ASTM A681 H21 DIN 1.2581 Sıcak İş Takım Çeliği Çubuk
Kısa Açıklama:
DIN 1.2581 H21 SKD5 sıcak işleme takım çeliği çubuk, dövme kalıpları, sıcak presler ve ekstrüzyon takımları için tungsten alaşımlı yüksek sıcaklık dayanımı, aşınma direnci ve termal yorulma direnci sunar. Özel çap, yüzey, kesim, UT, MTC ve EN 10204 3.1 seçenekleri mevcuttur.
DIN 1.2581 H21 SKD5 Sıcak İşleme Takım Çeliği Çubuğu, sıcak dövme kalıpları, sıcak zımbalar, ekstrüzyon takımları, döküm parçaları, sıcak kesme bıçakları ve yüksek sıcaklık şekillendirme takımları için yuvarlak çubuk veya dövme çubuk olarak tedarik edilen tungsten alaşımlı bir sıcak işleme takım çeliğidir. Uygulanabilir standarda ve pazara bağlı olarak genellikle AISI H21, UNS T20821, DIN 1.2581, JIS SKD5 ve X30WCrV9-3 olarak anılır.
SAKY STEEL, sipariş gereksinimlerine göre tavlanmış, dövülmüş, soyulmuş, tornalanmış veya taşlanmış halde H21 / 1.2581 takım çeliği çubuk tedarik etmektedir. Mevcut işleme seçenekleri arasında kesme, soyma, tornalama, taşlama, kaba işleme, boyut kontrolü, sertlik testi, belirtildiğinde ultrasonik test, MTC ve EN 10204 3.1 dokümantasyonu yer alabilir.
Ürün Parametreleri
| Öğe | Ürün Detayları |
|---|---|
| Ürün Adı | DIN 1.2581 H21 SKD5 Sıcak İş Takım Çeliği Çubuk |
| Seviye | H21 / 1.2581 / SKD5 |
| BM / EN Tanımı | UNS T20821 / X30WCrV9-3 |
| Malzeme Ailesi | Tungsten sıcak işleme takım çeliği |
| Ürün Şekli | Yuvarlak çubuk ve dövme çubuk |
| Boyut Aralığı | Sipariş üzerine standart ve özel çaplar. |
| Uzunluk | 1000–6000 mm veya istenilen uzunlukta kesilebilir. |
| Yüzey İşlemi | Siyah, soyulmuş, çevrilmiş, öğütülmüş |
| Teslimat Koşulları | Belirtildiği takdirde tavlanmış veya ısıl işlem görmüş. |
| Standart | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Tolerans | Değirmen, h9, h11 veya çizime özel |
| Mevcut Hizmetler | Kesme, soyma, tornalama, taşlama, işleme |
| Sertifikalar | MTC, EN 10204 3.1, boyut raporu |
Kimyasal Bileşim
H21 / 1.2581, tungsten-krom-vanadyum alaşımlı bir sıcak işleme takım çeliğidir. Yüksek tungsten içeriği, yüksek sıcaklıklarda sertleşmeyi ve yumuşamaya karşı direnci desteklerken, krom ve vanadyum sertleşebilirlik, aşınma direnci ve termal yorulma performansına katkıda bulunur.
| Element | Tipik Referans İçeriği | Teknik Fonksiyon |
|---|---|---|
| Karbon | Yaklaşık %0,26–0,36 | Sertleşme kabiliyeti ve işlenebilirlik sağlar. |
| Manganez | Yaklaşık %0,15–0,40 | Oksidasyonu gidermeyi ve sertleşmeyi destekler. |
| Silikon | Yaklaşık %0,15–0,50 | Oksidasyon direncini ve matris dayanıklılığını destekler. |
| Krom | Yaklaşık %3,00–3,75 | Sertleşme kabiliyetini ve sıcak işleme performansını artırır. |
| Tungsten | Yaklaşık %8,50–10,00 | Kırmızı sertlik ve yumuşamaya karşı direnç sağlar. |
| Vanadyum | Yaklaşık %0,30–0,60 | Tane yapısını iyileştirir ve aşınma direncini artırır. |
| Fosfor | Kontrollü maksimum | Dayanıklılığı desteklemekle sınırlı |
| Sülfür | Kontrollü maksimum | Sınırlı kullanım, istenmeyen durumların sayısını azaltmak ve alet güvenilirliğini artırmak içindir. |
| Ütü | Denge | Temel metal matrisi |
Gerçek kimyasal bileşim, ilgili ürün spesifikasyonu ve MTC (Malzeme Test ve Sertifikası) ile teyit edilmelidir.
