ASTM A681 H21 DIN 1.2581 Stålstang til varmt arbejdsværktøj
Kort beskrivelse:
DIN 1.2581 H21 SKD5 stålstang til varmt bearbejdningsværktøj tilbyder wolframlegeret varmstyrke, slidstyrke og termisk udmattelsesmodstand til smedeforme, varmstanse og ekstruderingsværktøj. Tilpasset diameter, overflade, skæring, UT, MTC og EN 10204 3.1 er tilgængelig.
DIN 1.2581 H21 SKD5 Varmarbejdsstål er et wolframlegeret varmarbejdsstål, der leveres som rundstang eller smedet stang til varmsmedematricer, varmstanse, ekstruderingsværktøj, støbekomponenter, varmsaksklinger og højtemperaturformningsværktøjer. Det betegnes almindeligvis som AISI H21, UNS T20821, DIN 1.2581, JIS SKD5 og X30WCrV9-3, afhængigt af den gældende standard og markedet.
SAKY STEEL leverer H21 / 1.2581 værktøjsstålstænger i udglødet, smedet, skrællet, drejet eller slebet tilstand i henhold til ordrekrav. Tilgængelige bearbejdningsmuligheder kan omfatte skæring, afskalning, drejning, slibning, grovbearbejdning, dimensionsinspektion, hårdhedsprøvning, ultralydsprøvning når specificeret, MTC- og EN 10204 3.1-dokumentation.
Produktparametre
| Punkt | Produktdetaljer |
|---|---|
| Produktnavn | DIN 1.2581 H21 SKD5 Stålstang til varmt arbejdsværktøj |
| Grad | H21 / 1,2581 / SKD5 |
| UNS/EN-betegnelse | UNS T20821 / X30WCrV9-3 |
| Materialefamilie | Wolfram varmt arbejdsstål |
| Produktform | Rundstang og smedet stang |
| Størrelsesinterval | Normale og specialfremstillede diametre efter bestilling |
| Længde | 1000–6000 mm eller afskåret i længden |
| Overfladefinish | Sort, skrællet, drejet, malet |
| Leveringsbetingelser | Udglødet eller varmebehandlet efter behov |
| Standard | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Tolerance | Mølle, h9, h11 eller tegningsspecifik |
| Tilgængelige tjenester | Skæring, afskalning, drejning, slibning, bearbejdning |
| Certifikater | MTC, EN 10204 3.1, dimensionsrapport |
Kemisk sammensætning
H21 / 1.2581 er et wolfram-krom-vanadium varmbearbejdningsstål. Dets høje wolframindhold understøtter varm hårdhed og modstandsdygtighed over for blødgøring ved forhøjede temperaturer, mens krom og vanadium bidrager til hærdbarhed, slidstyrke og termisk udmattelsesevne.
| Element | Typisk referenceindhold | Teknisk funktion |
|---|---|---|
| Kulstof | Omkring 0,26–0,36% | Giver hærdbarhed og arbejdshårdhed |
| Mangan | Omkring 0,15–0,40 % | Understøtter deoxidation og hærdning |
| Silicium | Omkring 0,15–0,50 % | Understøtter oxidationsmodstand og matrixstyrke |
| Krom | Omkring 3,00–3,75 % | Forbedrer hærdbarhed og ydeevne ved varmt arbejde |
| Wolfram | Omkring 8,50–10,00 % | Giver rød hårdhed og modstandsdygtighed over for blødgøring |
| Vanadium | Omkring 0,30–0,60% | Forfiner kornet og forbedrer slidstyrken |
| Fosfor | Kontrolleret maksimum | Begrænset for at understøtte robusthed |
| Svovl | Kontrolleret maksimum | Begrænset for at begrænse indeslutninger og forbedre værktøjets pålidelighed |
| Jern | Balance | Basismetalmatrix |
Den faktiske kemiske sammensætning skal bekræftes af den gældende produktspecifikation og MTC.
