ASTM A681 H21 DIN 1.2581 Ыстық жұмыс құралы болат шыбық

Қысқаша сипаттама:

DIN 1.2581 H21 SKD5 ыстық жұмыс құралының болат шыбығы соғу қалыптарына, ыстық тескіштерге және экструзиялық құрал-саймандарға арналған вольфрам қорытпасынан жасалған ыстыққа төзімділікті, тозуға төзімділікті және термиялық шаршауға төзімділікті ұсынады. Арнайы диаметр, бет, кесу, UT, MTC және EN 10204 3.1 стандарттары бойынша қолжетімді.


  • Бағасы:H21 / 1.2581 / SKD5 / UNS T20821
  • Стандартты:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
  • Беті:Қара / Аршылған / Айналдырылған / Ұнтақталған
  • Түрі:Дөңгелек шыбық / соғылған шыбық
  • Өнімнің егжей-тегжейі

    Өнім тегтері

    DIN 1.2581 H21 SKD5 ыстық жұмыс құралының болат шыбығы - ыстықтай соғу қалыптарына, ыстық тескіштерге, экструзиялық құрал-саймандарға, қалып құю компоненттеріне, ыстықтай ығыстыру пышақтарына және жоғары температурада қалыптау құралдарына арналған дөңгелек шыбық немесе соғылған шыбық түрінде жеткізілетін вольфрам қорытпасынан жасалған ыстық жұмыс құралының болаты. Қолданыстағы стандарт пен нарыққа байланысты ол әдетте AISI H21, UNS T20821, DIN 1.2581, JIS SKD5 және X30WCrV9-3 деп аталады.

    SAKY STEEL тапсырыс талаптарына сәйкес H21 / 1.2581 құрал болат шыбықтарын күйдірілген, соғылған, аршылған, бұралған немесе тегістелген күйде жеткізеді. Қолжетімді өңдеуге кесу, аршу, жону, тегістеу, дөрекі өңдеу, өлшемдік тексеру, қаттылықты сынау, көрсетілген жағдайда ультрадыбыстық сынақ кіруі мүмкін, MTC және EN 10204 3.1 құжаттамасы.

    Материалды таңдау туралы ескертпе:H21 құрал болаты ыстық жұмыс құралдары үшін таңдалады, мұнда қызыл қаттылық, тозуға төзімділік, жұмсартуға төзімділік және қайталанатын термиялық цикл маңызды. Құралдың соңғы қызмет ету мерзімі жұмыс температурасына, қалып конструкциясына, алдын ала қыздыру тәжірибесіне, салқындату әдісіне, майлауға, термиялық өңдеуге, бетінің күйіне және нақты қызмет көрсету жүктемесіне байланысты.

    Өнім параметрлері

    Тауар Өнімнің егжей-тегжейлері
    Өнім атауы DIN 1.2581 H21 SKD5 ыстық жұмыс құралы болат шыбық
    Бағасы H21 / 1.2581 / SKD5
    UNS / EN белгілеуі UNS T20821 / X30WCrV9-3
    Материалдық отбасы Вольфрамды ыстық жұмыс құралы болаты
    Өнім пішіні Дөңгелек шыбық және соғылған шыбық
    Өлшем диапазоны Тапсырыс бойынша кәдімгі және арнайы диаметрлер
    Ұзындығы 1000–6000 мм немесе ұзындығына дейін кесілген
    Беткі әрлеу Қара, қабығы аршылған, бұралған, ұнтақталған
    Жеткізу шарты Көрсетілген жағдайда күйдірілген немесе термиялық өңделген
    Стандартты ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
    Төзімділік Диірмен, h9, h11 немесе сызбаға тән
    Қолжетімді қызметтер Кесу, аршу, токарлау, тегістеу, өңдеу
    Сертификаттар MTC, EN 10204 3.1, өлшемдік есеп

    Химиялық құрамы

    H21 / 1.2581 - вольфрам-хром-ванадий ыстықтай жұмыс істейтін құрал болаты. Оның жоғары вольфрам құрамы ыстық қаттылықты және жоғары температурада жұмсартуға төзімділікті қамтамасыз етеді, ал хром мен ванадий қатаюға, тозуға төзімділікке және термиялық шаршау көрсеткіштеріне ықпал етеді.

