SUS630/17-4PH martensiitse sademetega karastatav roostevaba teras

Lühike kirjeldus:

SUS630/17-4PH martensiitse sademetega karastatav roostevaba teras ühendab endas suure tugevuse, vananemiskõvenemisvõime ja korrosioonikindluse vormide sisetükkide ja täppistööriistade jaoks. ASTM A564 lamedad vardad on saadaval kohandatud paksuste, laiuste, viimistluste ja H900–H1150 tingimustega.

Hinne:17-4PH / 630 / UNS S17400

Standard:ASTM A564 / ASME SA564

Pind:Must / Töödeldud / Lihvitud / Poleeritud

Tüüp:Lameda riba / ristkülikukujulise vormi riba

Saada meile e-kiri Laadi alla PDF-failina

Toote üksikasjad

Tootesildid

SUS630/17-4PH martensiitse sademetega karastatav roostevaba teras on martensiitse sademetega karastatav roostevaba teras, mis on identifitseeritud kui tüüp 630, UNS S17400, EN 1.4542 ja X5CrNiCuNb16-4. See ühendab endas suure tugevuse, reguleeritava kõvaduse, hea sitkuse ja kasuliku korrosioonikindluse plastvormide, täppistööriistade, avamereseadmete ja mehaaniliste komponentide jaoks.

SAKY STEEL tarnib SUS630 / 17-4PH lamedaid vardaid lahusega töödeldud ja vanandatud karastamise teel. Kohandatud paksust, laiust, pikkust, töödeldud servi, lihvitud pindu, saega lõigatud toorikuid ja joonistel põhinevaid tolerantse saab arutada vastavalt lõplikule vormile või tööriistarakendusele. MTC, EN 10204 3.1 ja täiendavaid kontrollaruandeid saab esitada vastavalt tellimuse nõuetele.

Materjali valiku märkus:SUS630 / 17-4PH liigitatakse tehniliselt sademetega kõvenevaks martensiitseks roostevabaks teraseks, mitte tavaliseks tööriistateraseks, näiteks P20, D2 või H13. See valitakse vormi- ja tööriistakomponentide jaoks, kui korrosioonikindlus, suur tugevus, mõõtmete stabiilsus ja kontrollitud vananemisvastane karastus on olulisemad kui äärmuslik kulumiskindlus või kuumtöötlemisvõime.

Toote parameetrid

Ese	Toote üksikasjad
Toote nimi	SUS630/17-4PH martensiitse sademetega karastatav roostevaba teras
Hinne	SUS630 / 17-4PH / Tüüp 630
UNS-i nimetus	UNS S17400
Euroopa nimetus	EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4
Hiina viide	05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb
Materjalide perekond	Martensiitse sademetega karastatav roostevaba teras
Toote vorm	Lameda varda, ristkülikukujulise varda ja vormi toorik
Paksuse vahemik	Ligikaudu 3–200 mm või tellitav
Laiuse vahemik	Ligikaudu 10–500 mm või kohandatud
Pikkus	1000–6000 mm või eritellimusel lõigatud pikkus
Pinna viimistlus	Must, töödeldud, freesitud, lihvitud või poleeritud
Serva seisund	Freesitud serv, saetud serv või freesitud serv
Tarnetingimus	Lahusega töödeldud või sademetega vanandatud
Standardne	ASTM A564 / ASME SA564 / JIS G4303
Tolerantsus	Standardtolerants või joonisepõhine tolerants
Saadaval olevad teenused	Saelõikus, freesimine, lihvimine ja jämetöötlus
Sertifikaadid	MTC, EN 10204 3.1 ja kontrollaruanded

Keemiline koostis

Järgnev koostis kajastab SUS630 / 17-4PH tooteandmetes näidatud kontrollitud võrdlusväärtusi. Neid väärtusi tuleks käsitleda tootelehe võrdlusväärtustena, mitte universaalsete ASTM-i maksimaalsete või minimaalsete piirväärtustena.

