Barra de acero para herramientas de trabajo en caliente ASTM A681 H21 DIN 1.2581

Breve descripción:

La barra de acero para herramientas de trabajo en caliente DIN 1.2581 H21 SKD5 ofrece resistencia en caliente, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga térmica gracias a su aleación con tungsteno, ideal para matrices de forja, punzones en caliente y herramientas de extrusión. Disponible con diámetro, superficie, corte, inspección por ultrasonidos (UT), prueba de materiales (MTC) y conforme a la norma EN 10204 3.1.


  • Calificación:H21 / 1.2581 / SKD5 / UNS T20821
  • Estándar:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
  • Superficie:Negro / Pelado / Torcedo / Molido
  • Tipo:Barra redonda / Barra forjada
  • Detalles del producto

    Etiquetas de producto

    La barra de acero para herramientas de trabajo en caliente DIN 1.2581 H21 SKD5 es un acero aleado con tungsteno que se suministra en forma de barra redonda o forjada para matrices de forja en caliente, punzones en caliente, herramientas de extrusión, componentes de fundición a presión, cuchillas de corte en caliente y herramientas de conformado a alta temperatura. Se suele denominar AISI H21, UNS T20821, DIN 1.2581, JIS SKD5 y X30WCrV9-3, según la norma aplicable y el mercado.

    SAKY STEEL suministra barras de acero para herramientas H21 / 1.2581 en estado recocido, forjado, pelado, torneado o rectificado, según los requisitos del pedido. Los procesos disponibles pueden incluir corte, pelado, torneado, rectificado, mecanizado en bruto, inspección dimensional, ensayo de dureza, ensayo ultrasónico (cuando se especifique) y documentación MTC y EN 10204 3.1.

    Nota sobre la selección de materiales:El acero para herramientas H21 se selecciona para herramientas de trabajo en caliente donde la dureza en caliente, la resistencia al desgaste, la resistencia al ablandamiento y los ciclos térmicos repetidos son importantes. La vida útil final de la herramienta depende de la temperatura de trabajo, el diseño del troquel, la práctica de precalentamiento, el método de enfriamiento, la lubricación, el tratamiento térmico, el estado de la superficie y la carga de servicio real.

    Parámetros del producto

    Artículo Detalles del producto
    Nombre del producto Barra de acero para herramientas de trabajo en caliente DIN 1.2581 H21 SKD5
    Calificación H21 / 1.2581 / SKD5
    Designación UNS/EN UNS T20821 / X30WCrV9-3
    Familia de materiales Acero para herramientas de trabajo en caliente de tungsteno
    Forma del producto Barra redonda y barra forjada
    Rango de tamaños Diámetros estándar y personalizados bajo pedido.
    Longitud 1000–6000 mm o cortado a medida
    Acabado superficial Negro, pelado, girado, molido
    Condiciones de entrega Recocido o tratado térmicamente cuando se especifique.
    Estándar ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
    Tolerancia Fresa, h9, h11 o dibujo específico
    Servicios disponibles Corte, pelado, torneado, rectificado, mecanizado
    Certificados MTC, EN 10204 3.1, informe dimensional

    Composición química

    El acero H21 / 1.2581 es un acero para herramientas de trabajo en caliente de tungsteno, cromo y vanadio. Su alto contenido de tungsteno favorece la dureza en caliente y la resistencia al ablandamiento a temperaturas elevadas, mientras que el cromo y el vanadio contribuyen a la templabilidad, la resistencia al desgaste y el rendimiento ante la fatiga térmica.

    Elemento Contenido de referencia típico Función técnica
    Carbón Aproximadamente entre 0,26 y 0,36 % Proporciona templabilidad y dureza de trabajo.
    Manganeso Aproximadamente entre 0,15 y 0,40 % Favorece la desoxidación y la endurecimiento
    Silicio Aproximadamente entre 0,15 y 0,50 % Favorece la resistencia a la oxidación y la resistencia de la matriz.
    Cromo Aproximadamente entre 3,00 y 3,75% Mejora la templabilidad y el rendimiento en trabajos en caliente.
    Tungsteno Aproximadamente entre el 8,50% y el 10,00%. Proporciona dureza roja y resistencia al ablandamiento.
    Vanadio Aproximadamente entre 0,30 y 0,60% Refina el grano y mejora la resistencia al desgaste.
    Fósforo Máximo controlado Restringido a soportar resistencia
    Azufre Máximo controlado Restringido para limitar las inclusiones y mejorar la fiabilidad de la herramienta.
    Hierro Balance matriz de metal base

    La composición química real deberá confirmarse mediante la especificación del producto aplicable y el MTC.

