ASTM A681 H21 DIN 1.2581 Oceľová tyč na prácu za tepla

Stručný popis:

Oceľová tyč na prácu za tepla podľa normy DIN 1.2581 H21 SKD5 ponúka pevnosť za tepla legovanú volfrámom, odolnosť proti opotrebovaniu a tepelnú únavu pre kovacie nástroje, razníky za tepla a extrúzne nástroje. K dispozícii je zákazkový priemer, povrch, rezanie, UT, MTC a EN 10204 3.1.


  • Stupeň:H21 / 1,2581 / SKD5 / UNS T20821
  • Štandard:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
  • Povrch:Čierna / Ošúpaná / Sústružená / Brúsená
  • Typ:Okrúhla tyč / kovaná tyč
  • Detaily produktu

    Značky produktov

    Oceľová tyč na nástrojové práce za tepla podľa normy DIN 1.2581 H21 SKD5 je nástrojová oceľ legovaná volfrámom, dodávaná ako kruhová tyč alebo kovaná tyč na kovanie za tepla, razníky za tepla, extrúzne nástroje, komponenty na tlakové liatie, nože na strihanie za tepla a nástroje na tvárnenie za vysokých teplôt. Bežne sa označuje ako AISI H21, UNS T20821, DIN 1.2581, JIS SKD5 a X30WCrV9-3 v závislosti od príslušnej normy a trhu.

    Spoločnosť SAKY STEEL dodáva tyčovú nástrojovú oceľ H21 / 1.2581 v žíhanom, kovanom, lúpanom, sústruženom alebo brúsenom stave podľa požiadaviek objednávky. Dostupné spracovanie môže zahŕňať rezanie, lúpanie, sústruženie, brúsenie, hrubé obrábanie, kontrolu rozmerov, skúšku tvrdosti, ultrazvukové testovanie, ak je to špecifikované, dokumentáciu MTC a EN 10204 3.1.

    Poznámka k výberu materiálu:Nástrojová oceľ H21 sa vyberá na výrobu nástrojov za tepla, kde je dôležitá tvrdosť za tepla, odolnosť voči opotrebovaniu, odolnosť voči mäknutiu a opakovanému tepelnému cyklovaniu. Konečná životnosť nástroja závisí od pracovnej teploty, konštrukcie nástroja, spôsobu predhrievania, spôsobu chladenia, mazania, tepelného spracovania, stavu povrchu a skutočného prevádzkového zaťaženia.

    Parametre produktu

    Položka Detaily produktu
    Názov produktu Oceľová tyč na prácu za tepla podľa DIN 1.2581 H21 SKD5
    Stupeň H21 / 1,2581 / SKD5
    Označenie UNS / EN UNS T20821 / X30WCrV9-3
    Materiálová rodina Volfrámová oceľ na prácu za tepla
    Tvar produktu Okrúhla tyč a kovaná tyč
    Rozsah veľkostí Bežné a vlastné priemery na objednávku
    Dĺžka 1000–6000 mm alebo narezané na požadovanú dĺžku
    Povrchová úprava Čierna, lúpaná, sústružená, mletá
    Stav dodania Žíhané alebo tepelne spracované, ak je to špecifikované
    Štandard ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
    Tolerancia Frézka, h9, h11 alebo špecifické pre výkres
    Dostupné služby Rezanie, lúpanie, sústruženie, brúsenie, obrábanie
    Certifikáty MTC, EN 10204 3.1, protokol o rozmeroch

    Chemické zloženie

    H21 / 1.2581 je volfrámovo-chrómovo-vanádová nástrojová oceľ určená na prácu za tepla. Jej vysoký obsah volfrámu podporuje tvrdosť za tepla a odolnosť voči mäknutiu pri zvýšenej teplote, zatiaľ čo chróm a vanád prispievajú ku kaliteľnosti, odolnosti proti opotrebovaniu a tepelnej únave.