Element	Viitenumber (%)	Tehniline funktsioon
Süsinik (C)	≤ 0,05	Kontrollitud, et toetada sitkust, korrosioonikindlust ja keevitatavust
Räni (Si)	0,40	Toimib sulamise ajal deoksüdeeriva elemendina
Mangaan (Mn)	0,60	Toetab deoksüdatsiooni ja sulamise kontrolli
Fosfor (P)	≤ 0,030	Piiratud sitkuse ja elastsuse säilitamiseks
Väävel (S)	≤ 0,010	Piiratud, et piirata lisandeid ja parandada materjali terviklikkust
Kroom (Cr)	15.50	Tagab roostevaba korrosioonikindluse ja pinna passiivsuse
Nikkel (Ni)	4.10	Toetab sitkust ja martensiitse struktuuri kontrolli
Vask (Cu)	3.30	Vananemise ajal tekitab tugevdavaid sademeid
Nioobium + tantaal	0,25	Toetab sademetega kõvenemist ja mikrostruktuurilist stabiilsust
Raud (Fe)	Tasakaal	Moodustab baasmetalli maatriksi

Kompositsiooni märkus:Mõned ASTM, JIS, EN või kliendi spetsifikatsioonid võivad lubada veidi erinevaid piirnorme, sh süsiniku maksimaalset sisaldust 0,07%. Tegelik keemiline koostis tuleb kinnitada vastava tootespetsifikatsiooni ja MTC-ga.

Mehaanilised omadused ja kõvadus

SUS630 / 17-4PH saavutab oma lõpliku tugevuse ja kõvaduse sademevananemise teel pärast lahustöötlust. Selle toote kohta esitatud võrdlusandmed näitavad kõvadust üle 40 HRC, tüüpilise vanandatud kõvaduse vahemikuga umbes 38–42 HRC.

Kinnisvara	Võrdlusväärtus	Inseneri tähtsus
Kõvadus pärast vananemist	Ligikaudu 38–42 HRC	Sobib ülitugevate vormide ja tööriistade komponentide jaoks
Tootelehe kõvaduse viide	≥ 40 HRC	Võrdlusväärtus pärast nimetatud vananemisprotseduuri
Tugevuse tase	Kõrge, seisundist sõltuv	Toetab koormatud vormi sisestusi, kinnitusvahendeid ja mehaanilisi osi
Vastupidavus	Hea sademetega karastatud roostevaba terase jaoks	Aitab vormimise ajal pragunemisele ja löökidele vastu pidada
Kulumiskindlus	Paranenud pärast vananemist	Kasulik libiseva kokkupuutega vormikomponentide jaoks
Korrosioonikindlus	Hea atmosfääri- ja kergelt korrodeerivas keskkonnas	Sobib niiskesse hallituskeskkonda ja valitud tööstusseadmetesse
Magnetiline vastus	Tavaliselt magnetiline	Tüüpiline martensiitse sademetega karastatava roostevaba terase puhul

Tegelik kõvadus ja mehaanilised omadused sõltuvad lameda varda paksusest, lahustöötlustingimustest, vanandamise temperatuurist, vanandamise ajast ja katseasendist. Garanteeritud väärtused peavad olema kinnitatud vastava standardi ja MTC-ga.

Üldine suuruste tabel

Paksus	Laius	Pikkus	Tüüpiline pind	Tüüpiline rakendus
3–10 mm	20–150 mm	1000–6000 mm	Lihvitud või poleeritud	Õhukesed vormimisdetailid ja tööriistaribad
12–30 mm	30–250 mm	1000–6000 mm	Töödeldud või lihvitud	Täppisvormi komponendid
35–80 mm	50–400 mm	Kohandatud lõikepikkus	Saega lõigatud või töödeldud	Vormisüdamikud ja tugiplokid
85–150 mm	Kohandatud laius	Kohandatud lõikepikkus	Jämedalt töödeldud	Rasked vormikomponendid
Üle 150 mm	Valmistatud tellimuse peale	Projektispetsiifiline	Töödeldud või freesitud	Suured vormiplokid ja tööriistatoorikud

