Aceiro inoxidable de endurecemento por precipitación martensítica SUS630/17-4PH
Descrición curta:
O aceiro inoxidable martensítico de endurecemento por precipitación SUS630/17-4PH combina alta resistencia, capacidade de endurecemento por envellecemento e resistencia á corrosión para insercións de moldes e ferramentas de precisión. As barras planas ASTM A564 están dispoñibles en grosores, anchos e acabados personalizados e condicións H900–H1150.
O aceiro inoxidable martensítico de endurecemento por precipitación SUS630/17-4PH é un aceiro inoxidable martensítico de endurecemento por precipitación identificado como Tipo 630, UNS S17400, EN 1.4542 e X5CrNiCuNb16-4. Combina alta resistencia, dureza axustable, boa tenacidade e unha útil resistencia á corrosión para moldes de plástico, ferramentas de precisión, equipos offshore e compoñentes mecánicos.
SAKY STEEL subministra barras planas SUS630 / 17-4PH en condicións tratadas en solución e endurecidas por envellecemento. O grosor, a anchura, a lonxitude, os bordos mecanizados, as superficies rectificadas, as pezas en bruto cortadas en serra e as tolerancias baseadas en debuxos personalizados pódense negociar segundo a aplicación final do molde ou das ferramentas. Pódense proporcionar informes de inspección MTC, EN 10204 3.1 e adicionais segundo os requisitos do pedido.
Parámetros do produto
| Elemento | Detalles do produto |
|---|---|
| Nome do produto | Aceiro inoxidable de endurecemento por precipitación martensítica SUS630/17-4PH |
| Grao | SUS630 / 17-4PH / Tipo 630 |
| Designación UNS | UNS S17400 |
| Designación europea | EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 |
| Referencia chinesa | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| Familia de materiais | Aceiro inoxidable martensítico de endurecemento por precipitación |
| Formulario do produto | Barra plana, barra rectangular e en bruto para moldes |
| Rango de espesor | Aproximadamente de 3 a 200 mm ou feito por encargo |
| Rango de ancho | Aproximadamente 10–500 mm ou personalizado |
| Lonxitude | 1000–6000 mm ou corte a medida |
| Acabado superficial | Negro, mecanizado, fresado, esmerilado ou pulido |
| Condición do bordo | Bordo de fresado, bordo cortado en serra ou bordo mecanizado |
| Condición de entrega | Tratado en solución ou envellecido por precipitación |
| Estándar | ASTM A564/ASME SA564/JIS G4303 |
| Tolerancia | Tolerancia estándar ou tolerancia específica do debuxo |
| Servizos dispoñibles | Corte con serra, fresado, rectificado e mecanizado en bruto |
| Certificados | MTC, EN 10204 3.1 e informes de inspección |
Composición química
A seguinte composición reflicte os valores de referencia controlados que se mostran nos datos do produto SUS630/17-4PH subministrados. Estes valores deben tratarse como valores de referencia da ficha do produto en lugar de límites máximos ou mínimos universais da ASTM.
| Elemento | Contido de referencia (%) | Función técnica |
|---|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,05 | Controlado para manter a tenacidade, a resistencia á corrosión e a soldabilidade |
| Silicio (Si) | 0,40 | Actúa como elemento desoxidante durante a fusión |
| Manganeso (Mn) | 0,60 | Admite o control da desoxidación e da fusión |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 | Restrinxido para manter a tenacidade e a ductilidade |
| Xofre (S) | ≤ 0,010 | Restrinxido para limitar as inclusións e mellorar a integridade do material |
| Cromo (Cr) | 15,50 | Ofrece resistencia á corrosión inoxidable e pasivación superficial |
| Níquel (Ni) | 4.10 | Admite a tenacidade e o control da estrutura martensítica |
| Cobre (Cu) | 3.30 | Produce precipitados fortalecedores durante o envellecemento |
| Niobio + Tántalo | 0,25 | Apoia o endurecemento por precipitación e a estabilidade microestrutural |
| Ferro (Fe) | Equilibrio | Forma a matriz do metal base |
Propiedades mecánicas e dureza
O SUS630/17-4PH desenvolve a súa resistencia e dureza finais mediante o envellecemento por precipitación despois do tratamento en solución. Os datos de referencia subministrados para este produto indican unha dureza superior a 40 HRC, cun rango de dureza envellecida típico de aproximadamente 38–42 HRC.
