ASTM A681 H21 DIN 1.2581 Čelična šipka za alat za vrući rad

Kratak opis:

DIN 1.2581 H21 SKD5 čelična šipka za vrući rad nudi volframom legiranu čvrstoću na vruće, otpornost na habanje i otpornost na termički zamor za kovanje, vruće probijače i alate za ekstruziju. Dostupni su prilagođeni promjer, površina, rezanje, UT, MTC i EN 10204 3.1.


  • Ocjena:H21 / 1.2581 / SKD5 / UNS T20821
  • Standardno:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
  • Površina:Crna / Oguljena / Ostrugana / Brušena
  • Tip:Okrugla šipka / Kovano polje
  • Detalji proizvoda

    Oznake proizvoda

    DIN 1.2581 H21 SKD5 Čelična šipka za vruću obradu je volframom legirana alatna šipka za vruću obradu koja se isporučuje kao okrugla šipka ili kovana šipka za kalupe za vruće kovanje, vruće probijače, alate za ekstruziju, komponente za livenje pod pritiskom, oštrice za vruće makaze i alate za oblikovanje na visokim temperaturama. Uobičajeno se označava kao AISI H21, UNS T20821, DIN 1.2581, JIS SKD5 i X30WCrV9-3, ovisno o primjenjivom standardu i tržištu.

    SAKY STEEL isporučuje šipke od alatnog čelika H21 / 1.2581 u žarenom, kovanom, ljuštenom, tokarenom ili brušenom stanju prema zahtjevima narudžbe. Dostupna obrada može uključivati ​​rezanje, ljuštenje, tokarenje, brušenje, grubu mašinsku obradu, dimenzionalnu kontrolu, ispitivanje tvrdoće, ultrazvučno ispitivanje kada je specificirano, MTC i EN 10204 3.1 dokumentaciju.

    Napomena o odabiru materijala:Alatni čelik H21 se odabira za alate za vruće radove gdje su tvrdoća u crvenoj boji, otpornost na habanje, otpornost na omekšavanje i ponovljeni termički ciklusi važni. Konačni vijek trajanja alata ovisi o radnoj temperaturi, dizajnu matrice, praksi predgrijavanja, metodi hlađenja, podmazivanju, termičkoj obradi, stanju površine i stvarnom radnom opterećenju.

    Parametri proizvoda

    Stavka Detalji o proizvodu
    Naziv proizvoda DIN 1.2581 H21 SKD5 Čelična šipka za alat za vrući rad
    Ocjena H21 / 1.2581 / SKD5
    Oznaka UNS / EN UNS T20821 / X30WCrV9-3
    Materijalna porodica Volframov alatni čelik za vrući rad
    Oblik proizvoda Okrugla šipka i kovana šipka
    Raspon veličina Standardni i prilagođeni promjeri po narudžbi
    Dužina 1000–6000 mm ili reženo na dužinu
    Površinska obrada Crna, oguljena, točena, mljevena
    Stanje isporuke Žareno ili termički obrađeno kada je navedeno
    Standardno ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
    Tolerancija Mill, h9, h11 ili specifično za crtež
    Dostupne usluge Rezanje, ljuštenje, tokarenje, brušenje, mašinska obrada
    Certifikati MTC, EN 10204 3.1, izvještaj o dimenzijama

    Hemijski sastav

    H21 / 1.2581 je volfram-hrom-vanadij alatni čelik za vruću obradu. Njegov visok sadržaj volframa podržava tvrdoću na vrućem i otpornost na omekšavanje na povišenim temperaturama, dok hrom i vanadij doprinose prokaljivosti, otpornosti na habanje i performansama termičkog zamora.

    Element Tipičan sadržaj referenci Tehnička funkcija
    Ugljik Oko 0,26–0,36% Pruža prokaljivost i radnu tvrdoću
    Mangan Oko 0,15–0,40% Podržava deoksidaciju i otvrdnjavanje
    Silicijum Oko 0,15–0,50% Podržava otpornost na oksidaciju i čvrstoću matrice
    Hrom Oko 3,00–3,75% Poboljšava prokaljivost i performanse vruće obrade
    Volfram Oko 8,50–10,00% Pruža crvenu tvrdoću i otpornost na omekšavanje
    Vanadijum Oko 0,30–0,60% Pročišćava zrno i poboljšava otpornost na habanje
    Fosfor Kontrolirani maksimum Ograničeno na podršku izdržljivosti
    Sumpor Kontrolirani maksimum Ograničeno radi smanjenja inkluzija i poboljšanja pouzdanosti alata
    Željezo Stanje Matrica osnovnog metala

    Stvarni hemijski sastav mora biti potvrđen primjenjivom specifikacijom proizvoda i MTC-om.

