SUS630/17-4PH Martensitika Precipita Hardanta Neoksidebla Ŝtalo
Mallonga Priskribo:
SUS630/17-4PH Martensitika Precipita Hardanta Neoksidebla Ŝtalo kombinas altan forton, aĝ-hardantan kapablon kaj korodreziston por muldilaj enigaĵoj kaj precizaj iloj. ASTM A564 plataj stangoj estas haveblaj en specialaj dikecoj, larĝoj, finpoluroj kaj kondiĉoj H900–H1150.
SUS630/17-4PH Martensitika Precipitmalmoliĝanta Neoksidebla Ŝtalo estas martensitika precipitaĵmalmoliĝanta neoksidebla ŝtalo identigita kiel Tipo 630, UNS S17400, EN 1.4542 kaj X5CrNiCuNb16-4. Ĝi kombinas altan forton, alĝustigeblan malmolecon, bonan durecon kaj utilan korodreziston por plastaj muldiloj, precizaj iloj, enmaraj ekipaĵoj kaj mekanikaj komponantoj.
SAKY STEEL liveras platajn stangojn SUS630 / 17-4PH en solvaĵo-traktitaj kaj aĝ-harditaj kondiĉoj. Specialaj dikeco, larĝo, longo, maŝinprilaboritaj randoj, muelitaj surfacoj, segil-tranĉitaj krudmaterialoj kaj desegnaĵ-bazitaj tolerancoj povas esti diskutitaj laŭ la fina muldilo aŭ ilaro. MTC, EN 10204 3.1 kaj pliaj inspektaj raportoj povas esti provizitaj laŭ la postuloj de la mendo.
Produktaj Parametroj
| Ero | Produktaj Detaloj |
|---|---|
| Produkta Nomo | SUS630/17-4PH Martensitika Precipita Hardanta Neoksidebla Ŝtalo |
| Grado | SUS630 / 17-4PH / Tipo 630 |
| UNS-Nomo | UNS S17400 |
| Eŭropa Nomo | EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 |
| Ĉina Referenco | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| Materiala familio | Martensita precipitaĵ-malmoliĝanta rustorezista ŝtalo |
| Produkta Formo | Plata stango, rektangula stango kaj muldila malplenaĵo |
| Dikeca Gamo | Ĉirkaŭ 3–200 mm aŭ laŭmende farita |
| Larĝa Gamo | Proksimume 10–500 mm aŭ laŭmenda |
| Longo | 1000–6000 mm aŭ laŭmende tranĉita laŭlonge |
| Surfaca Finpoluro | Nigra, maŝinprilaborita, muelita, muelita aŭ polurita |
| Randa Kondiĉo | Mueleja rando, segil-tranĉita rando aŭ maŝinprilaborita rando |
| Liverkondiĉo | Solvaĵo traktita aŭ precipitaĵo maturigita |
| Normo | ASTM A564 / ASME SA564 / JIS G4303 |
| Toleremo | Norma toleremo aŭ desegnaĵ-specifa toleremo |
| Haveblaj Servoj | Segiltranĉado, frezado, muelado kaj malglata maŝinado |
| Atestiloj | MTC, EN 10204 3.1 kaj inspektaj raportoj |
Kemia Konsisto
La jena konsisto reflektas la kontrolitajn referencvalorojn montritajn en la liveritaj produktaj datumoj de SUS630 / 17-4PH. Ĉi tiuj valoroj estu traktataj kiel referencaj valoroj de la produkto, anstataŭ kiel universalaj maksimumaj aŭ minimumaj limoj de ASTM.
| Elemento | Referenca Enhavo (%) | Teknika Funkcio |
|---|---|---|
| Karbono (C) | ≤ 0.05 | Kontrolita por subteni fortecon, korodreziston kaj veldeblecon |
| Silicio (Si) | 0.40 | Funkcias kiel deoksidiga elemento dum fandado |
| Mangano (Mn) | 0.60 | Subtenas deoksidiĝon kaj fandkontrolon |
| Fosforo (P) | ≤ 0,030 | Limigita por konservi fortecon kaj duktecon |
| Sulfuro (S) | ≤ 0,010 | Limigita por limigi enfermaĵojn kaj plibonigi materialan integrecon |
| Kromo (Cr) | 15.50 | Provizas senrustan korodreziston kaj surfacan pasivigon |
| Nikelo (Ni) | 4.10 | Subtenas fortecon kaj martensitikan strukturon |
| Kupro (Cu) | 3.30 | Produktas fortigajn precipitaĵojn dum maljuniĝo |
| Niobio + Tantalo | 0.25 | Subtenas precipitaĵan hardiĝon kaj mikrostrukturan stabilecon |
| Fero (Fe) | Ekvilibro | Formas la bazmetalmatricon |
Mekanikaj ecoj kaj malmoleco
SUS630 / 17-4PH evoluigas sian finan forton kaj malmolecon per precipitaĵa maljuniĝo post solva traktado. La referencaj datumoj provizitaj por ĉi tiu produkto indikas malmolecon super 40 HRC, kun tipa maljuniĝinta malmoleco-intervalo de proksimume 38–42 HRC.
