ASTM A681 H21 DIN 1.2581 Lan Beroko Tresna Altzairuzko Barra
Deskribapen laburra:
DIN 1.2581 H21 SKD5 lan beroko erreminta-altzairuzko barrak tungsteno aleaziozko erresistentzia beroa, higadura-erresistentzia eta neke termikoarekiko erresistentzia eskaintzen ditu forja-trokeletarako, puntzoi beroetarako eta estrusio-erremintetarako. Diametro, gainazal, ebaketa, UT, MTC eta EN 10204 3.1 neurrira egindakoak eskuragarri.
DIN 1.2581 H21 SKD5 Lan Beroko Tresnen Altzairuzko Barra tungsteno aleaziozko lan beroko tresnen altzairua da, barra biribil edo barra forjatu gisa hornitzen dena forja beroko matrizeetarako, puntzoi beroetarako, estrusio-tresnetarako, galdaketa-osagaietarako, zizaila beroko xafletarako eta tenperatura altuko formazio-tresnetarako. Normalean AISI H21, UNS T20821, DIN 1.2581, JIS SKD5 eta X30WCrV9-3 gisa aipatzen da, aplikagarri den arauaren eta merkatuaren arabera.
SAKY STEELek H21 / 1.2581 tresna-altzairuzko barra hornitzen du eskaeraren eskakizunen arabera, erregostatu, forjatu, zuritu, torneatu edo leundu egoeran. Eskuragarri dagoen prozesamenduak honako hauek izan daitezke: ebaketa, zuritzea, torneatzea, arteztea, mekanizazio zakarra, ikuskapen dimentsioduna, gogortasun-probak, ultrasoinu-probak zehaztutakoan, MTC eta EN 10204 3.1 dokumentazioa.
Produktuaren parametroak
| Elementua | Produktuaren xehetasunak |
|---|---|
| Produktuaren izena | DIN 1.2581 H21 SKD5 Lan Beroko Tresna Altzairuzko Barra |
| Kalifikazioa | H21 / 1.2581 / SKD5 |
| UNS / EN izendapena | UNS T20821 / X30WCrV9-3 |
| Material Familia | Wolframiozko lan beroko erreminta-altzairua |
| Produktuaren forma | Barra biribila eta barra forjatua |
| Tamaina-tartea | Diametro arruntak eta neurrira egindakoak eskaeraren arabera |
| Luzera | 1000–6000 mm edo luzerara moztuta |
| Gainazaleko akabera | Beltza, zuritua, iraulia, ehoa |
| Bidalketa-baldintza | Zehaztutakoan erregosia edo tratamendu termikoa |
| Estandarra | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Tolerantzia | Fresaketa, h9, h11 edo marrazki espezifikoa |
| Eskuragarri dauden zerbitzuak | Ebaketa, zuritzea, torneatzea, artezketa, mekanizazioa |
| Ziurtagiriak | MTC, EN 10204 3.1, dimentsioko txostena |
Konposizio kimikoa
H21 / 1.2581 tungsteno-kromo-banadiozko lan beroko erreminta-altzairua da. Wolframio eduki handiak gogortasun beroa eta tenperatura altuetan biguntzearen aurkako erresistentzia laguntzen ditu, kromoak eta banadioak, berriz, gogorgarritasunari, higaduraren erresistentziari eta neke termikoaren errendimenduari laguntzen dioten bitartean.
| Elementua | Erreferentziazko Eduki Tipikoa | Funtzio Teknikoa |
|---|---|---|
| Karbonoa | % 0,26–0,36 inguru | Gogortasuna eta lanerako gogortasuna eskaintzen ditu |
| Manganesoa | % 0,15–0,40 inguru | Desoxidazioa eta gogortasuna sustatzen ditu |
| Silizioa | % 0,15–0,50 inguru | Oxidazio-erresistentzia eta matrizearen indarra onartzen ditu |
| Kromoa | % 3,00–3,75 inguru | Gogortasuna eta lan beroaren errendimendua hobetzen ditu |
| Wolframioa | %8,50–10,00 inguru | Gogortasun gorria eta biguntzearen aurkako erresistentzia ematen ditu |
| Vanadioa | % 0,30–0,60 inguru | Alea fintzen du eta higadura-erresistentzia hobetzen du |
| Fosforoa | Gehienezko kontrolatua | Gogortasuna babesteko mugatua |
| Sufrea | Gehienezko kontrolatua | Mugatua inklusioak mugatzeko eta tresnen fidagarritasuna hobetzeko |
| Burdina | Oreka | Oinarrizko metalaren matrizea |
Benetako konposizio kimikoa aplikagarri den produktuaren zehaztapenaren eta MTCren bidez berretsi beharko da.