Erinevate spetsifikatsioonide võrdlus

Pinna ja serva seisukorra võrdlus

Seisund	Peamine omadus	Soovitatav kasutus	Ostunõuanded
Kuumvaltsitud lameda varda	Ökonoomne freespind töötlemisvaruga	Üldised vormi- ja tööriistatoorikud	Määrake lõplik minimaalne paksus ja laius
Saetud lameda latiga	Valmistatud ristkülikukujulised toorikud lõikevaruga	CNC-töötlus ja kohandatud vormiosad	Märkige saelõike tolerants ja täisnurksus
Freesitud lameda varda	Parem tasasus ja mõõtmete järjepidevus	Täppisvormi alused ja vahetükid	Määrake töötlemisvaru kõikidele pindadele
Maapinnaline lame latt	Kitsas paksustolerants ja sile pind	Väikese tolerantsiga lõiketükid ja täppistööriistad	Määrake tasapind, paralleelsus ja karedus
Poleeritud lame baar	Parem välimus ja pinna puhtus	Nähtavad tööriistad ja puhasprotsessi komponendid	Märkige poleerimisaste või kareduse nõue

Võrdlus seotud vormimaterjalidega

Hinne	Peamine tugevus	Suhteline piirang	Tüüpiline valik
SUS630 / 17-4PH	Suur tugevus ja korrosioonikindlus	Madalam kulumiskindlus kui D2-tüüpi terasel	Korrosioonikindlad vormi sisetükid ja plokid
15-5PH	Hea põiki sitkus ja ühtlus	Saadavus võib olla piiratum	Kõrge terviklikkusega tööriistad ja konstruktsiooniosad
420 roostevaba teras	Võib saavutada suhteliselt kõrge kõvaduse	Suurem kõvenemise moonutuste oht	Kulumiskindlad roostevabast terasest vormiosad
P20 valuvormiteras	Hea töödeldavus ja tavaline vormikasutus	Madalam korrosioonikindlus	Üldised plastist survevaluvormid
D2 tööriistateras	Suurepärane kulumiskindlus	Madalam korrosioonikindlus ja sitkus	Külmtöötlemise stantsid ja suure kulumiskindlusega tööriistad

Samaväärsed standardid ja rahvusvahelised nimetused

Süsteem	Nimetus	Suhe
JIS-klass	SUS630	Jaapani klassi tähistus
Üldine kaubanimi	17-4PH / PH17-4	Üldine kaubanduslik nimetus
ASTM-tüüp	Tüüp 630	Tunnustatud klassi tähis
UNS	S17400	Ühtse numeratsioonisüsteemi tähis
EN materjali number	1.4542	Ühine Euroopa ristviide
EN-nimi	X5CrNiCuNb16-4	Euroopa keemiline nimetus
Hiina viide	05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb	Ühine hiina ristviide
Varda ja kuju standard	ASTM A564 / ASME SA564	Vananemiskindlad roostevabast terasest vardad ja vormid
JIS-toote viide	JIS G4303	Roostevabast terasest vardad
Lennundusviide	AMS 5643	Lennundus-, traadi- ja sepistamisviide

Samaväärse klassi märkus:SUS630, 17-4PH, tüüp 630, UNS S17400 ja 1.4542 on laialdaselt kasutatavad ristviited. Ostutellimuses tuleb siiski määratleda kehtiv tootestandard, lameda varda mõõtmed, kuumtöötlustingimused, tolerantsid ja kontrollinõuded.