| Posedaĵo | Referenca Valoro | Inĝeniera Signifo |
|---|---|---|
| Malmoleco Post Maljuniĝo | Proksimume 38–42 HRC | Taŭga por alt-fortaj ŝimo- kaj prilaboraj komponantoj |
| Produkto-Folia Malmoleco Referenco | ≥ 40 HRC | Referenca celo post la deklarita aĝiĝa traktado |
| Forto-nivelo | Alta, kondiĉodependa | Subtenas ŝarĝitajn ŝimenigaĵojn, fiksaĵojn kaj mekanikajn partojn |
| Forteco | Bona por precipitaĵ-hardita rustorezista ŝtalo | Helpas rezisti fendeton kaj frapon dum ŝimservo |
| Eluziĝrezisto | Plibonigita post maljuniĝo | Utila por muldilkomponentoj submetitaj al glita kontakto |
| Koroda rezisto | Bona en atmosfera kaj milde koroda servo | Taŭga por humidaj ŝimaj medioj kaj elektitaj industriaj ekipaĵoj |
| Magneta Respondo | Normale magneta | Tipa por martensita precipitaĵ-malmoliĝanta rustorezista ŝtalo |
La efektiva malmoleco kaj mekanikaj ecoj dependas de la dikeco de la plata stango, la kondiĉoj de solva traktado, la temperaturo, la tempo kaj la testa pozicio. Garantiitaj valoroj devas esti konfirmitaj de la aplikebla normo kaj MTC.
Ofta Grandeca Tablo
| Dikeco | Larĝo | Longo | Tipa Surfaco | Tipa Apliko |
|---|---|---|---|---|
| 3–10 milimetroj | 20–150 milimetroj | 1000–6000 milimetroj | Grundigita aŭ polurita | Maldikaj ŝimenigaĵoj kaj prilaboraj strioj |
| 12–30 milimetroj | 30–250 milimetroj | 1000–6000 milimetroj | Maŝinprilaborita aŭ muelita | Precizaj muldilkomponantoj |
| 35–80 milimetroj | 50–400 milimetroj | Laŭmenda tranĉlongo | Segiltranĉita aŭ maŝinprilaborita | Muldilkernoj kaj subtenblokoj |
| 85–150 milimetroj | Propra larĝo | Laŭmenda tranĉlongo | Malglata maŝinprilaborita | Pezaj ŝimkomponentoj |
| Super 150 mm | Farita laŭmende | Projektospecifa | Maŝinprilaborita aŭ muelita | Grandaj muldilblokoj kaj prilaboraj malplenaĵoj |
Komparo de Malsamaj Specifoj
Komparo de Surfaco kaj Randa Kondiĉo
| Kondiĉo | Ĉefa Trajto | Rekomendita Uzo | Aĉetaj Konsiloj |
|---|---|---|---|
| Varmrulita Plata Stango | Ekonomia muelsurfaco kun maŝinprilabora aldonaĵo | Ĝeneralaj muldiloj kaj prilaboraj malplenaĵoj | Specifu la finan minimuman dikecon kaj larĝon |
| Segil-Tranĉita Plata Stango | Preparitaj rektangulaj malplenaj pecoj kun tranĉa permeso | CNC-maŝinado kaj laŭmendaj muldilpartoj | Ŝtata segil-tranĉa toleremo kaj kvadreco |
| Muelita Plata Stango | Plibonigita plateco kaj dimensia konsistenco | Precizaj muldilbazoj kaj enigaĵoj | Specifu maŝinprilaboran aldonaĵon sur ĉiuj facoj |
| Grunda Plata Trinkejo | Streĉa dikeco-toleremo kaj glata surfaco | Mallarĝ-toleremaj enigaĵoj kaj precizaj iloj | Specifu platecon, paralelecon kaj malglatecon |
| Polurita Plata Trinkejo | Plibonigita aspekto kaj surfaca pureco | Videbla prilaborado kaj pur-procezaj komponantoj | Ŝtata polurgrado aŭ postulo pri krudeco |
Komparo kun Rilataj Muldilmaterialoj
| Grado | Ĉefa Forto | Relativa Limigo | Tipa Selektado |
|---|---|---|---|
