Bar Keluli Alat Kerja Panas ASTM A681 H21 DIN 1.2581
Penerangan Ringkas:
Bar keluli alat kerja panas DIN 1.2581 H21 SKD5 menawarkan kekuatan panas aloi tungsten, rintangan haus dan rintangan keletihan haba untuk acuan tempaan, penebuk panas dan perkakas penyemperitan. Diameter, permukaan, pemotongan, UT, MTC dan EN 10204 3.1 tersuai tersedia.
Bar Keluli Alat Kerja Panas DIN 1.2581 H21 SKD5 ialah keluli alat kerja panas aloi tungsten yang dibekalkan sebagai bar bulat atau bar tempa untuk acuan tempaan panas, penebuk panas, perkakas penyemperitan, komponen tuangan acuan, bilah ricih panas dan alat pembentuk suhu tinggi. Ia biasanya dirujuk sebagai AISI H21, UNS T20821, DIN 1.2581, JIS SKD5 dan X30WCrV9-3, bergantung pada piawaian dan pasaran yang berkenaan.
SAKY STEEL membekalkan bar keluli alat H21 / 1.2581 dalam keadaan lindap, ditempa, dikupas, diputar atau dikisar mengikut keperluan pesanan. Pemprosesan yang tersedia mungkin termasuk pemotongan, pengelupasan, pemutaran, pengisaran, pemesinan kasar, pemeriksaan dimensi, ujian kekerasan, ujian ultrasonik apabila dinyatakan, dokumentasi MTC dan EN 10204 3.1.
Parameter Produk
| Barang | Butiran Produk |
|---|---|
| Nama Produk | Bar Keluli Alat Kerja Panas DIN 1.2581 H21 SKD5 |
| Gred | H21 / 1.2581 / SKD5 |
| Jawatan UNS / EN | UNS T20821 / X30WCrV9-3 |
| Keluarga Bahan | Keluli alat kerja panas tungsten |
| Bentuk Produk | Bar bulat dan bar tempa |
| Julat Saiz | Diameter biasa dan tersuai mengikut pesanan |
| Panjang | 1000–6000 mm atau dipotong mengikut panjang |
| Kemasan Permukaan | Hitam, dikupas, diputar, dikisar |
| Keadaan Penghantaran | Disepuh atau dirawat haba apabila dinyatakan |
| Piawai | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Toleransi | Kilang, h9, h11 atau khusus lukisan |
| Perkhidmatan yang Tersedia | Memotong, mengupas, memutar, mengisar, memesin |
| Sijil | MTC, EN 10204 3.1, laporan dimensi |
Komposisi Kimia
H21 / 1.2581 ialah keluli alat kerja panas tungsten-kromium-vanadium. Kandungan tungstennya yang tinggi menyokong kekerasan panas dan rintangan terhadap pelembutan pada suhu tinggi, manakala kromium dan vanadium menyumbang kepada kebolehkerasan, rintangan haus dan prestasi keletihan haba.
| Unsur | Kandungan Rujukan Lazim | Fungsi Teknikal |
|---|---|---|
| Karbon | Kira-kira 0.26–0.36% | Memberikan kebolehkerasan dan kekerasan kerja |
| Mangan | Kira-kira 0.15–0.40% | Menyokong penyahoksidaan dan kebolehkerasan |
| Silikon | Kira-kira 0.15–0.50% | Menyokong rintangan pengoksidaan dan kekuatan matriks |
| Kromium | Kira-kira 3.00–3.75% | Meningkatkan kebolehkerasan dan prestasi kerja panas |
| Tungsten | Kira-kira 8.50–10.00% | Memberikan kekerasan merah dan rintangan kepada pelembutan |
| Vanadium | Kira-kira 0.30–0.60% | Memperhalusi butiran dan meningkatkan rintangan haus |
| Fosforus | Maksimum terkawal | Terhad untuk menyokong ketahanan |
| Sulfur | Maksimum terkawal | Terhad untuk mengehadkan rangkuman dan meningkatkan kebolehpercayaan alat |
| Besi | Baki | Matriks logam asas |
Komposisi kimia sebenar hendaklah disahkan oleh spesifikasi produk dan MTC yang berkenaan.
