פלדת אל-חלד SUS630/17-4PH עם התקשות משקעים מרטנזיטית
תיאור קצר:
פלדת אל-חלד SUS630/17-4PH ממשפחת הקשיית משקעים מרטנזיטיים משלבת חוזק גבוה, יכולת הקשייה עקב התיישנות ועמידות בפני קורוזיה עבור תבניות וכלי עבודה מדויקים. מוטות שטוחים ASTM A564 זמינים בעוביים, רוחבים, גימורים ותנאי H900-H1150 בהתאמה אישית.
פלדת אל-חלד SUS630/17-4PH מרטנזיטית להתקשות משקעים היא פלדת אל-חלד מרטנזיטית המתקשחת במשקעים המזוהה כסוג 630, UNS S17400, EN 1.4542 ו-X5CrNiCuNb16-4. היא משלבת חוזק גבוה, קשיות מתכווננת, קשיחות טובה ועמידות בפני קורוזיה שימושית עבור תבניות פלסטיק, כלי עבודה מדויקים, ציוד ימי ורכיבים מכניים.
חברת SAKY STEEL מספקת מוטות שטוחים SUS630 / 17-4PH בתנאים שטופלו בתמיסה והתקשו לאחר גיל. ניתן לדון בעובי, רוחב, אורך, קצוות מעובדים, משטחים מלוטשים, חורים חתוכים במסור וסבולות מבוססות שרטוט בהתאמה אישית בהתאם לתבנית או ליישום הכלי הסופי. ניתן לספק MTC, EN 10204 3.1 ודוחות בדיקה נוספים בהתאם לדרישות ההזמנה.
פרמטרים של מוצר
| פָּרִיט | פרטי מוצר |
|---|---|
| שם המוצר | פלדת אל-חלד SUS630/17-4PH עם התקשות משקעים מרטנזיטית |
| צִיוּן | SUS630 / 17-4PH / סוג 630 |
| ייעוד UNS | UNS S17400 |
| ייעוד אירופאי | EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 |
| הפניה סינית | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| משפחת חומרים | פלדת אל-חלד מרטנזיטית התקשות משקעים |
| טופס מוצר | מוט שטוח, מוט מלבני ותבנית ריק |
| טווח עובי | כ-3-200 מ"מ או בהזמנה אישית |
| טווח רוחב | כ-10-500 מ"מ או בהתאמה אישית |
| מֶשֶׁך | 1000–6000 מ"מ או חיתוך בהתאמה אישית |
| גימור פני השטח | שחור, מעובד, טחון, טחון או מלוטש |
| מצב קצה | קצה כרסום, קצה חיתוך מסור או קצה מעובד |
| תנאי משלוח | טיפול בתמיסה או הזדקנות משקעים |
| תֶקֶן | ASTM A564 / ASME SA564 / JIS G4303 |
| סוֹבלָנוּת | סבילות סטנדרטית או סבילות ספציפית לציור |
| שירותים זמינים | חיתוך מסור, כרסום, השחזה ועיבוד גס |
| תעודות | MTC, EN 10204 3.1 ודוחות בדיקה |
הרכב כימי
ההרכב הבא משקף את ערכי הייחוס המבוקרים המוצגים בנתוני המוצר SUS630 / 17-4PH שסופקו. יש להתייחס לערכים אלה כערכי ייחוס בגיליון המוצר ולא כגבולות מינימום או מקסימום אוניברסליים של ASTM.
| אֵלֵמֶנט | תוכן ייחוס (%) | פונקציה טכנית |
|---|---|---|
| פחמן (C) | ≤ 0.05 | מבוקר לתמיכה בקשיחות, עמידות בפני קורוזיה ויכולת ריתוך |
| סיליקון (Si) | 0.40 | פועל כגורם מחמצן במהלך ההיתוך |
| מנגן (Mn) | 0.60 | תומך בהסרת חמצון ובקרת התכה |
| זרחן (P) | ≤ 0.030 | מוגבל לשמירה על קשיחות וגמישות |
| גופרית (S) | ≤ 0.010 | מוגבל כדי להגביל תכלילים ולשפר את שלמות החומר |
| כרום (Cr) | 15.50 | מספק עמידות בפני קורוזיה ונירוסטה ופסיביזציה של פני השטח |
| ניקל (Ni) | 4.10 | תומך בקשיחות ובשליטה במבנה מרטנזיטי |
| נחושת (Cu) | 3.30 | מייצר משקעים מחזקים במהלך ההזדקנות |
| ניוביום + טנטלום | 0.25 | תומך בהתקשות משקעים וביציבות מיקרו-מבנית |
| ברזל (Fe) | לְאַזֵן | יוצר את מטריצת המתכת הבסיסית |
תכונות מכניות וקשיות
SUS630 / 17-4PH מפתח את חוזקו וקשיותו הסופיים באמצעות הזדקנות במשקעים לאחר טיפול בתמיסה. נתוני הייחוס שסופקו עבור מוצר זה מצביעים על קשיות מעל 40 HRC, עם טווח קשיות הזדקנות טיפוסי של כ-38-42 HRC.