| Propiedade | Valor de referencia | Importancia da enxeñaría |
|---|---|---|
| Dureza despois do envellecemento | Aproximadamente 38–42 HRC | Adecuado para compoñentes de moldes e ferramentas de alta resistencia |
| Referencia de dureza da folla de produto | ≥ 40 HRC | Obxectivo de referencia despois do tratamento de envellecemento indicado |
| Nivel de forza | Alto, dependendo da condición | Admite insercións de moldes cargadas, accesorios e pezas mecánicas |
| Dureza | Bo para un aceiro inoxidable endurecido por precipitación | Axuda a resistir as fendas e os impactos durante o servizo de moldes |
| Resistencia ao desgaste | Mellora despois do envellecemento | Útil para compoñentes de moldes suxeitos a contacto deslizante |
| Resistencia á corrosión | Bo en servizo atmosférico e lixeiramente corrosivo | Apto para ambientes húmidos con mofo e equipos industriais seleccionados |
| Resposta magnética | Normalmente magnético | Típico do aceiro inoxidable martensítico de endurecemento por precipitación |
A dureza real e as propiedades mecánicas dependen do grosor da barra plana, das condicións de tratamento da solución, da temperatura de envellecemento, do tempo de envellecemento e da posición de proba. Os valores garantidos deben ser confirmados pola norma e o MTC aplicables.
Táboa de tamaños comúns
| Espesor | Largura | Lonxitude | Superficie típica | Aplicación típica |
|---|---|---|---|---|
| 3–10 mm | 20–150 mm | 1000–6000 mm | Moído ou pulido | Insertos de molde finos e tiras de ferramentas |
| 12–30 mm | 30–250 mm | 1000–6000 mm | Mecanizado ou rectificado | Compoñentes de moldes de precisión |
| 35–80 mm | 50–400 mm | Lonxitude de corte personalizada | Corte por serra ou mecanizado | Núcleos de molde e bloques de soporte |
| 85–150 mm | Largura personalizada | Lonxitude de corte personalizada | Mecanizado en bruto | Compoñentes de moldes pesados |
| Por riba de 150 mm | Feito por encargo | Proxecto específico | Mecanizado ou fresado | Bloques de moldes grandes e pezas en bruto para ferramentas |
Comparación de diferentes especificacións
Comparación do estado da superficie e do bordo
| Condición | Característica principal | Uso recomendado | Consello de compra |
|---|---|---|---|
| Barra plana laminada en quente | Superficie de fresado económica con marxe de mecanizado | Pezas en bruto para moldes e ferramentas xerais | Especificar o grosor e a anchura mínimos finais |
| Barra plana cortada con serra | Espazos rectangulares preparados con marxe de corte | Mecanizado CNC e pezas de moldes personalizadas | Tolerancia de corte de serra e perpendicularidade do estado |
| Barra plana fresada | Mellora da planitude e da consistencia dimensional | Bases e insercións de moldes de precisión | Especificar a marxe de mecanizado en todas as caras |
| Barra plana de chan | Tolerancia de espesor axustada e superficie lisa | Insertos de tolerancia estreita e ferramentas de precisión | Especificar planitude, paralelismo e rugosidade |
| Barra plana pulida | Mellora da aparencia e limpeza da superficie | Ferramentas visibles e compoñentes de proceso limpo | Grao de pulido ou requisito de rugosidade do estado |
Comparación con materiais de molde relacionados
| Grao | Forza principal | Limitación relativa | Selección típica |
|---|---|---|---|
