Aceiro inoxidable de endurecemento por precipitación martensítica SUS630/17-4PH

Descrición curta:

O aceiro inoxidable martensítico de endurecemento por precipitación SUS630/17-4PH combina alta resistencia, capacidade de endurecemento por envellecemento e resistencia á corrosión para insercións de moldes e ferramentas de precisión. As barras planas ASTM A564 están dispoñibles en grosores, anchos e acabados personalizados e condicións H900–H1150.


  • Grao:17-4PH / 630 / UNS S17400
  • Estándar:ASTM A564 / ASME SA564
  • Superficie:Negro / Mecanizado / Rectificado / Pulido
  • Tipo:Barra plana / Barra de molde rectangular
  • Detalle do produto

    Etiquetas do produto

    O aceiro inoxidable martensítico de endurecemento por precipitación SUS630/17-4PH é un aceiro inoxidable martensítico de endurecemento por precipitación identificado como Tipo 630, UNS S17400, EN 1.4542 e X5CrNiCuNb16-4. Combina alta resistencia, dureza axustable, boa tenacidade e unha útil resistencia á corrosión para moldes de plástico, ferramentas de precisión, equipos offshore e compoñentes mecánicos.

    SAKY STEEL subministra barras planas SUS630 / 17-4PH en condicións tratadas en solución e endurecidas por envellecemento. O grosor, a anchura, a lonxitude, os bordos mecanizados, as superficies rectificadas, as pezas en bruto cortadas en serra e as tolerancias baseadas en debuxos personalizados pódense negociar segundo a aplicación final do molde ou das ferramentas. Pódense proporcionar informes de inspección MTC, EN 10204 3.1 e adicionais segundo os requisitos do pedido.

    Nota sobre a selección de materiais:O SUS630/17-4PH clasifícase tecnicamente como aceiro inoxidable martensítico de endurecemento por precipitación en lugar do aceiro para ferramentas convencional como o P20, o D2 ou o H13. Escolleuse para compoñentes de moldes e ferramentas cando a resistencia á corrosión, a alta resistencia, a estabilidade dimensional e a resposta de endurecemento por envellecemento controlada son máis importantes que a resistencia extrema ao desgaste ou a capacidade de traballo en quente.

    Parámetros do produto

    Elemento Detalles do produto
    Nome do produto Aceiro inoxidable de endurecemento por precipitación martensítica SUS630/17-4PH
    Grao SUS630 / 17-4PH / Tipo 630
    Designación UNS UNS S17400
    Designación europea EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4
    Referencia chinesa 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb
    Familia de materiais Aceiro inoxidable martensítico de endurecemento por precipitación
    Formulario do produto Barra plana, barra rectangular e en bruto para moldes
    Rango de espesor Aproximadamente de 3 a 200 mm ou feito por encargo
    Rango de ancho Aproximadamente 10–500 mm ou personalizado
    Lonxitude 1000–6000 mm ou corte a medida
    Acabado superficial Negro, mecanizado, fresado, esmerilado ou pulido
    Condición do bordo Bordo de fresado, bordo cortado en serra ou bordo mecanizado
    Condición de entrega Tratado en solución ou envellecido por precipitación
    Estándar ASTM A564/ASME SA564/JIS G4303
    Tolerancia Tolerancia estándar ou tolerancia específica do debuxo
    Servizos dispoñibles Corte con serra, fresado, rectificado e mecanizado en bruto
    Certificados MTC, EN 10204 3.1 e informes de inspección

    Composición química

    A seguinte composición reflicte os valores de referencia controlados que se mostran nos datos do produto SUS630/17-4PH subministrados. Estes valores deben tratarse como valores de referencia da ficha do produto en lugar de límites máximos ou mínimos universais da ASTM.