| נֶכֶס | ערך ייחוס | משמעות הנדסית |
|---|---|---|
| קשיות לאחר הזדקנות | בערך 38-42 שעות ביממה | מתאים לרכיבי תבניות וכלים בעלי חוזק גבוה |
| ייחוס קשיות גיליון מוצר | ≥ 40 HRC | יעד ייחוס לאחר טיפול ההזדקנות המוצהר |
| רמת חוזק | גבוה, תלוי במצב | תומך בתוספות תבניות טעונות, גופי תאורה וחלקים מכניים |
| קְשִׁיחוּת | טוב לפלדת אל-חלד מוקשה במשקעים | מסייע להתנגד לסדקים ולפגיעה במהלך שירות עובש |
| עמידות בפני שחיקה | השתפר לאחר ההזדקנות | שימושי עבור רכיבי עובש הנתונים למגע הזזה |
| עמידות בפני קורוזיה | טוב בשירות אטמוספרי וקורוזיבי קלות | מתאים לסביבות עובש לחות ולציוד תעשייתי נבחר |
| תגובה מגנטית | בדרך כלל מגנטי | אופייני לפלדת אל-חלד מרטנזיטית התקשות משקעים |
קשיות בפועל ותכונות מכניות תלויות בעובי המוט השטוח, תנאי הטיפול בתמיסה, בטמפרטורת ההזדקנות, בזמן ההזדקנות ובמיקום הבדיקה. ערכים מובטחים חייבים להיות מאושרים על ידי התקן הרלוונטי ו-MTC.
טבלת מידות נפוצות
| עוֹבִי | רוֹחַב | מֶשֶׁך | משטח טיפוסי | יישום אופייני |
|---|---|---|---|---|
| 3–10 מ"מ | 20–150 מ"מ | 1000–6000 מ"מ | טחון או מלוטש | מוסיף תבנית דקות ורצועות כלים |
| 12–30 מ"מ | 30–250 מ"מ | 1000–6000 מ"מ | מעובד או טחון | רכיבי עובש מדויקים |
| 35–80 מ"מ | 50–400 מ"מ | אורך חיתוך מותאם אישית | חיתוך מסור או עיבוד שבבי | ליבות עובש ובלוקי תמיכה |
| 85–150 מ"מ | רוחב מותאם אישית | אורך חיתוך מותאם אישית | מעובד מחוספס | רכיבי עובש כבדים |
| מעל 150 מ"מ | מיוצר לפי הזמנה | ספציפי לפרויקט | מעובד או טחון | בלוקי עובש גדולים וחסרים לייצור כלים |
השוואה בין מפרטים שונים
השוואה בין מצב פני השטח והקצה
| מַצָב | תכונה עיקרית | שימוש מומלץ | ייעוץ רכישה |
|---|---|---|---|
| מוט שטוח מגולגל חם | משטח טחינה חסכוני עם תוספת עיבוד שבבי | ריקני עובש וכלים כלליים | ציין עובי ורוחב מינימליים סופיים |
| מוט שטוח חתוך במסור | ריק מלבני מוכן עם תוספת חיתוך | עיבוד שבבי CNC וחלקי תבנית בהתאמה אישית | סבילות חיתוך מסור וריבועיות של המדינה |
| מוט שטוח טחון | שטוחות משופרת ועקביות ממדית | בסיסי תבניות ותוספות מדויקות | ציין את תוספת העיבוד השבבי על כל הפאות |
| בר שטוח קרקע | סובלנות עובי צמודה ומשטח חלק | מוספים בעלי סבילות צמודה וכלים מדויקים | ציין שטוחות, מקבילות וחספוס |
| מוט שטוח מלוטש | מראה משופר וניקיון פני השטח | כלים גלויים ורכיבים לתהליך נקי | ציין את דרגת הליטוש או דרישת החספוס |
השוואה עם חומרי עובש קשורים
| צִיוּן | חוזק עיקרי | מגבלה יחסית | בחירה אופיינית |
|---|---|---|---|