Mekaniske og højtemperaturegenskaber
De mekaniske egenskaber og driftsegenskaber for H21-stålstang afhænger af stangdiameter, varmebehandling, arbejdshårdhed, testretning og driftstemperatur. Følgende værdier er typiske referencer til tekniske diskussioner og bør ikke erstatte ordrespecifikke testresultater.
| Ejendom | Typisk reference | Tilstand | Ingeniørmæssig betydning |
|---|---|---|---|
| Udglødet hårdhed | Normalt under omkring 240-250 HB | Udglødet stang | Forbedrer bearbejdeligheden før hærdning |
| Arbejdshårdhed | Omkring 50–56 HRC-reference | Hærdet og tempereret | Anvendes til varme arbejdsopgaver med værktøj |
| Wolframeffekt | Understøttelse af høj rød hårdhed | Varmt arbejde | Hjælper med at bevare hårdheden ved forhøjet temperatur |
| Slidstyrke | God til varmt stålarbejde | Varmebehandlet | Nyttig til varme stanse, matricer og skæreblade |
| Termisk træthedsmodstand | Applikationsafhængig | Gentagen opvarmning og afkøling | Påvirket af forvarmning, afkøling og matricedesign |
| Tæthed | Omkring 8,2 g/cm³ referenceværdi | Stuetemperatur | Bruges til beregning af stangvægt |
| Hærdningstemperatur | Omkring 1100–1150 °C referencetemperatur | Underlagt varmebehandlingspraksis | Skal kontrolleres ved hjælp af en kvalificeret procedure |
| Servicetemperatur | Applikationsafhængig | Værktøj til varmt arbejde | Påvirket af belastning, tid, afkøling og oxidation |
Fælles størrelsestabel
| Diameter | Længde | Overflade | Forarbejdning | Typisk brug |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Skrællet eller malet | Skæring og slibning | Varme slag og små værktøjer |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Skrællet eller vendt | Bearbejdningstillæg | Dorne og værktøjsaksler |
| Ø85–160 mm | Brugerdefineret snitlængde | Grovt drejet | Savskåret eller maskinbearbejdet | Komponenter til varm smedning af dyser |
| Ø165–300 mm | Lavet på bestilling | Smedet og drejet | UT når angivet | Stort varmt arbejdsværktøj |
| Over Ø300 mm | Projektspecifik | Smedet eller maskinbearbejdet | Teknisk gennemgang påkrævet | Tunge matriceblokke og indsatser |
Sammenligning af forskellige specifikationer
Sammenligning af rundstangoverflade og produktion
| Tilstand | Hovedfunktion | Anbefalet brug | Købsrådgivning |
|---|---|---|---|
| Varmvalset stang | Økonomisk mølleoverflade | Grovbearbejdning | Angiv bearbejdningstillæg |
| Smedet stang | Velegnet til større sektioner | Tungt varmt arbejdsværktøj | UT kan anmodes |
| Skrællet bar | Skalfri overflade | CNC-bearbejdning | Reducerer overfladebehandling |
| Drejet bar | Kontrolleret diametertillæg | Værktøjsemner | Bekræft den endelige bearbejdningsstørrelse |
| Jordbar | Snæver tolerance og glat finish | Præcisionsværktøjskomponenter | Angiv h9, h8 eller tegningstolerance |
Sammenligning med relaterede varmebearbejdningsstål
| Grad | Hovedstyrke | Relativ begrænsning | Typisk valg |
|---|---|---|---|
| H11 / 1,2343 | God sejhed og varmekontrolmodstand | Lavere rød hårdhed end wolframrig H21 | Generelt værktøj til varmt arbejde |
| H13 / 1,2344 | Bredt anvendt og afbalanceret varm arbejdskvalitet | Forskellig legeringsbalance og varm hårdhed | Værktøjer til trykstøbning og ekstrudering |
| H21 / 1,2581 | Høj wolframrød hårdhed og slidstyrke | Lavere sejhedsmargin end nogle lavere legeringskvaliteter | Varme stanse, dorne og smedematricer |
| H10 / 1,2365 | God balance mellem varm styrke og termisk udmattelse | Mindre wolfram-varmhårdhed end H21 | Varme slag og smedeværktøj |
Tilsvarende standarder og internationale navne
| System | Betegnelse | Forhold |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H21 | Almindelig stålkvalitet for varmt arbejdsværktøj |
| UNS | T20821 | UNS-betegnelse for stål af typen H21 |
| DIN / W.Nr. | 1,2581 | Tysk materialenummer |
| EN-navn | X30WCrV9-3 | Fælles europæisk kemisk betegnelse |
| JIS | SKD5 | Japansk krydsreference |
| Kinesisk reference | 3Cr2W8V | Almindelig kinesisk reference til varmt arbejdsværktøjsstål |
| Produktstandard | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Referencer til specifikationer for værktøjsstål |
Produktionsprocesflow
Legeringsmaterialer vælges i henhold til den krævede H21-kemi.
