ASTM A681 H21 DIN 1.2581 melegalakító szerszámacél rúd
Rövid leírás:
A DIN 1.2581 H21 SKD5 melegalakító szerszámacél volfrámötvözetű melegszilárdságot, kopásállóságot és hőfáradással szembeni ellenállást kínál kovácsolószerszámokhoz, meleglyukasztókhoz és extrudáló szerszámokhoz. Egyedi átmérő, felület, forgácsolás, UT, MTC és EN 10204 3.1 szabványok szerint is elérhető.
A DIN 1.2581 H21 SKD5 melegalakító szerszámacél egy volfrámötvözetű melegalakító szerszámacél, amelyet köralakító vagy kovácsolt rúdként szállítanak melegen kovácsoló szerszámokhoz, meleglyukasztókhoz, extrudáló szerszámokhoz, nyomásos öntőalkatrészekhez, melegnyíró pengéknek és magas hőmérsékletű alakító szerszámokhoz. Általában AISI H21, UNS T20821, DIN 1.2581, JIS SKD5 és X30WCrV9-3 néven hivatkoznak rá, az alkalmazandó szabványtól és a piactól függően.
A SAKY STEEL H21 / 1.2581 szerszámacél rudat szállít lágyított, kovácsolt, hámozott, esztergált vagy köszörült állapotban a megrendeléstől függően. Az elérhető megmunkálási módok közé tartozhat a vágás, hámozás, esztergálás, köszörülés, durva megmunkálás, méretvizsgálat, keménységvizsgálat, ultrahangos vizsgálat igény szerint, valamint az MTC és EN 10204 3.1 dokumentáció.
Termékparaméterek
| Tétel | Termékadatok |
|---|---|
| Termék neve | DIN 1.2581 H21 SKD5 melegalakító szerszámacél rúd |
| Fokozat | H21 / 1,2581 / SKD5 |
| UNS / EN megjelölés | UNS T20821 / X30WCrV9-3 |
| Anyagcsalád | Volfrám melegalakító szerszámacél |
| Termék alakja | Körrúd és kovácsolt rúd |
| Mérettartomány | Normál és egyedi átmérők rendelésre |
| Hossz | 1000–6000 mm vagy méretre vágva |
| Felületkezelés | Fekete, hámozott, esztergált, köszörült |
| Szállítási állapot | Lágyított vagy hőkezelt, ha előírt |
| Standard | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Tolerancia | Malom, h9, h11 vagy rajzspecifikus |
| Elérhető szolgáltatások | Vágás, hámozás, esztergálás, köszörülés, megmunkálás |
| Tanúsítványok | MTC, EN 10204 3.1, méretjelentés |
Kémiai összetétel
A H21 / 1.2581 egy volfrám-króm-vanádium melegalakító szerszámacél. Magas volfrámtartalma elősegíti a melegkeménységet és a magas hőmérsékleten történő lágyulással szembeni ellenállást, míg a króm és a vanádium hozzájárul az edzhetőséghez, a kopásállósághoz és a hőfáradási teljesítményhez.
| Elem | Tipikus referenciatartalom | Műszaki funkció |
|---|---|---|
| Szén | Körülbelül 0,26–0,36% | Edzhetőséget és munkakeménységet biztosít |
| Mangán | Körülbelül 0,15–0,40% | Támogatja a deoxidációt és az edzhetőséget |
| Szilícium | Körülbelül 0,15–0,50% | Támogatja az oxidációs ellenállást és a mátrix szilárdságát |
| Króm | Körülbelül 3,00–3,75% | Javítja az edzhetőséget és a melegalakíthatóságot |
| Volfrám | Körülbelül 8,50–10,00% | Piros keménységet és lágyulásállóságot biztosít |
| Vanádium | Körülbelül 0,30–0,60% | Finomítja a szemcséket és javítja a kopásállóságot |
| Foszfor | Szabályozott maximum | A szívósság támogatására korlátozva |
| Kén | Szabályozott maximum | Korlátozott a zárványok számának csökkentése és a szerszám megbízhatóságának javítása érdekében |
| Vas | Egyensúly | Nemesfém mátrix |
A tényleges kémiai összetételt a vonatkozó termékleírásnak és az MTC-nek kell megerősítenie.