| SUS630 / 17-4PH | חוזק גבוה עם עמידות בפני קורוזיה | עמידות נמוכה יותר בפני שחיקה בהשוואה לפלדת D2 | מוספים ובלוקים של תבניות עמידות בפני קורוזיה |
| 15-5PH | קשיחות רוחבית ואחידות טובה | הזמינות יכולה להיות מוגבלת יותר | כלים וחלקים מבניים בעלי שלמות גבוהה |
| 420 נירוסטה | יכול להשיג קשיות גבוהה יחסית | סיכון עיוות התקשות גדול יותר | חלקי עובש נירוסטה מוכווני שחיקה |
| פלדת עובש P20 | יכולת עיבוד טובה ושימוש נפוץ בתבנית | עמידות נמוכה יותר בפני קורוזיה | תבניות הזרקת פלסטיק כלליות |
| פלדת כלים D2 | עמידות מעולה בפני שחיקה | עמידות נמוכה יותר בפני קורוזיה ואיזון קשיחות | תבניות לעבודה קרה וכלים בעלי שחיקה גבוהה |
תקנים מקבילים ושמות בינלאומיים
| מַעֲרֶכֶת | יִעוּד | קֶשֶׁר |
|---|---|---|
| כיתה JIS | SUS630 | ייעוד כיתה יפני |
| שם מסחרי נפוץ | 17-4PH / PH17-4 | ייעוד מסחרי נפוץ |
| סוג ASTM | סוג 630 | ייעוד כיתה מוכר |
| UNS | S17400 | ייעוד מערכת מספור מאוחדת |
| מספר חומר EN | 1.4542 | הפניה צולבת אירופאית משותפת |
| שם EN | X5CrNiCuNb16-4 | ייעוד כימי אירופאי |
| הפניה סינית | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb | הפניה צולבת סינית נפוצה |
| תקן מוט וצורה | ASTM A564 / ASME SA564 | מוטות וצורות נירוסטה התקשות בעת גיל |
| הפניה למוצר JIS | JIS G4303 | מוטות נירוסטה |
| הפניה לחלל וחלל | AMS 5643 | מדריך למוטות, חוטים וחישול בתחום התעופה והאוירונולוגיה |
זרימת תהליך הייצור
חומרי סגסוגת מבוקרים מוכנים בהתאם לכימיה הנדרשת של SUS630.
ההיתוך נשלט על תכולת כרום, ניקל, נחושת וניוביום.
מיוצרים מטילי עץ או בילטים, תוך התכה מחדש בעת הצורך.
הביל מצטמצם לצורת מוט מלבני או מוט שטוח.
החומר מחומם לטמפרטורה של כ-1020–1060 מעלות צלזיוס ומתקרר במהירות.
הזדקנות בטמפרטורה של קרוב ל-480 מעלות צלזיוס מפתחת חוזק וקשיחות גבוהים כאשר מוגדרים כראוי.
ניתן לחתוך, לטחון, ללטש או ללטש את המוט השטוח.
מידות, קשיות, פני שטח ותיעוד מאומתים לפני האריזה.
טיפול בחום
טיפול בתמיסה
המאמר המצורף ממליץ על טיפול בתמיסה בטמפרטורה של כ-1020-1060 מעלות צלזיוס ולאחר מכן קירור מהיר. טיפול זה מכניס את יסודות הסגסוגת לתמיסה ומכין את החומר ליישון משקעים לאחר מכן.
טיפול בהזדקנות
טמפרטורת ייחוס להזדקנות של כ-480 מעלות צלזיוס משמשת לפיתוח משקעים מחזקים עשירים בנחושת. בתנאי עיבוד מתאימים, טיפול זה יכול לייצר רמת קשיות של כ-38-42 HRC.
שלב 1: חימום תמיסה
חממו את החומר לטמפרטורה של כ-1020–1060 מעלות צלזיוס.
שלב 2: קירור מהיר
קירור מהיר משמש לשמירה על המבנה שטופל בתמיסה.
שלב 3: הזדקנות
יישון בסביבות 480 מעלות צלזיוס בהתאם לקשיות ולמפרט הנדרשים.
שלב 4: אימות
יש לאשר את הקשיות, המידות והמצב לאחר טיפול בחום.