Mekanik ve Yüksek Sıcaklık Özellikleri
H21 çelik çubukların mekanik ve servis özellikleri, çubuk çapına, ısıl işlemine, iş sertliğine, test yönüne ve servis sıcaklığına bağlıdır. Aşağıdaki değerler, mühendislik tartışmaları için tipik referanslardır ve siparişe özel test sonuçlarının yerini almamalıdır.
| Mülk | Tipik Referans | Durum | Mühendislik Anlamı |
|---|---|---|---|
| Tavlanmış Sertlik | Genellikle 240-250 HB'nin altındadır. | Tavlanmış çubuk | Sertleştirmeden önce işlenebilirliği artırır. |
| Çalışkanlık | Yaklaşık 50–56 HRC referansı | Sertleştirilmiş ve temperlenmiş | Sıcak işleme takım uygulamalarında kullanılır. |
| Tungsten Etkisi | Yüksek kırmızı sertlik desteği | Sıcak iş hizmeti | Yüksek sıcaklıklarda sertliğin korunmasına yardımcı olur. |
| Aşınma Direnci | Sıcak işleme çeliği için uygundur. | Isıl işlem görmüş | Sıcak presler, kalıplar ve giyotin bıçakları için kullanışlıdır. |
| Termal Yorgunluk Direnci | Uygulamaya bağlı | Tekrarlanan ısıtma ve soğutma | Ön ısıtma, soğutma ve kalıp tasarımından etkilenir. |
| Yoğunluk | Yaklaşık 8,2 g/cm³ referans değeri | Oda sıcaklığı | Çubuk ağırlığı hesaplamasında kullanılır. |
| Sertleştirme Sıcaklığı | Yaklaşık 1100–1150°C referans | Isıl işlem uygulamasına tabidir. | Nitelikli bir prosedürle kontrol edilmelidir. |
| Servis Sıcaklığı | Uygulamaya bağlı | Sıcak işleme aletleri | Yük, zaman, soğutma ve oksidasyondan etkilenir. |
Ortak Boyut Tablosu
| Çap | Uzunluk | Yüzey | İşleme | Tipik Kullanım |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Soyulmuş veya öğütülmüş | Kesme ve taşlama | Sıcak zımbalar ve küçük aletler |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Soyulmuş veya çevrilmiş | İşleme payı | Mil ve takım milleri |
| Ø85–160 mm | Özel kesim uzunluğu | Kaba işlenmiş | testereyle kesilmiş veya işlenmiş | Sıcak dövme kalıp bileşenleri |
| Ø165–300 mm | Sipariş üzerine yapılır | Dövülmüş ve tornalanmış | UT belirtildiğinde | Büyük sıcak işleme aletleri |
| Ø300 mm'nin üzerinde | Projeye özel | Dövme veya işlenmiş | Teknik inceleme gereklidir. | Ağır kalıp blokları ve ek parçaları |
Farklı Özelliklerin Karşılaştırılması
Yuvarlak Çubuk Yüzeyi ve Üretim Karşılaştırması
| Durum | Ana Özellik | Önerilen Kullanım | Satın Alma Tavsiyesi |
|---|---|---|---|
| Sıcak Rulo Bar | Ekonomik değirmen yüzeyi | Kaba işleme | İşleme payını belirtin |
| Dövme Çubuk | Daha büyük bölümler için uygundur. | Ağır sıcak iş aletleri | UT talep edilebilir. |
| Soyulmuş Çubuk | Pulsuz yüzey | CNC işleme | Yüzey hazırlığını azaltır. |
| Döndürülmüş Bar | Kontrollü çap payı | Takım boşlukları | Son işleme boyutunu onaylayın. |
| Topraklama Çubuğu | Sıkı tolerans ve pürüzsüz yüzey | Hassas takım bileşenleri | h9, h8 veya çizim toleransını belirtin. |
Benzer Sıcak İşleme Takım Çelikleriyle Karşılaştırma
| Seviye | Ana Güç | Göreceli Sınırlama | Tipik Seçim |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | İyi tokluk ve ısı çatlamasına karşı direnç | Tungsten açısından zengin H21'den daha düşük kırmızı sertlik. | Genel sıcak işleme aletleri |
| H13 / 1.2344 | Yaygın olarak kullanılan ve dengeli sıcak iş sınıfı | Farklı alaşım dengesi ve yüksek sıcaklık sertliği | Kalıp döküm ve ekstrüzyon aletleri |
| H21 / 1.2581 | Yüksek tungsten kırmızısı sertliği ve aşınma direnci | Bazı düşük alaşımlı kalitelerden daha düşük tokluk marjı | Sıcak presler, mandreller ve dövme kalıpları |
| H10 / 1.2365 | İyi yüksek sıcaklık dayanımı ve termal yorulma dengesi | Tungstenin yüksek sıcaklık sertliği H21'den daha düşüktür. | Sıcak presler ve dövme aletleri |
Eşdeğer Standartlar ve Uluslararası İsimler
| Sistem | Atama | İlişki |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H21 | Yaygın sıcak işleme takım çeliği kalitesi |
| BM | T20821 | UNS'nin H21 tipi çelik için kullandığı tanımlama. |
| DIN / W.Nr. | 1.2581 | Alman malzeme numarası |
| EN Adı | X30WCrV9-3 | Ortak Avrupa kimyasal tanımı |
| JIS | SKD5 | Japonca çapraz referans |
| Çin Referansı | 3Cr2W8V | Çin'de yaygın olarak kullanılan sıcak işleme takım çeliği referansı |
| Ürün Standardı | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Takım çeliği spesifikasyon referansları |
Üretim Süreci Akışı
Alaşım malzemeleri, gerekli H21 kimyasına göre seçilir.
