Pengerasan Présipitasi Martensitik SUS630/17-4PH Baja Tahan Karat
Pedaran Singkat:
Baja Tahan Karat Pengerasan Présipitasi Martensitik SUS630/17-4PH ngagabungkeun kakuatan anu luhur, kamampuan pengerasan anu lami, sareng résistansi korosi pikeun sisipan kapang sareng perkakas anu presisi. Batang datar ASTM A564 sayogi dina ketebalan, lébar, lapisan akhir, sareng kaayaan H900–H1150 khusus.
Baja Tahan Karat Pengerasan Présipitasi Martensitik SUS630/17-4PH nyaéta baja tahan karat pengerasan présipitasi martensitik anu diidentifikasi salaku Tipe 630, UNS S17400, EN 1.4542 sareng X5CrNiCuNb16-4. Baja ieu ngagabungkeun kakuatan anu luhur, karasana anu tiasa disaluyukeun, kateguhan anu saé sareng résistansi korosi anu mangpaat pikeun citakan plastik, perkakas presisi, peralatan lepas pantai sareng komponén mékanis.
SAKY STEEL nyayogikeun batang datar SUS630 / 17-4PH dina kaayaan anu dirawat ku larutan sareng anu dikeraskeun ku umur. Kandel, lébar, panjang, sisi mesin, permukaan taneuh, potongan gergaji, sareng toleransi dumasar gambar khusus tiasa dibahas numutkeun aplikasi cetakan atanapi perkakas akhir. MTC, EN 10204 3.1 sareng laporan pamariksaan tambahan tiasa disayogikeun numutkeun sarat pesenan.
Parameter Produk
| Barang | Rincian Produk |
|---|---|
| Ngaran Produk | Pengerasan Présipitasi Martensitik SUS630/17-4PH Baja Tahan Karat |
| Kelas | SUS630 / 17-4PH / Tipe 630 |
| Panunjukan UNS | UNS S17400 |
| Sebutan Éropa | EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 |
| Réferénsi Cina | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| Kulawarga Bahan | Baja tahan karat pengerasan présipitasi martensitik |
| Formulir Produk | Batang datar, batang pasagi panjang sareng cetakan kosong |
| Rentang Kandel | Kira-kira 3–200 mm atanapi dijieun dumasar kana pesenan |
| Rentang Lebar | Kira-kira 10–500 mm atanapi disaluyukeun |
| Panjangna | 1000–6000 mm atanapi dipotong dumasar kana panjangna |
| Beungeut Rengse | Hideung, dimesin, digiling, digiling atanapi dipoles |
| Kaayaan Tepi | Ujung giling, ujung potong gergaji atanapi ujung mesin |
| Kaayaan Pangiriman | Larutan anu diolah atanapi diéndapan salami dikulub |
| Standar | ASTM A564 / ASME SA564 / JIS G4303 |
| Toleransi | Toleransi standar atanapi toleransi khusus gambar |
| Layanan anu Sadia | Motong gergaji, panggilingan, ngagiling sareng ngolah kasar |
| Sertipikat | MTC, EN 10204 3.1 sareng laporan pamariksaan |
Komposisi Kimia
Komposisi di handap ieu ngagambarkeun nilai rujukan anu dikontrol anu dipidangkeun dina data produk SUS630 / 17-4PH anu disayogikeun. Nilai-nilai ieu kedah dianggap salaku nilai rujukan lambar produk tinimbang wates maksimum atanapi minimum ASTM universal.
| Unsur | Eusi Réferénsi (%) | Fungsi Téknis |
|---|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0,05 | Dikontrol pikeun ngadukung kateguhan, résistansi korosi sareng kamampuan las |
| Silikon (Si) | 0.40 | Berfungsi salaku unsur deoksidasi nalika ngalemberehkeun |
| Mangan (Mn) | 0.60 | Ngarojong deoksidasi sareng kontrol lebur |
| Fosfor (P) | ≤ 0.030 | Diwatesan pikeun ngajaga kateguhan sareng daktilitas |
| Walirang (S) | ≤ 0.010 | Diwatesan pikeun ngawatesan inklusi sareng ningkatkeun integritas bahan |
| Kromium (Cr) | 15.50 | Nyayogikeun résistansi korosi stainless sareng pasivasi permukaan |
| Nikel (Ni) | 4.10 | Ngarojong kateguhan sareng kontrol struktur martensitik |
| Tambaga (Cu) | 3.30 | Ngahasilkeun endapan anu nguatkeun nalika sepuh |
| Niobium + Tantalum | 0.25 | Ngarojong pengerasan présipitasi sareng stabilitas mikrostruktural |
| Beusi (Fe) | Kasaimbangan | Ngabentuk matriks logam dasar |
Sipat Mékanis sareng Karasa
SUS630 / 17-4PH ngamekarkeun kakuatan sareng karasa ahirna ngaliwatan prosés sepuh présipitasi saatos perlakuan larutan. Data rujukan anu disayogikeun pikeun produk ieu nunjukkeun karasa di luhur 40 HRC, kalayan rentang karasa anu tos lami sakitar 38–42 HRC.