    Propiedades mecánicas y a altas temperaturas

    Las propiedades mecánicas y de servicio de las barras de acero H21 dependen del diámetro, el tratamiento térmico, la dureza de trabajo, la dirección del ensayo y la temperatura de servicio. Los siguientes valores son referencias típicas para análisis técnicos y no deben sustituir los resultados de los ensayos específicos del pedido.

    Propiedad Referencia típica Condición Significado en ingeniería
    Dureza recocida Generalmente por debajo de unos 240–250 HB Barra recocida Mejora la maquinabilidad antes del endurecimiento.
    Esfuerzo en el trabajo Aproximadamente 50–56 Referencia HRC Templado y revenido Se utiliza para aplicaciones de herramientas de trabajo en caliente.
    Efecto tungsteno Soporte de alta dureza roja Servicio de trabajos en caliente Ayuda a mantener la dureza a temperaturas elevadas.
    Resistencia al desgaste Bueno para acero de trabajo en caliente Tratamiento térmico Útil para punzones calientes, matrices y cuchillas de corte.
    Resistencia a la fatiga térmica Depende de la aplicación Calentamiento y enfriamiento repetidos Afectado por el precalentamiento, el enfriamiento y el diseño del troquel.
    Densidad Referencia aproximada de 8,2 g/cm³ Temperatura ambiente Se utiliza para el cálculo del peso de la barra.
    Temperatura de endurecimiento Referencia de aproximadamente 1100–1150 °C Sujeto a la práctica de tratamiento térmico Debe estar controlado por un procedimiento cualificado.
    Temperatura de servicio Depende de la aplicación Herramientas para trabajos en caliente Afectado por la carga, el tiempo, el enfriamiento y la oxidación.

    Tabla de tamaños comunes

    Diámetro Longitud Superficie Tratamiento Uso típico
    Ø10–30 mm 1000–6000 mm Pelado o molido Corte y rectificado Punzones calientes y herramientas pequeñas
    Ø35–80 mm 2000–6000 mm Pelado o girado Tolerancia de mecanizado Mandriles y ejes de herramientas
    Ø85–160 mm longitud de corte personalizada Toscamente torneado Cortado con sierra o mecanizado Componentes de matrices de forja en caliente
    Ø165–300 mm Hecho a medida Forjado y torneado UT cuando se especifique Herramientas de gran tamaño para trabajos en caliente
    Por encima de Ø300 mm Específico del proyecto Forjado o mecanizado Se requiere revisión técnica Bloques de troqueles e insertos pesados

    Comparación de diferentes especificaciones

    Comparación de la superficie y la producción de barras redondas

    Condición Característica principal Uso recomendado Consejos de compra
    Barra laminada en caliente Superficie de molino económica Mecanizado en bruto Especificar el margen de mecanizado
    Barra forjada Adecuado para secciones más grandes Herramientas pesadas para trabajos en caliente Se puede solicitar UT
    Barra pelada Superficie libre de escala Mecanizado CNC Reduce la preparación de la superficie
    Barra torneada Tolerancia de diámetro controlada Piezas en bruto para herramientas Confirmar el tamaño final de mecanizado
    Barra de tierra Tolerancia estricta y acabado liso Componentes de herramientas de precisión Indique h9, h8 o tolerancia de dibujo.

    Comparación con aceros para herramientas de trabajo en caliente similares

    Calificación Fortaleza principal Limitación relativa Selección típica
    H11 / 1.2343 Buena tenacidad y resistencia al agrietamiento por calor. Menor dureza en rojo que el H21 rico en tungsteno. Herramientas generales para trabajos en caliente
    H13 / 1.2344 Grado para trabajo en caliente, ampliamente utilizado y equilibrado. Diferentes aleaciones y dureza en caliente. Herramientas de fundición a presión y extrusión
    H21 / 1,2581 Alta dureza al rojo tungsteno y resistencia al desgaste. Menor margen de tenacidad que algunas aleaciones de menor aleación. Punzones calientes, mandriles y matrices de forja
    H10 / 1.2365 Buen equilibrio entre resistencia en caliente y fatiga térmica. Menor dureza en caliente del tungsteno que el H21. Punzones calientes y herramientas de forja

