قضيب فولاذي لأدوات العمل الساخن ASTM A681 H21 DIN 1.2581
وصف مختصر:
يوفر قضيب فولاذ أدوات العمل الساخن DIN 1.2581 H21 SKD5 قوة عالية عند درجات الحرارة المرتفعة، ومقاومة للتآكل، ومقاومة للإجهاد الحراري، بفضل سبيكة التنجستن، مما يجعله مناسبًا لقوالب التشكيل، والمثاقب الساخنة، وأدوات البثق. تتوفر أقطار وأسطح ومواصفات قطع واختبارات بالموجات فوق الصوتية واختبارات المواد واختبارات EN 10204 3.1 حسب الطلب.
قضيب فولاذ أدوات التشكيل الساخن DIN 1.2581 H21 SKD5 هو فولاذ أدوات تشكيل ساخن مُسبَّك بالتنغستن، يُورَّد على شكل قضبان دائرية أو قضبان مطروقة لقوالب التشكيل الساخن، والمثاقب الساخنة، وأدوات البثق، ومكونات صب القوالب، وشفرات القص الساخن، وأدوات التشكيل عالية الحرارة. ويُشار إليه عادةً بالرموز AISI H21، وUNS T20821، وDIN 1.2581، وJIS SKD5، وX30WCrV9-3، وذلك حسب المعيار والسوق المُطبَّقين.
تُوفر شركة ساكي ستيل قضبان فولاذ الأدوات H21 / 1.2581 في حالات مُلدّنة، أو مطروقة، أو مقشّرة، أو مُخرّطة، أو مصقولة، وذلك حسب متطلبات الطلب. تشمل عمليات المعالجة المتاحة القطع، والتقشير، والخراطة، والصقل، والتشغيل الخشن، والفحص البُعدي، واختبار الصلابة، والاختبار بالموجات فوق الصوتية عند الطلب، بالإضافة إلى شهادات MTC و EN 10204 3.1.
معايير المنتج
| غرض | تفاصيل المنتج |
|---|---|
| اسم المنتج | قضيب فولاذي لأدوات العمل الساخن DIN 1.2581 H21 SKD5 |
| درجة | H21 / 1.2581 / SKD5 |
| تصنيف UNS / EN | UNS T20821 / X30WCrV9-3 |
| عائلة المواد | فولاذ أدوات العمل الساخن المصنوع من التنجستن |
| شكل المنتج | قضيب دائري وقضيب مطروق |
| نطاق المقاسات | أقطار قياسية ومخصصة حسب الطلب |
| طول | 1000-6000 مم أو قصها حسب الطول |
| تشطيب السعر | أسود، مقشر، مقلوب، مطحون |
| شروط التسليم | يتم تلدينها أو معالجتها حرارياً عند الطلب. |
| معيار | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| تسامح | ميل، h9، h11 أو خاص بالرسم |
| الخدمات المتاحة | القطع، والتقشير، والتشكيل، والطحن، والتشغيل الآلي |
| الشهادات | MTC، EN 10204 3.1، تقرير الأبعاد |
التركيب الكيميائي
يُعدّ H21 / 1.2581 فولاذًا مُستخدمًا في أدوات العمل الساخن، ويتكون من التنجستن والكروم والفاناديوم. يدعم محتواه العالي من التنجستن صلابته عند درجات الحرارة العالية ومقاومته للتليين عند درجات الحرارة المرتفعة، بينما يُساهم الكروم والفاناديوم في قابليته للتصلب ومقاومته للتآكل وأدائه في مقاومة الإجهاد الحراري.
| عنصر | محتوى مرجعي نموذجي | الوظيفة التقنية |
|---|---|---|
| الكربون | حوالي 0.26-0.36% | يوفر قابلية التصلب وصلابة التشغيل |
| المنغنيز | حوالي 0.15-0.40% | يدعم إزالة الأكسدة والتصلب |
| السيليكون | حوالي 0.15-0.50% | يدعم مقاومة الأكسدة وقوة المصفوفة |
| الكروم | حوالي 3.00-3.75% | يحسن قابلية التصلب وأداء العمل الساخن |
| التنجستن | حوالي 8.50-10.00% | يمنح اللون الأحمر صلابة ومقاومة للتليين |
| الفاناديوم | حوالي 0.30-0.60% | يُحسّن ملمس الحبيبات ويُعزز مقاومة التآكل |
| الفوسفور | أقصى حد مُتحكم به | يقتصر على دعم الصلابة |
| الكبريت | أقصى حد مُتحكم به | يقتصر على الحد من الشوائب وتحسين موثوقية الأداة |
| حديد | توازن | مصفوفة معدنية أساسية |
يتم تأكيد التركيب الكيميائي الفعلي من خلال مواصفات المنتج المعمول بها وشهادة اختبار المواد.