Sifat Mekanikal dan Suhu Tinggi
Sifat mekanikal dan servis bar keluli H21 bergantung pada diameter bar, rawatan haba, kekerasan kerja, arah ujian dan suhu servis. Nilai berikut adalah rujukan tipikal untuk perbincangan kejuruteraan dan tidak boleh menggantikan keputusan ujian khusus pesanan.
| Hartanah | Rujukan Lazim | Keadaan | Maksud Kejuruteraan |
|---|---|---|---|
| Kekerasan Tersepuh | Biasanya di bawah kira-kira 240–250 HB | Bar anil | Meningkatkan kebolehmesinan sebelum pengerasan |
| Kekerasan Kerja | Rujukan HRC kira-kira 50–56 | Dikeraskan dan dibaja | Digunakan untuk aplikasi perkakas kerja panas |
| Kesan Tungsten | Sokongan kekerasan merah yang tinggi | Perkhidmatan kerja panas | Membantu mengekalkan kekerasan pada suhu tinggi |
| Rintangan Haus | Baik untuk keluli kerja panas | Dirawat dengan haba | Berguna untuk penebuk panas, acuan dan bilah ricih |
| Rintangan Keletihan Terma | Bergantung pada aplikasi | Pemanasan dan penyejukan berulang | Dipengaruhi oleh pemanasan awal, penyejukan dan reka bentuk acuan |
| Ketumpatan | Rujukan kira-kira 8.2 g/cm³ | Suhu bilik | Digunakan untuk pengiraan berat bar |
| Suhu Pengerasan | Rujukan kira-kira 1100–1150°C | Tertakluk kepada amalan rawatan haba | Mesti dikawal oleh prosedur yang berkelayakan |
| Suhu Perkhidmatan | Bergantung pada aplikasi | Peralatan kerja panas | Dipengaruhi oleh beban, masa, penyejukan dan pengoksidaan |
Jadual Saiz Biasa
| Diameter | Panjang | Permukaan | Pemprosesan | Penggunaan Biasa |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Dikupas atau dikisar | Memotong dan mengisar | Pukulan panas dan alat kecil |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Dikupas atau diputar | Elaun pemesinan | Mandrel dan aci perkakas |
| Ø85–160 mm | Panjang potongan tersuai | Kasar dipusingkan | Gergaji dipotong atau dimesin | Komponen acuan penempaan panas |
| Ø165–300 mm | Dibuat mengikut pesanan | Ditempa dan diputar | UT apabila dinyatakan | Perkakas kerja panas yang besar |
| Melebihi Ø300 mm | Khusus projek | Ditempa atau dimesin | Semakan teknikal diperlukan | Blok dan sisipan acuan berat |
Perbandingan Spesifikasi Berbeza
Perbandingan Permukaan dan Pengeluaran Bar Bulat
| Keadaan | Ciri Utama | Penggunaan yang Disyorkan | Nasihat Pembelian |
|---|---|---|---|
| Bar Gulung Panas | Permukaan kilang yang ekonomik | Pemesinan kasar | Nyatakan elaun pemesinan |
| Bar Tempa | Sesuai untuk bahagian yang lebih besar | Alat kerja panas yang berat | UT mungkin diminta |
| Bar yang dikupas | Permukaan bebas skala | Pemesinan CNC | Mengurangkan penyediaan permukaan |
| Bar Berputar | Elaun diameter terkawal | Kosong perkakas | Sahkan saiz pemesinan akhir |
| Bar Tanah | Toleransi yang ketat dan kemasan yang licin | Komponen perkakas jitu | Nyatakan h9, h8 atau toleransi lukisan |
Perbandingan dengan Keluli Alat Kerja Panas Berkaitan
| Gred | Kekuatan Utama | Had Relatif | Pemilihan Lazim |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Kekuatan yang baik dan rintangan pemeriksaan haba | Kekerasan merah yang lebih rendah daripada H21 yang kaya dengan tungsten | Peralatan kerja panas am |
| H13 / 1.2344 | Gred kerja panas yang digunakan secara meluas dan seimbang | Keseimbangan aloi yang berbeza dan kekerasan panas | Alat tuangan dan penyemperitan acuan |
| H21 / 1.2581 | Kekerasan merah tungsten yang tinggi dan rintangan haus | Margin keliatan yang lebih rendah daripada beberapa gred aloi yang lebih rendah | Pukulan panas, mandrel dan acuan tempaan |
| H10 / 1.2365 | Kekuatan panas yang baik dan keseimbangan keletihan terma | Kekerasan panas tungsten kurang daripada H21 | Pukulan panas dan alat penempaan |
Piawaian Setara dan Nama Antarabangsa
| Sistem | Penamaan | Hubungan |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H21 | Gred keluli alat kerja panas biasa |
| UNS | T20821 | Penamaan UNS untuk keluli jenis H21 |
| DIN / Nombor W. | 1.2581 | Nombor bahan Jerman |
| Nama EN | X30WCrV9-3 | Penamaan kimia Eropah yang biasa |
| JIS | SKD5 | Rujukan silang bahasa Jepun |
| Rujukan Cina | 3Cr2W8V | Rujukan keluli alat kerja panas Cina yang biasa |
| Piawaian Produk | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Rujukan spesifikasi keluli alat |
Aliran Proses Pengeluaran
Bahan pengaloi dipilih mengikut kimia H21 yang diperlukan.
