قضيب دائري من فولاذ ماراجينج 250 AMS 6512 UNS K92890

وصف مختصر:

يوفر قضيب الصلب AMS 6512 Maraging 250 UNS K92890 قوة فائقة بعد التقادم، ومتانة جيدة، وتشوهًا منخفضًا بعد المعالجة الحرارية، مما يجعله مناسبًا لأدوات وأعمدة صناعة الطيران. تتوفر القضبان الدائرية بأقطار وتشطيبات وقطع مخصصة، بالإضافة إلى شهادة مطابقة المواد (MTC) ومعيار EN 10204 3.1.


  • درجة:ماراجينج 250 / 18Ni250 / UNS K92890
  • معيار:AMS 6512
  • سطح:أسود / مقشر / مقلوب / مطحون
  • يكتب:قضيب دائري
  • تفاصيل المنتج

    علامات المنتج

    قضبان فولاذ ماراجينج 250، المعروفة أيضًا باسم 18Ni250 وC250 وUNS K92890 وW.Nr. 1.6359، هي فولاذ ماراجينج منخفض الكربون، يتكون من النيكل والكوبالت والموليبدينوم، ويُورّد على شكل قضبان دائرية لتصنيع مكونات فائقة القوة في مجالات الطيران والفضاء، وأدوات التصنيع، والمكونات الميكانيكية الدقيقة. وعلى عكس فولاذ الأدوات التقليدي المُقسّى، يكتسب هذا الفولاذ قوته من خلال عملية التقادم الترسيبية لمصفوفة مارتنسيتية صلبة منخفضة الكربون.

    تُورّد شركة ساكي ستيل قضبانًا دائرية من الفولاذ الماراجينج AMS 6512 بقطر 250 مم، إما مُلدّنة أو مُعتّقة حسب الطلب. تشمل عمليات التصنيع المتاحة النشر، والتقشير، والخراطة الخشنة، والطحن بدون مركز، والتشغيل الآلي. يُرجى توضيح القطر، والطول، والتفاوتات المسموح بها، والسطح، وطريقة الصهر، وحالة المعالجة الحرارية، ومتطلبات الفحص بوضوح في الاستفسار.

    ملاحظة حول اختيار المواد:يُختار فولاذ ماراجينج 250 عندما تكون هناك حاجة إلى قوة وصلابة عاليتين للغاية، وثبات في الأبعاد، وتشوه منخفض ناتج عن المعالجة الحرارية. يعتمد الأداء النهائي على جودة الصهر، وحجم القضيب، وحالة التلدين المحلول، ودرجة حرارة التقادم، ومدة التقادم، وتاريخ التشغيل، ومتطلبات معيار AMS 6512 المعمول بها.

    معايير المنتج

    غرض تفاصيل المنتج
    اسم المنتج قضيب فولاذي دائري من نوع ماراجينج 250
    درجة ماراجينج 250 / سي 250 / 18Ni 250
    تصنيف الأمم المتحدة UNS K92890
    المرجع الأوروبي رقم W.Nr. 1.6359 / مرجع X2NiCoMo18-8-5
    عائلة المواد فولاذ ماراجينج يحتوي على 18% من النيكل والكوبالت
    شكل المنتج قضيب دائري وقضيب دائري مطروق
    حجم الإنتاج العادي قطر تقريبي 10-250 مم
    مقاس حسب الطلب تخضع الأحجام الكبيرة المصنعة بالتشكيل للمراجعة الفنية.
    طول 1000-6000 مم أو قصها حسب الطول
    تشطيب السعر أسود، مقشر، خشن أو مصقول
    شروط التسليم يتم تلدين المحلول أو تقادمه عند تحديد ذلك.
    معيار AMS 6512
    تسامح التفاوت المسموح به وفقًا لمعايير AMS، h9، h11 أو خاص بالرسم
    الخدمات المتاحة القطع، والتقشير، والتشكيل، والطحن، والتشغيل الآلي
    الشهادات MTC، EN 10204 3.1 وتقارير التفتيش

    التركيب الكيميائي

    ماراجينج 250 عبارة عن سبيكة حديد-نيكل منخفضة الكربون للغاية، مُقوّاة بشكل أساسي بإضافات من الكوبالت والموليبدينوم والتيتانيوم والألومنيوم. النطاقات التالية هي مراجع نموذجية مرتبطة بمادة AMS 6512.