    Mehanička i visokotemperaturna svojstva

    Mehanička i eksploataciona svojstva čelične šipke H21 zavise od prečnika šipke, termičke obrade, radne tvrdoće, pravca ispitivanja i eksploatacione temperature. Sljedeće vrijednosti su tipične reference za inženjersku diskusiju i ne bi trebale zamijeniti rezultate ispitivanja specifičnih za narudžbu.

    Nekretnina Tipična referenca Stanje Inženjersko značenje
    Tvrdoća nakon žarenja Obično ispod 240-250 HB Žarena šipka Poboljšava obradivost prije kaljenja
    Radna tvrdoća Referentna tvrdoća od oko 50–56 HRC Okaljeno i kaljeno Koristi se za primjenu alata za vruće radove
    Efekat volframa Podrška za visoku crvenu tvrdoću Usluga rada s vrućim materijalom Pomaže u održavanju tvrdoće na povišenim temperaturama
    Otpornost na habanje Dobro za vruću obradu čelika Termički obrađeno Korisno za vruće probijače, matrice i oštrice za makaze
    Otpornost na termički zamor Zavisi od aplikacije Ponavljano zagrijavanje i hlađenje Pod utjecajem predgrijavanja, hlađenja i dizajna matrice
    Gustoća Oko 8,2 g/cm³ referentne vrijednosti Sobna temperatura Koristi se za izračunavanje težine šipke
    Temperatura očvršćavanja Oko 1100–1150°C referentne temperature Podložno praksi termičke obrade Mora biti kontrolisano kvalifikovanim postupkom
    Radna temperatura Zavisi od aplikacije Alati za vrući rad Pod utjecajem opterećenja, vremena, hlađenja i oksidacije

    Tabela uobičajenih veličina

    Prečnik Dužina Površina Obrada Tipična upotreba
    Ø10–30 mm 1000–6000 mm Oguljeno ili mljeveno Rezanje i brušenje Vrući probijači i mali alati
    Ø35–80 mm 2000–6000 mm Oguljeno ili oguljeno Dodatak za obradu Trnovi i osovine alata
    Ø85–160 mm Prilagođena dužina reza Grubo tokarena Rezano pilom ili mašinski obrađeno Komponente alata za vruće kovanje
    Ø165–300 mm Izrađeno po narudžbi Kovano i tokareno UT kada je navedeno Veliki alati za vrući rad
    Iznad Ø300 mm Specifičan za projekat Kovano ili mašinski obrađeno Potreban tehnički pregled Teški blokovi i umeci za matrice

    Poređenje različitih specifikacija

    Poređenje površine i proizvodnje okruglih šipki

    Stanje Glavna karakteristika Preporučena upotreba Savjeti za kupovinu
    Vruće valjana šipka Ekonomična površina mlina Gruba obrada Odredite dodatak za obradu
    Kovane šipke Pogodno za veće dijelove Teški alati za vruće radove Može se zatražiti UT
    Oguljena pločica Površina bez kamenca CNC obrada Smanjuje pripremu površine
    Točena šipka Kontrolisani dodatak za prečnik Prazni komadi za alate Potvrdite konačnu veličinu obrade
    Prizemna šipka Uska tolerancija i glatka završna obrada Komponente preciznih alata Navedite h9, h8 ili toleranciju crteža

    Poređenje sa srodnim alatnim čelicima za vruću obradu

    Ocjena Glavna snaga Relativno ograničenje Tipičan izbor
    H11 / 1.2343 Dobra žilavost i otpornost na termičko oštećenje Niža crvena tvrdoća od H21 bogatog volframom Opći alati za vruće radove
    H13 / 1.2344 Široko korištena i uravnotežena vrsta za vruće radove Različita ravnoteža legure i tvrdoća na vrućim površinama Alati za livenje pod pritiskom i ekstruziju
    H21 / 1.2581 Visoka tvrdoća i otpornost na habanje crvene volframove boje Niža granica žilavosti nego kod nekih niže legiranih vrsta Vrući probijači, trnovi i kalupi za kovanje
    H10 / 1.2365 Dobra ravnoteža čvrstoće na vruće i termičkog zamora Manja tvrdoća volframa na vruće od H21 Vrući probijači i alati za kovanje