الخواص الميكانيكية وخواص درجات الحرارة العالية
تعتمد الخصائص الميكانيكية وخصائص الخدمة لقضبان فولاذ H21 على قطر القضيب، والمعالجة الحرارية، وصلابة التشغيل، واتجاه الاختبار، ودرجة حرارة التشغيل. القيم التالية هي قيم مرجعية نموذجية للمناقشات الهندسية، ولا ينبغي أن تحل محل نتائج الاختبارات الخاصة بكل طلب.
| ملكية | مرجع نموذجي | حالة | معنى الهندسة |
|---|---|---|---|
| صلابة التلدين | عادةً ما يكون أقل من حوالي 240-250 هكتوباسكال | قضيب مُلدّن | يحسّن قابلية التشغيل قبل التصلب |
| العمل الجاد | حوالي 50-56 مرجع HRC | مُقسّى ومُعالَج حرارياً | يستخدم في تطبيقات أدوات العمل الساخن |
| تأثير التنجستن | دعم الصلابة الحمراء العالية | خدمة الأعمال الساخنة | يساعد على الحفاظ على الصلابة عند درجات الحرارة المرتفعة |
| مقاومة التآكل | مناسب لأعمال الفولاذ الساخن | معالج حراريا | مفيد للثقوب الساخنة والقوالب وشفرات القص |
| مقاومة الإجهاد الحراري | يعتمد على التطبيق | التسخين والتبريد المتكرر | يتأثر بالتسخين المسبق والتبريد وتصميم القالب |
| كثافة | حوالي 8.2 جم/سم³ مرجع | درجة حرارة الغرفة | يُستخدم لحساب وزن القضيب |
| درجة حرارة التصلب | حوالي 1100-1150 درجة مئوية مرجعية | يخضع لممارسة المعالجة الحرارية | يجب أن يتم التحكم فيه من خلال إجراء مؤهل |
| درجة حرارة التشغيل | يعتمد على التطبيق | أدوات العمل الساخن | يتأثر بالحمل والوقت والتبريد والأكسدة |
جدول المقاسات الشائعة
| القطر | طول | سطح | يعالج | الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 مم | 1000–6000 مم | مقشر أو مطحون | القطع والطحن | أدوات ثقب ساخنة وأدوات صغيرة |
| Ø35–80 مم | 2000–6000 مم | مقشر أو مقلوب | بدل التشغيل الآلي | المغازل وأعمدة الأدوات |
| Ø85–160 مم | طول مخصص | خشنة الملمس | قطع بالمنشار أو تشكيل آلي | مكونات قوالب التشكيل الساخن |
| قطر 165-300 مم | مصنوع حسب الطلب | تم تشكيلها وتشكيلها | عند تحديد ذلك | أدوات العمل الساخن الكبيرة |
| فوق Ø300 مم | خاص بالمشروع | مطروق أو مصنع آليا | مراجعة فنية مطلوبة | قوالب وقوالب إدخال ثقيلة |
مقارنة بين المواصفات المختلفة
مقارنة سطح القضبان المستديرة وعملية إنتاجها
| حالة | الميزة الرئيسية | الاستخدام الموصى به | نصائح الشراء |
|---|---|---|---|
| قضيب مدلفن على الساخن | سطح مطحنة اقتصادي | التشغيل الخشن | حدد بدل التشغيل الآلي |
| قضيب مطروق | مناسب للأجزاء الأكبر | أدوات العمل الساخنة الثقيلة | قد يُطلب من UT |
| قضيب مقشر | سطح خالٍ من القشور | التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) | يقلل من تحضير السطح |
| قضيب مُخرط | سماحية قطر مضبوطة | قوالب التشكيل | تأكيد حجم التشغيل النهائي |
| بار أرضي | دقة عالية وتشطيب ناعم | مكونات أدوات دقيقة | حدد h9 أو h8 أو تفاوت الرسم |
مقارنة مع أنواع الفولاذ المستخدمة في أدوات التشغيل الساخن ذات الصلة
| درجة | القوة الرئيسية | التقييد النسبي | الاختيار النموذجي |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | متانة جيدة ومقاومة للتشقق الحراري | صلابة حمراء أقل من صلابة H21 الغنية بالتنغستن | أدوات العمل الساخن العامة |
| H13 / 1.2344 | درجة حرارة مناسبة للأعمال الساخنة، واسعة الاستخدام ومتوازنة | توازن مختلف للسبائك وصلابة عالية | أدوات الصب بالقوالب والبثق |
| H21 / 1.2581 | صلابة عالية من التنجستن الأحمر ومقاومة للتآكل | هامش صلابة أقل من بعض درجات السبائك الأقل جودة | المثاقب الساخنة، والمحاور، وقوالب التشكيل |
| H10 / 1.2365 | قوة جيدة في درجات الحرارة العالية وتوازن جيد بين مقاومة الحرارة والإجهاد الحراري | صلابة أقل للتنغستن الساخن من H21 | أدوات التشكيل والطرق الساخنة |
المعايير المكافئة والأسماء الدولية
| نظام | تعيين | علاقة |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H21 | نوع شائع من فولاذ أدوات العمل الساخن |
| الأمم المتحدة | T20821 | تصنيف UNS للفولاذ من النوع H21 |
| DIN / W.Nr. | 1.2581 | رقم المادة الألمانية |
| الاسم الإنجليزي | X30WCrV9-3 | التسمية الكيميائية الأوروبية الشائعة |
| JIS | SKD5 | المراجع اليابانية |
| مرجع صيني | 3Cr2W8V | مرجع شائع لفولاذ أدوات العمل الساخن الصيني |
| معيار المنتج | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | مراجع مواصفات فولاذ الأدوات |
تدفق عملية الإنتاج
يتم اختيار مواد السبائك وفقًا للتركيب الكيميائي المطلوب لـ H21.