    عنصر المحتوى النموذجي، نسبة مئوية وزنية الوظيفة التقنية
    النيكل 17.00–19.00 يشكل مصفوفة النيكل المارتنسيتية الصلبة
    الكوبالت 7.00–8.50 يعزز استجابة مقاومة الشيخوخة
    الموليبدينوم 4.60–5.20 يشكل رواسب بين فلزية مقوية
    التيتانيوم 0.30–0.50 يدعم التصلب بالترسيب
    الألومنيوم 0.05–0.15 يساهم في استجابة الشيخوخة
    الكربون 0.03 كحد أقصى مرجعي تم الحفاظ على مستوى منخفض للغاية للحفاظ على المتانة وقابلية اللحام
    المنغنيز 0.10 كحد أقصى مرجعي عنصر متبقٍ خاضع للرقابة
    السيليكون 0.10 كحد أقصى مرجعي مخصص لجودة السبائك الممتازة
    الفوسفور 0.010 كحد أقصى مرجعي يقتصر على دعم الصلابة
    الكبريت 0.010 كحد أقصى مرجعي يقتصر على الحد من الإضافات
    حديد توازن مصفوفة معدنية أساسية

    يتم تأكيد التركيب الكيميائي الفعلي من خلال مواصفات المنتج المعمول بها وشهادة اختبار المواد.

    الخواص الميكانيكية وخواص المعالجة الحرارية

    تُصنّع فولاذات الماراجينج 250 عادةً في حالة التلدين المحلول، ثم تُخضع لعملية تقادم لاكتساب قوة فائقة. وتعتمد الخصائص المضمونة بدقة على قطر القضيب، واتجاه الاختبار، وطريقة الصهر، ومعالجة التقادم، ومتطلبات القبول وفقًا لمعيار AMS 6512.

    ملكية مرجع نموذجي حالة معنى الهندسة
    قوة الشد حوالي 1720-1860 ميجا باسكال مسن يوفر فئة قوة اسمية تبلغ 250 كيلوباسكال
    قوة الخضوع 0.2% الحد الأدنى المرجعي التقريبي 1655 ميجا باسكال مسن يدعم المكونات المعرضة لإجهاد شديد
    استطالة ما يقرب من 5-8% يعتمد على العمر والحجم يحافظ على مرونة مفيدة عند قوة عالية
    صلابة حوالي 48-52 HRC مسن مناسب للأدوات والأعمدة عالية القوة
    صلابة التلدين حوالي 30-35 HRC محلول مُلدّن يسهل عملية التشغيل الآلي قبل التقادم
    كثافة حوالي 8.0-8.1 جم/سم³ درجة حرارة الغرفة يُستخدم لحساب الوزن
    معامل المرونة حوالي 185-195 جيجا باسكال درجة حرارة الغرفة يدعم حسابات الصلابة الهيكلية
    معالجة المحلول حوالي 815-830 درجة مئوية تبريد بالهواء يُهيئ السبيكة للتشغيل الآلي والتقادم
    الشيخوخة الطبيعية حوالي 480 درجة مئوية لمدة تتراوح بين 3 و 6 ساعات تقريبًا تبريد بالهواء يطور قوة هطول الأمطار مع تشوه منخفض
    ملاحظة هندسية:الأرقام المذكورة أعلاه هي مراجع هندسية نموذجية، وليست ضمانات عامة للطلبات. وتعتمد المتطلبات الفعلية على النسخة الحالية من معيار AMS 6512، وحجم المنتج، واتجاه الاختبار، والمعالجة الحرارية، واختبار المواد.

    جدول المقاسات الشائعة

    القطر طول سطح يعالج الاستخدام النموذجي
    Ø10–25 مم 1000–4000 مم مقشر أو مطحون القطع والطحن الدقيق المسامير، والمثبتات، والأعمدة الدقيقة
    Ø30–60 مم 2000–6000 مم مقشر أو مقلوب التشغيل الآلي والطحن بدون مركز أعمدة الدوران والتروس والأدوات
    قطر 65-120 مم 2000–6000 مم خشنة الملمس قطع المنشار والتشغيل الخشن معدات الهبوط والمكونات الهيكلية
    Ø125–200 مم طول مخصص مطروق ومخرط خشن الفحص بالموجات فوق الصوتية والتشغيل الآلي عند الطلب أعمدة شديدة التحمل وقوالب أدوات خام
    أكبر من Ø200 مم مصنوع حسب الطلب مطروق أو مصنع آليا إنتاج خاص بالمشروع مكونات حيوية كبيرة