    Prvok Typický referenčný obsah Technická funkcia
    Uhlík Približne 0,26 – 0,36 % Poskytuje kaliteľnosť a pracovnú tvrdosť
    Mangán Približne 0,15 – 0,40 % Podporuje deoxidáciu a kaliteľnosť
    Kremík Približne 0,15 – 0,50 % Podporuje odolnosť voči oxidácii a pevnosť matrice
    Chróm Približne 3,00 – 3,75 % Zlepšuje kaliteľnosť a výkon pri práci za tepla
    Volfrám Približne 8,50 – 10,00 % Poskytuje červenú tvrdosť a odolnosť voči mäknutiu
    Vanád Približne 0,30 – 0,60 % Zjemňuje zrno a zlepšuje odolnosť voči opotrebovaniu
    Fosfor Kontrolované maximum Obmedzené na podporu odolnosti
    Síra Kontrolované maximum Obmedzené na obmedzenie inklúzií a zlepšenie spoľahlivosti nástroja
    Železo Zostatok Matrica základného kovu

    Skutočné chemické zloženie musí byť potvrdené príslušnou špecifikáciou produktu a MTC.

    Mechanické a vysokoteplotné vlastnosti

    Mechanické a prevádzkové vlastnosti oceľovej tyče H21 závisia od priemeru tyče, tepelného spracovania, pracovnej tvrdosti, smeru skúšky a prevádzkovej teploty. Nasledujúce hodnoty sú typickými referenčnými hodnotami pre technické účely a nemali by nahrádzať výsledky skúšok špecifických pre objednávku.

    Nehnuteľnosť Typická referencia Stav Význam inžinierstva
    Žíhaná tvrdosť Zvyčajne pod približne 240 – 250 HB Žíhaná tyč Zlepšuje obrobiteľnosť pred kalením
    Pracovná tvrdosť Referenčná tvrdosť približne 50–56 HRC Kalené a popúšťané Používa sa na aplikácie s nástrojmi na prácu za tepla
    Volfrámový efekt Podpora vysokej tvrdosti v červenej farbe Služba práce s vysokou teplotou Pomáha udržiavať tvrdosť pri zvýšenej teplote
    Odolnosť proti opotrebovaniu Vhodné na oceľ s tepelnou úpravou Tepelne upravené Užitočné pre horúce razníky, matrice a nože na strihanie
    Odolnosť voči tepelnej únave Závisí od aplikácie Opakované zahrievanie a chladenie Ovplyvnené predhrievaním, chladením a konštrukciou matrice
    Hustota Referenčná hustota približne 8,2 g/cm³ Izbová teplota Používa sa na výpočet hmotnosti tyče
    Teplota kalenia Referenčná teplota približne 1100 – 1150 °C Podlieha tepelnému spracovaniu Musí byť kontrolované kvalifikovaným postupom
    Prevádzková teplota Závisí od aplikácie Nástroje na prácu za tepla Ovplyvnené zaťažením, časom, chladením a oxidáciou

    Tabuľka bežných veľkostí

    Priemer Dĺžka Povrch Spracovanie Typické použitie
    Ø10–30 mm 1000 – 6000 mm Ošúpané alebo mleté Rezanie a brúsenie Horúce razníky a malé nástroje
    Ø35–80 mm 2000 – 6000 mm Ošúpané alebo sústružené Prídavok na obrábanie Tŕne a hriadele nástrojov
    Ø85–160 mm Vlastná dĺžka rezu Hrubo sústružené Rezané pílou alebo obrábané Komponenty nástrojov na kovanie za tepla
    Ø165–300 mm Vyrobené na objednávku Kované a sústružené UT, ak je uvedené Veľké nástroje na prácu za tepla
    Nad Ø300 mm Projektovo špecifické Kované alebo obrábané Vyžaduje sa technické preskúmanie Ťažké matrice a vložky