Kemi, renlighed og resterende elementer kontrolleres under smeltningen.
Barre- eller billetkvalitet er forberedt til varmbearbejdning.
Materialet reduceres til rundstang eller smedet stangform.
Udglødning forbedrer bearbejdeligheden før den endelige værktøjsfremstilling.
Stænger kan skrælles, drejes, males eller skæres til i størrelse.
Dimensioner, overflade, hårdhed og dokumentation kontrolleres.
Varmenummermærkning og eksportpakning er forberedt.
Produktinspektion
| Inspektion | Metode | Formål |
|---|---|---|
| Kemisk analyse | Laboratorieanalyse eller MTC-gennemgang | Bekræft H21 / 1.2581 kemi |
| PMI | Positiv materialeidentifikation | Tilgængelig når specificeret; ikke en erstatning for fuld kemi |
| Hårdhedstest | HB- eller HRC-test, alt efter hvad der er relevant | Bekræft udglødet eller varmebehandlet tilstand |
| Dimensionsinspektion | Skydelære, mikrometer og længdekontrol | Bekræft diameter, længde og tolerance |
| Overfladeinspektion | Visuel og færdig inspektion | Kontroller revner, skalaer, overlap eller håndteringsskader |
| Ultralydstestning | UT når angivet | Vurder den indvendige soliditet i passende størrelser |
| Sporbarhedsgennemgang | Verifikation af varmenummer og etiket | Forbind produktet med MTC og EN 10204 3.1 |
| Tredjepartsinspektion | SGS, BV, TÜV eller udpeget inspektør | Kan arrangeres efter aftale |


Produktemballage
Stænger kan beskyttes med olie, VCI-papir, film eller vandtæt indpakning.
Stålremme, separatorer og polstring reducerer bevægelse og ridser.
Slebne eller maskinbearbejdede stænger kan forsynes med endekapper eller polstret beskyttelse.
Eksportemballage vælges efter stangdiameter, længde og vægt.
Karakter, størrelse, varmenummer og kundens forsendelsesmærker kan bevares.



Anvendelser, kerneydelse og fremstilling
Primære anvendelser
- Varm smedningsmatrices og matriceindsatser
- Varme stansere, dorne og stanseholdere
- Ekstruderingsdyser og ekstruderingsforinger
- Støbeværktøjer til udvalgte ikke-jernholdige legeringer
- Varme sakseblade og trimmeværktøj
- Header-matricer, udstøderskiver og varmformningskomponenter
Højtemperatur ydeevne
Det høje wolframindhold i H21 understøtter varm hårdhed og modstandsdygtighed over for blødgøring ved forhøjede temperaturer. Det er valgt til værktøjer, der udsættes for kontakt med varmt metal, gentagen opvarmning og afkøling samt slid under høje temperaturer. Den faktiske ydeevne afhænger af temperatur, kontakttryk, køleintensitet og smøring.