    Ekvivalentni standardi i međunarodni nazivi

    Sistem Oznaka Veza
    AISI / ASTM H21 Uobičajena vrsta čelika za alate za vrući rad
    UNS T20821 UNS oznaka za čelik tipa H21
    DIN / W. br. 1.2581 Njemački broj materijala
    EN Naziv X30WCrV9-3 Zajednička evropska hemijska oznaka
    JIS SKD5 Japanska unakrsna referenca
    Kineska referenca 3Cr2W8V Uobičajena kineska referenca za alatni čelik za vruću obradu
    Standard proizvoda ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Reference specifikacija alatnog čelika
    Napomena o ekvivalentnoj ocjeni:H21, 1.2581, SKD5 i UNS T20821 su uobičajene reference, ali nisu automatske zamjene u svakoj narudžbenici. Hemijska ograničenja, praksa termičke obrade, raspon tvrdoće, zahtjevi za inspekciju i kriteriji prihvatanja moraju se potvrditi u odnosu na važeću specifikaciju.

    Tok proizvodnog procesa

    1. Sirovina
    Legirajući materijali se biraju prema potrebnoj H21 hemiji.
    2. Topljenje
    Hemijski sastav, čistoća i zaostali elementi se kontrolišu tokom topljenja.
    3. Livenje ili ponovno topljenje
    Kvalitet ingota ili gredice pripremljen je za toplu obradu.
    4. Kovanje ili valjanje
    Materijal se reducira u oblik okrugle šipke ili kovane šipke.
    5. Žarenje
    Žarenje poboljšava obradivost prije proizvodnje konačnog alata.
    6. Površinska obrada
    Šipke se mogu ljuštiti, tokariti, brusiti ili rezati na veličinu.
    7. Inspekcija
    Provjeravaju se dimenzije, površina, tvrdoća i dokumentacija.
    8. Ambalaža
    Označavanje brojem toplote i izvozno pakovanje su pripremljeni.

    Inspekcija proizvoda

    Inspekcija Metoda Svrha
    Hemijska analiza Laboratorijska analiza ili pregled MTC-a Potvrdite hemiju H21 / 1.2581
    PMI Pozitivna identifikacija materijala Dostupno kada je navedeno; nije zamjena za kompletnu hemijsku formulu
    Ispitivanje tvrdoće HB ili HRC test, prema potrebi Potvrdite stanje žarenja ili termične obrade
    Dimenzionalna inspekcija Provjera pomične skale, mikrometra i dužine Provjerite prečnik, dužinu i toleranciju
    Inspekcija površine Vizuelni i završni pregled Provjerite pukotine, kamenac, preklapanja ili oštećenja od rukovanja
    Ultrazvučno ispitivanje UT kada je navedeno Procijenite unutrašnju čvrstoću u odgovarajućim veličinama
    Pregled sljedivosti Verifikacija broja grijanja i oznake Povežite proizvod sa MTC i EN 10204 3.1
    Inspekcija treće strane SGS, BV, TÜV ili imenovani inspektor Može se dogovoriti kada je navedeno
    bar
    štap

    Pakovanje proizvoda

    Zaštita površine
    Šipke se mogu zaštititi uljem, VCI papirom, folijom ili vodootpornom folijom.
    Zaštita paketa
    Čelične trake, separatori i podstava smanjuju kretanje i grebanje.
    Kraj zaštite
    Brušene ili mašinski obrađene šipke mogu dobiti završne kape ili podstavljenu zaštitu.
    Drveni sanduk ili paleta
    Izvozno pakovanje se bira prema prečniku šipke, dužini i težini.
    Označavanje proizvoda
    Mogu se zadržati klasa, veličina, broj topline i oznake otpreme kupca.
    pakovanje3
    pakovanje1
    pakovanje2

    Primjene, osnovne performanse i izrada

    Primarne primjene

    • Kalupi i umeci za vruće kovanje
    • Vrući probijači, trnovi i držači probijača
    • Ekstruzijske matrice i ekstruzijske obloge
    • Alati za livenje pod pritiskom za odabrane obojene legure
    • Oštrice za vruće makaze i alati za obrezivanje
    • Alati za izbacivanje, diskovi za izbacivanje i komponente za vruće oblikovanje

    Performanse na visokim temperaturama

    Visok sadržaj volframa u H21 podržava tvrdoću na vrućem i otpornost na omekšavanje na povišenim temperaturama. Odabran je za alate izložene kontaktu s vrućim metalom, ponovljenom zagrijavanju i hlađenju te habanju pri radu na visokim temperaturama. Stvarne performanse ovise o temperaturi, kontaktnom pritisku, intenzitetu hlađenja i podmazivanju.