Ezaugarri mekanikoak eta tenperatura altuko propietateak
H21 altzairuzko barraren propietate mekanikoak eta zerbitzu-propietateak barraren diametroaren, tratamendu termikoaren, lan-gogortasunaren, probaren norabidearen eta zerbitzu-tenperaturaren araberakoak dira. Balio hauek ingeniaritza-eztabaidarako erreferentzia tipikoak dira eta ez lukete eskaera espezifikoen proben emaitzak ordezkatu behar.
| Jabetza | Erreferentzia tipikoa | Baldintza | Ingeniaritzaren esanahia |
|---|---|---|---|
| Gogortasun erregosia | Normalean 240-250 HB azpitik | Barra erregosia | Mekanizagarritasuna hobetzen du gogortu aurretik |
| Lanaren gogortasuna | 50–56 HRC erreferentziari buruz | Gogortua eta tenplatua | Lan beroko tresneria aplikazioetarako erabiltzen da |
| Wolframio efektua | Gogortasun gorri handiko euskarria | Lan beroaren zerbitzua | Gogortasuna tenperatura altuetan mantentzen laguntzen du |
| Higaduraren erresistentzia | Altzairu beroan lan egiteko ona | Bero-tratamendua | Puntzoi, trokel eta ebakidura-xafla beroetarako erabilgarria |
| Nekearen aurkako erresistentzia termikoa | Aplikazioaren araberakoa | Berotze eta hozte errepikatuak | Aurreberotzeak, hozteak eta trokelaren diseinuak eragiten dute |
| Dentsitatea | 8,2 g/cm³ erreferentzia inguru | Giro-tenperatura | Barraren pisua kalkulatzeko erabiltzen da |
| Gogortze-tenperatura | 1100–1150 °C erreferentzia inguru | Bero-tratamenduaren praktikaren menpe | Prozedura kualifikatu baten bidez kontrolatu behar da |
| Zerbitzu-tenperatura | Aplikazioaren araberakoa | Lan beroko tresneria | Kargak, denborak, hozteak eta oxidazioak eragiten dute |
Ohiko neurrien taula
| Diametroa | Luzera | Gainazala | Prozesatzea | Erabilera tipikoa |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Zurituta edo xehatuta | Ebaketa eta artezketa | Puntzoi beroak eta tresna txikiak |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Zurituta edo buelta emanda | Mekanizazio-hobaria | Mandrilak eta tresneria-ardatzak |
| Ø85–160 mm | Mozketa-luzera pertsonalizatua | Tornu zakarra | Zerra moztua edo mekanizatua | Forja beroko trokel osagaiak |
| Ø165–300 mm | Eskaerara egina | Forjatua eta tornua | UT zehaztutakoan | Lan beroetarako tresna handiak |
| Ø300 mm-tik gora | Proiektu espezifikoa | Forjatua edo mekanizatua | Berrikuspen teknikoa beharrezkoa da | Trokel-bloke eta txertaketa astunak |
Ezaugarri desberdinen konparaketa
Barra biribilen gainazalaren eta ekoizpenaren konparaketa
| Baldintza | Ezaugarri nagusia | Gomendatutako erabilera | Erosketa aholkuak |
|---|---|---|---|
| Barra bero laminatua | Errota-azalera ekonomikoa | Mekanizazio zakarra | Zehaztu mekanizazio-babesa |
| Barra forjatua | Atal handiagoetarako egokia. | Lan bero astunak dituzten tresnak | UT eska daiteke |
| Barra zuritua | Gainazal eskalarik gabekoa | CNC mekanizazioa | Gainazalaren prestaketa murrizten du |
| Barra birakaria | Kontrolatutako diametroaren hobaria | Tresneria hutsak | Berretsi azken mekanizazio-tamaina |
| Lurreko barra | Tolerantzia estua eta akabera leuna | Zehaztasun-tresnen osagaiak | Adierazi h9, h8 edo marrazketa-tolerantzia |
Alderaketa antzeko lan beroko erreminta-altzairuekin
| Kalifikazioa | Indar nagusia | Muga erlatiboa | Ohiko hautaketa |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Gogortasun ona eta beroarekiko erresistentzia | Wolframioan aberatsa den H21 baino gogortasun gorri txikiagoa | Lan beroko tresneria orokorra |
| H13 / 1.2344 | Oso erabilia eta orekatua den lan beroetarako kalifikazioa | Aleazio oreka desberdina eta gogortasun beroa | Moldeatzeko eta estrusioko tresnak |
| H21 / 1.2581 | Wolframio gorri gogortasun handia eta higadura-erresistentzia | Aleazio baxuko zenbait kalifikazio baino gogortasun-marjina txikiagoa | Puntzoi beroak, mandrilak eta forjatzeko matrizeak |
| H10 / 1.2365 | Bero-erresistentzia eta neke termikoaren oreka ona | Tungsteno beroaren gogortasun txikiagoa H21 baino | Puntzoi beroak eta forjatzeko tresnak |
Baliokidetasun Arauak eta Nazioarteko Izenak
| Sistema | Izendapena | Harremana |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H21 | Ohiko lan beroko erreminta altzairu maila |
| UNS | T20821 | UNS izendapena H21 motako altzairuarentzat |
| DIN / W.Zk. | 1.2581 | Alemaniako material zenbakia |
| Izena EN | X30WCrV9-3 | Europako izendapen kimiko komuna |
| JIS | SKD5 | Erreferentzia gurutzatua japonieraz |
| Txinako erreferentzia | 3Cr2W8V | Txinako lan beroko altzairuzko erreminta erreferentzia arrunta |
| Produktuaren estandarra | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Tresna-altzairuaren zehaztapen-erreferentziak |
Ekoizpen Prozesuaren Fluxua
Aleazio materialak beharrezko H21 kimikaren arabera hautatzen dira.