| SUS630 / 17-4PH | Alta resistencia con resistencia á corrosión | Menor resistencia ao desgaste que o aceiro tipo D2 | Insercións e bloques de molde resistentes á corrosión |
| 15-5PH | Boa tenacidade transversal e uniformidade | A dispoñibilidade pode ser máis limitada | Ferramentas e pezas estruturais de alta integridade |
| Aceiro inoxidable 420 | Pode alcanzar unha dureza relativamente alta | Maior risco de distorsión por endurecemento | Pezas de molde de aceiro inoxidable orientadas ao desgaste |
| Molde de aceiro P20 | Boa maquinabilidade e uso común de moldes | Menor resistencia á corrosión | Moldes de inxección de plástico xerais |
| Aceiro para ferramentas D2 | Excelente resistencia ao desgaste | Menor resistencia á corrosión e equilibrio entre tenacidade | Matrizes de traballo en frío e ferramentas de alto desgaste |
Normas equivalentes e nomes internacionais
| Sistema | Designación | Relación |
|---|---|---|
| Grao JIS | SUS630 | Designación de grao xaponesa |
| Nome comercial común | 17-4PH / PH17-4 | Designación comercial común |
| Tipo ASTM | Tipo 630 | Designación de grao recoñecida |
| UNS | S17400 | Designación do Sistema de Numeración Unificado |
| Número de material EN | 1,4542 | Referencia cruzada europea común |
| Nome EN | X5CrNiCuNb16-4 | Designación química europea |
| Referencia chinesa | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb | Referencia cruzada chinesa común |
| Estándar de barra e forma | ASTM A564 / ASME SA564 | Barras e formas de aceiro inoxidable endurecido polo envellecemento |
| Referencia de produto JIS | JIS G4303 | Barras de aceiro inoxidable |
| Referencia aeroespacial | AMS 5643 | Referencia de barras, arames e forxa aeroespacial |
Fluxo do proceso de produción
Os materiais de aliaxe controlados prepáranse segundo a química SUS630 requirida.
A masa fundida contrólase para o contido de cromo, níquel, cobre e niobio.
Prodúcense lingotes ou tochos, e refírense cando é necesario.
O lingote redúcese a forma de barra rectangular ou barra plana.
O material quéntase a aproximadamente 1020–1060 °C e arrefríase rapidamente.
O envellecemento preto dos 480 °C desenvolve unha alta resistencia e dureza cando se especifica.
A barra plana pode ser cortada con serra, fresada, esmerilada ou pulida.
Verifícanse as dimensións, a dureza, a superficie e a documentación antes do embalaxe.
tratamento térmico
Tratamento en solución
A referencia subministrada recomenda o tratamento en solución a aproximadamente 1020–1060 °C seguido dun arrefriamento rápido. Este tratamento introduce os elementos de aliaxe en solución e prepara o material para o posterior envellecemento por precipitación.
Tratamento do envellecemento
Emprégase unha temperatura de envellecemento de referencia de aproximadamente 480 °C para desenvolver precipitados de fortalecemento ricos en cobre. En condicións de procesamento axeitadas, este tratamento pode producir un nivel de dureza de arredor de 38–42 HRC.
Paso 1: Quecemento da solución
Quentar o material a aproximadamente 1020–1060 °C.
Paso 2: Arrefriamento rápido
Úsase un arrefriamento rápido para conservar a estrutura tratada en solución.
Paso 3: Envellecemento
Envellecer a aproximadamente 480 °C segundo a dureza e as especificacións requiridas.
Paso 4: Verificación
Confirmar a dureza, as dimensións e o estado despois do tratamento térmico.