    Elemento Contido de referencia (%) Función técnica
    Carbono (C) ≤ 0,05 Controlado para manter a tenacidade, a resistencia á corrosión e a soldabilidade
    Silicio (Si) 0,40 Actúa como elemento desoxidante durante a fusión
    Manganeso (Mn) 0,60 Admite o control da desoxidación e da fusión
    Fósforo (P) ≤ 0,030 Restrinxido para manter a tenacidade e a ductilidade
    Xofre (S) ≤ 0,010 Restrinxido para limitar as inclusións e mellorar a integridade do material
    Cromo (Cr) 15,50 Ofrece resistencia á corrosión inoxidable e pasivación superficial
    Níquel (Ni) 4.10 Admite a tenacidade e o control da estrutura martensítica
    Cobre (Cu) 3.30 Produce precipitados fortalecedores durante o envellecemento
    Niobio + Tántalo 0,25 Apoia o endurecemento por precipitación e a estabilidade microestrutural
    Ferro (Fe) Equilibrio Forma a matriz do metal base
    Nota de composición:Algunhas especificacións ASTM, JIS, EN ou dos clientes poden permitir límites lixeiramente diferentes, incluído un máximo de carbono do 0,07 %. A composición química real deberá confirmarse mediante a especificación do produto e o MTC aplicables.

    Propiedades mecánicas e dureza

    O SUS630/17-4PH desenvolve a súa resistencia e dureza finais mediante o envellecemento por precipitación despois do tratamento en solución. Os datos de referencia subministrados para este produto indican unha dureza superior a 40 HRC, cun rango de dureza envellecida típico de aproximadamente 38–42 HRC.

    Propiedade Valor de referencia Importancia da enxeñaría
    Dureza despois do envellecemento Aproximadamente 38–42 HRC Adecuado para compoñentes de moldes e ferramentas de alta resistencia
    Referencia de dureza da folla de produto ≥ 40 HRC Obxectivo de referencia despois do tratamento de envellecemento indicado
    Nivel de forza Alto, dependendo da condición Admite insercións de moldes cargadas, accesorios e pezas mecánicas
    Dureza Bo para un aceiro inoxidable endurecido por precipitación Axuda a resistir as fendas e os impactos durante o servizo de moldes
    Resistencia ao desgaste Mellora despois do envellecemento Útil para compoñentes de moldes suxeitos a contacto deslizante
    Resistencia á corrosión Bo en servizo atmosférico e lixeiramente corrosivo Apto para ambientes húmidos con mofo e equipos industriais seleccionados
    Resposta magnética Normalmente magnético Típico do aceiro inoxidable martensítico de endurecemento por precipitación

    A dureza real e as propiedades mecánicas dependen do grosor da barra plana, das condicións de tratamento da solución, da temperatura de envellecemento, do tempo de envellecemento e da posición de proba. Os valores garantidos deben ser confirmados pola norma e o MTC aplicables.

    Táboa de tamaños comúns

    Espesor Largura Lonxitude Superficie típica Aplicación típica
    3–10 mm 20–150 mm 1000–6000 mm Moído ou pulido Insertos de molde finos e tiras de ferramentas
    12–30 mm 30–250 mm 1000–6000 mm Mecanizado ou rectificado Compoñentes de moldes de precisión
    35–80 mm 50–400 mm Lonxitude de corte personalizada Corte por serra ou mecanizado Núcleos de molde e bloques de soporte
    85–150 mm Largura personalizada Lonxitude de corte personalizada Mecanizado en bruto Compoñentes de moldes pesados
    Por riba de 150 mm Feito por encargo Proxecto específico Mecanizado ou fresado Bloques de moldes grandes e pezas en bruto para ferramentas

    Comparación de diferentes especificacións

    Comparación do estado da superficie e do bordo

    Condición Característica principal Uso recomendado Consello de compra
    Barra plana laminada en quente Superficie de fresado económica con marxe de mecanizado Pezas en bruto para moldes e ferramentas xerais Especificar o grosor e a anchura mínimos finais
    Barra plana cortada con serra Espazos rectangulares preparados con marxe de corte Mecanizado CNC e pezas de moldes personalizadas Tolerancia de corte de serra e perpendicularidade do estado
    Barra plana fresada Mellora da planitude e da consistencia dimensional Bases e insercións de moldes de precisión Especificar a marxe de mecanizado en todas as caras
    Barra plana de chan Tolerancia de espesor axustada e superficie lisa Insertos de tolerancia estreita e ferramentas de precisión Especificar planitude, paralelismo e rugosidade
    Barra plana pulida Mellora da aparencia e limpeza da superficie Ferramentas visibles e compoñentes de proceso limpo Grao de pulido ou requisito de rugosidade do estado