    Porovnanie rôznych špecifikácií

    Porovnanie povrchu a výroby okrúhlych tyčí

    Stav Hlavná funkcia Odporúčané použitie Poradenstvo pri nákupe
    Za tepla valcovaná tyč Ekonomický povrch mlyna Hrubé obrábanie Zadajte prídavok na obrábanie
    Kovaná tyč Vhodné pre väčšie sekcie Ťažké nástroje na prácu za tepla Môže byť vyžiadané UT
    Ošúpaná tyčinka Povrch bez vodného kameňa CNC obrábanie Znižuje prípravu povrchu
    Sústružená tyč Kontrolovaný prídavok na priemer Polotovary nástrojov Potvrďte konečnú veľkosť obrábania
    Pozemná tyč Vysoká tolerancia a hladký povrch Komponenty presných nástrojov Uveďte toleranciu h9, h8 alebo výkresu

    Porovnanie s podobnými nástrojovými oceľami pre prácu za tepla

    Stupeň Hlavná sila Relatívne obmedzenie Typický výber
    H11 / 1,2343 Dobrá húževnatosť a odolnosť voči tepelnému namáhaniu Nižšia červená tvrdosť ako u H21 bohatého na volfrám Všeobecné nástroje pre prácu za tepla
    H13 / 1,2344 Široko používaná a vyvážená trieda pre prácu za tepla Rôzne vyváženie zliatin a tvrdosť za tepla Nástroje na tlakové liatie a extrúziu
    H21 / 1,2581 Vysoká tvrdosť a odolnosť voči opotrebovaniu z volfrámovej červenej farby Nižšia hranica húževnatosti ako niektoré menej legované triedy Horúce razníky, tŕne a kovacie nástroje
    H10 / 1,2365 Dobrá pevnosť za tepla a vyváženosť tepelnej únavy Menšia tvrdosť volfrámu za tepla ako H21 Horúce razníky a kovacie nástroje

    Ekvivalentné normy a medzinárodné názvy

    Systém Označenie Vzťah
    AISI / ASTM H21 Bežná trieda ocele na prácu za tepla
    UNS T20821 Označenie UNS pre oceľ typu H21
    DIN / W. č. 1,2581 Nemecké číslo materiálu
    Názov EN X30WCrV9-3 Spoločné európske chemické označenie
    JIS SKD5 Japonský krížový odkaz
    Čínska referencia 3Cr2W8V Bežná čínska referencia ocele na prácu za tepla
    Štandard produktu ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Referenčné špecifikácie nástrojovej ocele
    Poznámka k ekvivalentnej známke:H21, 1.2581, SKD5 a UNS T20821 sú bežné krížové odkazy, ale nie sú automatickými náhradami v každej objednávke. Limity chemického zloženia, postup tepelného spracovania, rozsah tvrdosti, požiadavky na kontrolu a kritériá prijatia musia byť potvrdené podľa príslušnej špecifikácie.

    Tok výrobného procesu

    1. Surovina
    Legovacie materiály sa vyberajú podľa požadovanej chémie H21.
    2. Topenie
    Počas tavenia sa kontroluje chémia, čistota a zvyškové prvky.
    3. Odlievanie alebo pretavovanie
    Ingot alebo sochor je pripravený na tepelnú úpravu.
    4. Kovanie alebo valcovanie
    Materiál sa redukuje do tvaru okrúhlej tyče alebo kovanej tyče.
    5. Žíhanie
    Žíhanie zlepšuje obrobiteľnosť pred výrobou finálneho nástroja.
    6. Povrchová úprava
    Tyče sa môžu lúpať, sústružovať, brúsiť alebo rezať na požadovanú veľkosť.
    7. Inšpekcia
    Kontrolujú sa rozmery, povrch, tvrdosť a dokumentácia.
    8. Balenie
    Označenie tavného čísla a exportné balenie sú pripravené.