يتم التحكم في التركيب الكيميائي والنظافة والعناصر المتبقية أثناء عملية الصهر.
يتم تجهيز السبائك أو القوالب ذات الجودة المناسبة للتشكيل على الساخن.
يتم تحويل المادة إلى شكل قضيب دائري أو قضيب مطروق.
تعمل عملية التلدين على تحسين قابلية التشغيل الآلي قبل تصنيع الأدوات النهائية.
يمكن تقشير القضبان أو تدويرها أو طحنها أو قصها حسب الحجم المطلوب.
يتم فحص الأبعاد والسطح والصلابة والوثائق.
يتم تجهيز علامات رقم التسخين والتعبئة للتصدير.
فحص المنتج
| تقتيش | طريقة | غاية |
|---|---|---|
| التحليل الكيميائي | التحليل المختبري أو مراجعة مركز الاختبارات الطبية | تأكيد التركيب الكيميائي H21 / 1.2581 |
| مدير المشروع | تحديد المواد بشكل إيجابي | متوفر عند تحديده؛ ليس بديلاً عن الكيمياء الكاملة |
| اختبار الصلابة | اختبار HB أو HRC حسب الاقتضاء | تأكد من حالة التلدين أو المعالجة الحرارية |
| الفحص البُعدي | الفرجار، الميكرومتر، وفحص الطول | تحقق من القطر والطول والتفاوت المسموح به |
| فحص السطح | الفحص البصري والتشطيب | افحص الشقوق، والتقشر، والتداخلات، أو أي تلف ناتج عن التعامل. |
| الفحص بالموجات فوق الصوتية | عند تحديد ذلك | تقييم السلامة الداخلية بأحجام مناسبة |
| مراجعة إمكانية التتبع | التحقق من رقم الدفعة والملصق | ربط المنتج بـ MTC و EN 10204 3.1 |
| التفتيش من طرف ثالث | SGS أو BV أو TÜV أو مفتش معين | يمكن ترتيب ذلك عند الطلب |


تغليف المنتج
يمكن حماية القضبان بالزيت أو ورق VCI أو الفيلم أو الغلاف المقاوم للماء.
تعمل الأشرطة الفولاذية والفواصل والحشوات على تقليل الحركة والخدوش.
يمكن تزويد القضبان المصقولة أو المصنعة آلياً بأغطية طرفية أو واقيات مبطنة.
يتم اختيار تغليف التصدير وفقًا لقطر القضيب وطوله ووزنه.
يمكن الاحتفاظ بالدرجة والحجم ورقم الدفعة وعلامات شحن العميل.



التطبيقات والأداء الأساسي والتصنيع
التطبيقات الأساسية
- قوالب التشكيل الساخن وحشوات القوالب
- أدوات ثقب ساخنة، ومحاور، وحوامل للثقب
- قوالب البثق وبطانات البثق
- أدوات صب القوالب لسبائك غير حديدية مختارة
- شفرات القص الساخنة وأدوات التشذيب
- قوالب التشكيل، وأقراص الطرد، ومكونات التشكيل الساخن
أداء عالي الحرارة
يُعزز محتوى التنجستن العالي في سبيكة H21 صلابتها عند درجات الحرارة المرتفعة ومقاومتها للتليين. وهي مُختارة للأدوات المُعرّضة للتلامس مع المعادن الساخنة، والتسخين والتبريد المُتكرر، والتآكل في ظروف التشغيل ذات درجات الحرارة العالية. ويعتمد الأداء الفعلي على درجة الحرارة، وضغط التلامس، وشدة التبريد، والتشحيم.