| SUS630 / 17-4PH | Alta forto kun korodrezisto | Pli malalta eluziĝrezisto ol D2-tipa ŝtalo | Korodo-rezistaj ŝimaj enigaĵoj kaj blokoj |
| 15-5PH | Bona transversa forteco kaj homogeneco | Havebleco povas esti pli limigita | Alt-integrecaj iloj kaj strukturaj partoj |
| 420 Neoksidebla ŝtalo | Povas atingi relative altan malmolecon | Pli granda risko de malmoliĝo | Eluziĝ-orientitaj senrustaj muldilpartoj |
| P20 Muldilo Ŝtalo | Bona maŝinebleco kaj ofta mulduzo | Pli malalta korodrezisto | Ĝeneralaj plastaj injektaj muldiloj |
| D2 Iloŝtalo | Bonega eluziĝrezisto | Pli malalta ekvilibro inter korodrezisto kaj forteco | Malvarmaj laborŝildoj kaj alt-eluziĝaj iloj |
Ekvivalentaj Normoj kaj Internaciaj Nomoj
| Sistemo | Nomo | Rilato |
|---|---|---|
| JIS-grado | SUS630 | Japana grado-nomo |
| Komuna Komerca Nomo | 17-4PH / PH17-4 | Ofta komerca nomo |
| ASTM-Tipo | Tipo 630 | Agnoskita grado-nomo |
| UNS | S17400 | Unuigita Numera Sistemo nomo |
| EN Materiala Numero | 1.4542 | Komuna eŭropa krucreferenco |
| EN Nomo | X5CrNiCuNb16-4 | Eŭropa kemia nomo |
| Ĉina Referenco | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb | Ofta ĉina krucreferenco |
| Normo de Trinkejo kaj Formo | ASTM A564 / ASME SA564 | Aĝ-malmoliĝantaj neoksideblaj stangoj kaj formoj |
| JIS Produkta Referenco | JIS G4303 | Stangoj de neoksidebla ŝtalo |
| Aerspaca Referenco | AMS 5643 | Aerospaca stango, drato kaj forĝa referenco |
Produktada Proceza Fluo
Kontrolitaj alojaj materialoj estas preparitaj laŭ la postulata SUS630-kemio.
La fandado estas kontrolata laŭ la enhavo de kromo, nikelo, kupro kaj niobio.
Orbrikoj aŭ soldatlokoj estas produktitaj, kaj refandado estas uzata kiam necese.
La soldatloko estas reduktita en rektangulan stango- aŭ platan stango-formon.
La materialo estas varmigita ĝis proksimume 1020–1060 °C kaj rapide malvarmigita.
Maljuniĝo proksime al 480 °C evoluigas altan forton kaj malmolecon kiam specifite.
La plata stango povas esti segiltranĉita, frezita, muelita aŭ polurita.
Dimensioj, malmoleco, surfaco kaj dokumentado estas kontrolitaj antaŭ pakado.
Varmotraktado
Solva Traktado
La provizita referenco rekomendas solvaĵan traktadon je proksimume 1020–1060 °C sekvata de rapida malvarmigo. Ĉi tiu traktado metas alojajn elementojn en solvaĵon kaj preparas la materialon por posta precipitaĵa maljuniĝo.
Traktado de Maljuniĝo
Referenca maljuniĝtemperaturo de proksimume 480 °C estas uzata por disvolvi kuproriĉajn fortigajn precipitaĵojn. Sub taŭgaj prilaboraj kondiĉoj, ĉi tiu traktado povas produkti malmolecon ĉirkaŭ 38–42 HRC.
Paŝo 1: Solva Hejtado
Varmigu la materialon ĝis proksimume 1020–1060 °C.
Paŝo 2: Rapida Malvarmiĝo
Rapida malvarmigo estas uzata por konservi la solvaĵ-traktitan strukturon.
Paŝo 3: Maljuniĝo
Maljuniĝu je proksimume 480 °C laŭ la bezonata malmoleco kaj specifo.
Paŝo 4: Konfirmo
Konfirmu malmolecon, dimensiojn kaj staton post varmotraktado.