Mechanikai és magas hőmérsékleti tulajdonságok
A H21 acélrúd mechanikai és üzemi tulajdonságai a rúd átmérőjétől, a hőkezeléstől, az üzemi keménységtől, a vizsgálati iránytól és az üzemi hőmérséklettől függenek. A következő értékek tipikus referenciaértékek a mérnöki megbeszélésekhez, és nem helyettesítik a megrendelés-specifikus vizsgálati eredményeket.
| Ingatlan | Tipikus referencia | Állapot | Mérnöki jelentés |
|---|---|---|---|
| Lágyított keménység | Általában 240–250 HB alatt | Lágyított rúd | Javítja a megmunkálhatóságot edzés előtt |
| Munkakeménység | Körülbelül 50–56 HRC referenciaérték | Edzett és megeresztett | Meleg megmunkáló szerszámalkalmazásokhoz használatos |
| Volfrámhatás | Nagy vörös keménység támogatás | Meleg munka szolgáltatás | Segít megőrizni a keménységet magas hőmérsékleten |
| Kopásállóság | Jó melegalakítású acélhoz | Hőkezelt | Hasznos forró lyukasztókhoz, matricákhoz és nyírópengékhez |
| Termikus fáradási ellenállás | Alkalmazásfüggő | Ismételt melegítés és hűtés | Az előmelegítés, a hűtés és a szerszámkialakítás befolyásolja |
| Sűrűség | Körülbelül 8,2 g/cm³ referenciaérték | Szobahőmérséklet | A rúd súlyának kiszámításához használják |
| Edzési hőmérséklet | Körülbelül 1100–1150 °C referenciaérték | Hőkezelési gyakorlatnak van kitéve | Minősített eljárással kell ellenőrizni |
| Üzemi hőmérséklet | Alkalmazásfüggő | Melegmegmunkáló szerszámok | A terhelés, az idő, a hűtés és az oxidáció befolyásolja |
Általános mérettáblázat
| Átmérő | Hossz | Felület | Feldolgozás | Tipikus használat |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Hámozott vagy őrölt | Vágás és csiszolás | Forró lyukasztók és kis szerszámok |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Hámozott vagy esztergált | Megmunkálási ráhagyás | Tüskék és szerszámtengelyek |
| Ø85–160 mm | Egyedi vágási hossz | Durván esztergált | Fűrészelt vagy megmunkált | Meleg kovácsoló szerszámalkatrészek |
| Ø165–300 mm | Rendelésre készült | Kovácsolt és esztergált | UT, ha meg van adva | Nagyméretű melegmegmunkáló szerszámok |
| Ø300 mm felett | Projektspecifikus | Kovácsolt vagy megmunkált | Műszaki felülvizsgálat szükséges | Nehéz szerszámblokkok és betétek |
Különböző specifikációk összehasonlítása
Körrúd felület és gyártás összehasonlítása
| Állapot | Fő jellemző | Ajánlott használat | Vásárlási tanácsok |
|---|---|---|---|
| Melegen hengerelt rúd | Gazdaságos malomfelület | Durva megmunkálás | Megmunkálási ráhagyás megadása |
| Kovácsolt rúd | Nagyobb szakaszokhoz alkalmas | Nehéz melegmegmunkáló szerszámok | UT kérhető |
| Hámozott rúd | Pikkelymentes felület | CNC megmunkálás | Csökkenti a felület előkészítését |
| Esztergált bár | Szabályozott átmérőráhagyás | Szerszámalapdarabok | Végső megmunkálási méret megerősítése |
| Földi rúd | Szigorú tűréshatárok és sima felület | Precíziós szerszámalkatrészek | h9, h8 állapot vagy rajzi tűréshatár |
Összehasonlítás a kapcsolódó melegalakító szerszámacélokkal
| Fokozat | Fő erősség | Relatív korlátozás | Tipikus kiválasztás |
|---|---|---|---|
| H11 / 1,2343 | Jó szívósság és hőállóság | Alacsonyabb vörös keménység, mint a volfrámban gazdag H21-nél | Általános melegmegmunkáló szerszámok |
| H13 / 1,2344 | Széles körben használt és kiegyensúlyozott melegalakítási minőség | Különböző ötvözet-egyensúly és melegkeménység | Présöntő és extrudáló szerszámok |
| H21 / 1,2581 | Nagy volfrámvörös keménység és kopásállóság | Alacsonyabb szívóssági határ, mint egyes alacsonyabb ötvözetű minőségeknél | Meleg lyukasztók, tüskék és kovácsoló szerszámok |
| H10 / 1,2365 | Jó melegszilárdság és hőfáradási egyensúly | Kevesebb volfrám melegkeménység, mint a H21-nél | Meleglyukasztók és kovácsolószerszámok |
Egyenértékű szabványok és nemzetközi nevek
| Rendszer | Kijelölés | Kapcsolat |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H21 | Közös melegalakító szerszámacél minőség |
| UNS | T20821 | UNS jelölés H21 típusú acélhoz |
| DIN / W.Nr. | 1.2581 | Német anyagszám |
| EN név | X30WCrV9-3 | Közös európai kémiai megnevezés |
| JIS | SKD5 | Japán kereszthivatkozás |
| Kínai referencia | 3Cr2W8V | Gyakori kínai melegalakító szerszámacél-referencia |
| Termékszabvány | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Szerszámacél specifikációs hivatkozások |
Termelési folyamat
Az ötvözőanyagokat a szükséges H21 kémia szerint választják ki.