Tootmisprotsessi voog

1. Tooraine
Kontrollitud legeermaterjalid valmistatakse vastavalt nõutavale SUS630 keemiale.

2. Sulamine
Sulatis kontrollitakse kroomi, nikli, vase ja nioobiumi sisaldust.

3. Valamine või ümbersulatamine
Valmistatakse valuplokke või toorikuid, vajadusel sulatatakse need ümber.

4. Sepistamine või valtsimine
Toorik redutseeritakse ristkülikukujuliseks või lameda varda kujul.

5. Lahuse töötlemine
Materjal kuumutatakse temperatuurini 1020–1060 °C ja jahutatakse kiiresti.

6. Vananemisravi
Vananemine temperatuuril 480 °C annab ettenähtud tingimustel suure tugevuse ja kõvaduse.

7. Lõikamine ja viimistlemine
Lameda varda saab lõigata saega, freesida, lihvida või poleerida.

8. Kontroll ja pakkimine
Mõõtmed, kõvadus, pind ja dokumentatsioon kontrollitakse enne pakkimist.

Kuumtöötlus

Lahuse ravi

Lisatud teatmeteoses soovitatakse lahustöötlust temperatuuril umbes 1020–1060 °C, millele järgneb kiire jahutamine. Selle töötlemise käigus lahustatakse legeerelemendid ja valmistatakse materjal ette järgnevaks sademevanandamiseks.

Vananemisravi

Vaserikkate tugevdavate sademete saamiseks kasutatakse standardvanandamise temperatuuri ligikaudu 480 °C. Sobivate töötlemistingimuste korral võib see töötlemine anda kõvaduse umbes 38–42 HRC.

1. samm: lahuse kuumutamine

Kuumutage materjali temperatuurini umbes 1020–1060 °C.

2. samm: kiire jahutamine

Lahusega töödeldud struktuuri säilitamiseks kasutatakse kiiret jahutamist.

3. samm: Vananemine

Vanandada ligikaudu 480 °C juures vastavalt nõutavale kõvadusele ja spetsifikatsioonile.

4. samm: Kinnitamine

Pärast kuumtöötlust kinnitage kõvadus, mõõtmed ja seisukord.

Kuumtöötluse märkus:480 °C vanandamistsükkel on lähedane kõrgtugevale H900-tüüpi tingimusele, kuid lõplikku tähistust tohib kasutada ainult siis, kui aeg, temperatuur, jahutustava ja sellest tulenevad mehaanilised omadused vastavad asjakohasele standardile.

Tootekontroll

Kontroll	Meetod	Eesmärk
Keemiline analüüs	Laboratoorne või spektromeetriline analüüs	Kontrollige SUS630 / UNS S17400 keemilist koostist
PMI	Positiivne materjali identifitseerimine	Vähendab klasside segunemise ohtu; saadaval vastavalt vajadusele
Kõvadustesti	Rockwelli kõvaduse testimine	Kontrollige sihtmärgiks olevat vanandatud kõvadust
Mõõtmete kontroll	Nihik, mikromeeter ja pikkuse mõõtmine	Kontrollige paksust, laiust ja pikkust
Tasasus ja paralleelsus	Sirge, mõõtur või täppismõõtmine	Kinnitage sobivus vormide ja tööriistade töötlemiseks
Pinna kontroll	Visuaalne ja viimistluskontroll	Tuvastage praod, augud, katlakivi või käitlemiskahjustused
Ultraheli testimine	UT sobivate paksude lamevarraste ja plokkide jaoks	Hinnake sisemist usaldusväärsust, kui see on täpsustatud
Jälgitavuse ülevaade	Soojusnumber ja dokumentide kontrollimine	Seo materjal MTC ja EN 10204 3.1 sertifikaadiga
Kolmanda osapoole kontroll	SGS, BV, TÜV või määratud inspektor	Saadaval, kui ostutellimuses on märgitud

Toote pakend

Pinnakaitse
Valmis lamedaid vardaid saab kaitsta õli, kile, VCI-paberi või veekindla ümbrisega.

Servakaitse
Töödeldud ja lihvitud servi saab kaitsta vahu, paberi või nurgakaitsmetega.

Kaubaalused või puidust ümbris
Ekspordikaubaalused, -jalased või puitkastid valitakse vastavalt suurusele ja kaalule.