    Элемент Әдеттегі анықтамалық мазмұн Техникалық функция
    Көміртек Шамамен 0,26–0,36% Қаттылық пен жұмыс қаттылығын қамтамасыз етеді
    Марганец Шамамен 0,15–0,40% Деоксидацияны және қатаюды қолдайды
    Кремний Шамамен 0,15–0,50% Тотығуға төзімділікті және матрица беріктігін қолдайды
    Хром Шамамен 3,00–3,75% Қаттылық пен ыстық жұмыс өнімділігін жақсартады
    Вольфрам Шамамен 8,50–10,00% Қызыл қаттылық пен жұмсартуға төзімділік береді
    Ванадий Шамамен 0,30–0,60% Дәнді тазартады және тозуға төзімділікті жақсартады
    Фосфор Бақыланатын максималды мән Беріктікке қолдау көрсету үшін шектелген
    Күкірт Бақыланатын максималды мән Қосуларды шектеу және құралдың сенімділігін арттыру үшін шектелген
    Темір Баланс Негізгі металл матрицасы

    Нақты химиялық құрамы өнімнің қолданыстағы сипаттамасымен және MTC арқылы расталуы тиіс.

    Механикалық және жоғары температуралық қасиеттер

    H21 болат шыбығының механикалық және пайдалану қасиеттері шыбықтың диаметріне, термиялық өңдеуге, жұмыс қаттылығына, сынақ бағытына және қызмет көрсету температурасына байланысты. Келесі мәндер инженерлік талқылау үшін типтік сілтемелер болып табылады және тапсырысқа тән сынақ нәтижелерін алмастырмауы керек.

    Мүлік Әдеттегі сілтеме Жағдай Инженерлік мағынасы
    Күйдірілген қаттылық Әдетте шамамен 240–250 HB төмен Күйдірілген шыбық Қатайту алдында өңдеуді жақсартады
    Жұмыс қаттылығы HRC сілтемесі бойынша шамамен 50–56 Қатайған және шыныққан Ыстық жұмыс құралдарымен жұмыс істеу үшін қолданылады
    Вольфрам әсері Қызыл түсті қаттылықтың жоғары деңгейіне қолдау Ыстық жұмыс қызметі Жоғары температурада қаттылықты сақтауға көмектеседі
    Тозуға төзімділік Ыстық жұмыс болатына жақсы Жылумен өңделген Ыстық перфораторлар, штамптар және кескіш пышақтарға пайдалы
    Термиялық шаршауға төзімділік Қолданбаға тәуелді Қайталанатын қыздыру және салқындату Алдын ала қыздыру, салқындату және қалып дизайны әсер етеді
    Тығыздық Шамамен 8,2 г/см³ анықтамалық Бөлме температурасы Штанга салмағын есептеу үшін қолданылады
    Қатынаю температурасы Шамамен 1100–1150°C анықтамалық температурасы Термиялық өңдеу тәжірибесіне байланысты Білікті процедурамен бақылануы керек
    Қызмет көрсету температурасы Қолданбаға тәуелді Ыстық жұмыс құралдары Жүктеме, уақыт, салқындату және тотығу әсер етеді

    Жалпы өлшем кестесі

    Диаметрі Ұзындығы Беткі қабат Өңдеу Әдеттегі қолданылуы
    Ø10–30 мм 1000–6000 мм Аршылған немесе ұнтақталған Кесу және ұнтақтау Ыстық соққылар және шағын құралдар
    Ø35–80 мм 2000–6000 мм Аршылған немесе бұралған Өңдеу рұқсаты Оқпандар мен құрал-сайман біліктері
    Ø85–160 мм Тапсырыс бойынша кесілген ұзындық Дөрекі бұрылыс Арамен кесілген немесе өңделген Ыстық соғу қалыптарының компоненттері
    Ø165–300 мм Тапсырыс бойынша жасалған Соғылған және бұралған Көрсетілген кезде UT Үлкен ыстық жұмыс құралдары
    Ø300 мм-ден жоғары Жобаға тән Соғылған немесе өңделген Техникалық шолу қажет Ауыр қалып блоктары мен кірістірулері