Az olvasztás során a kémiát, a tisztaságot és a maradék elemeket szabályozzák.
A buga vagy tuskó minőségét melegmegmunkálásra készítik elő.
Az anyagot kör alakú rúddá vagy kovácsolt rúddá aprítják.
A lágyítás javítja a megmunkálhatóságot a végső szerszámgyártás előtt.
A rudakat lehet hámozni, esztergálni, köszörülni vagy méretre vágni.
Méreteket, felületet, keménységet és dokumentációt ellenőrzünk.
Hőszámjelölés és exportcsomagolás előkészítése.
Termékellenőrzés
| Ellenőrzés | Módszer | Cél |
|---|---|---|
| Kémiai elemzés | Laboratóriumi elemzés vagy MTC felülvizsgálat | H21 / 1,2581 kémiai összetételének megerősítése |
| PMI | Pozitív anyagazonosítás | Elérhető a megadott időpontokban; nem helyettesíti a teljes körű kémiát |
| Keménységvizsgálat | HB vagy HRC teszt, adott esetben | Lágyított vagy hőkezelt állapot megerősítése |
| Méretvizsgálat | Tolómérő, mikrométer és hosszellenőrzés | Ellenőrizze az átmérőt, a hosszt és a tűréshatárt |
| Felületvizsgálat | Vizuális és befejező ellenőrzés | Repedések, lerakódások, átfedések vagy kezelési sérülések ellenőrzése |
| Ultrahangos vizsgálat | UT, ha meg van adva | Belső szilárdság értékelése megfelelő méretekben |
| Nyomonkövethetőségi felülvizsgálat | Hőszám és címke ellenőrzése | Kapcsolja össze a terméket az MTC-vel és az EN 10204 3.1 szabvánnyal |
| Harmadik fél általi ellenőrzés | SGS, BV, TÜV vagy kijelölt ellenőr | Megrendelés esetén megoldható |
Termékcsomagolás
A rudakat olajjal, VCI papírral, fóliával vagy vízálló csomagolással lehet védeni.
Az acélpántok, elválasztók és párnázás csökkenti a mozgást és a karcolásokat.
A köszörült vagy megmunkált rudak végzárókkal vagy párnázott védelemmel is elláthatók.
Az exportcsomagolást a rúd átmérője, hossza és súlya alapján választjuk ki.
A minőség, a méret, a hőszám és az ügyfél szállítási jelölései megőrizhetők.
Alkalmazások, alapvető teljesítmény és gyártás
Elsődleges alkalmazások
- Melegkovácsoló szerszámok és szerszámbetétek
- Meleglyukasztók, tüskék és lyukasztótartók
- Extrudáló szerszámok és extrudáló bélések
- Présöntő szerszámok kiválasztott színesfém ötvözetekhez
- Forró nyírópengék és vágószerszámok
- Fejléc szerszámok, kidobótárcsák és melegalakító alkatrészek
Magas hőmérsékletű teljesítmény
A H21 magas volfrámtartalma melegkeménységet és lágyulásállóságot biztosít magas hőmérsékleten. Forró fémmel való érintkezésnek, ismételt hevítésnek és hűtésnek, valamint magas hőmérsékletű üzem közbeni kopásnak kitett szerszámokhoz választják. A tényleges teljesítmény a hőmérséklettől, az érintkezési nyomástól, a hűtés intenzitásától és a kenéstől függ.