Maskinbearbejdningsevne
Bearbejdeligheden er generelt bedre i udglødet tilstand. Større drejning, fræsning, boring og skrubbearbejdning udføres normalt før hærdning og anløbning. Da H21 indeholder et højt wolframniveau, bør valg af værktøj, skærehastighed og kølevæskekontrol planlægges omhyggeligt.
Varmebehandling
H21 udglødes normalt før bearbejdning og hærdes derefter og anløbes til den nødvendige arbejdshårdhed. Parametre for austenitisering, bratkøling og anløbning skal vælges i henhold til sektionsstørrelse, ovnatmosfære, målhårdhed og matricegeometri. Forvarmning under brug er ofte vigtig for at reducere termisk chok.
Svejsning og reparation
Reparationssvejsning kan være mulig med en kvalificeret svejseprocedure, egnet tilsatsmateriale, forvarmning og varmebehandling efter svejsning. For kritiske varmebearbejdningsmatrices bør reparationsbeslutninger tage højde for revnerisiko, hårdhedsforskel, driftstemperatur og resterende værktøjslevetid.
Hvorfor vælge SAKY STÅL?
Diameter, længde, overfladefinish og bearbejdningstillæg kan leveres i henhold til tegninger.
Materialeidentifikation kan opretholdes fra dokumentation til endelig pakning.
MTC (Mølletestcertifikat / 质保书) kan leveres i henhold til indkøbsordren.
EN 10204 3.1-dokumentation er tilgængelig, når den er specificeret i ordren.
Hårdheds-, dimensions-, PMI- og UT-inspektion kan arrangeres efter behov.
Bundter, trækasser, paller og kundeforsendelsesmærker kan arrangeres.
Ofte stillede spørgsmål
Hvad er DIN 1.2581 H21 værktøjsstål?
DIN 1.2581 H21 er et wolframlegeret varmtbearbejdningsstål. Det bruges til værktøj, der arbejder under høje temperaturer, slid og termiske cyklusser, såsom varmsmedningsmatrices, varmstanse og ekstruderingsværktøj.
Er H21 det samme som SKD5?
H21 og SKD5 er almindeligt anvendte krydsreferencer for den samme type wolframstål til varmt arbejdsværktøj. Den endelige ækvivalens bør stadig bekræftes af den krævede standard, kemiske sammensætning, varmebehandling og inspektionskrav.
Hvilken standard gælder for H21 værktøjsstålstang?
ASTM A681 anvendes almindeligvis som reference for AISI H21 værktøjsstål, mens DIN EN ISO 4957 kan anvendes for DIN 1.2581 / X30WCrV9-3. Indkøbsordren skal specificere den nødvendige standard og revision.
Hvad er den største fordel ved H21 sammenlignet med H13?
H21 indeholder et meget højere indhold af wolfram, hvilket forbedrer den røde hårdhed og modstandsdygtigheden over for blødgøring i visse højtemperaturapplikationer. H13 er mere udbredt og tilbyder en anderledes balance mellem sejhed, termisk træthedsbestandighed og tilgængelighed.
Kan H21-stang leveres formalet eller skrællet?
Ja. Sorte, skrællede, drejede og slebne overflader kan diskuteres i henhold til diameter, tolerance og endelige bearbejdningskrav. Slebne stænger er velegnede, hvor der kræves strammere diameterkontrol eller forbedret overfladefinish.
Er der mulighed for ultralydstestning af H21-stænger?
UT kan arrangeres for passende stangdiametre og smedede stænger efter behov. Ordren skal definere testmetode, acceptniveau og rapporteringskrav.
Kan MTC og EN 10204 3.1 leveres?
SAKY STEEL kan levere MTC- og EN 10204 3.1-dokumentation i henhold til indkøbsordren. Hårdheds-, dimensions-, PMI- eller UT-rapporter kan også arrangeres efter behov.









