vagy újraolvasztás
    Az EFS / szuperfinom minőséghez egyeztetett finomítás, tisztaság vagy szerkezetellenőrzés szükséges lehet.
    4. Kovácsolás vagy hengerlés
    Az anyagot kör alakú rúddá vagy kovácsolt rúddá aprítják.
    5. Lágyítás
    A lágyítás javítja a megmunkálhatóságot a végső szerszámgyártás előtt.
    6. Felületkezelés
    A rudakat lehet hámozni, esztergálni, köszörülni vagy méretre vágni.
    7. Ellenőrzés
    Méreteket, felületet, keménységet és dokumentációt ellenőrzünk.
    8. Csomagolás
    Hőszámjelölés és exportcsomagolás előkészítése.

    Termékellenőrzés

    Ellenőrzés Módszer Cél
    Kémiai elemzés Laboratóriumi elemzés vagy MTC felülvizsgálat Erősítse meg a H13 / 1.2344 kémiáját
    PMI Pozitív anyagazonosítás Elérhető a megadott időpontokban; nem helyettesíti a teljes körű kémiát
    Keménységvizsgálat HB vagy HRC teszt, adott esetben Lágyított vagy hőkezelt állapot megerősítése
    Méretvizsgálat Tolómérő, mikrométer és hosszellenőrzés Ellenőrizze az átmérőt, a hosszt és a tűréshatárt
    Felületvizsgálat Vizuális és befejező ellenőrzés Repedések, lerakódások, átfedések vagy kezelési sérülések ellenőrzése
    Ultrahangos vizsgálat UT, ha meg van adva Belső szilárdság értékelése megfelelő méretekben
    Mikroszerkezeti áttekintés Elérhető, ha meg van adva Támogatja az EFS / Super Fine minőségellenőrzést
    Nyomonkövethetőségi felülvizsgálat Hőszám és címke ellenőrzése Kapcsolja össze a terméket az MTC-vel és az EN 10204 3.1 szabvánnyal
    bár
    rúd

    Termékcsomagolás

    Felületvédelem
    A rudakat olajjal, VCI papírral, fóliával vagy vízálló csomagolással lehet védeni.
    Csomagvédelem
    Az acélpántok, elválasztók és párnázás csökkenti a mozgást és a karcolásokat.
    Végvédelem
    A köszörült vagy megmunkált rudak végzárókkal vagy párnázott védelemmel is elláthatók.
    Fadoboz vagy raklap
    Az exportcsomagolást a rúd átmérője, hossza és súlya alapján választjuk ki.
    Termékjelölés
    A minőség, a méret, a hőszám és az ügyfél szállítási jelölései megőrizhetők.
    csomagolás3
    csomagolás1
    csomagolás2

    Alkalmazások, alapvető teljesítmény és gyártás

    Elsődleges alkalmazások

    • Présöntő szerszámok és betétek
    • Alumínium extrudáló szerszámok és extrudáló szerszámok
    • Melegkovácsoló szerszámok és szerszámbetétek
    • Meleglyukasztók, tüskék és lyukasztótartók
    • Forró nyírópengék és vágószerszámok
    • Műanyag formák, amelyekhez magas polírozhatóság és hőstabilitás szükséges, ha előírt

    Alapvető teljesítmény

    A H13-at széles körben használják, mivel kiegyensúlyozott kombinációját biztosítja a szívósságnak, a melegszilárdságnak, a hőfáradással szembeni ellenállásnak és a lágyulással szembeni ellenállásnak. Az EFS / Super Fine minőség különösen hasznos ott, ahol finomított szerkezetre és fokozott tisztaságra van szükség a kritikus szerszámokhoz.

    Megmunkálhatóság

    A megmunkálhatóság lágyított állapotban általában jó. A nagyobb esztergálást, marást, fúrást és durva megmunkálást általában edzés és megeresztés előtt végzik el. A köszörült vagy hámozott rudak segítenek csökkenteni a felület-előkészítést CNC megmunkálás előtt.

    Hőkezelés

    A H13 acélt általában megmunkálás előtt lágyítva szállítják, majd a kívánt munkakeménységre edzik és megeresztik. A hőkezelést a szelvényméret, a szerszámgeometria, a célkeménység, az üzemi hőmérséklet és a várható ütőterhelés alapján kell kiválasztani.