Soojusnumbri märgistus
Jälgitavuse tagamiseks säilitatakse klass, suurus, kuumusnumber ja eseme identifitseerimine.

Saatedokumendid
Saadetisega kaasnevad nõuetekohaselt pakkimisnimekirjad, MTC ja kontrolldokumendid.

Rakendused, korrosioonikindlus ja valmistamine

Rakendused

SUS630 / 17-4PH roostevabast terasest lamedaid vardaid kasutatakse seal, kus on vaja suurt tugevust, korrosioonikindlust ja vananemiskindlust. Lisatud tooteviide hõlmab avamere-, tõste-, toidu-, paberi-, lennundus-, mehaanika- ja plastvormimisrakendusi.

tööstus	Tüüpilised komponendid	Valiku põhjus
Avamereplatvormid	Kõrge tugevusega kronsteinid, toed ja mehaanilised komponendid	Tugevus koos atmosfääri korrosioonikindlusega
Kraana ja tõsteseadmed	Tõsteplatvormi osad, hoidikud ja laaditavad komponendid	Suur tugevus ja sitkus pärast vananemist
Toiduainetööstus	Vormikomponendid, kinnitusdetailid ja masinaosad	Korrosioonikindlus, puhastatavus ja mehaaniline tugevus
Tselluloosi- ja paberitööstus	Hoidikud, masinaosad ja kulumiskomponendid	Vastupidavus niiskele tööstuskeskkonnale ja mehaanilisele koormusele
Lennundus	Täppisliitmikud ja mehaanilised komponendid	Suur tugevus ja mõõtmete stabiilsus
Masinaehitus	Tööriistaplaadid, hoidikud ja täppiskomponendid	Tasakaalustatud tugevus, sitkus ja töödeldavus
Plastvormid	Vormi sisetükid, vormi südamikud, tugiplaadid ja tugiplokid	Korrosioonikindlus, kõvadus ja mõõtmete stabiilsus

Korrosioonikindlus

SUS630 / 17-4PH pakub üldiselt paremat korrosioonikindlust kui paljud karastatavad 400-seeria roostevabad terased. See toimib hästi atmosfääri-, niiskes ja kergelt söövitavas keskkonnas, mistõttu on see kasulik niiskuse, puhastusprotsesside või valitud söövitavate plastühenditega kokkupuutuvate vormikomponentide jaoks.

Tegelik vastupidavus sõltub vananemistingimustest, pinnaviimistlusest, kloriidisisaldusest, temperatuurist, pragude geomeetriast ja puhastuskemikaalidest. Materjali ei tohiks kirjeldada kui merevee või kontsentreeritud keemilise rünnaku suhtes immuunset.

Töödeldavus

Sademetega karastuva roostevaba terase töödeldavus on keskmine kuni hea. Peamised freesimised, puurimised ja taskute freesimine tehakse tavaliselt lahusega töödeldud olekus enne lõplikku vanandamist. Soovitatav on jäik varustus, teravad karbiidist tööriistad, positiivne lõiketoime ja piisav jahutusvedelik.

SUS630/17-4PH ei ole nii lihtne töödelda kui vabalt töödeldavat 303 tüüpi roostevaba terast. Lihvitud vormitud lameda varda lõplik tasasus, paralleelsus ja pinna karedus tuleks määrata pärast kavandatud töötlemise ja kuumtöötluse järjekorda.

Keevitatavus

SUS630 / 17-4PH keevitamiseks sobivad tavalised protsessid, näiteks GTAW, GMAW ja SMAW. Keevitusprotseduur ja keevitusjärgne kuumtöötlus tuleks valida vastavalt lõplikule tugevusele, sitkusele, korrosioonikindlusele ja mõõtmetele.

Rakenduse märkus:Sobivus avamere-, toidu-, paberi- või lennunduskomponentide jaoks sõltub kohaldatavast projekteerimisnormist, pinnaviimistlusest, pingetasemest, keskkonnast ja kvalifikatsiooninõuetest. Materjali valik tuleks kinnitada vastavalt tegelikele töötingimustele.