Produkta Inspektado
| Inspektado | Metodo | Celo |
|---|---|---|
| Kemia Analizo | Laboratoria aŭ spektrometra analizo | Kontrolu SUS630 / UNS S17400 kemion |
| PMI | Pozitiva materiala identigo | Reduktu riskon de miksaĵa grado; havebla kiam specifite |
| Malmoleco-testo | Rockwell-malmolecotestado | Kontrolu la celan aĝiĝintan malmolecon |
| Dimensia Inspektado | Dikecmezurilo, mikrometro kaj longomezurado | Kontrolu dikecon, larĝon kaj longon |
| Plateco kaj Paraleleco | Reglilo, kalibro aŭ preciza mezurado | Konfirmu taŭgecon por maŝinado de muldiloj kaj iloj |
| Surfaca Inspektado | Vida kaj fina ekzameno | Identigu fendetojn, kavaĵojn, skvamojn aŭ manipuladajn difektojn |
| Ultrasona Testado | UT por taŭgaj dikaj plataj stangoj kaj blokoj | Taksu internan solidecon kiam specifite |
| Spurebleca Revizio | Varmecnumero kaj dokumentokonfirmo | Ligu la materialon al la MTC kaj EN 10204 3.1 atestilo |
| Tria-Partia Inspektado | SGS, BV, TÜV aŭ nomumita inspektisto | Havebla kiam specifite en la aĉetmendo |
Produkta Pakado
Finitaj plataj stangoj povas esti protektitaj per oleo, filmo, VCI-papero aŭ akvorezista envolvaĵo.
Maŝinprilaboritaj kaj muelitaj randoj povas esti protektitaj per ŝaŭmo, papero aŭ angulaj protektiloj.
Eksportaj paledoj, glitŝuoj aŭ lignaj kestoj estas elektitaj laŭ grandeco kaj pezo.
Grado, grandeco, varmonumero kaj objektidentigo estas konservitaj por spurebleco.
Paklistoj, MTC kaj inspekta dokumentado akompanas la sendaĵon laŭbezone.
Aplikoj, Koroda Elfaro kaj Fabrikado
Aplikoj
Plata stango el neoksidebla muldila ŝtalo SUS630 / 17-4PH estas uzata kie necesas alta forto, korodrezisto kaj aĝmalmoliĝo. La provizita produkta referenco identigas aplikojn por marbordaj, levaj, nutraĵaj, paperaj, aviadaj, mekanikaj kaj plastmuldilaj uzoj.
| Industrio | Tipaj Komponantoj | Selekta Kialo |
|---|---|---|
| Enmaraj Platformoj | Alt-fortaj krampoj, subtenoj kaj mekanikaj komponantoj | Forto kombinita kun atmosfera korodrezisto |
| Gruo kaj Leva Ekipaĵo | Partoj, teniloj kaj ŝarĝitaj komponantoj de ŝarĝferdeko | Alta forto kaj fortikeco post maljuniĝo |
| Nutraĵa industrio | Muldilkomponantoj, fiksaĵoj kaj maŝinpartoj | Kororezisto, purigebleco kaj mekanika forto |
| Pulpo kaj Paperindustrio | Teniloj, maŝinpartoj kaj eluziĝkomponentoj | Rezisto al humida industria servo kaj mekanika ŝarĝo |
| Aviado | Precizaj armaturoj kaj mekanikaj komponantoj | Alta forto kaj dimensia stabileco |
| Mekanika Inĝenierarto | Prilaboraj platoj, teniloj kaj precizaj komponantoj | Ekvilibra forto, fortikeco kaj maŝinebleco |
| Plastaj Muldiloj | Muldilenigaĵoj, muldilkernoj, subtenplatoj kaj subtenblokoj | Kororezisto, malmoleco kaj dimensia stabileco |
Koroda Elfaro
SUS630 / 17-4PH ĝenerale provizas pli bonan korodreziston ol multaj hardeblaj rustorezistaj ŝtaloj de la serio 400. Ĝi bone funkcias en atmosferaj, humidaj kaj milde korodaj medioj, kio igas ĝin utila por ŝimkomponentoj eksponitaj al humideco, purigadprocezoj aŭ elektitaj korodaj plastaj kombinaĵoj.
La efektiva rezisto dependas de la stato de maljuniĝo, surfaco-finpoluro, klorida nivelo, temperaturo, fendgeometrio kaj purigaj kemiaĵoj. La materialo ne estu priskribita kiel imuna kontraŭ marakvo aŭ koncentrita kemia atako.
