الفولاذ المقاوم للصدأ SUS630/17-4PH المعالج بالترسيب المارتنسيتي
وصف مختصر:
يجمع الفولاذ المقاوم للصدأ SUS630/17-4PH المُقسّى بالترسيب المارتنسيتي بين القوة العالية، وقابلية التصليد بالتقادم، ومقاومة التآكل، مما يجعله مناسبًا لحشوات القوالب وأدوات التصنيع الدقيقة. تتوفر قضبان ASTM A564 المسطحة بسماكات وعرض وتشطيبات وحالات صلابة تتراوح بين H900 وH1150 حسب الطلب.
الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي المتصلب بالترسيب SUS630/17-4PH هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب المارتنسيتي، ويُعرف بالنوع 630، UNS S17400، EN 1.4542 و X5CrNiCuNb16-4. يتميز هذا الفولاذ بقوة عالية، وصلابة قابلة للتعديل، ومتانة جيدة، ومقاومة فعالة للتآكل، مما يجعله مناسبًا لقوالب البلاستيك، وأدوات التصنيع الدقيقة، ومعدات المنصات البحرية، والمكونات الميكانيكية.
تُوفر شركة SAKY STEEL قضبانًا مسطحة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS630 / 17-4PH، مُعالجة حراريًا ومُقسّاة بالتقادم. يُمكن مناقشة السماكة والعرض والطول المُخصصة، بالإضافة إلى حواف التشغيل، والأسطح المصقولة، والقطع المنشورة، والتفاوتات المسموح بها بناءً على الرسومات، وذلك وفقًا لتطبيق القالب أو الأدوات النهائي. كما يُمكن توفير شهادات اختبار المواد (MTC) وشهادة EN 10204 3.1 وتقارير فحص إضافية حسب متطلبات الطلب.
معايير المنتج
| غرض | تفاصيل المنتج |
|---|---|
| اسم المنتج | الفولاذ المقاوم للصدأ SUS630/17-4PH المعالج بالترسيب المارتنسيتي |
| درجة | SUS630 / 17-4PH / النوع 630 |
| تصنيف الأمم المتحدة | UNS S17400 |
| التصنيف الأوروبي | EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 |
| مرجع صيني | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| عائلة المواد | الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي المتصلب بالترسيب |
| شكل المنتج | قضيب مسطح، وقضيب مستطيل، وقالب خام |
| نطاق السماكة | يتراوح طولها بين 3 و200 ملم تقريباً، أو تُصنع حسب الطلب. |
| نطاق العرض | يتراوح طولها بين 10 و500 ملم تقريبًا أو حسب الطلب |
| طول | 1000-6000 مم أو قص حسب الطلب |
| تشطيب السعر | أسود، أو مُشَكَّل آلياً، أو مُخَرَّز، أو مطحون، أو مصقول |
| حالة الحافة | حافة مطحونة، أو حافة مقطوعة بالمنشار، أو حافة مصنعة آلياً |
| شروط التسليم | معالجة بالمحلول أو معالجة بالترسيب |
| معيار | أستم A564 / أسم SA564 / جيس G4303 |
| تسامح | التفاوت القياسي أو التفاوت المحدد للرسم |
| الخدمات المتاحة | قطع الأخشاب بالمنشار، والطحن، والتجليخ، والتشغيل الخشن |
| الشهادات | MTC، EN 10204 3.1 وتقارير التفتيش |
التركيب الكيميائي
يعكس التركيب التالي القيم المرجعية المحددة والموضحة في بيانات المنتج المرفقة من نوع SUS630 / 17-4PH. يجب التعامل مع هذه القيم كقيم مرجعية خاصة ببيانات المنتج، وليست حدودًا قصوى أو دنيا عالمية وفقًا لمعايير ASTM.