    Obradivost

    Obradivost je uglavnom bolja u žarenom stanju. Veće tokarenje, glodanje, bušenje i gruba obrada se obično izvode prije kaljenja i otpuštanja. Budući da H21 sadrži visok nivo volframa, odabir alata, brzina rezanja i kontrola rashladne tečnosti trebaju se pažljivo planirati.

    Toplotna obrada

    H21 se obično žari prije obrade, a zatim kali i otpušta do potrebne radne tvrdoće. Parametri austenitizacije, kaljenja i otpuštanja moraju se odabrati prema veličini presjeka, atmosferi peći, tvrdoći cilja i geometriji kalupa. Predgrijavanje tokom rada je često važno za smanjenje termičkog šoka.

    Zavarivanje i popravke

    Reparaturno zavarivanje može biti moguće uz kvalifikovani postupak zavarivanja, odgovarajući dodatni metal, prethodno zagrijavanje i termičku obradu nakon zavarivanja. Za kritične alate za vruću obradu, odluke o popravci trebaju uzeti u obzir rizik od pucanja, razliku u tvrdoći, radnu temperaturu i preostali vijek trajanja alata.

    Ograničenje primjene:H21 je alatni čelik za vruću obradu, a ne nehrđajući čelik ili legura otporna na koroziju. Zaštitno ulje, suho skladištenje, kontrolirano rukovanje ili površinski premaz mogu biti potrebni kako bi se spriječila hrđa tokom skladištenja, obrade i transporta.

    Zašto odabrati SAKY STEEL?

    Podrška za prilagođenu veličinu trake
    Prečnik, dužina, završna obrada površine i dodatak za mašinsku obradu mogu se isporučiti prema crtežima.
    Sljedivost toplotnog broja
    Identifikacija materijala može se održavati od dokumentacije do konačnog pakovanja.
    Podrška MTC-a
    MTC (Mill Test Certificate / 质保书) može se obezbijediti prema narudžbenici.
    Certifikat EN 10204 3.1
    Dokumentacija prema EN 10204 3.1 dostupna je kada je to navedeno u narudžbi.
    Primjenjive inspekcijske usluge
    Ispitivanje tvrdoće, dimenzija, PMI i UT ispitivanja mogu se organizovati po potrebi.
    Izvozna ambalaža
    Mogu se dogovoriti paketi, drveni sanduci, palete i oznake za otpremu kupaca.

    Često postavljana pitanja

    Šta je alatni čelik DIN 1.2581 H21?

    DIN 1.2581 H21 je volframom legirani alatni čelik za vrući rad. Koristi se za alate koji rade pod visokim temperaturama, habanjem i termičkim ciklusima, kao što su alati za vruće kovanje, alati za vruće probijanje i alati za ekstruziju.

    Da li je H21 isto što i SKD5?

    H21 i SKD5 su često korištene unakrsne reference za istu vrstu volframovog čelika za vruću obradu. Konačnu ekvivalenciju i dalje treba potvrditi potrebnim standardom, hemijskim sastavom, termičkom obradom i zahtjevima inspekcije.

    Koji se standard primjenjuje na H21 čeličnu šipku alata?

    ASTM A681 se obično koristi za alatni čelik AISI H21, dok se DIN EN ISO 4957 može koristiti za DIN 1.2581 / X30WCrV9-3. U narudžbenici treba navesti potreban standard i reviziju.

    Koja je glavna prednost H21 u poređenju sa H13?

    H21 sadrži mnogo više volframa, što poboljšava crvenu tvrdoću i otpornost na omekšavanje u određenim primjenama na visokim temperaturama. H13 se šire koristi i nudi drugačiju ravnotežu žilavosti, otpornosti na termički zamor i dostupnosti.

    Može li se H21 šipka isporučivati ​​mljevena ili oguljena?

    Da. Crne, oguljene, tokarene i brušene površine mogu se razmatrati prema promjeru, toleranciji i zahtjevima za završnu obradu. Brušene šipke su pogodne tamo gdje je potrebna stroža kontrola promjera ili poboljšana završna obrada površine.

    Da li je ultrazvučno ispitivanje dostupno za H21 šipke?

    UT se može dogovoriti za odgovarajuće prečnike šipki i kovane šipke kada je to specificirano. Narudžba treba da definiše metodu ispitivanja, nivo prihvatljivosti i zahtjeve za izvještavanje.

    Mogu li se obezbijediti MTC i EN 10204 3.1?

    SAKY STEEL može dostaviti MTC i EN 10204 3.1 dokumentaciju prema narudžbenici. Izvještaji o tvrdoći, dimenzijama, PMI ili UT također se mogu dogovoriti po potrebi.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Povezani proizvodi