    Normas equivalentes y nombres internacionales

    Sistema Designación Relación
    AISI / ASTM H21 Grado común de acero para herramientas de trabajo en caliente
    UNS T20821 Designación UNS para acero tipo H21
    DIN / N.º de serie 1.2581 Número de material alemán
    Nombre EN X30WCrV9-3 designación química común europea
    JIS SKD5 Referencia cruzada japonesa
    Referencia china 3Cr2W8V Referencia común de aceros para herramientas de trabajo en caliente chinos
    Estándar del producto ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Referencias de especificaciones de acero para herramientas
    Nota sobre la calificación equivalente:H21, 1.2581, SKD5 y UNS T20821 son referencias cruzadas comunes, pero no son sustitutos automáticos en todos los pedidos. Los límites químicos, las prácticas de tratamiento térmico, el rango de dureza, los requisitos de inspección y los criterios de aceptación deben confirmarse con la especificación correspondiente.

    Flujo del proceso de producción

    1. Materia prima
    Los materiales de aleación se seleccionan de acuerdo con la química H21 requerida.
    2. Fusión
    Durante el proceso de fusión se controlan la composición química, la limpieza y los elementos residuales.
    3. Fundición o refundición
    La calidad del lingote o palanquilla es apta para el trabajo en caliente.
    4. Forjado o laminado
    El material se reduce a forma de barra redonda o barra forjada.
    5. Recocido
    El recocido mejora la maquinabilidad antes de la fabricación final de la herramienta.
    6. Acabado de superficies
    Las barras se pueden pelar, tornear, moler o cortar a la medida.
    7. Inspección
    Se comprueban las dimensiones, la superficie, la dureza y la documentación.
    8. Embalaje
    Se preparan el marcado con el número de lote y el embalaje para la exportación.

    Inspección del producto

    Inspección Método Objetivo
    Análisis químico Análisis de laboratorio o revisión de MTC Confirmar H21 / 1.2581 química
    PMI identificación positiva de material Disponible cuando se especifique; no sustituye a la química completa.
    Prueba de dureza Prueba de HB o HRC según corresponda Confirmar el estado recocido o tratado térmicamente
    Inspección dimensional Calibrador, micrómetro y comprobador de longitud Verificar diámetro, longitud y tolerancia
    Inspección de superficies Inspección visual y de acabado Compruebe si hay grietas, incrustaciones, solapamientos o daños por manipulación.
    Pruebas ultrasónicas UT cuando se especifique Evaluar la integridad interna en tamaños adecuados.
    Revisión de trazabilidad Verificación del número de lote y la etiqueta Vincular el producto con MTC y EN 10204 3.1
    Inspección por terceros SGS, BV, TÜV o inspector designado Se puede organizar cuando se especifique.
    bar
    vara

    Embalaje del producto

    Protección de superficies
    Las barras se pueden proteger con aceite, papel VCI, film o envoltura impermeable.
    Protección de paquetes
    Las correas de acero, los separadores y el acolchado reducen el movimiento y los arañazos.
    Protección final
    Las barras rectificadas o mecanizadas pueden llevar tapas en los extremos o protección acolchada.
    Caja de madera o palé
    El embalaje para exportación se selecciona en función del diámetro, la longitud y el peso de la barra.
    Marcado de productos
    Se pueden conservar el grado, el tamaño, el número de lote y las marcas de envío del cliente.
    embalaje3
    embalaje1
    embalaje2

    Aplicaciones, rendimiento principal y fabricación

    Aplicaciones principales

    • Troqueles e insertos para forja en caliente
    • Punzones calientes, mandriles y soportes para punzones
    • Troqueles de extrusión y revestimientos de extrusión
    • Herramientas de fundición a presión para aleaciones no ferrosas seleccionadas
    • Cuchillas de tijera calientes y herramientas de recorte
    • Troqueles de cabezal, discos eyectores y componentes de conformado en caliente

    Rendimiento a altas temperaturas

    El alto contenido de tungsteno del H21 favorece la dureza en caliente y la resistencia al ablandamiento a temperaturas elevadas. Se selecciona para herramientas expuestas al contacto con metal caliente, ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento, y desgaste en servicio a altas temperaturas. El rendimiento real depende de la temperatura, la presión de contacto, la intensidad de la refrigeración y la lubricación.

    maquinabilidad

    La maquinabilidad suele ser mejor en estado recocido. El torneado, fresado, taladrado y desbaste principales generalmente se realizan antes del endurecimiento y revenido. Debido a que el H21 contiene un alto nivel de tungsteno, la selección de herramientas, la velocidad de corte y el control del refrigerante deben planificarse cuidadosamente.