| عنصر | محتوى المرجع (%) | الوظيفة التقنية |
|---|---|---|
| الكربون (C) | ≤ 0.05 | تم التحكم فيه لدعم المتانة ومقاومة التآكل وقابلية اللحام |
| السيليكون (Si) | 0.40 | يعمل كعنصر مزيل للأكسدة أثناء الانصهار |
| المنغنيز (Mn) | 0.60 | يدعم إزالة الأكسدة والتحكم في الذوبان |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.030 | يقتصر على الحفاظ على المتانة والليونة |
| الكبريت (S) | ≤ 0.010 | يقتصر على الحد من الشوائب وتحسين سلامة المواد |
| الكروم (Cr) | 15.50 | يوفر مقاومة للتآكل الناتج عن الفولاذ المقاوم للصدأ وتخميلًا للسطح. |
| النيكل (Ni) | 4.10 | يدعم الصلابة والتحكم في البنية المارتنسيتية |
| النحاس (Cu) | 3.30 | ينتج رواسب مقوية أثناء التقادم |
| النيوبيوم + التنتالوم | 0.25 | يدعم التصلب بالترسيب والاستقرار الميكروي |
| الحديد (Fe) | توازن | يشكل مصفوفة المعدن الأساسي |
الخواص الميكانيكية والصلابة
يكتسب الفولاذ المقاوم للصدأ SUS630 / 17-4PH قوته وصلابته النهائية من خلال عملية التقادم بالترسيب بعد المعالجة الحرارية. تشير البيانات المرجعية المرفقة لهذا المنتج إلى صلابة تتجاوز 40 HRC، مع نطاق صلابة نموذجي بعد التقادم يتراوح بين 38 و42 HRC تقريبًا.
| ملكية | القيمة المرجعية | الأهمية الهندسية |
|---|---|---|
| الصلابة بعد التقادم | ما يقرب من 38-42 HRC | مناسب لمكونات القوالب والأدوات عالية القوة |
| مرجع صلابة المنتج - الصفائح | ≥ 40 HRC | الهدف المرجعي بعد علاج الشيخوخة المذكور |
| مستوى القوة | مرتفع، ويعتمد على الحالة | يدعم إدخالات القوالب المحملة، والتجهيزات، والأجزاء الميكانيكية |
| صلابة | مناسب للفولاذ المقاوم للصدأ المقوى بالترسيب | يساعد على مقاومة التشقق والصدمات أثناء معالجة العفن |
| مقاومة التآكل | يتحسن بعد التقدم في السن | مفيد لمكونات القوالب المعرضة للاحتكاك الانزلاقي |
| مقاومة التآكل | جيد في البيئات الجوية والبيئات المسببة للتآكل بشكل طفيف | مناسب للبيئات الرطبة التي تحتوي على العفن ولبعض المعدات الصناعية المختارة |
| الاستجابة المغناطيسية | مغناطيسية عادةً | نموذجي للفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي المتصلب بالترسيب |
تعتمد الصلابة الفعلية والخواص الميكانيكية على سُمك القضيب المسطح، وظروف المعالجة الحرارية، ودرجة حرارة التقادم، ومدة التقادم، وموضع الاختبار. يجب تأكيد القيم المضمونة من خلال المعيار المطبق وشهادة اختبار المواد.