Miks valida SAKY STEEL?

Kohandatud lamedate ribade mõõtmed
Paksust, laiust, pikkust, serva seisukorda ja töötlemisvaru saab tarnida vastavalt joonistele.

Kuumtöötluse tugi
Lahusega töödeldud ja sademetega vanandatud tingimusi saab arutada vastavalt nõutavale kõvadusele ja jõudlusele.

Materjali jälgitavus
Soojusnumbri identifitseerimist saab säilitada materjali dokumentatsioonist kuni lõpppakendamiseni.

MTC ja EN 10204 3.1
MTC (veskikatse sertifikaat / 质保书) ja EN 10204 3.1 sertifikaati saab tellida vastavalt ostule.

Kontrolli tugi
PMI, kõvaduse, mõõtmete kontrolli, UT ja kolmanda osapoole kontrolli saab korraldada vastavalt vajadusele.

Ekspordipakend
Saadaval on kaitsev pakend, servakaitsmed, kaubaalused, puidust kastid ja kohandatud saatmismärgised.

KKK

Mis on SUS630 / 17-4PH roostevaba teras?

SUS630/17-4PH on martensiitselt sademetega karastatav roostevaba teras, mis sisaldab kroomi, niklit, vaske ja nioobiumi. See saavutab lahusega töötlemise ja vanandamise teel suure tugevuse ja kõvaduse.

Kas SUS630 / 17-4PH on vormiteras?

Tehniliselt on see sademetega karastatav roostevaba teras, kuid seda saab tarnida ka roostevabast vormiterasest vormide sisetükkide, tööriistaplaatide, vormisüdamike ja korrosioonikindlate vormikomponentide jaoks.

Millist kuumtöötlust kasutatakse SUS630 puhul?

Tüüpiline võrdlustöötlus hõlmab lahuse kuumutamist temperatuuril umbes 1020–1060 °C, millele järgneb kiire jahutamine. Seejärel võib suure tugevuse ja kõvaduse saavutamiseks kasutada vanandamist temperatuuril umbes 480 °C.

Millist kõvadust saab saavutada 17-4PH materjaliga?

Lisatud standardväärtus näitab kõvadust üle 40 HRC, tüüpilise vahemikuga umbes 38–42 HRC pärast sobivat vanandamist. Tegelik kõvadus sõltub sektsiooni suurusest, vanandamise ajast, vanandamise temperatuurist ja testimisasendist.

Millised rakendused kasutavad SUS630 lamedaid latte?

Tüüpiliste rakenduste hulka kuuluvad plastvormid, vormide sisetükid, tööriistaplaadid, avamere komponendid, kraanade osad, toidumasinad, tselluloosi- ja paberiseadmed, lennunduskomponendid ja täppismehaanilised osad.

Kas on võimalik tarnida maandatud SUS630 lamedaid latte?

Lihvitud, freesitud, töödeldud ja poleeritud pindu saab arutada vastavalt vajalikule paksusele, laiusele, tasapinnale, paralleelsusele ja pinnakaredusele.

Kas ultraheliuuringud on saadaval?

Sobivate paksude lamevarraste ja vormiplokkide jaoks saab UT-d tellida vastavalt soovile. Tellimuses tuleks märkida nõutav katsestandard, skaneerimismeetod, vastuvõtutase ja aruande vorming.

Kas SAKY STEEL saab pakkuda MTC-d?

Jah. MTC, kuumusnumbri jälgitavus ja EN 10204 3.1 sertifikaat on saadaval vastavalt tellimusele. Täiendavaid PMI, kõvaduse, mõõtmete või UT aruandeid saab tellida vastavalt soovile.

Eelmine: DIN 1.2419 O7 külmtöötlemise tööriistaterasest varras

Järgmine: AMS 6512 Martensiitne 250 teras UNS K92890 ümmargune varras