    Tratamiento térmico

    El acero H21 se recoce normalmente antes del mecanizado y, posteriormente, se endurece y revene hasta alcanzar la dureza de trabajo requerida. Los parámetros de austenización, temple y revenido deben seleccionarse en función del tamaño de la sección, la atmósfera del horno, la dureza deseada y la geometría de la matriz. El precalentamiento durante el servicio suele ser importante para reducir el choque térmico.

    Soldadura y reparación

    Es posible reparar mediante soldadura con un procedimiento cualificado, un material de aporte adecuado, precalentamiento y tratamiento térmico posterior a la soldadura. Para matrices de trabajo en caliente críticas, las decisiones de reparación deben tener en cuenta el riesgo de agrietamiento, la diferencia de dureza, la temperatura de servicio y la vida útil restante de la herramienta.

    Limitación de la aplicación:El acero H21 es un acero para herramientas de trabajo en caliente, no una aleación inoxidable ni resistente a la corrosión. Para evitar la oxidación durante el almacenamiento, el mecanizado y el transporte, puede ser necesario aplicar aceite protector, almacenarlo en seco, manipularlo con cuidado o aplicar un recubrimiento superficial.

    ¿Por qué elegir SAKY STEEL?

    Soporte para tamaños de barra personalizados
    El diámetro, la longitud, el acabado superficial y el margen de mecanizado se pueden suministrar según los planos.
    Trazabilidad del número de lote
    La identificación del material puede mantenerse desde la documentación hasta el embalaje final.
    Soporte de MTC
    El certificado de prueba de fábrica (MTC / 质保书) se puede proporcionar según la orden de compra.
    Certificado EN 10204 3.1
    La documentación conforme a la norma EN 10204 3.1 está disponible cuando así lo especifica el pedido.
    Servicios de inspección aplicables
    Se pueden realizar inspecciones de dureza, dimensionales, PMI y UT cuando se especifique.
    Embalaje de exportación
    Se pueden organizar paquetes, cajas de madera, palés y marcas de envío personalizadas.

    Preguntas frecuentes

    ¿Qué es el acero para herramientas DIN 1.2581 H21?

    El acero DIN 1.2581 H21 es un acero para herramientas de trabajo en caliente aleado con tungsteno. Se utiliza para herramientas que operan a altas temperaturas, sometidas a desgaste y ciclos térmicos, como matrices de forja en caliente, punzones en caliente y herramientas de extrusión.

    ¿H21 es lo mismo que SKD5?

    H21 y SKD5 son referencias cruzadas comúnmente utilizadas para el mismo tipo de acero para herramientas de trabajo en caliente de tungsteno. La equivalencia final debe confirmarse mediante la norma requerida, la composición química, el tratamiento térmico y los requisitos de inspección.

    ¿Qué norma se aplica a la barra de acero para herramientas H21?

    La norma ASTM A681 se utiliza habitualmente para el acero para herramientas AISI H21, mientras que la norma DIN EN ISO 4957 puede utilizarse para el acero DIN 1.2581 / X30WCrV9-3. La orden de compra debe especificar la norma y la revisión requeridas.

    ¿Cuál es la principal ventaja de H21 en comparación con H13?

    El H21 contiene un contenido de tungsteno mucho mayor, lo que mejora la dureza en caliente y la resistencia al ablandamiento en ciertas aplicaciones de alta temperatura. El H13 es más utilizado y ofrece un equilibrio diferente entre tenacidad, resistencia a la fatiga térmica y disponibilidad.

    ¿La barra H21 se puede suministrar molida o pelada?

    Sí. Se pueden analizar las superficies negras, peladas, torneadas y rectificadas según el diámetro, la tolerancia y los requisitos de mecanizado final. Las barras rectificadas son adecuadas cuando se requiere un control de diámetro más preciso o un mejor acabado superficial.

    ¿Está disponible la prueba ultrasónica para barras de H21?

    Se pueden realizar pruebas de ultrasonido (UT) para barras de diámetros adecuados y barras forjadas, según se especifique. El pedido debe definir el método de prueba, el nivel de aceptación y los requisitos de informe.

    ¿Se pueden proporcionar los certificados MTC y EN 10204 3.1?

    SAKY STEEL puede proporcionar la documentación MTC y EN 10204 3.1 según la orden de compra. También se pueden solicitar informes de dureza, dimensionales, PMI o UT si así se especifica.


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