| Properti | Nilai Réferénsi | Pentingna Rékayasa |
|---|---|---|
| Karasa Saatos Sepuh | Kira-kira 38–42 HRC | Cocog pikeun komponén kapang sareng perkakas anu kakuatanana luhur |
| Réferénsi Karasa Lambaran Produk | ≥ 40 HRC | Target rujukan saatos perlakuan sepuh anu ditetepkeun |
| Tingkat Kakuatan | Luhur, gumantung kana kaayaan | Ngarojong sisipan kapang anu dimuat, perlengkapan sareng bagian mékanis |
| Kateguhan | Saé pikeun baja tahan karat anu dikeraskeun ku présipitasi | Ngabantosan nyegah retakan sareng benturan nalika dilayanan kapang |
| Résistansi Awét | Ningkat saatos sepuh | Mangpaat pikeun komponén kapang anu kakeunaan kontak geser |
| Résistansi Korosi | Saé dina layanan atmosfir sareng rada korosif | Cocog pikeun lingkungan kapang anu lembab sareng peralatan industri anu dipilih |
| Réspon Magnét | Biasana magnét | Khas baja tahan karat pengerasan présipitasi martensitik |
Karasa sareng sipat mékanis anu saleresna gumantung kana ketebalan batang datar, kaayaan perlakuan larutan, suhu penuaan, waktos penuaan sareng posisi uji. Nilai anu dijamin kedah dikonfirmasi ku standar sareng MTC anu lumaku.
Tabel Ukuran Umum
| Kandel | Lebar | Panjangna | Beungeut Khas | Aplikasi Khas |
|---|---|---|---|---|
| 3–10 mm | 20–150 mm | 1000–6000 mm | Digiling atanapi dipoles | Sisipan kapang ipis sareng strips tooling |
| 12–30 mm | 30–250 mm | 1000–6000 mm | Di mesin atanapi di giling | Komponen kapang presisi |
| 35–80 mm | 50–400 mm | Panjang potongan khusus | Dipotong atawa diragaji | Inti kapang sareng blok pangrojong |
| 85–150 mm | Lebar khusus | Panjang potongan khusus | Diolah kasar | Komponen kapang beurat |
| Di luhur 150 mm | Dijieun dumasar kana pesenan | Spésifik proyék | Di mesin atanapi di giling | Blok kapang ageung sareng blangko perkakas |
Babandingan Spésifikasi anu Béda
Babandingan Kaayaan Permukaan sareng Tepi
| Kaayaan | Fitur Utama | Pamakéan anu Disarankeun | Saran Pameseran |
|---|---|---|---|
| Batang Datar Gulung Panas | Beungeut pabrik anu ekonomis kalayan tunjangan mesin | Kapang umum sareng blanks tooling | Sebutkeun ketebalan sareng lébar minimum ahir |
| Palang Datar Potong Gergaji | Kosong pasagi panjang anu disiapkeun kalayan tunjangan motong | Mesin CNC sareng bagian cetakan khusus | Toleransi sareng kuadratitas potongan gergaji kaayaan |
| Batang Datar Giling | Ningkatkeun kerataan sareng konsistensi diménsi | Dasar sareng sisipan kapang anu presisi | Sebutkeun ijin machining dina sadaya beungeut |
| Bar Datar Tanah | Toleransi ketebalan anu pageuh sareng permukaan anu lemes | Sisipan toleransi caket sareng perkakas presisi | Sebutkeun kerataan, paralelisme, jeung karasana |
| Bar Datar anu Dipoles | Penampilan sareng kabersihan permukaan anu langkung saé | Komponen pakakas sareng prosés bersih anu katingali | Sarat tingkat polesan atanapi karasana kaayaan |
Babandingan sareng Bahan Kapang anu Patali
| Kelas | Kakuatan Utama | Watesan Relatif | Pilihan Khas |
|---|---|---|---|