جدول المقاسات الشائعة
| سماكة | عرض | طول | السطح النموذجي | التطبيق النموذجي |
|---|---|---|---|---|
| 3-10 مم | 20-150 مم | 1000–6000 مم | مطحون أو مصقول | قوالب رقيقة وشرائح أدوات |
| 12-30 ملم | 30-250 مم | 1000–6000 مم | تم تشكيلها أو طحنها | مكونات القوالب الدقيقة |
| 35-80 ملم | 50-400 مم | طول مخصص | قطع بالمنشار أو تشكيل آلي | قوالب التشكيل وكتل الدعم |
| 85-150 مم | عرض مخصص | طول مخصص | تم تشكيله بشكل خشن | مكونات القوالب الثقيلة |
| فوق 150 مم | مصنوع حسب الطلب | خاص بالمشروع | تم تشكيلها أو طحنها | قوالب كبيرة وقوالب خام |
مقارنة بين المواصفات المختلفة
مقارنة حالة السطح والحواف
| حالة | الميزة الرئيسية | الاستخدام الموصى به | نصائح الشراء |
|---|---|---|---|
| قضيب مسطح مدلفن على الساخن | سطح طحن اقتصادي مع بدل تشغيل | قوالب وأدوات عامة | حدد الحد الأدنى النهائي للسمك والعرض |
| قضيب مسطح مقطوع بالمنشار | قطع مستطيلة جاهزة مع مراعاة هامش القطع | التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) وقوالب القطع المخصصة | التسامح في قطع المنشار والتربيع |
| قضيب مسطح مطحون | تحسين التسطيح والاتساق الأبعاد | قواعد وقوالب دقيقة | حدد مقدار التفاوت المسموح به في جميع الأسطح |
| قضيب مسطح أرضي | تفاوت دقيق في السماكة وسطح أملس | أدوات دقيقة وحشوات ذات تفاوتات ضيقة | حدد مستوى التسطيح والتوازي والخشونة |
| قضيب مسطح مصقول | تحسين المظهر ونظافة السطح | أدوات مرئية ومكونات عملية نظيفة | حدد درجة التلميع أو متطلبات الخشونة |
مقارنة مع مواد القوالب ذات الصلة
| درجة | القوة الرئيسية | التقييد النسبي | الاختيار النموذجي |
|---|---|---|---|
| SUS630 / 17-4PH | قوة عالية ومقاومة للتآكل | مقاومة التآكل أقل من الفولاذ من النوع D2 | قوالب وحشوات مقاومة للتآكل |
| 15-5PH | متانة وتجانس عرضي جيدان | قد يكون التوافر محدودًا أكثر | أدوات وأجزاء هيكلية عالية الجودة |
| 420 ستانلس ستيل | يمكن تحقيق صلابة عالية نسبياً | خطر أكبر لتشوه التصلب | أجزاء قوالب من الفولاذ المقاوم للصدأ مصممة لتحمل التآكل |
| فولاذ القوالب P20 | سهولة التشغيل واستخدام القوالب الشائعة | مقاومة أقل للتآكل | قوالب حقن البلاستيك العامة |
| فولاذ الأدوات D2 | مقاومة ممتازة للتآكل | توازن بين مقاومة التآكل المنخفضة والمتانة | قوالب التشكيل على البارد وأدوات التآكل العالي |
المعايير المكافئة والأسماء الدولية
| نظام | تعيين | علاقة |
|---|---|---|
| معيار JIS | SUS630 | تصنيف الدرجة اليابانية |
| الاسم التجاري الشائع | 17-4PH / PH17-4 | التسمية التجارية الشائعة |
| نوع ASTM | النوع 630 | تصنيف الدرجة المعترف بها |
| الأمم المتحدة | S17400 | تسمية نظام الترقيم الموحد |
| رقم المادة EN | 1.4542 | مرجع أوروبي مشترك |
| الاسم الإنجليزي | X5CrNiCuNb16-4 | التصنيف الكيميائي الأوروبي |
| مرجع صيني | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb | مرجع صيني شائع |
| معيار الشريط والشكل | ASTM A564 / ASME SA564 | قضبان وأشكال من الفولاذ المقاوم للصدأ المعالج بالزمن |
| مرجع منتجات JIS | JIS G4303 | قضبان من الفولاذ المقاوم للصدأ |
| مرجع الفضاء الجوي | AMS 5643 | مرجع لقضبان وأسلاك وتشكيل المعادن المستخدمة في صناعة الطيران |
تدفق عملية الإنتاج
يتم تحضير مواد السبائك المتحكم بها وفقًا للتركيب الكيميائي المطلوب للفولاذ المقاوم للصدأ SUS630.
يتم التحكم في نسبة الكروم والنيكل والنحاس والنيوبيوم في المعدن المنصهر.
يتم إنتاج السبائك أو القوالب، مع إعادة الصهر عند الحاجة.