Kimia, kebersihan dan unsur sisa dikawal semasa peleburan.
Jongkong atau bilet berkualiti disediakan untuk kerja panas.
Bahan tersebut dikisar menjadi bentuk bar bulat atau bar tempa.
Penyepuhlindapan meningkatkan kebolehmesinan sebelum pembuatan alat akhir.
Bar boleh dikupas, diputar, dikisar atau dipotong mengikut saiz.
Dimensi, permukaan, kekerasan dan dokumentasi diperiksa.
Penandaan nombor haba dan pembungkusan eksport telah disediakan.
Pemeriksaan Produk
| Pemeriksaan | Kaedah | Tujuan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Analisis makmal atau semakan MTC | Sahkan kimia H21 / 1.2581 |
| PMI | Pengenalpastian bahan positif | Tersedia apabila dinyatakan; bukan pengganti kimia penuh |
| Ujian Kekerasan | Ujian HB atau HRC yang berkenaan | Sahkan keadaan lindap atau dirawat haba |
| Pemeriksaan Dimensi | Angkup, mikrometer dan pemeriksaan panjang | Sahkan diameter, panjang dan toleransi |
| Pemeriksaan Permukaan | Pemeriksaan visual dan kemasan | Periksa retakan, penimbangan, pusingan atau pengendalian kerosakan |
| Ujian Ultrasonik | UT apabila dinyatakan | Nilaikan kekukuhan dalaman dalam saiz yang sesuai |
| Semakan Kebolehkesanan | Nombor haba dan pengesahan label | Pautkan produk ke MTC dan EN 10204 3.1 |
| Pemeriksaan Pihak Ketiga | SGS, BV, TÜV atau pemeriksa yang dicalonkan | Boleh diatur apabila dinyatakan |
Pembungkusan Produk
Bar boleh dilindungi dengan minyak, kertas VCI, filem atau pembalut kalis air.
Tali keluli, pemisah dan pelapik mengurangkan pergerakan dan calar.
Bar yang dikisar atau dimesin boleh menerima penutup hujung atau perlindungan berlapik.
Pembungkusan eksport dipilih mengikut diameter bar, panjang dan berat.
Gred, saiz, nombor haba dan tanda penghantaran pelanggan boleh dikekalkan.
Aplikasi, Prestasi Teras dan Fabrikasi
Aplikasi Utama
- Acuan tempaan panas dan sisipan acuan
- Penebuk panas, mandrel dan pemegang penebuk
- Acuan penyemperitan dan pelapik penyemperitan
- Alat tuangan acuan untuk aloi bukan ferus terpilih
- Bilah ricih panas dan alat pemangkasan
- Acuan pengepala, cakera ejektor dan komponen pembentuk panas
Prestasi Suhu Tinggi
Kandungan tungsten H21 yang tinggi menyokong kekerasan panas dan rintangan terhadap pelembutan pada suhu tinggi. Ia dipilih untuk alat yang terdedah kepada sentuhan logam panas, pemanasan dan penyejukan berulang, dan haus di bawah servis suhu tinggi. Prestasi sebenar bergantung pada suhu, tekanan sentuhan, keamatan penyejukan dan pelinciran.