Maŝinado
Maŝinado estas modera ĝis bona por precipitaĵ-malmoliĝanta rustorezista ŝtalo. Grava frezado, borado kaj poŝa maŝinado estas kutime faritaj en la solvaĵ-traktita stato antaŭ fina maljuniĝo. Rigida ekipaĵo, akraj karbidaj iloj, pozitiva tranĉa ago kaj sufiĉa fridigaĵo estas rekomenditaj.
SUS630 / 17-4PH ne estas tiel facile maŝinebla kiel libera maŝinado de neoksidebla ŝtalo Tipo 303. Por muelitaj plataj stango, fina plateco, paraleleco kaj surfaca malglateco devus esti specifitaj post la planita maŝinado kaj varmotraktada sekvenco.
Veldeblo
SUS630 / 17-4PH povas esti veldita per komunaj procezoj kiel GTAW, GMAW kaj SMAW. La velda proceduro kaj post-velda varmotraktado devas esti elektitaj laŭ la fina forto, tenaceco, korodrezisto kaj dimensiaj postuloj.
Kial elekti SAKY STEEL?
Dikeco, larĝo, longo, randostato kaj maŝinprilabora aldonaĵo povas esti liveritaj laŭ desegnaĵoj.
Solvaĵ-traktitaj kaj precipitaĵ-maljuniĝintaj kondiĉoj povas esti diskutitaj laŭ la postulata malmoleco kaj rendimento.
Identigo de varmonumero povas esti konservita de materiala dokumentado ĝis fina pakado.
MTC (Mill Test Certificate / 质保书) kaj EN 10204 3.1 atesto povas esti provizitaj laŭ la mendo.
PMI, malmoleco, dimensia inspektado, UT kaj triaparta inspektado povas esti aranĝitaj laŭ specifite.
Protekta envolvaĵo, randŝirmiloj, paledoj, lignaj kazoj kaj personecigitaj sendomarkoj estas haveblaj.
Oftaj Demandoj
Kio estas SUS630 / 17-4PH neoksidebla ŝtalo?
SUS630 / 17-4PH estas martensitika precipitaĵ-malmoliĝanta rustorezista ŝtalo enhavanta kromon, nikelon, kupron kaj niobion. Ĝi evoluigas altan forton kaj malmolecon per solva traktado kaj maljuniĝo.
Ĉu SUS630 / 17-4PH estas muldilŝtalo?
Ĝi estas teknike precipitaĵ-malmoliĝanta rustorezista ŝtalo, sed ĝi povas esti liverita kiel rustorezista muldilŝtalo por muldilenigaĵoj, prilaborplatoj, muldilkernoj kaj korod-rezistaj muldilkomponentoj.
Kiu varmotraktado estas uzata por SUS630?
Tipa referenca traktado uzas solvaĵan varmigon je proksimume 1020–1060 °C sekvata de rapida malvarmigo. Maljuniĝo proksime al 480 °C povas tiam esti uzata por disvolvi altan forton kaj malmolecon.
Kian malmolecon povas atingi 17-4PH?
La provizita referenco indikas malmolecon super 40 HRC, kun tipa intervalo de proksimume 38–42 HRC post taŭga maljuniĝo. La efektiva malmoleco dependas de la grandeco de la sekco, la tempo de maljuniĝo, la temperaturo de maljuniĝo kaj la testa pozicio.
Kiuj aplikoj uzas SUS630-platan stangon?
Tipaj aplikoj inkluzivas plastajn ŝimojn, ŝimenigaĵojn, prilaborajn platojn, enmarajn komponentojn, gruajn partojn, manĝaĵmaŝinaron, pulpo- kaj paperekipaĵon, aviadajn komponentojn kaj precizajn mekanikajn partojn.
Ĉu oni povas liveri grundigitan platan stango SUS630?
Muelitaj, frezitaj, maŝinprilaboritaj kaj poluritaj surfacoj povas esti diskutitaj laŭ la bezonata dikeco, larĝo, plateco, paraleleco kaj surfaca malglateco.
Ĉu ultrasona testado estas havebla?
UT povas esti aranĝita por taŭgaj dikaj plataj stangoj kaj muldilblokoj kiam specifite. La mendo devas indiki la bezonatan testnormon, skanadmetodon, akceptnivelon kaj raportformaton.
Ĉu SAKY STEEL povas provizi MTC-on?
Jes. MTC, spurebleco de varmonumeroj kaj atestilo EN 10204 3.1 povas esti provizitaj laŭ la mendo. Pliaj raportoj pri PMI, malmoleco, dimensioj aŭ UT povas esti aranĝitaj kiam specifite.