يتم تحويل القطعة الخام إلى شكل قضيب مستطيل أو قضيب مسطح.
يتم تسخين المادة إلى حوالي 1020-1060 درجة مئوية ثم تبريدها بسرعة.
يؤدي التقادم عند درجة حرارة تقارب 480 درجة مئوية إلى اكتساب قوة وصلابة عاليتين عند تحديد ذلك.
يمكن قطع القضيب المسطح بالمنشار، أو طحنه، أو صقله.
يتم التحقق من الأبعاد والصلابة والسطح والوثائق قبل التعبئة.
المعالجة الحرارية
معالجة المحلول
توصي المراجع المرفقة بمعالجة المحلول عند درجة حرارة تتراوح بين 1020 و1060 درجة مئوية تقريبًا، متبوعةً بتبريد سريع. تعمل هذه المعالجة على إذابة عناصر السبائك وتهيئ المادة لعملية التقادم بالترسيب اللاحقة.
علاج الشيخوخة
تُستخدم درجة حرارة مرجعية للتقادم تبلغ حوالي 480 درجة مئوية لتكوين رواسب تقوية غنية بالنحاس. في ظل ظروف معالجة مناسبة، يمكن أن تُنتج هذه المعالجة مستوى صلابة يتراوح بين 38 و42 HRC.
الخطوة 1: تسخين المحلول
قم بتسخين المادة إلى درجة حرارة تتراوح بين 1020 و 1060 درجة مئوية تقريبًا.
الخطوة الثانية: التبريد السريع
يُستخدم التبريد السريع للحفاظ على البنية المعالجة بالمحلول.
الخطوة الثالثة: الشيخوخة
يتم التعتيق عند درجة حرارة 480 درجة مئوية تقريبًا وفقًا للصلابة والمواصفات المطلوبة.
الخطوة الرابعة: التحقق
تأكد من الصلابة والأبعاد والحالة بعد المعالجة الحرارية.
فحص المنتج
| تقتيش | طريقة | غاية |
|---|---|---|
| التحليل الكيميائي | التحليل المختبري أو التحليل الطيفي | تحقق من التركيب الكيميائي لمادة SUS630 / UNS S17400 |
| مدير المشروع | تحديد المواد بشكل إيجابي | تقليل مخاطر مزيج الدرجات؛ متوفر عند تحديده |
| اختبار الصلابة | اختبار صلابة روكويل | تحقق من الصلابة المستهدفة بعد التقادم |
| الفحص البُعدي | الفرجار، الميكرومتر، وقياس الطول | تحقق من السماكة والعرض والطول |
| التسطيح والتوازي | مسطرة مستقيمة، أو مقياس، أو قياس دقيق | تأكد من ملاءمتها لتصنيع القوالب والأدوات |
| فحص السطح | الفحص البصري والنهائي | تحديد الشقوق والحفر والتقشر أو التلف الناتج عن التعامل |
| الفحص بالموجات فوق الصوتية | اختبار الموجات فوق الصوتية للقضبان والكتل المسطحة السميكة المناسبة | تقييم السلامة الداخلية عند تحديد ذلك |
| مراجعة إمكانية التتبع | رقم التسخين والتحقق من المستندات | قم بربط المادة بشهادة MTC و EN 10204 3.1 |
| التفتيش من طرف ثالث | SGS أو BV أو TÜV أو مفتش معين | متوفر عند تحديده في طلب الشراء |
تغليف المنتج
يمكن حماية القضبان المسطحة النهائية بالزيت أو الفيلم أو ورق VCI أو غلاف مقاوم للماء.
يمكن حماية الحواف المشذبة والمصقولة باستخدام الرغوة أو الورق أو واقيات الزوايا.
يتم اختيار منصات التصدير أو الزلاجات أو الصناديق الخشبية وفقًا للحجم والوزن.
يتم الاحتفاظ بالدرجة والحجم ورقم الدفعة ومعلومات تعريف المنتج لأغراض التتبع.