    Comparación con materiais de molde relacionados

    Grao Forza principal Limitación relativa Selección típica
    SUS630 / 17-4PH Alta resistencia con resistencia á corrosión Menor resistencia ao desgaste que o aceiro tipo D2 Insercións e bloques de molde resistentes á corrosión
    15-5PH Boa tenacidade transversal e uniformidade A dispoñibilidade pode ser máis limitada Ferramentas e pezas estruturais de alta integridade
    Aceiro inoxidable 420 Pode alcanzar unha dureza relativamente alta Maior risco de distorsión por endurecemento Pezas de molde de aceiro inoxidable orientadas ao desgaste
    Molde de aceiro P20 Boa maquinabilidade e uso común de moldes Menor resistencia á corrosión Moldes de inxección de plástico xerais
    Aceiro para ferramentas D2 Excelente resistencia ao desgaste Menor resistencia á corrosión e equilibrio entre tenacidade Matrizes de traballo en frío e ferramentas de alto desgaste

    Normas equivalentes e nomes internacionais

    Sistema Designación Relación
    Grao JIS SUS630 Designación de grao xaponesa
    Nome comercial común 17-4PH / PH17-4 Designación comercial común
    Tipo ASTM Tipo 630 Designación de grao recoñecida
    UNS S17400 Designación do Sistema de Numeración Unificado
    Número de material EN 1,4542 Referencia cruzada europea común
    Nome EN X5CrNiCuNb16-4 Designación química europea
    Referencia chinesa 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb Referencia cruzada chinesa común
    Estándar de barra e forma ASTM A564 / ASME SA564 Barras e formas de aceiro inoxidable endurecido polo envellecemento
    Referencia de produto JIS JIS G4303 Barras de aceiro inoxidable
    Referencia aeroespacial AMS 5643 Referencia de barras, arames e forxa aeroespacial
    Nota de cualificación equivalente:SUS630, 17-4PH, Tipo 630, UNS S17400 e 1.4542 son referencias cruzadas amplamente utilizadas. A orde de compra debe seguir definindo o estándar do produto vixente, as dimensións da barra plana, as condicións de tratamento térmico, as tolerancias e os requisitos de inspección.

    Fluxo do proceso de produción

    1. Materia prima
    Os materiais de aliaxe controlados prepáranse segundo a química SUS630 requirida.
    2. Fusión
    A masa fundida contrólase para o contido de cromo, níquel, cobre e niobio.
    3. Fundición ou refundición
    Prodúcense lingotes ou tochos, e refírense cando é necesario.
    4. Forxa ou laminación
    O lingote redúcese a forma de barra rectangular ou barra plana.
    5. Tratamento en solución
    O material quéntase a aproximadamente 1020–1060 °C e arrefríase rapidamente.
    6. Tratamento do envellecemento
    O envellecemento preto dos 480 °C desenvolve unha alta resistencia e dureza cando se especifica.
    7. Corte e acabado
    A barra plana pode ser cortada con serra, fresada, esmerilada ou pulida.
    8. Inspección e embalaxe
    Verifícanse as dimensións, a dureza, a superficie e a documentación antes do embalaxe.

    tratamento térmico

    Tratamento en solución

    A referencia subministrada recomenda o tratamento en solución a aproximadamente 1020–1060 °C seguido dun arrefriamento rápido. Este tratamento introduce os elementos de aliaxe en solución e prepara o material para o posterior envellecemento por precipitación.

    Tratamento do envellecemento

    Emprégase unha temperatura de envellecemento de referencia de aproximadamente 480 °C para desenvolver precipitados de fortalecemento ricos en cobre. En condicións de procesamento axeitadas, este tratamento pode producir un nivel de dureza de arredor de 38–42 HRC.

    Paso 1: Quecemento da solución

    Quentar o material a aproximadamente 1020–1060 °C.

    Paso 2: Arrefriamento rápido

    Úsase un arrefriamento rápido para conservar a estrutura tratada en solución.

    Paso 3: Envellecemento

    Envellecer a aproximadamente 480 °C segundo a dureza e as especificacións requiridas.

    Paso 4: Verificación

    Confirmar a dureza, as dimensións e o estado despois do tratamento térmico.

    Nota sobre o tratamento térmico:O ciclo de envellecemento a 480 °C é próximo á condición de tipo H900 de alta resistencia, pero a designación final só debe usarse cando o tempo, a temperatura, a práctica de arrefriamento e as propiedades mecánicas resultantes cumpran coa norma correspondente.