    مقارنة بين المواصفات المختلفة

    مقارنة سطح القضبان المستديرة وعملية إنتاجها

    حالة الميزة الرئيسية الاستخدام النموذجي نصائح الشراء
    قضيب مدلفن على الساخن سطح طحن اقتصادي مع بدل تشغيل التشغيل الخشن العام حدد الحد الأدنى لقطر التشطيب
    قضيب مطروق مناسب للأجزاء الكبيرة والأجزاء الحساسة أعمدة ثقيلة وقوالب أدوات حدد متطلبات الفحص بالموجات فوق الصوتية ومسار الصهر
    قضيب مقشر سطح خالٍ من الترسبات مع تحكم محسّن في القطر أعمدة ومثبتات مصنعة باستخدام آلات CNC مناسب في الحالات التي تتطلب تقليل هامش التشغيل الآلي
    قضيب خشن سطح نظيف وهامش تشغيل مضبوط أجزاء هيكلية كبيرة حدد القطر النهائي والبدل
    بار أرضي دقة عالية وسطح أملس أعمدة دقيقة ومكونات أدوات حدد h9 أو h8 أو تفاوت الرسم

    مقارنة مع درجات الماراجينج ذات الصلة

    درجة القوة الرئيسية التقييد النسبي الاختيار النموذجي
    ماراجينج 200 صلابة أعلى وقوة سبيكة أقل قوة تحمل أقل مع مرور الوقت مقارنة بـ C250 مكونات دقيقة ذات إجهاد متوسط
    ماراجينج 250 قوة ومتانة فائقتان متوازنتان قوة أقل من C300 و C350 أعمدة الطيران، والأدوات، ومعدات الهبوط
    ماراجينج 300 قوة معتقة انخفاض في المتانة مقارنة بـ C250 أجزاء هيكلية ذات أحمال أعلى
    ماراجينج 350 أقصى قوة في العائلة التقليدية توازن بين التكلفة المرتفعة والمتانة المنخفضة مكونات متخصصة ذات قوة قصوى

    المعايير المكافئة والأسماء الدولية

    نظام تعيين علاقة
    الاسم الشائع ماراجينج 250 / سي 250 / 18Ni 250 التسميات التجارية الشائعة
    الأمم المتحدة K92890 تسمية نظام الترقيم الموحد
    معيار SAE للفضاء AMS 6512 مواصفات القضبان الأولية ومواد التشكيل
    المرجع الأوروبي 1.6359 مرجع مشترك؛ التحقق من متطلبات المنتج
    مرجع بريطاني BS S162 / DTD 5212 مرجع مشترك في مجال الطيران والفضاء
    مرجع عسكري قديم MIL-S-46850 مرجع تاريخي للفولاذ الماراجينج
    مرجع تجاري نوع فاسكوماكس 250 مرجع عائلي تجاري، وليس استبدالاً تلقائياً
    ملاحظة حول الدرجة المكافئة:لا تضمن المراجع المتبادلة تطابق التركيب الكيميائي، أو طريقة الصهر، أو النظافة، أو الخصائص الميكانيكية، أو متطلبات الفحص. يجب الموافقة على الاستبدال وفقًا للمواصفات الهندسية المعتمدة.

    تدفق عملية الإنتاج

    1. تحضير السبيكة
    يتم تحضير الحديد منخفض الكربون والنيكل والكوبالت والموليبدينوم والإضافات المتحكم بها.
    2. الصهر بالحث الفراغي
    يدعم نظام VIM الكيمياء الدقيقة ومحتوى الغاز المنخفض.
    3. إعادة صهر القوس الكهربائي الفراغي
    تعمل تقنية VAR على تحسين النظافة والتجانس الهيكلي.
    4. التشكيل أو الدرفلة
    يتم تحويل القوالب إلى شكل قضبان مستديرة أو مواد تشكيل.
    5. التلدين المحلول
    يتم تجهيز الهيكل للتصنيع وللتصليد بالتقادم لاحقاً.
    6. تشطيب الأسطح
    يمكن تقشير القضبان أو قلبها أو إزالة القشور منها أو طحنها.
    7. التفتيش
    تم التحقق من الخصائص الكيميائية والأبعاد والسطحية والميكانيكية.
    8. وضع العلامات والتعبئة
    يتم الحفاظ على إمكانية تتبع رقم الدفعة من خلال التعبئة والتغليف للتصدير.