Eritme işlemi sırasında kimya, temizlik ve artık elementler kontrol altında tutulur.
Külçe veya kütük kalitesi, sıcak işleme için hazırlanmıştır.
Malzeme yuvarlak çubuk veya dövme çubuk şekline getirilir.
Tavlama işlemi, nihai takım imalatından önce işlenebilirliği artırır.
Çikolata barları soyulabilir, çevrilebilir, öğütülebilir veya istenilen boyutta kesilebilir.
Ölçüler, yüzey, sertlik ve dokümantasyon kontrol edilir.
Isı numarası işaretlemesi ve ihracat ambalajı hazırlanmıştır.
Ürün Muayenesi
| Denetleme | Yöntem | Amaç |
|---|---|---|
| Kimyasal Analiz | Laboratuvar analizi veya MTC incelemesi | H21 / 1.2581 kimyasını doğrulayın |
| PMI | Pozitif malzeme tanımlaması | Belirtildiği zaman temin edilebilir; tam kimyasal tedavi yerine geçmez. |
| Sertlik Testi | Uygun olan HB veya HRC testi. | Isıl işlem görmüş veya tavlanmış olduğunu doğrulayın. |
| Boyutsal Kontrol | Kumpas, mikrometre ve uzunluk kontrolü | Çapı, uzunluğu ve toleransı doğrulayın. |
| Yüzey İncelemesi | Görsel ve son işlem denetimi | Çatlakları, korozyonu, bindirmeleri veya kullanım kaynaklı hasarları kontrol edin. |
| Ultrasonik Test | UT belirtildiğinde | Uygun boyutlarda iç sağlamlığı değerlendirin. |
| İzlenebilirlik İncelemesi | Isı numarası ve etiket doğrulaması | Ürünü MTC ve EN 10204 3.1 ile ilişkilendirin. |
| Üçüncü Taraf Denetimi | SGS, BV, TÜV veya yetkilendirilmiş denetçi | Belirtildiği takdirde düzenlenebilir. |


Ürün Ambalajı
Barlar yağ, VCI kağıdı, film veya su geçirmez ambalajla korunabilir.
Çelik kayışlar, ayırıcılar ve dolgu malzemesi hareketi ve çizilmeyi azaltır.
Taşlanmış veya işlenmiş çubuklara uç kapakları veya dolgulu koruma takılabilir.
İhracat ambalajı, çubuk çapına, uzunluğuna ve ağırlığına göre seçilir.
Kalite, boyut, ısı numarası ve müşteri sevkiyat işaretleri korunabilir.



Uygulamalar, Temel Performans ve Üretim
Başlıca Uygulamalar
- Sıcak dövme kalıpları ve kalıp uçları
- Sıcak zımbalar, mandreller ve zımba tutucular
- Ekstrüzyon kalıpları ve ekstrüzyon astarları
- Seçilmiş demir dışı alaşımlar için döküm kalıpları
- Sıcak kesme bıçakları ve budama aletleri
- Başlık kalıpları, ejektör diskleri ve sıcak şekillendirme bileşenleri
Yüksek Sıcaklık Performansı
H21'in yüksek tungsten içeriği, yüksek sıcaklıklarda sertliği ve yumuşamaya karşı direnci destekler. Sıcak metal temasına, tekrarlanan ısıtma ve soğutmaya ve yüksek sıcaklık koşullarında aşınmaya maruz kalan aletler için seçilmiştir. Gerçek performans, sıcaklığa, temas basıncına, soğutma yoğunluğuna ve yağlamaya bağlıdır.