    Inspección de produtos

    Inspección Método Propósito
    Análise química Análise de laboratorio ou espectrométrica Verificar a química de SUS630 / UNS S17400
    PMI Identificación positiva de materiais Reducir o risco de mestura de graos; dispoñible cando se especifique
    Proba de dureza Probas de dureza Rockwell Verificar a dureza envellecida obxectivo
    Inspección dimensional Calibre, micrómetro e medición de lonxitude Verificar o grosor, o ancho e o longo
    Planitude e paralelismo Regra, calibre ou medición de precisión Confirmar a idoneidade para o mecanizado de moldes e ferramentas
    Inspección de superficies Inspección visual e de acabado Identificar gretas, buratos, incrustacións ou danos por manipulación
    Probas ultrasónicas UT para barras e bloques planos grosos axeitados Avaliar a solidez interna cando se especifique
    Revisión da trazabilidade Número de quecemento e verificación de documentos Vincular o material ao certificado MTC e EN 10204 3.1
    Inspección por terceiros SGS, BV, TÜV ou inspector designado Dispoñible cando se especifica na orde de compra

    Envasado do produto

    Protección de superficies
    As barras planas acabadas pódense protexer con aceite, película, papel VCI ou envoltura impermeable.
    Protección de bordos
    Os bordos mecanizados e esmerilados pódense protexer con escuma, papel ou protectores de esquinas.
    Palé ou caixa de madeira
    Os palés, os patíns ou as caixas de madeira para exportación selecciónanse segundo o tamaño e o peso.
    Marcado do número de calor
    A calidade, o tamaño, o número de queima e a identificación do artigo consérvanse para a trazabilidade.
    Documentos de envío
    As listas de embalaxe, a MTC e a documentación de inspección acompañan o envío segundo sexa necesario.
    embalaxe1

    Aplicacións, rendemento á corrosión e fabricación

    Aplicacións

    A barra plana de aceiro inoxidable SUS630 / 17-4PH úsase onde se require alta resistencia, resistencia á corrosión e capacidade de endurecemento por envellecemento. A referencia do produto subministrada identifica aplicacións offshore, de elevación, alimentarias, de papel, de aviación, mecánicas e de moldes de plástico.

    Industria Compoñentes típicos Motivo da selección
    Plataformas offshore Soportes, soportes e compoñentes mecánicos de alta resistencia Forza combinada coa resistencia á corrosión atmosférica
    Grúas e equipos de elevación Pezas, soportes e compoñentes cargados da plataforma de izado Alta resistencia e tenacidade despois do envellecemento
    Industria alimentaria Compoñentes de moldes, accesorios e pezas de maquinaria Resistencia á corrosión, limpeza e resistencia mecánica
    Industria da pasta e o papel Soportes, pezas de máquinas e compoñentes de desgaste Resistencia ao servizo industrial húmido e á carga mecánica
    Aviación Accesorios de precisión e compoñentes mecánicos Alta resistencia e estabilidade dimensional
    Enxeñaría mecánica Placas de ferramentas, soportes e compoñentes de precisión Resistencia, tenacidade e maquinabilidade equilibradas
    Moldes de plástico Insertos de molde, núcleos de molde, placas de apoio e bloques de soporte Resistencia á corrosión, dureza e estabilidade dimensional

    Rendemento á corrosión

    O SUS630/17-4PH xeralmente ofrece unha mellor resistencia á corrosión que moitos aceiros inoxidables endurecibles da serie 400. Ten un bo rendemento en ambientes atmosféricos, húmidos e lixeiramente corrosivos, o que o fai útil para compoñentes de moldes expostos á humidade, procesos de limpeza ou compostos plásticos corrosivos seleccionados.

    A resistencia real depende das condicións de envellecemento, o acabado da superficie, o nivel de cloruro, a temperatura, a xeometría das fendas e os produtos químicos de limpeza. O material non debe describirse como inmune á auga do mar ou ao ataque químico concentrado.

    Maquinabilidade

    A maquinabilidade é de moderada a boa para un aceiro inoxidable de endurecemento por precipitación. O fresado, a perforación e o mecanizado de petos principais realízanse habitualmente na condición tratada en solución antes do envellecemento final. Recoméndase equipo ríxido, ferramentas de carburo afiadas, acción de corte positiva e refrixerante suficiente.