تُرفق قوائم التعبئة وشهادة المطابقة الميكانيكية ووثائق الفحص بالشحنة حسب الاقتضاء.
التطبيقات، وأداء مقاومة التآكل، والتصنيع
التطبيقات
يُستخدم قضيب الفولاذ المسطح المقاوم للصدأ SUS630 / 17-4PH في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل وقدرة على التصلب مع مرور الوقت. وتشير بيانات المنتج المرفقة إلى تطبيقاته في مجالات المنصات البحرية، والرفع، والأغذية، والورق، والطيران، والهندسة الميكانيكية، وقوالب البلاستيك.
| صناعة | المكونات النموذجية | سبب الاختيار |
|---|---|---|
| المنصات البحرية | أقواس ودعامات ومكونات ميكانيكية عالية المتانة | قوة ممزوجة بمقاومة التآكل الجوي |
| معدات الرافعات والرفع | أجزاء سطح الرافعة، والحوامل، والمكونات المحملة | قوة ومتانة عاليتان بعد التقادم |
| صناعة الأغذية | مكونات القوالب، والتجهيزات، وأجزاء الآلات | مقاومة التآكل، وسهولة التنظيف، والقوة الميكانيكية |
| صناعة اللب والورق | حوامل، أجزاء الآلات، ومكونات التآكل | مقاومة الخدمة الصناعية الرطبة والتحميل الميكانيكي |
| الطيران | تركيبات دقيقة ومكونات ميكانيكية | قوة عالية وثبات في الأبعاد |
| الهندسة الميكانيكية | ألواح الأدوات، والحوامل، والمكونات الدقيقة | قوة متوازنة، ومتانة، وقابلية للتشكيل |
| قوالب بلاستيكية | قوالب داخلية، وقوالب مركزية، وألواح خلفية، وكتل دعم | مقاومة التآكل والصلابة والاستقرار الأبعاد |
أداء مقاومة التآكل
يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ SUS630 / 17-4PH عمومًا مقاومة أفضل للتآكل مقارنةً بالعديد من أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ القابلة للتصليد من سلسلة 400. ويؤدي أداءً جيدًا في البيئات الجوية الرطبة والبيئات ذات التآكل المعتدل، مما يجعله مناسبًا لمكونات القوالب المعرضة للرطوبة، أو عمليات التنظيف، أو مركبات البلاستيك المسببة للتآكل.
تعتمد المقاومة الفعلية على حالة التقادم، ونوعية السطح، ومستوى الكلوريد، ودرجة الحرارة، وشكل الشقوق، والمواد الكيميائية المستخدمة في التنظيف. ولا ينبغي وصف المادة بأنها محصنة ضد مياه البحر أو التآكل الكيميائي المركز.
قابلية التشغيل الآلي
تتميز قابلية تشغيل الفولاذ المقاوم للصدأ المُقسّى بالترسيب بأنها متوسطة إلى جيدة. تُجرى عمليات الطحن والحفر وتشكيل الجيوب الرئيسية عادةً في حالة المعالجة الحرارية قبل التقسية النهائية. يُنصح باستخدام معدات صلبة، وأدوات كربيد حادة، وفعالية قطع عالية، وكمية كافية من سائل التبريد.
لا يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ SUS630 / 17-4PH سهل التشكيل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 303 سهل التشكيل. بالنسبة لقضبان القوالب المسطحة المصقولة، يجب تحديد مستوى التسطيح النهائي والتوازي وخشونة السطح بعد الانتهاء من عملية التشكيل والمعالجة الحرارية المخطط لها.
قابلية اللحام
يمكن لحام الفولاذ المقاوم للصدأ SUS630 / 17-4PH باستخدام عمليات اللحام الشائعة مثل GTAW وGMAW وSMAW. ويجب اختيار إجراء اللحام والمعالجة الحرارية اللاحقة للحام وفقًا لمتطلبات القوة النهائية والمتانة ومقاومة التآكل والأبعاد.