Inspección de produtos
| Inspección | Método | Propósito |
|---|---|---|
| Análise química | Análise de laboratorio ou espectrométrica | Verificar a química de SUS630 / UNS S17400 |
| PMI | Identificación positiva de materiais | Reducir o risco de mestura de graos; dispoñible cando se especifique |
| Proba de dureza | Probas de dureza Rockwell | Verificar a dureza envellecida obxectivo |
| Inspección dimensional | Calibre, micrómetro e medición de lonxitude | Verificar o grosor, o ancho e o longo |
| Planitude e paralelismo | Regra, calibre ou medición de precisión | Confirmar a idoneidade para o mecanizado de moldes e ferramentas |
| Inspección de superficies | Inspección visual e de acabado | Identificar gretas, buratos, incrustacións ou danos por manipulación |
| Probas ultrasónicas | UT para barras e bloques planos grosos axeitados | Avaliar a solidez interna cando se especifique |
| Revisión da trazabilidade | Número de quecemento e verificación de documentos | Vincular o material ao certificado MTC e EN 10204 3.1 |
| Inspección por terceiros | SGS, BV, TÜV ou inspector designado | Dispoñible cando se especifica na orde de compra |
Envasado do produto
As barras planas acabadas pódense protexer con aceite, película, papel VCI ou envoltura impermeable.
Os bordos mecanizados e esmerilados pódense protexer con escuma, papel ou protectores de esquinas.
Os palés, os patíns ou as caixas de madeira para exportación selecciónanse segundo o tamaño e o peso.
A calidade, o tamaño, o número de queima e a identificación do artigo consérvanse para a trazabilidade.
As listas de embalaxe, a MTC e a documentación de inspección acompañan o envío segundo sexa necesario.

Aplicacións, rendemento á corrosión e fabricación
Aplicacións
A barra plana de aceiro inoxidable SUS630 / 17-4PH úsase onde se require alta resistencia, resistencia á corrosión e capacidade de endurecemento por envellecemento. A referencia do produto subministrada identifica aplicacións offshore, de elevación, alimentarias, de papel, de aviación, mecánicas e de moldes de plástico.
| Industria | Compoñentes típicos | Motivo da selección |
|---|---|---|
| Plataformas offshore | Soportes, soportes e compoñentes mecánicos de alta resistencia | Forza combinada coa resistencia á corrosión atmosférica |
| Grúas e equipos de elevación | Pezas, soportes e compoñentes cargados da plataforma de izado | Alta resistencia e tenacidade despois do envellecemento |
| Industria alimentaria | Compoñentes de moldes, accesorios e pezas de maquinaria | Resistencia á corrosión, limpeza e resistencia mecánica |
| Industria da pasta e o papel | Soportes, pezas de máquinas e compoñentes de desgaste | Resistencia ao servizo industrial húmido e á carga mecánica |
| Aviación | Accesorios de precisión e compoñentes mecánicos | Alta resistencia e estabilidade dimensional |
| Enxeñaría mecánica | Placas de ferramentas, soportes e compoñentes de precisión | Resistencia, tenacidade e maquinabilidade equilibradas |
| Moldes de plástico | Insertos de molde, núcleos de molde, placas de apoio e bloques de soporte | Resistencia á corrosión, dureza e estabilidade dimensional |
Rendemento á corrosión
O SUS630/17-4PH xeralmente ofrece unha mellor resistencia á corrosión que moitos aceiros inoxidables endurecibles da serie 400. Ten un bo rendemento en ambientes atmosféricos, húmidos e lixeiramente corrosivos, o que o fai útil para compoñentes de moldes expostos á humidade, procesos de limpeza ou compostos plásticos corrosivos seleccionados.
A resistencia real depende das condicións de envellecemento, o acabado da superficie, o nivel de cloruro, a temperatura, a xeometría das fendas e os produtos químicos de limpeza. O material non debe describirse como inmune á auga do mar ou ao ataque químico concentrado.
Maquinabilidade
A maquinabilidade é de moderada a boa para un aceiro inoxidable de endurecemento por precipitación. O fresado, a perforación e o mecanizado de petos principais realízanse habitualmente na condición tratada en solución antes do envellecemento final. Recoméndase equipo ríxido, ferramentas de carburo afiadas, acción de corte positiva e refrixerante suficiente.