Kimika, garbitasuna eta hondar-elementuak kontrolatzen dira urtzean zehar.
Lingote edo tondo kalitatea beroan lan egiteko prestatzen da.
Materiala barra biribil edo barra forjatu forman murrizten da.
Errekuntzak mekanizagarritasuna hobetzen du azken erremintaren fabrikazioa baino lehen.
Barrak zuritu, torneatu, eho edo neurrira moztu daitezke.
Dimentsioak, gainazala, gogortasuna eta dokumentazioa egiaztatzen dira.
Bero-zenbakiaren markaketa eta esportazio-ontziratzea prestatuta daude.
Produktuen ikuskapena
| Ikuskapena | Metodoa | Helburua |
|---|---|---|
| Analisi kimikoa | Laborategiko analisia edo MTC berrikuspena | Berretsi H21 / 1.2581 kimika |
| PMI | Materialen identifikazio positiboa | Zehaztutakoan eskuragarri; ez da kimika osoaren ordezkoa |
| Gogortasun proba | HB edo HRC proba, dagokionean | Berretsi erregosia edo bero-tratamendua jaso duela |
| Dimentsioen ikuskapena | Kalibrea, mikrometroa eta luzera egiaztatzea | Egiaztatu diametroa, luzera eta tolerantzia |
| Gainazaleko ikuskapena | Ikusmen- eta akabera-ikuskapena | Egiaztatu pitzadurak, eskala, gainjartzeak edo manipulazio-kalteak |
| Ultrasoinuen probak | UT zehaztutakoan | Barne-sendotasuna ebaluatu tamaina egokietan |
| Trazabilitatearen Berrikuspena | Berotze-zenbakiaren eta etiketaren egiaztapena | Lotu produktua MTC eta EN 10204 3.1 arauekin |
| Hirugarrenen ikuskapena | SGS, BV, TÜV edo izendatutako ikuskatzailea | Zehaztutakoan antola daiteke |
Produktuen ontziak
Barrak olioarekin, VCI paperarekin, filmarekin edo iragazgaitzezko bilgarriarekin babestu daitezke.
Altzairuzko uhalek, bereizgailuek eta betegarriek mugimendua eta marradurak murrizten dituzte.
Lurreztutako edo mekanizatutako barrek muturreko tapoiak edo babes betegarria jaso ditzakete.
Esportazioko ontziratzea barraren diametroaren, luzeraren eta pisuaren arabera hautatzen da.
Kalifikazioa, tamaina, bero-zenbakia eta bezeroaren bidalketa-markak gorde daitezke.
Aplikazioak, Nukleoaren Errendimendua eta Fabrikazioa
Aplikazio nagusiak
- Forja beroko trokelak eta trokel-txertaketak
- Zulagailu beroak, mandrilak eta zulagailu-euskarriak
- Estrusio-trokelak eta estrusio-forruak
- Hautatutako aleazio ez-ferrikoetarako injekziozko galdaketa tresnak
- Guraize-xafla beroak eta ebakitzeko tresnak
- Goiburuko trokelak, kanporatze diskoak eta beroan moldatzeko osagaiak
Tenperatura altuko errendimendua
H21-aren tungsteno eduki handiak gogortasun beroa eta tenperatura altuetan biguntzearen aurkako erresistentzia laguntzen ditu. Metal beroarekin kontaktuan, berotze eta hozte errepikatuarekin eta tenperatura altuko zerbitzuetan higadurarekin kontaktuan dauden tresnetarako hautatzen da. Benetako errendimendua tenperaturaren, kontaktu presioaren, hozte intentsitatearen eta lubrifikazioaren araberakoa da.