    Әртүрлі сипаттамаларды салыстыру

    Дөңгелек шыбық беті мен өндірісті салыстыру

    Жағдай Негізгі ерекшелігі Ұсынылатын пайдалану Сатып алу бойынша кеңес
    Ыстықтай жайылған штанга Үнемді диірмен беті Дөрекі өңдеу Өңдеу рұқсатын көрсетіңіз
    Соғылған шыбық Үлкенірек бөлімдерге жарамды Ауыр ыстық жұмыс құралдары UT сұралуы мүмкін
    Тазартылған батончик Қақпақсыз бет CNC өңдеу Беткі дайындықты азайтады
    Айналдырылған жолақ Бақыланатын диаметр рұқсаты Құрал-сайман дайындамалары Соңғы өңдеу өлшемін растаңыз
    Жер үсті бар Тығыз төзімділік және тегіс әрлеу Дәлдікпен жұмыс істейтін құрал-сайман компоненттері h9, h8 немесе сызу төзімділігін көрсетіңіз

    Ыстық жұмыс құралдарының болаттарымен салыстыру

    Бағасы Негізгі күш Салыстырмалы шектеу Әдеттегі таңдау
    H11 / 1.2343 Жақсы беріктік және жылуды тексеруге төзімділік Вольфрамға бай H21-ге қарағанда қызыл қаттылығы төмен Жалпы ыстық жұмыс құралдары
    H13 / 1.2344 Кеңінен қолданылатын және теңдестірілген ыстық жұмыс дәрежесі Әртүрлі қорытпа балансы және ыстық қаттылық Құю және экструзия құралдары
    H21 / 1.2581 Вольфрам қызылының жоғары қаттылығы және тозуға төзімділігі Кейбір төменгі қорытпалы маркаларға қарағанда беріктік шегі төмен Ыстық тескіштер, дорбалар және соғу қалыптары
    H10 / 1.2365 Жақсы ыстыққа төзімділік пен термиялық шаршау балансы H21-ге қарағанда вольфрамның ыстық қаттылығы аз Ыстық тескіштер және соғу құралдары

    Балама стандарттар және халықаралық атаулар

    Жүйе Белгілеу Қарым-қатынас
    AISI / ASTM H21 Жалпы ыстық жұмыс құралы болат маркасы
    БҰҰ T20821 H21 типті болатқа арналған UNS белгісі
    DIN / W.Nr. 1.2581 Германия материалының нөмірі
    EN атауы X30WCrV9-3 Жалпы еуропалық химиялық белгілеу
    JIS SKD5 Жапон тіліндегі сілтеме
    Қытай тіліндегі сілтеме 3Cr2W8V Қытайлық ыстық жұмыс құралының болатқа арналған кең таралған анықтамалығы
    Өнім стандарты ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Құрал болатының сипаттамаларына сілтемелер
    Балама баға ескертпесі:H21, 1.2581, SKD5 және UNS T20821 кең таралған айқаспалы сілтемелер болып табылады, бірақ олар әрбір сатып алу тапсырысында автоматты түрде алмастырылмайды. Химиялық шектеулер, термиялық өңдеу тәжірибесі, қаттылық диапазоны, тексеру талаптары және қабылдау критерийлері басқарушы сипаттамаға сәйкес расталуы керек.

    Өндіріс процесінің ағыны

    1. Шикізат
    Қорытпа материалдары қажетті H21 химиясына сәйкес таңдалады.
    2. Балқу
    Балқу кезінде химия, тазалық және қалдық элементтер бақыланады.
    3. Құю немесе қайта балқыту
    Құйма немесе дайындама сапасы ыстық өңдеуге дайындалған.
    4. Соғу немесе илемдеу
    Материал дөңгелек шыбық немесе соғылған шыбық түрінде ұсақталады.
    5. Күйдіру
    Күйдіру соңғы құралды өндіру алдында өңдеуді жақсартады.
    6. Беткі өңдеу
    Жолақтарды аршуға, аударуға, ұнтақтауға немесе өлшеміне қарай кесуге болады.
    7. Тексеру
    Өлшемдері, беті, қаттылығы және құжаттамасы тексеріледі.
    8. Қаптама
    Жылу нөмірін белгілеу және экспорттық қаптама дайындалды.