    Kontrola výrobkov

    Inšpekcia Metóda Účel
    Chemická analýza Laboratórna analýza alebo vyšetrenie MTC Potvrďte chémiu H21 / 1.2581
    PMI Pozitívna identifikácia materiálu Dostupné po uvedení špecifikácie; nenahrádza kompletnú chémiu
    Skúška tvrdosti Skúška HB alebo HRC podľa potreby Potvrďte žíhaný alebo tepelne spracovaný stav
    Kontrola rozmerov Kontrola posuvného meradla, mikrometra a dĺžky Overte priemer, dĺžku a toleranciu
    Povrchová kontrola Vizuálna a konečná kontrola Skontrolujte praskliny, vodný kameň, presahy alebo poškodenia spôsobené manipuláciou
    Ultrazvukové testovanie UT, ak je uvedené Vyhodnoťte vnútornú pevnosť vo vhodných veľkostiach
    Preskúmanie sledovateľnosti Overenie čísla roztopenia a štítku Prepojenie produktu s MTC a EN 10204 3.1
    Kontrola tretej strany SGS, BV, TÜV alebo nominovaný inšpektor Možno dohodnúť podľa špecifikácie
    bar
    tyč

    Balenie produktu

    Ochrana povrchu
    Tyče môžu byť chránené olejom, VCI papierom, fóliou alebo vodeodolným obalom.
    Ochrana balíka
    Oceľové popruhy, oddeľovače a polstrovanie znižujú pohyb a škrabanie.
    Ochrana konca
    Brúsené alebo opracované tyče môžu mať koncové krytky alebo polstrovanú ochranu.
    Drevená debna alebo paleta
    Exportné balenie sa vyberá podľa priemeru, dĺžky a hmotnosti tyče.
    Značenie výrobkov
    Je možné zachovať triedu, veľkosť, číslo tavenia a prepravné značky zákazníka.
    balenie3
    balenie1
    balenie2

    Aplikácie, výkon jadra a výroba

    Primárne aplikácie

    • Zápustky a vložky zápustiek na kovanie za tepla
    • Horúce razníky, tŕne a držiaky razníkov
    • Extrúzne matrice a extrúzne vložky
    • Nástroje na tlakové liatie vybraných neželezných zliatin
    • Čepele na strihanie za tepla a nástroje na orezávanie
    • Závitové lisovacie nástroje, vyhadzovacie disky a komponenty na tvárnenie za tepla

    Výkon pri vysokých teplotách

    Vysoký obsah volfrámu v H21 podporuje tvrdosť za tepla a odolnosť voči mäknutiu pri zvýšenej teplote. Je vybraný pre nástroje vystavené kontaktu s horúcim kovom, opakovanému zahrievaniu a chladeniu a opotrebovaniu pri prevádzke pri vysokých teplotách. Skutočný výkon závisí od teploty, kontaktného tlaku, intenzity chladenia a mazania.

    Obrobiteľnosť

    Obrobiteľnosť je vo všeobecnosti lepšia v žíhanom stave. Hlavné sústruženie, frézovanie, vŕtanie a hrubovanie sa zvyčajne vykonávajú pred kalením a popúšťaním. Keďže H21 obsahuje vysoký obsah volfrámu, výber nástrojov, rezná rýchlosť a regulácia chladiacej kvapaliny by sa mali starostlivo naplánovať.

    Tepelné spracovanie

    H21 sa pred obrábaním zvyčajne žíha a potom sa kalí a popúšťa na požadovanú pracovnú tvrdosť. Parametre austenitizácie, kalenia a popúšťania sa musia voliť podľa veľkosti profilu, atmosféry pece, tvrdosti cieľa a geometrie zápustky. Predohrev počas prevádzky je často dôležitý na zníženie tepelného šoku.

    Zváranie a opravy

    Opravné zváranie je možné vykonať kvalifikovaným zváracím postupom, vhodným prídavným materiálom, predhrevom a tepelným spracovaním po zváraní. V prípade kritických nástrojov na prácu za tepla by sa pri rozhodovaní o opravách malo zohľadniť riziko praskania, rozdiel tvrdosti, prevádzková teplota a zostávajúca životnosť nástroja.