| SUS630 / 17-4PH | Kakuatan luhur kalayan tahan korosi | Résistansi maké anu langkung handap tibatan baja tipe D2 | Sisipan sareng blok kapang anu tahan korosi |
| 15-5PH | Kateguhan transversal anu saé sareng seragam | Kasadiaan tiasa langkung terbatas | Pakakas sareng bagian struktural anu integritasna luhur |
| 420 Baja Tahan Karat | Bisa ngahontal karasa anu relatif luhur | Résiko distorsi pengerasan anu langkung ageung | Bagian kapang stainless steel anu berorientasi kana pakean |
| Baja Cetakan P20 | Machinability anu saé sareng panggunaan kapang umum | Résistansi korosi anu langkung handap | Cetakan injeksi plastik umum |
| Baja Pakakas D2 | Résistansi maké anu saé pisan | Résistansi korosi sareng kasaimbangan kateguhan anu langkung handap | Cetakan cold-work sareng alat-alat anu tahan lama |
Standar Sarua jeung Ngaran Internasional
| Sistem | Panunjukan | Hubungan |
|---|---|---|
| Kelas JIS | SUS630 | Sebutan kelas Jepang |
| Ngaran Dagang Umum | 17-4PH / PH17-4 | Sebutan komérsial umum |
| Tipe ASTM | Tipe 630 | Sebutan kelas anu diakui |
| UNS | S17400 | Sebutan Sistem Penomoran Terpadu |
| Nomer Bahan EN | 1.4542 | Rujukan silang umum Éropa |
| Ngaran EN | X5CrNiCuNb16-4 | Sebutan kimia Éropa |
| Réferénsi Cina | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb | Rujukan silang umum Cina |
| Standar Batang sareng Wangun | ASTM A564 / ASME SA564 | Batangan jeung bentuk stainless steel nu tahan lama |
| Rujukan Produk JIS | JIS G4303 | Batang baja tahan karat |
| Réferénsi Dirgantara | AMS 5643 | Réferénsi batang, kawat, sareng tempa aerospace |
Aliran Prosés Produksi
Bahan paduan anu dikontrol disiapkeun numutkeun kimia SUS630 anu diperyogikeun.
Lelehanana dikontrol pikeun kandungan kromium, nikel, tambaga sareng niobium.
Ingot atanapi billet dihasilkeun, kalayan peleburan ulang dianggo nalika diperyogikeun.
Billet disingget jadi bentuk bar rectangular atawa flat-bar.
Bahan ieu dipanaskeun nepi ka suhu kira-kira 1020–1060°C teras ditiiskeun gancang.
Penuaan caket 480°C ngahasilkeun kakuatan sareng karasana anu luhur nalika ditangtukeun.
Batang datar bisa dipotong ku gergaji, digiling, digiling atawa dipoles.
Diménsi, karasana, permukaan sareng dokuméntasi diverifikasi sateuacan dipak.
Perawatan Panas
Perawatan Larutan
Rujukan anu disayogikeun nyarankeun perlakuan larutan dina suhu sakitar 1020–1060°C dituturkeun ku pendinginan gancang. Perlakuan ieu nempatkeun unsur paduan kana larutan sareng nyiapkeun bahan pikeun penuaan présipitasi salajengna.
Perawatan Penuaan
Suhu penuaan rujukan sakitar 480°C dianggo pikeun ngembangkeun endapan anu beunghar tambaga pikeun nguatkeun. Dina kaayaan pamrosésan anu cocog, perlakuan ieu tiasa ngahasilkeun tingkat karasa sakitar 38–42 HRC.
Léngkah 1: Ngamanaskeun Larutan
Panaskeun bahan dugi ka suhu sakitar 1020–1060°C.
Léngkah 2: Ngadeudeul Gancang
Pendinginan gancang dianggo pikeun ngajaga struktur anu diolah ku larutan.
Léngkah 3: Sepuh
Umurkeun dina suhu kira-kira 480°C numutkeun karasana sareng spésifikasi anu diperyogikeun.
Léngkah 4: Verifikasi
Pastikeun karasa, diménsi sareng kaayaan saatos perlakuan panas.