בדיקת מוצר
| בְּדִיקָה | שִׁיטָה | מַטָרָה |
|---|---|---|
| ניתוח כימי | ניתוח מעבדתי או ספקטרומטרי | אימות כימיה של SUS630 / UNS S17400 |
| מנהלי מנהלים | זיהוי חומר חיובי | הפחתת הסיכון של תמהיל חומרים; זמין כאשר צוין |
| מבחן קשיות | בדיקות קשיות רוקוול | אימות קשיות הישנות היעד |
| בדיקה ממדית | קליבר, מיקרומטר ומדידת אורך | אימות עובי, רוחב ואורך |
| שטוחות ומקבילות | מדידה מדויקת, יישור או מד מדויק | אישור התאמה לעיבוד שבבי של תבניות וכלים |
| בדיקת פני השטח | בדיקה ויזואלית ובדיקה סופית | זיהוי סדקים, בורות, אבנית או נזקי טיפול |
| בדיקות אולטרסאונד | UT עבור מוטות ובלוקים שטוחים עבים מתאימים | הערכת תקינות פנימית כאשר צוין |
| סקירת עקיבות | מספר חום ואימות מסמכים | קשר את החומר לתעודת MTC ולתעודת EN 10204 3.1 |
| בדיקה על ידי צד שלישי | SGS, BV, TÜV או מפקח ממונה | זמין כאשר צוין בהזמנת הרכש |
אריזת מוצר
ניתן להגן על מוטות שטוחים מוגמרים באמצעות שמן, ניילון, נייר VCI או עטיפה עמידה למים.
ניתן להגן על קצוות מעובדים ומלוטשים באמצעות ספוג, נייר או מגיני פינות.
משטחי ייצוא, מחליקים או ארגזי עץ נבחרים לפי גודל ומשקל.
דירוג, גודל, מספר חום וזיהוי הפריט נשמרים לצורך עקיבות.
רשימות אריזה, MTC ותיעוד בדיקה מלווים את המשלוח כנדרש.
יישומים, ביצועי קורוזיה וייצור
יישומים
מוט שטוח מפלדת אל-חלד SUS630 / 17-4PH משמש במקומות בהם נדרשת חוזק גבוה, עמידות בפני קורוזיה ויכולת התקשות בעת גיל. מספר המוצר המצורף מזהה יישומים בתחומי החוף, הרמה, מזון, נייר, תעופה, מכונות ופלסטיק.
| תַעֲשִׂיָה | רכיבים אופייניים | סיבת הבחירה |
|---|---|---|
| פלטפורמות ימיות | סוגריים, תומכים ורכיבים מכניים בעלי חוזק גבוה | חוזק בשילוב עם עמידות בפני קורוזיה אטמוספרית |
| עגורן וציוד הרמה | חלקי סיפון הרמה, מחזיקים ורכיבים טעונים | חוזק וקשיחות גבוהים לאחר הזדקנות |
| תעשיית המזון | רכיבי עובש, גופי תאורה וחלקי מכונות | עמידות בפני קורוזיה, ניקוי וחוזק מכני |
| תעשיית עיסת הנייר | מחזיקים, חלקי מכונה ורכיבי שחיקה | עמידות בפני שירות תעשייתי לח ועומס מכני |
| תְעוּפָה | אביזרים מדויקים ורכיבים מכניים | חוזק גבוה ויציבות ממדית |
| הנדסת מכונות | לוחות כלים, מחזיקים ורכיבים מדויקים | חוזק, קשיחות ויכולת עיבוד מאוזנים |
| תבניות פלסטיק | מוספי עובש, ליבות עובש, לוחות גב ובלוקי תמיכה | עמידות בפני קורוזיה, קשיות ויציבות ממדית |
ביצועי קורוזיה
SUS630 / 17-4PH מספק בדרך כלל עמידות טובה יותר בפני קורוזיה בהשוואה לפלדות אל-חלד רבות מסדרת 400 הניתנות להקשיח. הוא מתפקד היטב בסביבות אטמוספריות, לחות וקורוזיביות קלות, מה שהופך אותו לשימושי עבור רכיבי עובש החשופים ללחות, תהליכי ניקוי או תרכובות פלסטיק קורוזיביות נבחרות.
העמידות בפועל תלויה במצב ההזדקנות, גימור פני השטח, רמת הכלוריד, הטמפרטורה, גיאומטריית הסדקים וכימיקלי הניקוי. אין לתאר את החומר כחסין בפני מי ים או התקפה כימית מרוכזת.