    Obmedzenie aplikácie:H21 je nástrojová oceľ určená na prácu za tepla, nie je to nehrdzavejúca ani koróziivzdorná zliatina. Na zabránenie hrdzaveniu počas skladovania, obrábania a prepravy môže byť potrebný ochranný olej, suché skladovanie, kontrolovaná manipulácia alebo povrchový náter.

    Prečo si vybrať SAKY STEEL?

    Podpora vlastných veľkostí pruhov
    Priemer, dĺžka, povrchová úprava a prídavok na opracovanie je možné dodať podľa výkresov.
    Sledovateľnosť čísla teplôt
    Identifikáciu materiálu je možné udržiavať od dokumentácie až po konečné balenie.
    Podpora MTC
    MTC (certifikát o skúške mlyna / 质保书) je možné poskytnúť podľa objednávky.
    Certifikát EN 10204 3.1
    Dokumentácia podľa normy EN 10204 3.1 je k dispozícii, ak je to uvedené v objednávke.
    Príslušné inšpekčné služby
    Na požiadanie je možné zabezpečiť kontrolu tvrdosti, rozmerovú kontrolu, kontrolu PMI a UT.
    Exportné balenie
    Je možné zabezpečiť zväzky, drevené debny, palety a prepravné značky zákazníka.

    Často kladené otázky

    Čo je nástrojová oceľ DIN 1.2581 H21?

    DIN 1.2581 H21 je volfrámom legovaná nástrojová oceľ na prácu za tepla. Používa sa na nástroje pracujúce pri vysokých teplotách, opotrebovaní a tepelných cykloch, ako sú nástroje na kovanie za tepla, razníky za tepla a extrúzne nástroje.

    Je H21 to isté ako SKD5?

    H21 a SKD5 sú bežne používané krížové odkazy pre rovnaký typ volfrámovej nástrojovej ocele na prácu za tepla. Konečná ekvivalencia by mala byť potvrdená požadovanou normou, chemickým zložením, tepelným spracovaním a požiadavkami na kontrolu.

    Aká norma platí pre nástrojovú oceľovú tyč H21?

    Pre nástrojovú oceľ AISI H21 sa bežne používa norma ASTM A681, zatiaľ čo pre DIN 1.2581 / X30WCrV9-3 sa môže použiť norma DIN EN ISO 4957. V objednávke by sa mala uviesť požadovaná norma a revízia.

    Aká je hlavná výhoda H21 v porovnaní s H13?

    H21 obsahuje oveľa vyšší obsah volfrámu, čo zlepšuje tvrdosť v červenom prevedení a odolnosť voči mäknutiu v určitých aplikáciách pri vysokých teplotách. H13 sa používa častejšie a ponúka inú rovnováhu medzi húževnatosťou, odolnosťou voči tepelnej únave a dostupnosťou.

    Môže byť tyčinka H21 dodaná mletá alebo lúpaná?

    Áno. Čierne, lúpané, sústružené a brúsené povrchy je možné prediskutovať podľa priemeru, tolerancie a požiadaviek na konečné obrábanie. Brúsené tyče sú vhodné tam, kde sa vyžaduje presnejšia kontrola priemeru alebo lepšia povrchová úprava.

    Je ultrazvukové testovanie k dispozícii pre tyče H21?

    Pre vhodné priemery tyčí a kované tyče je možné dohodnúť UT, ak je to špecifikované. Objednávka by mala definovať skúšobnú metódu, úroveň prijateľnosti a požiadavky na podávanie správ.

    Je možné poskytnúť MTC a EN 10204 3.1?

    Spoločnosť SAKY STEEL môže poskytnúť dokumentáciu MTC a EN 10204 3.1 podľa objednávky. Na požiadanie je možné zabezpečiť aj správy o tvrdosti, rozmeroch, PMI alebo UT.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Súvisiace produkty