Inspeksi Produk
| Inspeksi | Métode | Tujuan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Analisis laboratorium atanapi spéktrométri | Verifikasi kimia SUS630 / UNS S17400 |
| PMI | Idéntifikasi bahan positif | Ngurangan résiko campuran kelas; sayogi nalika ditangtukeun |
| Uji Karasa | Uji karasa Rockwell | Pariksa karasa target anu parantos lami |
| Inspeksi Diménsi | Jangka sorong, mikrometer sareng pangukuran panjang | Pariksa ketebalan, lébar sareng panjangna |
| Kerataan jeung Paralelisme | Pangukuran lempeng, gauge atanapi presisi | Pastikeun kasaluyuan pikeun mesin cetakan sareng perkakas |
| Inspeksi Permukaan | Pamariksaan visual sareng réngsé | Identipikasi retakan, liang, sisik atanapi karusakan nalika nanganan |
| Uji Ultrasonik | UT pikeun palang datar kandel sareng blok anu cocog | Evaluasi kasehatan internal nalika ditangtukeun |
| Tinjauan Katerlacakan | Nomer panas sareng verifikasi dokumén | Tautkeun bahan kana sertipikat MTC sareng EN 10204 3.1 |
| Inspeksi Pihak Katilu | SGS, BV, TÜV atanapi inspektur anu ditunjuk | Sadia nalika ditangtukeun dina pesenan pameseran |
Bungkusan Produk
Batang datar anu parantos réngsé tiasa dijaga ku minyak, pilem, kertas VCI atanapi bungkus tahan cai.
Tepi anu dimesin sareng digiling tiasa dijaga ku busa, kertas, atanapi pelindung juru.
Palet ékspor, skid, atanapi wadah kai dipilih dumasar kana ukuran sareng beuratna.
Kelas, ukuran, nomer panas sareng idéntifikasi barang disimpen pikeun katelusuran.
Daptar bungkusan, MTC sareng dokuméntasi pamariksaan ngalengkepan kiriman sakumaha diperyogikeun.
Aplikasi, Kinerja Korosi sareng Fabrikasi
Aplikasi
Baja batangan datar kapang stainless steel SUS630 / 17-4PH dianggo dimana diperyogikeun kakuatan anu luhur, tahan korosi sareng kamampuan tahan lama. Rujukan produk anu disayogikeun ngaidentipikasi aplikasi lepas pantai, pengangkatan, kadaharan, kertas, penerbangan, mékanis sareng kapang plastik.
| Industri | Komponen Khas | Alesan Pilihan |
|---|---|---|
| Platform Lepas Pantai | Braket, pangrojong, sareng komponén mékanis anu kakuatanana luhur | Kakuatan digabungkeun sareng résistansi korosi atmosfir |
| Crane sareng Alat Angkat | Bagian dek hoist, wadah sareng komponén anu dimuat | Kakuatan sareng kateguhan anu luhur saatos sepuh |
| Industri Pangan | Komponen kapang, perlengkapan sareng bagian mesin | Résistansi korosi, kabersihan sareng kakuatan mékanis |
| Industri Pulp sareng Kertas | Panyekel, bagian mesin sareng komponén anu ruksak | Résistansi kana layanan industri anu lembab sareng beban mékanis |
| Penerbangan | Fitting presisi sareng komponén mékanis | Kakuatan anu luhur sareng stabilitas diménsi |
| Rékayasa mékanis | Pelat perkakas, wadah sareng komponén presisi | Kakuatan, kateguhan, sareng kamampuan mesin anu saimbang |
| Cetakan Plastik | Sisipan kapang, inti kapang, pelat pangrojong sareng blok pangrojong | Résistansi korosi, karasana sareng stabilitas diménsi |
Kinerja Korosi
SUS630 / 17-4PH umumna nyayogikeun résistansi korosi anu langkung saé tibatan seueur baja tahan karat séri 400 anu tiasa dikeraskeun. Éta berkinerja saé dina lingkungan atmosfir, lembab sareng rada korosif, jantenkeun éta mangpaat pikeun komponén kapang anu kakeunaan Uap, prosés beberesih atanapi sanyawa plastik korosif anu dipilih.
Résistansi anu saleresna gumantung kana kaayaan sepuh, lapisan permukaan, tingkat klorida, suhu, géométri celah sareng bahan kimia pembersih. Bahan ieu teu kedah digambarkeun salaku kebal kana cai laut atanapi serangan kimia pekat.