قابلية التشغيل الآلي
تكون قابلية التشغيل أفضل عمومًا في الحالة المُلدّنة. عادةً ما تُجرى عمليات الخراطة والطحن والحفر والتشغيل الخشن الرئيسية قبل التصليد والتطبيع. نظرًا لاحتواء سبيكة H21 على نسبة عالية من التنجستن، يجب التخطيط بعناية لاختيار الأدوات وسرعة القطع والتحكم في سائل التبريد.
المعالجة الحرارية
عادةً ما تُخضع سبيكة H21 لعملية التلدين قبل التشغيل الآلي، ثم تُقسّى وتُخفّف صلابتها للوصول إلى الصلابة المطلوبة. يجب اختيار معايير الأوستنة والتبريد والتخفيف وفقًا لحجم المقطع، وظروف الفرن، والصلابة المستهدفة، وشكل القالب. غالبًا ما يكون التسخين المسبق أثناء التشغيل مهمًا للحد من الصدمة الحرارية.
اللحام والإصلاح
قد يكون إصلاح اللحام ممكناً باتباع إجراءات لحام مؤهلة، واستخدام معدن حشو مناسب، والتسخين المسبق، والمعالجة الحرارية اللاحقة للحام. بالنسبة لقوالب العمل الساخن الحساسة، ينبغي أن تراعي قرارات الإصلاح مخاطر التشقق، واختلاف الصلابة، ودرجة حرارة التشغيل، والعمر المتبقي للأداة.
لماذا تختار شركة ساكي ستيل؟
يمكن توفير القطر والطول وتشطيب السطح وبدل التشغيل وفقًا للرسومات.
يمكن الحفاظ على تعريف المواد من مرحلة التوثيق وحتى التعبئة النهائية.
يمكن توفير شهادة اختبار المصنع (MTC / 质保书) وفقًا لأمر الشراء.
تتوفر وثائق EN 10204 3.1 عند تحديدها في الطلب.
يمكن ترتيب فحص الصلابة والأبعاد و PMI و UT عند الطلب.
يمكن توفير الحزم والصناديق الخشبية والمنصات وعلامات الشحن الخاصة بالعميل.
التعليمات
ما هو فولاذ الأدوات DIN 1.2581 H21؟
الفولاذ DIN 1.2581 H21 هو فولاذ أدوات تشكيل ساخن مُسبك بالتنغستن. يُستخدم في الأدوات التي تعمل في درجات حرارة عالية، وتتعرض للتآكل والتغيرات الحرارية، مثل قوالب التشكيل الساخن، والمثاقب الساخنة، وأدوات البثق.
هل H21 هو نفسه SKD5؟
يُستخدم كل من H21 وSKD5 كمرجعين شائعين لنفس نوع فولاذ أدوات التنجستن المستخدم في أعمال التشكيل الساخن. مع ذلك، يجب التأكد من التكافؤ النهائي من خلال المعايير المطلوبة، والتركيب الكيميائي، والمعالجة الحرارية، ومتطلبات الفحص.
ما هو المعيار الذي ينطبق على قضبان فولاذ الأدوات H21؟
يُستخدم معيار ASTM A681 عادةً للإشارة إلى فولاذ الأدوات AISI H21، بينما يُمكن استخدام معيار DIN EN ISO 4957 للإشارة إلى DIN 1.2581 / X30WCrV9-3. يجب أن يُحدد طلب الشراء المعيار المطلوب ورقم المراجعة.
ما هي الميزة الرئيسية لـ H21 مقارنة بـ H13؟
يحتوي H21 على نسبة أعلى بكثير من التنجستن، مما يحسن صلابة المعدن عند درجات الحرارة العالية ومقاومته للتليين في بعض التطبيقات ذات درجات الحرارة المرتفعة. أما H13 فهو أكثر استخدامًا، ويقدم توازنًا مختلفًا بين المتانة ومقاومة الإجهاد الحراري والتوافر.
هل يمكن توريد قضيب H21 مطحونًا أو مقشرًا؟
نعم. يمكن مناقشة الأسطح السوداء والمقشرة والمخرطة والمصقولة وفقًا للقطر والتفاوتات ومتطلبات التشغيل النهائية. تُعد القضبان المصقولة مناسبة عندما يكون التحكم الدقيق في القطر أو تحسين جودة السطح مطلوبًا.
هل يتوفر اختبار الموجات فوق الصوتية لقضبان H21؟
يمكن إجراء الفحص بالموجات فوق الصوتية لأقطار القضبان المناسبة والقضبان المطروقة عند تحديد ذلك. يجب أن يحدد الطلب طريقة الاختبار ومستوى القبول ومتطلبات إعداد التقارير.
هل يمكن توفير شهادة MTC و EN 10204 3.1؟
بإمكان شركة ساكي ستيل توفير وثائق MTC و EN 10204 3.1 وفقًا لأمر الشراء. كما يمكن توفير تقارير الصلابة والأبعاد و PMI أو UT عند الطلب.