יכולת עיבוד שבבי
יכולת העיבוד העיבודית בינונית עד טובה עבור פלדת אל-חלד המתקשחת במשקעים. כרסום, קידוח ועיבוד כיסים עיקריים מבוצעים בדרך כלל במצב שטופל בתמיסה לפני ההזדקנות הסופית. מומלץ להשתמש בציוד קשיח, כלי קרביד חדים, פעולת חיתוך חיובית ונוזל קירור מספק.
פלדת אל-חלד SUS630 / 17-4PH אינה קלה לעיבוד כמו פלדת אל-חלד מסוג 303 לעיבוד חופשי. עבור מוט שטוח בתבנית טחונה, יש לציין את השטיחות הסופית, המקבילות וחספוס פני השטח לאחר רצף העיבוד והטיפול בחום המתוכנן.
רְתִיכוּת
ניתן לרתך SUS630 / 17-4PH באמצעות תהליכים נפוצים כגון GTAW, GMAW ו-SMAW. יש לבחור את תהליך הריתוך ואת טיפול החום לאחר הריתוך בהתאם לחוזק הסופי, קשיחות, עמידות בפני קורוזיה ודרישות המימד.
למה לבחור בפלדת SAKY?
ניתן לספק עובי, רוחב, אורך, מצב קצה ומרווח עיבוד שבבי לפי שרטוטים.
ניתן לדון בתנאי טיפול בתמיסה והתיישנות במשקעים בהתאם לקשיות ולביצועים הנדרשים.
ניתן לשמור על זיהוי מספר חום מתיעוד החומר ועד לאריזה הסופית.
ניתן לספק תעודת MTC (תעודת בדיקת טחנה / 质保书) ותעודת EN 10204 3.1 בהתאם להזמנת הרכש.
ניתן לארגן PMI, קשיות, בדיקת מימדים, UT ובדיקת צד שלישי לפי הצורך.
זמינים עטיפת מגן, מגני קצה, משטחים, ארגזי עץ וסימני משלוח מותאמים אישית.
שאלות נפוצות
מהי פלדת אל-חלד SUS630 / 17-4PH?
SUS630 / 17-4PH היא פלדת אל-חלד מרטנזיטית המתקשחת במשקעים המכילה כרום, ניקל, נחושת וניוביום. היא מפתחת חוזק וקשיות גבוהים באמצעות טיפול בתמיסה והזדקנות.
האם SUS630 / 17-4PH היא פלדת תבנית?
מבחינה טכנית, זוהי פלדת אל-חלד המתקשחת במשקעים, אך ניתן לספק אותה כפלדת אל-חלד עבור מוספי עובש, לוחות כלים, ליבות עובש ורכיבי עובש עמידים בפני קורוזיה.
איזה טיפול בחום משמש עבור SUS630?
טיפול ייחוס טיפוסי משתמש בחימום תמיסה בטמפרטורה של כ-1020-1060 מעלות צלזיוס ולאחר מכן קירור מהיר. לאחר מכן ניתן להשתמש ביישון בטמפרטורה של קרוב ל-480 מעלות צלזיוס כדי לפתח חוזק וקשיחות גבוהים.
איזו קשיות יכולה להגיע ל-17-4PH?
ההתייחסות המצורפת מציינת קשיות מעל 40 HRC, עם טווח טיפוסי של כ-38-42 HRC לאחר יישון מתאים. קשיות בפועל תלויה בגודל החתך, זמן ההיישון, טמפרטורת ההיישון ומיקום הבדיקה.
אילו יישומים משתמשים במוט שטוח SUS630?
יישומים אופייניים כוללים תבניות פלסטיק, תוספות תבניות, לוחות כלים, רכיבים ימיים, חלקי עגורן, מכונות מזון, ציוד עיסת נייר, רכיבי תעופה וחלקים מכניים מדויקים.
האם ניתן לספק מוט שטוח SUS630 מלוטש?
ניתן לדון במשטחים טחונים, חרוצים, מעובדים ומלוטשים בהתאם לעובי, רוחב, שטוחות, מקבילות וחספוס פני השטח הנדרשים.
האם בדיקת אולטרסאונד זמינה?
ניתן לארגן UT עבור מוטות שטוחים עבים וגושי תבנית מתאימים לפי הצורך. בהזמנה יש לציין את תקן הבדיקה הנדרש, שיטת הסריקה, רמת הקבלה ופורמט הדוח.
האם SAKY STEEL יכולה לספק MTC?
כן. ניתן לספק MTC, מעקב אחר מספר חום ותעודת EN 10204 3.1 בהתאם להזמנה. ניתן לארגן דוחות PMI, קשיות, מימדים או UT נוספים לפי הזמנה.