Kebolehmesinan
Kebolehmesinan secara amnya lebih baik dalam keadaan anil. Pemutaran, penggilingan, penggerudian dan pemesinan kasar yang utama biasanya diselesaikan sebelum pengerasan dan pembajaan. Oleh kerana H21 mengandungi tahap tungsten yang tinggi, pemilihan perkakas, kelajuan pemotongan dan kawalan penyejuk perlu dirancang dengan teliti.
Rawatan Haba
H21 biasanya disepuh panas sebelum pemesinan dan kemudian dikeraskan dan dibaja kepada kekerasan kerja yang diperlukan. Parameter austenitisasi, pelindapkejutan dan pembajakan mesti dipilih mengikut saiz keratan, atmosfera relau, kekerasan sasaran dan geometri acuan. Pemanasan awal semasa perkhidmatan selalunya penting untuk mengurangkan kejutan haba.
Kimpalan dan Pembaikan
Pembaikan kimpalan mungkin boleh dilakukan dengan prosedur kimpalan yang berkelayakan, logam pengisi yang sesuai, prapemanasan dan rawatan haba pascakimpalan. Untuk acuan kerja panas yang kritikal, keputusan pembaikan harus mempertimbangkan risiko keretakan, perbezaan kekerasan, suhu perkhidmatan dan baki hayat alat.
Mengapa Memilih SAKY STEEL?
Diameter, panjang, kemasan permukaan dan elaun pemesinan boleh dibekalkan mengikut lukisan.
Pengenalpastian bahan boleh dikekalkan daripada dokumentasi hingga pembungkusan akhir.
MTC (Sijil Ujian Kilang / 质保书) boleh disediakan mengikut pesanan pembelian.
Dokumentasi EN 10204 3.1 tersedia apabila dinyatakan dalam pesanan.
Pemeriksaan kekerasan, dimensi, PMI dan UT boleh diatur apabila dinyatakan.
Bungkusan, bekas kayu, palet dan tanda penghantaran pelanggan boleh diaturkan.
Soalan Lazim
Apakah keluli alat DIN 1.2581 H21?
DIN 1.2581 H21 ialah keluli alat kerja panas aloi tungsten. Ia digunakan untuk alat yang bekerja di bawah suhu tinggi, haus dan kitaran haba, seperti acuan tempaan panas, penebuk panas dan perkakas penyemperitan.
Adakah H21 sama seperti SKD5?
H21 dan SKD5 merupakan rujukan silang yang biasa digunakan untuk jenis keluli alat kerja panas tungsten yang sama. Kesetaraan akhir masih perlu disahkan oleh piawaian, komposisi kimia, rawatan haba dan keperluan pemeriksaan yang diperlukan.
Apakah piawaian yang terpakai pada palang keluli alat H21?
ASTM A681 biasanya dirujuk untuk keluli alat AISI H21, manakala DIN EN ISO 4957 boleh digunakan untuk DIN 1.2581 / X30WCrV9-3. Pesanan pembelian hendaklah menyatakan piawaian dan semakan yang diperlukan.
Apakah kelebihan utama H21 berbanding H13?
H21 mengandungi tungsten yang jauh lebih tinggi, yang meningkatkan kekerasan dan rintangan merah terhadap pelembutan dalam aplikasi suhu tinggi tertentu. H13 lebih banyak digunakan dan menawarkan keseimbangan ketahanan, rintangan keletihan haba dan ketersediaan yang berbeza.
Bolehkah bar H21 dibekalkan dalam bentuk kisar atau dikupas?
Ya. Permukaan hitam, dikupas, diputar dan dikisar boleh dibincangkan mengikut diameter, toleransi dan keperluan pemesinan akhir. Bar pembumian sesuai jika kawalan diameter yang lebih ketat atau kemasan permukaan yang lebih baik diperlukan.
Adakah ujian ultrasonik tersedia untuk bar H21?
UT boleh diatur untuk diameter bar dan bar tempa yang sesuai apabila dinyatakan. Pesanan tersebut hendaklah menentukan kaedah ujian, tahap penerimaan dan keperluan pelaporan.
Bolehkah MTC dan EN 10204 3.1 disediakan?
SAKY STEEL boleh menyediakan dokumentasi MTC dan EN 10204 3.1 mengikut pesanan pembelian. Laporan kekerasan, dimensi, PMI atau UT juga boleh diatur apabila dinyatakan.