O SUS630/17-4PH non é tan doado de mecanizar como o aceiro inoxidable tipo 303 de mecanizado libre. Para as barras planas de molde rectificadas, a planitude final, o paralelismo e a rugosidade superficial deben especificarse despois da secuencia de mecanizado e tratamento térmico planificada.
Soldabilidade
O SUS630 / 17-4PH pódese soldar empregando procesos comúns como GTAW, GMAW e SMAW. O procedemento de soldadura e o tratamento térmico posterior á soldadura deben seleccionarse segundo a resistencia final, a tenacidade, a resistencia á corrosión e os requisitos dimensionais.
Por que elixir SAKY STEEL?
O grosor, a anchura, a lonxitude, o estado dos bordos e a marxe de mecanizado pódense subministrar segundo os debuxos.
As condicións de tratamento en solución e de envellecemento por precipitación pódense discutir segundo a dureza e o rendemento requiridos.
A identificación do número de calor pódese manter desde a documentación do material ata o embalaxe final.
O MTC (Certificado de ensaio de muíño / 质保书) e o certificado EN 10204 3.1 pódense proporcionar segundo a orde de compra.
Pódense organizar inspeccións PMI, de dureza, dimensional, UT e por terceiros cando se especifique.
Hai dispoñibles envoltorios protectores, protectores de bordos, palés, caixas de madeira e marcas de envío personalizadas.
Preguntas frecuentes
Que é o aceiro inoxidable SUS630 / 17-4PH?
SUS630 / 17-4PH é un aceiro inoxidable martensítico de endurecemento por precipitación que contén cromo, níquel, cobre e niobio. Desenvolve unha alta resistencia e dureza mediante tratamento en solución e envellecemento.
É SUS630 / 17-4PH un aceiro para moldes?
Tecnicamente é un aceiro inoxidable de endurecemento por precipitación, pero pódese subministrar como aceiro inoxidable para moldes de insercións de moldes, placas de ferramentas, núcleos de moldes e compoñentes de moldes resistentes á corrosión.
Que tratamento térmico se usa para o SUS630?
Un tratamento de referencia típico emprega o quecemento en solución a aproximadamente 1020–1060 °C seguido dun arrefriamento rápido. O envellecemento preto dos 480 °C pode empregarse entón para desenvolver unha alta resistencia e dureza.
Que dureza pode alcanzar o 17-4PH?
A referencia subministrada indica unha dureza superior a 40 HRC, cun rango típico de aproximadamente 38–42 HRC despois dun envellecemento axeitado. A dureza real depende do tamaño da sección, do tempo de envellecemento, da temperatura de envellecemento e da posición de proba.
En que aplicacións se usa a barra plana SUS630?
As aplicacións típicas inclúen moldes de plástico, insercións de moldes, placas de ferramentas, compoñentes offshore, pezas de grúa, maquinaria alimentaria, equipos de pasta e papel, compoñentes de aviación e pezas mecánicas de precisión.
Pódese subministrar unha barra plana SUS630 rectificada?
As superficies rectificadas, fresadas, mecanizadas e pulidas pódense discutir segundo o grosor, a anchura, a planitude, o paralelismo e a rugosidade superficial requiridos.
Hai dispoñibles probas por ultrasóns?
A proba ultrasónica pódese organizar para barras planas grosas e bloques de molde axeitados cando se especifique. O pedido debe indicar o estándar de proba requirido, o método de dixitalización, o nivel de aceptación e o formato do informe.
Pode SAKY STEEL proporcionar un MTC?
Si. Pódense proporcionar MTC, trazabilidade do número de calor e un certificado EN 10204 3.1 segundo o pedido. Pódense solicitar informes adicionais de PMI, dureza, dimensións ou UT cando se especifique.