    Hegesztés és javítás

    A javítóhegesztés minősített eljárással, megfelelő előmelegítéssel, alkalmas hozagatóanyaggal és hegesztés utáni hőkezeléssel lehetséges. Kritikus nyomásos öntő- vagy extrudáló szerszámok esetében a javítási döntések meghozatalakor figyelembe kell venni a repedésveszélyt, a keménység átmeneti állapotát és a fennmaradó élettartamot.

    Alkalmazási korlátozás:A H13 egy melegalakító szerszámacél, nem rozsdamentes vagy korrózióálló ötvözet. A tárolás, megmunkálás és szállítás során a rozsdásodás megakadályozása érdekében védőolajra, száraz tárolásra, ellenőrzött kezelésre vagy felületbevonatra lehet szükség.

    Miért válassza a SAKY STEEL-t?

    Egyedi rúdméret-támogatás
    Az átmérő, a hosszúság, a felületkezelés és a megmunkálási ráhagyás a rajzok szerint szállítható.
    Hőszám nyomon követhetősége
    Az anyagazonosítás a dokumentációtól a végső csomagolásig megőrizhető.
    MTC-támogatás
    Az MTC (malomteszt-tanúsítvány / 质保书) a megrendelés szerint biztosítható.
    EN 10204 3.1 tanúsítvány
    Az EN 10204 3.1 dokumentáció a megrendelésben meghatározott időpontokban áll rendelkezésre.
    Alkalmazható ellenőrzési szolgáltatások
    Keménység, méret, PMI, UT és mikroszerkezeti felülvizsgálat kérésre megszervezhető.
    Exportcsomagolás
    Csomagok, faládák, raklapok és vevői szállítási jelölések is megoldhatók.

    GYIK

    Mi az a H13 EFS szuperfinom szerszámacél?

    A H13 EFS Super Fine egy H13-as minőségű melegalakító szerszámacél, amelyet finomított szerkezettel vagy fokozott minőségi követelményekkel szállítanak. Az EFS pontos jelentését a megállapodás szerinti műszaki specifikációnak kell megerősítenie, például az olvasztási útnak, a szemcseméretnek, a tisztaságnak, az UT-szintnek vagy a mikroszerkezet-szabályozásnak.

    A H13 ugyanaz, mint a DIN 1.2344 és az SKD61?

    A H13-at gyakran kereszthivatkozzák a DIN 1.2344 és a JIS SKD61 szabványokkal. A végső egyenértékűséget azonban mindig ellenőrizni kell a kémiai összetétel, a hőkezelési követelmények, a keménység, az ellenőrzési kritériumok és az irányadó szabvány alapján.

    Milyen szabvány vonatkozik a H13 szerszámacél rudakra?

    Az AISI H13 szerszámacélhoz általában az ASTM A681 szabványt használják, míg a DIN EN ISO 4957 szabvány használható a DIN 1.2344 / X40CrMoV5-1 szabványhoz. A megrendelésben fel kell tüntetni a kívánt szabványt és annak változatát.

    Mi az EFS vagy a Super Fine H13 előnye?

    Az EFS vagy Super Fine H13 finomított szerkezetet és fokozott megbízhatóságot biztosít a nagy igénybevételű melegalakító szerszámokhoz. Különösen hasznos akkor, ha a szerszámnak ellenállnia kell a hőtörésnek, a repedésnek és az ismételt hőciklusoknak.

    Szállítható a H13 EFS rúd köszörülve vagy hámozva?

    Igen. A fekete, hámozott, esztergált és köszörült felületekről az átmérő, a tűréshatár és a végső megmunkálási követelmények szerint lehet beszélni. A köszörült rudak ott alkalmasak, ahol pontosabb átmérőszabályozásra vagy jobb felületminőségre van szükség.

    Elérhető ultrahangos vizsgálat a H13 EFS rudakhoz?

    A megfelelő rúdátmérőkhöz és kovácsolt rudakhoz UT is rendelhető, amennyiben szükséges. A megrendelésben meg kell határozni a vizsgálati módszert, az elfogadási szintet és a jelentési követelményt.

    Biztosítható az MTC és az EN 10204 3.1 szabvány?

    A SAKY STEEL a megrendelésnek megfelelően MTC és EN 10204 3.1 dokumentációt tud biztosítani. Keménység-, méret-, PMI-, UT- vagy mikroszerkezeti jelentéseket is tudunk készíteni, igény szerint.


  • Előző:
  • Következő:

  • Kapcsolódó termékek