Mekanizagarritasuna
Mekanizagarritasuna, oro har, hobea da erregosten den egoeran. Tornutze, fresaketa, zulaketa eta mekanizazio zakarra gogortu eta tenplatu aurretik egiten dira normalean. H21-ak tungsteno maila altua duenez, tresneriaren hautaketa, ebaketa-abiadura eta hozgarriaren kontrola arretaz planifikatu behar dira.
Bero-tratamendua
H21 normalean mekanizatu aurretik erregosten da eta ondoren gogortu eta tenplatu egiten da behar den lan-gogortasunera iritsi arte. Austenizazio, hozte eta tenplaketa parametroak sekzioaren tamainaren, labearen atmosferaren, helburuko gogortasunaren eta trokelaren geometriaren arabera hautatu behar dira. Zerbitzuan zehar aurrez berotzea garrantzitsua da askotan talka termikoa murrizteko.
Soldadura eta Konponketa
Soldadura konpontzailea posible izan daiteke soldadura prozedura kualifikatu batekin, betegarri metal egoki batekin, aurreberoketarekin eta soldadura osteko tratamendu termikoarekin. Lan bero kritikoetarako trokeletan, konponketa erabakiek pitzadura arriskua, gogortasun aldea, zerbitzu tenperatura eta erremintaren bizitza gainerakoa kontuan hartu behar dituzte.
Zergatik aukeratu SAKY STEEL?
Diametroa, luzera, gainazalaren akabera eta mekanizazio-hobaria marrazkien arabera eman daitezke.
Materialaren identifikazioa dokumentaziotik azken ontziratzeraino mantendu daiteke.
MTC (Errota Proba Ziurtagiria / 质保书) erosketa eskaeraren arabera eman daiteke.
EN 10204 3.1 dokumentazioa eskaeran zehaztutakoan eskuragarri dago.
Gogortasunaren, dimentsioen, PMIren eta UTren ikuskapena zehaztutakoan antola daiteke.
Sortak, egurrezko kaxak, paletak eta bezeroen bidalketa-markak antola daitezke.
Maiz egiten diren galderak
Zer da DIN 1.2581 H21 erreminta-altzairua?
DIN 1.2581 H21 tungsteno aleaziozko lan beroko erreminta-altzairua da. Tenperatura altuetan, higaduran eta ziklo termikoetan lan egiten duten erremintetan erabiltzen da, hala nola forja beroko matrizeetan, puntzoi beroetan eta estrusio-erremintetan.
H21 SKD5 eta berdinak al dira?
H21 eta SKD5 erreferentzia gurutzatuak dira normalean tungstenozko lan beroko erreminta-altzairu mota berarentzat. Azken baliokidetasuna hala ere, beharrezko arauaren, konposizio kimikoaren, tratamendu termikoaren eta ikuskapen-eskakizunen bidez berretsi beharko da.
Zein estandar aplikatzen zaio H21 tresna-altzairuzko barrari?
ASTM A681 erreferentziatzat hartzen da normalean AISI H21 erreminta-altzairuarentzat, eta DIN EN ISO 4957 erabil daiteke DIN 1.2581 / X30WCrV9-3rako. Erosketa-eskaerak beharrezko araua eta berrikuspena zehaztu behar ditu.
Zein da H21-en abantaila nagusia H13-rekin alderatuta?
H21ak tungsteno askoz gehiago dauka, eta horrek gogortasun gorria eta biguntzearekiko erresistentzia hobetzen ditu tenperatura altuko aplikazio batzuetan. H13a gehiago erabiltzen da eta gogortasunaren, neke termikoaren erresistentziaren eta erabilgarritasunaren arteko oreka desberdina eskaintzen du.
H21 barra xehatuta edo zurituta hornitu al daiteke?
Bai. Gainazal beltzak, zurituak, torneatuak eta leunduak diametroaren, tolerantziaren eta azken mekanizazio-eskakizunaren arabera eztabaida daitezke. Leundutako barrak egokiak dira diametroaren kontrol zorrotzagoa edo gainazalaren akabera hobetua behar denean.
H21 barren ultrasoinu probak eskuragarri al daude?
UT barra-diametro egokietarako eta forjatutako barratarako antola daiteke, zehaztutakoan. Eskaerak proba-metodoa, onarpen-maila eta txosten-eskakizuna definitu beharko lituzke.
MTC eta EN 10204 3.1 eman al daitezke?
SAKY STEELek MTC eta EN 10204 3.1 dokumentazioa eman dezake erosketa-eskaeraren arabera. Gogortasun, dimentsio, PMI edo UT txostenak ere eska daitezke, zehaztutakoan.