لماذا تختار شركة ساكي ستيل؟
يمكن توفير السماكة والعرض والطول وحالة الحافة وبدل التشغيل وفقًا للرسومات.
يمكن مناقشة ظروف المعالجة بالمحلول وظروف التقادم بالترسيب وفقًا للصلابة والأداء المطلوبين.
يمكن الحفاظ على تحديد رقم الدفعة من وثائق المواد وحتى التعبئة النهائية.
يمكن توفير شهادة اختبار المصنع (MTC) وشهادة EN 10204 3.1 وفقًا لأمر الشراء.
يمكن ترتيب فحص PMI، والصلابة، والفحص البُعدي، والفحص بالموجات فوق الصوتية، وفحص الطرف الثالث عند تحديد ذلك.
تتوفر مواد التغليف الواقية، وواقيات الحواف، والمنصات الخشبية، والصناديق الخشبية، وعلامات الشحن المخصصة.
التعليمات
ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ SUS630 / 17-4PH؟
الفولاذ المقاوم للصدأ SUS630 / 17-4PH هو فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي يتصلب بالترسيب، ويحتوي على الكروم والنيكل والنحاس والنيوبيوم. يكتسب هذا الفولاذ قوة وصلابة عاليتين من خلال المعالجة الحرارية والتقادم.
هل الفولاذ SUS630 / 17-4PH هو فولاذ قوالب؟
هو من الناحية الفنية فولاذ مقاوم للصدأ يتصلب بالترسيب، ولكن يمكن توريده كفولاذ مقاوم للصدأ لقوالب القوالب، وألواح الأدوات، وقلوب القوالب، ومكونات القوالب المقاومة للتآكل.
ما هي المعالجة الحرارية المستخدمة في الفولاذ المقاوم للصدأ SUS630؟
تعتمد المعالجة المرجعية النموذجية على تسخين المحلول عند درجة حرارة تتراوح بين 1020 و1060 درجة مئوية، يليه تبريد سريع. ويمكن بعد ذلك استخدام عملية التعتيق عند درجة حرارة تقارب 480 درجة مئوية لتطوير قوة وصلابة عاليتين.
ما هي درجة الصلابة التي يمكن أن يحققها 17-4PH؟
تشير البيانات المرجعية المرفقة إلى صلابة تزيد عن 40 HRC، مع نطاق نموذجي يتراوح بين 38 و42 HRC تقريبًا بعد عملية تقادم مناسبة. وتعتمد الصلابة الفعلية على حجم المقطع، ومدة التقادم، ودرجة حرارة التقادم، وموضع الاختبار.
ما هي التطبيقات التي تستخدم قضيب SUS630 المسطح؟
تشمل التطبيقات النموذجية قوالب البلاستيك، وحشوات القوالب، وألواح الأدوات، ومكونات المنصات البحرية، وأجزاء الرافعات، وآلات الأغذية، ومعدات صناعة اللب والورق، ومكونات الطيران، والأجزاء الميكانيكية الدقيقة.
هل يمكن توفير قضيب مسطح من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS630؟
يمكن مناقشة الأسطح المطحونة والمطحونة والمصنعة والمصقولة وفقًا للسمك المطلوب والعرض والتسطيح والتوازي وخشونة السطح.
هل تتوفر خدمة الفحص بالموجات فوق الصوتية؟
يمكن إجراء فحص الموجات فوق الصوتية للقضبان المسطحة السميكة المناسبة وقوالب التشكيل عند الطلب. يجب أن يحدد الطلب معيار الاختبار المطلوب، وطريقة المسح، ومستوى القبول، وشكل التقرير.
هل بإمكان شركة ساكي ستيل تقديم شهادة اعتماد المواد؟
نعم. يمكن توفير شهادة مطابقة المواد (MTC) وشهادة تتبع رقم الدفعة وشهادة EN 10204 3.1 حسب الطلب. كما يمكن توفير تقارير إضافية عن مؤشر الصلابة (PMI) والصلابة والأبعاد أو الفحص بالموجات فوق الصوتية عند الطلب.