    O SUS630/17-4PH non é tan doado de mecanizar como o aceiro inoxidable tipo 303 de mecanizado libre. Para as barras planas de molde rectificadas, a planitude final, o paralelismo e a rugosidade superficial deben especificarse despois da secuencia de mecanizado e tratamento térmico planificada.

    Soldabilidade

    O SUS630 / 17-4PH pódese soldar empregando procesos comúns como GTAW, GMAW e SMAW. O procedemento de soldadura e o tratamento térmico posterior á soldadura deben seleccionarse segundo a resistencia final, a tenacidade, a resistencia á corrosión e os requisitos dimensionais.

    Nota de aplicación:A idoneidade para compoñentes mariños, alimentarios, de papel ou de aviación depende do código de deseño aplicable, do acabado da superficie, do nivel de tensión, do ambiente e dos requisitos de cualificación. A selección do material debe confirmarse para as condicións de funcionamento reais.

    Por que elixir SAKY STEEL?

    Dimensións de barra plana personalizadas
    O grosor, a anchura, a lonxitude, o estado dos bordos e a marxe de mecanizado pódense subministrar segundo os debuxos.
    Soporte de tratamento térmico
    As condicións de tratamento en solución e de envellecemento por precipitación pódense discutir segundo a dureza e o rendemento requiridos.
    Trazabilidade de materiais
    A identificación do número de calor pódese manter desde a documentación do material ata o embalaxe final.
    MTC e EN 10204 3.1
    O MTC (Certificado de ensaio de muíño / 质保书) e o certificado EN 10204 3.1 pódense proporcionar segundo a orde de compra.
    Apoio á inspección
    Pódense organizar inspeccións PMI, de dureza, dimensional, UT e por terceiros cando se especifique.
    Envases de exportación
    Hai dispoñibles envoltorios protectores, protectores de bordos, palés, caixas de madeira e marcas de envío personalizadas.

    Preguntas frecuentes

    Que é o aceiro inoxidable SUS630 / 17-4PH?

    SUS630 / 17-4PH é un aceiro inoxidable martensítico de endurecemento por precipitación que contén cromo, níquel, cobre e niobio. Desenvolve unha alta resistencia e dureza mediante tratamento en solución e envellecemento.

    É SUS630 / 17-4PH un aceiro para moldes?

    Tecnicamente é un aceiro inoxidable de endurecemento por precipitación, pero pódese subministrar como aceiro inoxidable para moldes de insercións de moldes, placas de ferramentas, núcleos de moldes e compoñentes de moldes resistentes á corrosión.

    Que tratamento térmico se usa para o SUS630?

    Un tratamento de referencia típico emprega o quecemento en solución a aproximadamente 1020–1060 °C seguido dun arrefriamento rápido. O envellecemento preto dos 480 °C pode empregarse entón para desenvolver unha alta resistencia e dureza.

    Que dureza pode alcanzar o 17-4PH?

    A referencia subministrada indica unha dureza superior a 40 HRC, cun rango típico de aproximadamente 38–42 HRC despois dun envellecemento axeitado. A dureza real depende do tamaño da sección, do tempo de envellecemento, da temperatura de envellecemento e da posición de proba.

    En que aplicacións se usa a barra plana SUS630?

    As aplicacións típicas inclúen moldes de plástico, insercións de moldes, placas de ferramentas, compoñentes offshore, pezas de grúa, maquinaria alimentaria, equipos de pasta e papel, compoñentes de aviación e pezas mecánicas de precisión.

    Pódese subministrar unha barra plana SUS630 rectificada?

    As superficies rectificadas, fresadas, mecanizadas e pulidas pódense discutir segundo o grosor, a anchura, a planitude, o paralelismo e a rugosidade superficial requiridos.

    Hai dispoñibles probas por ultrasóns?

    A proba ultrasónica pódese organizar para barras planas grosas e bloques de molde axeitados cando se especifique. O pedido debe indicar o estándar de proba requirido, o método de dixitalización, o nivel de aceptación e o formato do informe.

    Pode SAKY STEEL proporcionar un MTC?

    Si. Pódense proporcionar MTC, trazabilidade do número de calor e un certificado EN 10204 3.1 segundo o pedido. Pódense solicitar informes adicionais de PMI, dureza, dimensións ou UT cando se especifique.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Produtos relacionados