    Өнімді тексеру

    Тексеру Әдіс Мақсаты
    Химиялық талдау Зертханалық талдау немесе MTC шолуы H21 / 1.2581 химиялық құрамын растаңыз
    PMI Оң материалды анықтау Көрсетілген кезде қолжетімді; толық химияның орнын баса алмайды
    Қаттылық сынағы Қажет болған жағдайда HB немесе HRC сынағы Күйдірілген немесе термиялық өңделген күйін растаңыз
    Өлшемдік тексеру Калипер, микрометр және ұзындықты тексеру Диаметрін, ұзындығын және төзімділігін тексеріңіз
    Беттік тексеру Көрнекі және қорытынды тексеру Жарықтарды, қақтарды, иіндерді немесе өңдеу кезіндегі зақымдарды тексеріңіз
    Ультрадыбыстық тексеру Көрсетілген кезде UT Ішкі беріктікті тиісті өлшемдерде бағалаңыз
    Бақылау мүмкіндігін шолу Жылу нөмірі мен заттаңбаны тексеру Өнімді MTC және EN 10204 3.1 стандартына байланыстырыңыз
    Үшінші тарап тексеруі SGS, BV, TÜV немесе тағайындалған инспектор Көрсетілген кезде ұйымдастырылуы мүмкін
    бар
    шыбық

    Өнімді қаптау

    Беттік қорғаныс
    Жолақтарды маймен, VCI қағазымен, пленкамен немесе су өткізбейтін орамамен қорғауға болады.
    Жиынтықты қорғау
    Болат баулар, бөлгіштер және төсемдер қозғалысты және сызаттарды азайтады.
    Қорғаныс соңы
    Жерге орналастырылған немесе өңделген шыбықтар ұштық қақпақтармен немесе төсенішпен қорғалуы мүмкін.
    Ағаш қорап немесе паллет
    Экспорттық қаптама шыбықтың диаметріне, ұзындығына және салмағына сәйкес таңдалады.
    Өнімді таңбалау
    Сұрыптау, өлшем, қыздыру нөмірі және тұтынушыға жеткізу белгілері сақталуы мүмкін.
    қаптама3
    қаптама1
    қаптама2

    Қолданылуы, негізгі өнімділігі және өндірісі

    Негізгі қолданбалар

    • Ыстық соғу қалыптары мен қалып кірістірулері
    • Ыстық тескіштер, дорбалар және тескіш ұстағыштар
    • Экструзиялық қалыптар және экструзиялық төсемдер
    • Таңдалған түсті емес қорытпаларға арналған қалыпқа құю құралдары
    • Ыстық қайшы пышақтары және кесу құралдары
    • Коллекторлық қалыптар, эжекторлық дискілер және ыстықтай қалыптау компоненттері

    Жоғары температурадағы өнімділік

    H21 вольфрамының жоғары мөлшері ыстық қаттылықты және жоғары температурада жұмсартуға төзімділікті қамтамасыз етеді. Ол ыстық металлмен жанасуға, қайталап қыздыруға және салқындатуға, сондай-ақ жоғары температуралы қызмет көрсету кезінде тозуға ұшырайтын құралдар үшін таңдалады. Нақты өнімділік температураға, жанасу қысымына, салқындату қарқындылығына және майлауға байланысты.

    Өңдеуге жарамдылық

    Күйдірілген күйде өңдеу мүмкіндігі әдетте жақсырақ. Негізгі токарлық өңдеу, фрезерлеу, бұрғылау және дөрекі өңдеу әдетте шыңдау және шынықтыру алдында аяқталады. H21 құрамында вольфрам деңгейі жоғары болғандықтан, құрал-саймандарды таңдау, кесу жылдамдығы және салқындатқыш сұйықтықты басқару мұқият жоспарлануы керек.

    Жылумен өңдеу

    H21 әдетте өңдеу алдында күйдіріледі, содан кейін қажетті жұмыс қаттылығына дейін қатайтылады және шынықтырылады. Аустенизациялау, сөндіру және шынықтыру параметрлері қима өлшеміне, пеш атмосферасына, нысана қаттылығына және қалып геометриясына сәйкес таңдалуы керек. Жылулық соққыны азайту үшін қызмет көрсету кезінде алдын ала қыздыру жиі маңызды.

    Дәнекерлеу және жөндеу

    Жөндеу дәнекерлеуін білікті дәнекерлеу процедурасы, тиісті толтырғыш металл, алдын ала қыздыру және дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу арқылы жүргізуге болады. Маңызды ыстық жұмыс қалыптары үшін жөндеу шешімдерін қабылдаған кезде жарылу қаупін, қаттылық айырмашылығын, қызмет көрсету температурасын және құралдың қалған қызмет ету мерзімін ескеру қажет.