Megmunkálhatóság
A megmunkálhatóság általában jobb lágyított állapotban. A nagyobb esztergálást, marást, fúrást és durva megmunkálást általában az edzés és megeresztés előtt végzik el. Mivel a H21 magas volfrámtartalmú, a szerszámválasztást, a forgácsolási sebességet és a hűtőfolyadék-szabályozást gondosan kell megtervezni.
Hőkezelés
A H21-et általában megmunkálás előtt lágyítják, majd edzik és megeresztik a kívánt keménységre. Az ausztenitesítési, edzési és megeresztési paramétereket a szelvényméret, a kemence légköre, a célkeménység és a szerszám geometriája alapján kell kiválasztani. Az üzem közbeni előmelegítés gyakran fontos a hősokk csökkentése érdekében.
Hegesztés és javítás
A javítóhegesztés minősített hegesztési eljárással, megfelelő hozagatóanyaggal, előmelegítéssel és hegesztés utáni hőkezeléssel lehetséges. Kritikus melegalakító szerszámok esetében a javítási döntések meghozatalánál figyelembe kell venni a repedésveszélyt, a keménységkülönbséget, az üzemi hőmérsékletet és a szerszám fennmaradó élettartamát.
Miért válassza a SAKY STEEL-t?
Az átmérő, a hosszúság, a felületkezelés és a megmunkálási ráhagyás a rajzok szerint szállítható.
Az anyagazonosítás a dokumentációtól a végső csomagolásig megőrizhető.
Az MTC (malomteszt-tanúsítvány / 质保书) a megrendelés szerint biztosítható.
Az EN 10204 3.1 dokumentáció a megrendelésben meghatározott időpontokban áll rendelkezésre.
Keménység-, méret-, PMI- és UT-vizsgálat is kérhető, ha szükséges.
Csomagok, faládák, raklapok és vevői szállítási jelölések is megoldhatók.
GYIK
Mi a DIN 1.2581 H21 szerszámacél?
A DIN 1.2581 H21 egy volfrámötvözetű melegalakító szerszámacél. Magas hőmérsékleten, kopásnak és hőciklusoknak kitett szerszámokhoz használják, mint például melegkovácsoló szerszámok, meleglyukasztók és extrudáló szerszámok.
A H21 ugyanaz, mint az SKD5?
A H21 és az SKD5 gyakran használt kereszthivatkozások ugyanazon típusú volfrám melegalakító szerszámacél esetében. A végső egyenértékűséget továbbra is meg kell erősíteni a szükséges szabvány, kémiai összetétel, hőkezelés és ellenőrzési követelmények alapján.
Milyen szabvány vonatkozik a H21 szerszámacél rudakra?
Az AISI H21 szerszámacélra általában az ASTM A681 szabványt hivatkozzák, míg a DIN EN ISO 4957 szabvány használható a DIN 1.2581 / X30WCrV9-3 szabványhoz. A megrendelésben fel kell tüntetni a szükséges szabványt és a módosított változatot.
Mi a H21 fő előnye a H13-mal szemben?
A H21 sokkal több volfrámot tartalmaz, ami javítja a vörös keménységet és a lágyulással szembeni ellenállást bizonyos magas hőmérsékletű alkalmazásokban. A H13 szélesebb körben elterjedt, és a szívósság, a hőfáradási ellenállás és a rendelkezésre állás eltérő egyensúlyát kínálja.
Szállítható a H21 rúd köszörülve vagy hámozva?
Igen. A fekete, hámozott, esztergált és köszörült felületekről az átmérő, a tűréshatár és a végső megmunkálási követelmények szerint lehet beszélni. A köszörült rudak ott alkalmasak, ahol pontosabb átmérőszabályozásra vagy jobb felületminőségre van szükség.
Elérhető ultrahangos vizsgálat a H21 rudakhoz?
A megfelelő rúdátmérőkhöz és kovácsolt rudakhoz UT is rendelhető, amennyiben szükséges. A megrendelésben meg kell határozni a vizsgálati módszert, az elfogadási szintet és a jelentési követelményt.
Biztosítható az MTC és az EN 10204 3.1 szabvány?
A SAKY STEEL a megrendelésnek megfelelően MTC és EN 10204 3.1 dokumentációt tud biztosítani. Keménység-, méret-, PMI- vagy UT-jelentéseket is tudunk készíteni, igény szerint.