Kamampuh mesin
Kamampuh ngolah baja tahan karat anu tahan présipitasi téh sedeng nepi ka alus. Panggilingan, pangeboran, jeung pamesinan saku biasana dilakukeun dina kaayaan anu diolah ku larutan sateuacan prosés sepuh ahir. Disarankeun ngagunakeun parabot anu kaku, pakakas karbida anu seukeut, aksi motong anu positif, jeung cairan pendingin anu cukup.
SUS630 / 17-4PH teu gampang diolah kawas baja tahan karat Tipe 303 anu diolah kalawan bébas. Pikeun batang datar kapang anu digiling, kerataan ahir, paralelisme, sareng karasana permukaan kedah ditangtukeun saatos runtuyan pamrosésan sareng perlakuan panas anu direncanakeun.
Kamampuh las
SUS630 / 17-4PH tiasa dilas nganggo prosés umum sapertos GTAW, GMAW sareng SMAW. Prosedur las sareng perlakuan panas pasca-las kedah dipilih numutkeun kakuatan akhir, kateguhan, résistansi korosi sareng sarat diménsi.
Naha milih SAKY STEEL?
Kandel, lébar, panjang, kaayaan ujung sareng sangu mesin tiasa disayogikeun numutkeun gambar.
Kondisi anu diolah ku larutan sareng anu diawetkeun ku présipitasi tiasa dibahas numutkeun karasana sareng kinerja anu diperyogikeun.
Idéntifikasi angka panas bisa dijaga tina dokumentasi bahan nepi ka pengepakan ahir.
Sertipikat MTC (Mill Test Certificate / 质保书) sareng EN 10204 3.1 tiasa disayogikeun numutkeun pesenan pameseran.
PMI, karasa, pamariksaan diménsi, UT sareng pamariksaan pihak katilu tiasa diatur nalika ditangtukeun.
Bungkus pelindung, pelindung ujung, palet, wadah kai sareng tanda pengiriman khusus sayogi.
FAQ
Naon ari baja tahan karat SUS630 / 17-4PH téh?
SUS630 / 17-4PH nyaéta baja tahan karat pengerasan présipitasi martensitik anu ngandung kromium, nikel, tambaga sareng niobium. Baja ieu ngembangkeun kakuatan sareng karasana anu luhur ngalangkungan perlakuan larutan sareng penuaan.
Naha SUS630 / 17-4PH mangrupikeun baja kapang?
Sacara téknis ieu mangrupikeun baja tahan karat anu tahan présipitasi, tapi tiasa disayogikeun salaku baja kapang tahan karat pikeun sisipan kapang, pelat perkakas, inti kapang, sareng komponén kapang anu tahan korosi.
Perlakuan panas naon anu dianggo pikeun SUS630?
Perlakuan rujukan has ngagunakeun pemanasan larutan dina suhu kira-kira 1020–1060°C dituturkeun ku pendinginan gancang. Penuaan caket 480°C teras tiasa dianggo pikeun ngembangkeun kakuatan sareng karasa anu luhur.
Sabaraha karasana anu tiasa kahontal ku 17-4PH?
Rujukan anu disayogikeun nunjukkeun karasa di luhur 40 HRC, kalayan kisaran umum sakitar 38–42 HRC saatos sepuh anu cocog. Karasa anu saleresna gumantung kana ukuran bagian, waktos sepuh, suhu sepuh sareng posisi uji.
Aplikasi naon anu nganggo SUS630 flat bar?
Aplikasi umumna kalebet citakan plastik, sisipan citakan, pelat perkakas, komponén lepas pantai, bagian derek, mesin dahareun, peralatan pulp sareng kertas, komponén penerbangan sareng bagian mékanis presisi.
Naha bar datar SUS630 anu digiling tiasa disayogikeun?
Beungeut anu ditumbuk, digiling, dimesin, sareng dipoles tiasa dibahas numutkeun ketebalan, lébar, kerataan, paralelisme, sareng karasana permukaan anu diperyogikeun.
Naha tés ultrasonik sayogi?
UT tiasa disusun pikeun batang datar kandel sareng blok kapang anu cocog nalika ditangtukeun. Pesenan kedah nyatakeun standar tés anu diperyogikeun, metode scanning, tingkat katampi sareng format laporan.
Naha SAKY STEEL tiasa nyayogikeun MTC?
Muhun. MTC, katelusuran nomer panas sareng sertipikat EN 10204 3.1 tiasa disayogikeun numutkeun pesenan. Laporan PMI, karasa, diménsi atanapi UT tambahan tiasa diatur nalika ditangtukeun.