    فحص المنتج

    تقتيش طريقة غاية
    التحليل الكيميائي التحليل الطيفي المختبري تأكيد التركيب الكيميائي لـ AMS 6512
    مدير المشروع تحديد المواد بشكل إيجابي يقلل من مخاطر خلط السبائك؛ ولكنه ليس بديلاً عن التحليل الكيميائي الكامل.
    اختبار الشد اختبارات الخضوع والشد والاستطالة تحقق من الخواص الميكانيكية القديمة
    اختبار الصلابة طريقة روكويل أو طريقة مكافئة تأكد من حالة التلدين أو التقادم
    الفحص البُعدي الميكرومتر، والفرجار، وقياس الطول تحقق من القطر والطول والتفاوت المسموح به
    فحص السطح الفحص البصري والنهائي حدد التداخلات، والشقوق، والتقشر، أو التلف
    الفحص بالموجات فوق الصوتية عند تحديد ذلك تقييم السلامة الداخلية
    مراجعة إمكانية التتبع رقم التسخين والتحقق من المستندات قم بربط الشريط بـ MTC و EN 10204 3.1
    التفتيش من طرف ثالث SGS أو BV أو TÜV أو مفتش معين متوفر عند تحديده

    تغليف المنتج

    حماية السطح
    يمكن حماية القضبان بالزيت أو ورق VCI أو الفيلم أو الغلاف المقاوم للماء.
    حماية الحزمة
    تعمل الفواصل والأشرطة الآمنة على تقليل الحركة والخدوش.
    حماية النهاية
    يمكن تزويد القضبان المصقولة أو المصنعة آلياً بأغطية طرفية أو واقيات مبطنة.
    صندوق خشبي أو منصة نقالة
    يتم اختيار صناديق التصدير أو المنصات أو الباليتات وفقًا للحجم والوزن.
    وضع علامات قابلة للتتبع
    يتم الاحتفاظ بالدرجة ورقم الدفعة والحجم وعلامات الشحن الخاصة بالعميل.
    التعبئة 3
    التعبئة 1
    التعبئة 2

    التطبيقات والأداء الأساسي والتصنيع

    التطبيقات الأساسية

    • مكونات معدات هبوط الطائرات
    • أعمدة نقل الحركة وأعمدة المرفق عالية القوة
    • المكونات الهيكلية للصواريخ والقذائف
    • أجزاء نظام القذف والمشغل
    • تروس ودبابيس ومثبتات عالية التحمل
    • قوالب دقيقة، ومحاور، وحشوات أدوات التشكيل
    • مكونات رياضة السيارات عالية الأداء
    • أجزاء الفضاء الجوي الهيكلية وأجزاء احتواء الضغط عند استيفائها للشروط

    القوة والصلابة

    تجمع مادة ماراجينج 250 بين قوة فائقة بعد التقادم ومتانة أفضل من ماراجينج 300 وماراجينج 350 ذات القوة الأعلى. تساعد بنيتها منخفضة الكربون على تقليل تكوين الكربيد الهش، وتدعم خصائص عرضية مفيدة ومقاومة لانتشار الشقوق.

    قابلية التشغيل الآلي

    تتميز سبائك الفولاذ فائقة القوة بقابلية تشغيل جيدة عمومًا في حالة التلدين المحلول. تُجرى عمليات الخراطة والحفر والتفريز والتشكيل الرئيسية عادةً قبل عملية التقسية النهائية. يُنصح باستخدام أدوات كربيد، وآلات صلبة، وتغذية ثابتة، ومبرد فعال.

    قابلية اللحام

    يتميز معدن ماراجينج 250 بقابلية لحام جيدة نظرًا لانخفاض محتواه من الكربون. يجب اختيار إجراءات اللحام، واستراتيجية الحشو المناسبة، والنظافة، ومعالجة ما بعد اللحام وفقًا لتصميم المكون ومتطلبات صناعة الطيران أو الهندسة.

    المعالجة الحرارية

    صُممت هذه السبيكة للتصليد بالترسيب. وعادةً ما تُخضع لعملية تلدين محلولي، ثم تبريد هوائي، ثم تشكيل آلي قريب من الأبعاد النهائية، ثم تُعتق عند درجة حرارة تقارب 480 درجة مئوية. ينتج عن التعتيق ترسيب بين فلزي مع تغير طفيف نسبيًا في الأبعاد مقارنةً بفولاذ الأدوات التقليدي المُصلد بالتبريد السريع.

    الحماية من التآكل والأسطح

    إن فولاذ ماراجينج 250 ليس من الفولاذ المقاوم للصدأ، ولا يُنصح باختياره أساساً لمقاومة التآكل. قد يتطلب الأمر استخدام طبقات حماية أو طلاء أو تزييت أو تخزين مُحكم في البيئات الرطبة أو البحرية أو ذات المواد الكيميائية العدوانية.