    Қолданбаны шектеу:H21 - тот баспайтын немесе коррозияға төзімді қорытпа емес, ыстық жұмыс құралы болаты. Сақтау, өңдеу және тасымалдау кезінде тот басудың алдын алу үшін қорғаныс майы, құрғақ сақтау, бақыланатын өңдеу немесе беткі жабын қажет болуы мүмкін.

    Неліктен SAKY STEEL таңдау керек?

    Арнайы жолақ өлшемін қолдау
    Диаметрі, ұзындығы, бетінің әрлеуі және өңдеуге арналған рұқсат етілген мөлшер сызбаларға сәйкес берілуі мүмкін.
    Жылулық санын бақылау мүмкіндігі
    Материалды сәйкестендіру құжаттамадан бастап соңғы қаптамаға дейін сақталуы мүмкін.
    MTC қолдауы
    Сатып алу тапсырысына сәйкес MTC (диірмен сынақ сертификаты / 质保书) берілуі мүмкін.
    EN 10204 3.1 сертификаты
    EN 10204 3.1 құжаттамасы тапсырыста көрсетілген кезде қолжетімді.
    Қолданылатын инспекциялық қызметтер
    Көрсетілген жағдайда қаттылық, өлшем, PMI және UT тексерулерін ұйымдастыруға болады.
    Экспорттық қаптама
    Жиынтықтарды, ағаш қораптарды, паллеттерді және тұтынушыға арналған жеткізу белгілерін орналастыруға болады.

    Жиі қойылатын сұрақтар

    DIN 1.2581 H21 құрал болаты дегеніміз не?

    DIN 1.2581 H21 - вольфрам қорытпасынан жасалған ыстық жұмыс құралы болаты. Ол жоғары температура, тозу және термиялық цикл жағдайында жұмыс істейтін құралдар үшін, мысалы, ыстық соғу қалыптары, ыстық тескіштер және экструзиялық құрал-саймандар үшін қолданылады.

    H21 SKD5-пен бірдей ме?

    H21 және SKD5 вольфрамды ыстық жұмыс құралы болатының бір түрі үшін жиі қолданылатын айқаспалы сілтемелер болып табылады. Соңғы эквиваленттілік әлі де талап етілетін стандартпен, химиялық құраммен, термиялық өңдеумен және тексеру талаптарымен расталуы керек.

    H21 құрал болат шыбығына қандай стандарт қолданылады?

    ASTM A681 стандарты әдетте AISI H21 құрал болаты үшін қолданылады, ал DIN EN ISO 4957 стандарты DIN 1.2581 / X30WCrV9-3 үшін пайдаланылуы мүмкін. Сатып алу тапсырысында қажетті стандарт пен қайта қарау көрсетілуі керек.

    H21-дің H13-пен салыстырғандағы басты артықшылығы неде?

    H21 құрамында вольфрамның мөлшері әлдеқайда жоғары, бұл қызыл түсті қаттылықты және белгілі бір жоғары температуралы қолданбаларда жұмсартуға төзімділікті жақсартады. H13 кеңінен қолданылады және беріктік, термиялық шаршауға төзімділік және қолжетімділік жағынан басқаша тепе-теңдікті ұсынады.

    H21 шыбығын ұнтақталған немесе аршылған күйінде беруге бола ма?

    Иә. Қара, қабығы аршылған, бұралған және тегістелген беттерді диаметріне, төзімділігіне және соңғы өңдеу талабына сәйкес талқылауға болады. Тегістеу шыбықтары диаметрді қатаң бақылау немесе бетті жақсарту қажет болған жағдайда қолайлы.

    H21 шыбықтары үшін ультрадыбыстық тексеру бар ма?

    UT тиісті шыбық диаметрлері мен соғылған шыбықтар үшін көрсетілген жағдайда ұйымдастырылуы мүмкін. Тапсырыс сынақ әдісін, қабылдау деңгейін және есеп беру талабын анықтауы керек.

    MTC және EN 10204 3.1 қамтамасыз етілуі мүмкін бе?

    SAKY STEEL компаниясы сатып алу тапсырысына сәйкес MTC және EN 10204 3.1 құжаттамасын ұсына алады. Көрсетілген жағдайда қаттылық, өлшем, PMI немесе UT есептері де ұйымдастырылуы мүмкін.


  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • Ұқсас өнімдер