İşlenebilirlik
Tavlanmış haldeyken işlenebilirlik genellikle daha iyidir. Başlıca tornalama, frezeleme, delme ve kaba işleme işlemleri genellikle sertleştirme ve temperleme işleminden önce tamamlanır. H21 yüksek tungsten içeriğine sahip olduğundan, takım seçimi, kesme hızı ve soğutma sıvısı kontrolü dikkatlice planlanmalıdır.
Isıl İşlem
H21 genellikle işleme öncesinde tavlanır ve ardından istenen çalışma sertliğine kadar sertleştirilip temperlenir. Östenitleme, su verme ve temperleme parametreleri, kesit boyutuna, fırın atmosferine, hedef sertliğe ve kalıp geometrisine göre seçilmelidir. Çalışma sırasında ön ısıtma, termal şoku azaltmak için genellikle önemlidir.
Kaynak ve Onarım
Nitelikli bir kaynak yöntemi, uygun dolgu metali, ön ısıtma ve kaynak sonrası ısıl işlem ile onarım kaynağı mümkün olabilir. Kritik sıcak işleme kalıpları için onarım kararlarında çatlama riski, sertlik farkı, çalışma sıcaklığı ve kalan takım ömrü dikkate alınmalıdır.
SAKY STEEL'i Neden Seçmelisiniz?
Çap, uzunluk, yüzey işleme ve işleme payı çizimlere göre temin edilebilir.
Malzeme tanımlaması, dokümantasyondan nihai ambalajlamaya kadar korunabilir.
MTC (Fabrika Test Sertifikası / 质保书) satın alma siparişine göre sağlanabilir.
EN 10204 3.1 dokümantasyonu, siparişte belirtildiği takdirde temin edilebilir.
İstenildiği takdirde sertlik, boyut, PMI ve UT muayeneleri düzenlenebilir.
Paketleme, ahşap kasalar, paletler ve müşteri tarafından belirlenen sevkiyat işaretleri ayarlanabilir.
SSS
DIN 1.2581 H21 takım çeliği nedir?
DIN 1.2581 H21, tungsten alaşımlı bir sıcak işleme takım çeliğidir. Sıcak dövme kalıpları, sıcak zımbalar ve ekstrüzyon takımları gibi yüksek sıcaklık, aşınma ve termal döngü altında çalışan takımlarda kullanılır.
H21 ile SKD5 aynı şey mi?
H21 ve SKD5, aynı tip tungsten sıcak işleme takım çeliği için yaygın olarak kullanılan çapraz referanslardır. Nihai eşdeğerlik, gerekli standart, kimyasal bileşim, ısıl işlem ve muayene gereklilikleri ile teyit edilmelidir.
H21 takım çeliği çubuk için hangi standart geçerlidir?
ASTM A681 standardı genellikle AISI H21 takım çeliği için kullanılırken, DIN EN ISO 4957 standardı DIN 1.2581 / X30WCrV9-3 için kullanılabilir. Satın alma siparişinde gerekli standart ve revizyon belirtilmelidir.
H21'in H13'e kıyasla en büyük avantajı nedir?
H21, çok daha yüksek oranda tungsten içerir; bu da kırmızı sertliği ve belirli yüksek sıcaklık uygulamalarında yumuşamaya karşı direnci artırır. H13 daha yaygın olarak kullanılır ve tokluk, termal yorulma direnci ve bulunabilirlik açısından farklı bir denge sunar.
H21 sabunu öğütülmüş veya soyulmuş olarak temin edilebilir mi?
Evet. Siyah, soyulmuş, tornalanmış ve taşlanmış yüzeyler, çap, tolerans ve son işleme gereksinimine göre görüşülebilir. Taşlanmış çubuklar, daha sıkı çap kontrolü veya daha iyi yüzey kalitesi gerektiğinde uygundur.
H21 çubukları için ultrasonik test mevcut mu?
UT testi, belirtilen uygun çubuk çapları ve dövme çubuklar için düzenlenebilir. Siparişte test yöntemi, kabul düzeyi ve raporlama gereksinimi belirtilmelidir.
MTC ve EN 10204 3.1 sağlanabilir mi?
SAKY STEEL, satın alma siparişine göre MTC ve EN 10204 3.1 dokümantasyonunu sağlayabilir. Belirtildiği takdirde sertlik, boyut, PMI veya UT raporları da düzenlenebilir.