    قيود التطبيق:تتطلب تطبيقات الفضاء والدفاع والتطبيقات المتعلقة بالضغط مواصفات معتمدة، وإمكانية التتبع، ومعالجة حرارية مؤهلة، واختبارات غير مدمرة مناسبة، وموافقة هندسية. ولا يُعدّ توفير المواد بشكل عام كافيًا لتأهيل المكون النهائي.

    لماذا تختار شركة ساكي ستيل؟

    أحجام قضبان مخصصة
    يمكن توفير القطر والطول وبدل التشغيل وحالة السطح وفقًا للرسومات.
    إمكانية تتبع رقم الدفعة
    يمكن الحفاظ على تعريف المواد من وثائق المصنع وحتى التعبئة النهائية.
    MTC و EN 10204 3.1
    يمكن توفير شهادة اختبار المطحنة (MTC) و EN 10204 3.1 وفقًا للطلب.
    دعم عمليات التفتيش
    يمكن ترتيب اختبارات PMI والصلابة والشد والأبعاد والموجات فوق الصوتية عند تحديد ذلك.
    خدمات التشغيل الآلي
    تتوفر خدمات القطع بالمنشار والتقشير والتشكيل الخشن والطحن حسب الحجم والتفاوت المسموح به.
    تغليف التصدير
    تتوفر حزم محمية، وصناديق خشبية، ومنصات نقالة، وعلامات شحن مخصصة.

    التعليمات

    ما هو فولاذ ماراجينج 250؟

    يُعدّ فولاذ ماراجينج 250 فولاذًا فائق القوة ومنخفض الكربون مصنوعًا من الحديد والنيكل، ويحتوي على الكوبالت والموليبدينوم والتيتانيوم والألومنيوم. ويتم تقويته عن طريق التقادم بالترسيب بدلاً من التصليد التقليدي بالتصليد السريع عالي الكربون.

    ما هو المعيار الذي ينطبق على قضيب ماراجينج 250 المستدير؟

    تُعدّ المواصفة AMS 6512 المواصفة الرئيسية المستخدمة في صناعة الطيران والفضاء لقضبان وسبائك الصلب الماراجينج 250. يجب تحديد المراجعة المطلوبة، ونطاق المقاسات، والحالة، ومستوى الفحص في أمر الشراء.

    هل ماراجينج 250 هو نفسه UNS K92890؟

    يُعد UNS K92890 هو التسمية الشائعة الاستخدام لـ Maraging 250. ويحدد رقم UNS عائلة السبيكة، بينما يتحكم AMS 6512 في المتطلبات الخاصة بالمنتج.

    ما هي القوة التي يمكن أن يحققها ماراجينج 250؟

    بعد المعالجة الحرارية المناسبة، تصل قوة الشد في فولاذ ماراجينج 250 عادةً إلى حوالي 250 كيلوباسكال، أو ما يعادل 1720 ميجاباسكال فأكثر. وتعتمد الخصائص المضمونة بدقة على حجم القضيب واتجاهه ومتطلبات معيار AMS 6512 المعمول بها.

    هل يمكن تشكيل فولاذ ماراجينج 250 قبل عملية التقادم؟

    نعم. عادةً ما تُجرى عمليات التشغيل الرئيسية في حالة التلدين المحلول، عندما تكون المادة أكثر ليونة وأسهل في القطع. ويمكن إتمام عملية الطحن النهائي أو تصحيح الأبعاد بعد التقادم عند الحاجة.

    هل يمكن توفير قضبان ماراجينج 250 مصقولة حسب الطلب؟

    يمكن مناقشة القضبان المصقولة والمقشرة والمخرطة بشكل خشن وفقًا للقطر والطول والتفاوتات والاستقامة ومتطلبات السطح. يجب تضمين التفاوتات الخاصة بالرسم في الاستفسار.

    هل تتوفر خدمة الفحص بالموجات فوق الصوتية؟

    يمكن إجراء فحص بالموجات فوق الصوتية لأحجام القضبان والقضبان المطروقة المناسبة عند تحديدها. يجب أن يوضح الاستفسار طريقة الفحص ومستوى القبول ومتطلبات إعداد التقارير.

    هل بإمكان شركة ساكي ستيل تقديم شهادة اعتماد المواد؟

    نعم. يمكن توفير وثائق اختبار المواد، وتتبع رقم الدفعة، وشهادة المواصفة الأوروبية EN 10204 3.1 وفقًا لطلب الشراء. كما يمكن ترتيب تقارير إضافية للصلابة، والشد، والأبعاد، وتحليل التركيب الكيميائي، أو الفحص بالموجات فوق الصوتية.


  • سابق:
  • التالي:

  • المنتجات ذات الصلة