SUS630/17-4PH मार्टेन्सिटिक वर्षा कडा पार्ने स्टेनलेस स्टील
छोटो वर्णन:
SUS630/17-4PH मार्टेन्सिटिक प्रिसिपिटेशन हार्डनिङ स्टेनलेस स्टीलले मोल्ड इन्सर्ट र प्रेसिजन टुलिङको लागि उच्च शक्ति, उमेर-कठोर क्षमता र जंग प्रतिरोधलाई संयोजन गर्दछ। ASTM A564 फ्ल्याट बारहरू अनुकूलन मोटाई, चौडाइ, फिनिश र H900–H1150 अवस्थाहरूमा उपलब्ध छन्।
SUS630/17-4PH मार्टेन्सिटिक वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टील एक मार्टेन्सिटिक वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टील हो जुन टाइप 630, UNS S17400, EN 1.4542 र X5CrNiCuNb16-4 को रूपमा पहिचान गरिएको छ। यसले उच्च शक्ति, समायोज्य कठोरता, राम्रो कठोरता र प्लास्टिक मोल्डहरू, सटीक उपकरणहरू, अपतटीय उपकरणहरू र मेकानिकल कम्पोनेन्टहरूको लागि उपयोगी जंग प्रतिरोध संयोजन गर्दछ।
SAKY STEEL ले SUS630 / 17-4PH फ्ल्याट बारलाई घोल-उपचार गरिएको र उमेर-कठोर अवस्थामा आपूर्ति गर्दछ। अनुकूलन मोटाई, चौडाइ, लम्बाइ, मेसिन गरिएको किनाराहरू, जमिनको सतहहरू, आरा-काट्ने खाली ठाउँहरू र रेखाचित्र-आधारित सहनशीलताहरू अन्तिम मोल्ड वा टूलिङ अनुप्रयोग अनुसार छलफल गर्न सकिन्छ। MTC, EN 10204 3.1 र थप निरीक्षण रिपोर्टहरू अर्डर आवश्यकताहरू अनुसार प्रदान गर्न सकिन्छ।
उत्पादन प्यारामिटरहरू
| वस्तु | उत्पादन विवरणहरू |
|---|---|
| उत्पादनको नाम | SUS630/17-4PH मार्टेन्सिटिक वर्षा कडा पार्ने स्टेनलेस स्टील |
| ग्रेड | SUS630 / 17-4PH / प्रकार 630 |
| UNS पदनाम | UNS S17400 |
| युरोपेली पदनाम | EN १.४५४२ / X५CrNiCuNb१६-४ |
| चिनियाँ सन्दर्भ | ०५Cr१७Ni४Cu४Nb / ०Cr१७Ni४Cu४Nb |
| सामग्री परिवार | मार्टेन्सिटिक वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टील |
| उत्पादन फारम | समतल बार, आयताकार बार र मोल्ड खाली |
| मोटाई दायरा | लगभग ३-२०० मिमी वा अर्डर अनुसार बनाइएको |
| चौडाइको दायरा | लगभग १०-५०० मिमी वा अनुकूलित |
| लम्बाइ | १०००-६००० मिमी वा कस्टम कट-टु-लम्बाइ |
| सतह समाप्त | कालो, मेसिन गरिएको, पिसेको, भुइँमा हालिएको वा पालिस गरिएको |
| किनाराको अवस्था | मिल एज, आरा काट्ने एज वा मेसिन गरिएको एज |
| डेलिभरी अवस्था | समाधान प्रशोधित वा वर्षा पुरानो |
| मानक | ASTM A564 / ASME SA564 / JIS G4303 |
| सहनशीलता | मानक सहिष्णुता वा रेखाचित्र-विशिष्ट सहिष्णुता |
| उपलब्ध सेवाहरू | आरा काट्ने, मिलिङ गर्ने, पिस्ने र रफ मेसिनिङ |
| प्रमाणपत्रहरू | MTC, EN १०२०४ ३.१ र निरीक्षण प्रतिवेदनहरू |
रासायनिक संरचना
निम्न संरचनाले आपूर्ति गरिएको SUS630 / 17-4PH उत्पादन डेटामा देखाइएका नियन्त्रित सन्दर्भ मानहरूलाई प्रतिबिम्बित गर्दछ। यी मानहरूलाई विश्वव्यापी ASTM अधिकतम वा न्यूनतम सीमाहरूको सट्टा उत्पादन-पाना सन्दर्भ मानहरूको रूपमा व्यवहार गर्नुपर्छ।
| तत्व | सन्दर्भ सामग्री (%) | प्राविधिक कार्य |
|---|---|---|
| कार्बन (C) | ≤ ०.०५ | कठोरता, जंग प्रतिरोध र वेल्डेबिलिटी समर्थन गर्न नियन्त्रित |
| सिलिकन (Si) | ०.४० | पग्लने क्रममा डिअक्सिडाइज गर्ने तत्वको रूपमा काम गर्छ |
| म्याङ्गनीज (Mn) | ०.६० | डिअक्सिडेशन र पग्लने नियन्त्रणलाई समर्थन गर्दछ |
| फस्फोरस (P) | ≤ ०.०३० | कठोरता र लचकता कायम राख्न प्रतिबन्धित |
| सल्फर (S) | ≤ ०.०१० | समावेशीकरण सीमित गर्न र सामग्रीको अखण्डता सुधार गर्न प्रतिबन्धित |
| क्रोमियम (Cr) | १५.५० | स्टेनलेस जंग प्रतिरोध र सतह निष्क्रियता प्रदान गर्दछ |
| निकेल (नि) | ४.१० | कठोरता र मार्टेन्सिटिक संरचना नियन्त्रणलाई समर्थन गर्दछ |
| तामा (घन) | ३.३० | बुढ्यौलीको समयमा बलियो बनाउने अवक्षेपण उत्पादन गर्छ |
| निओबियम + ट्यान्टलम | ०.२५ | वर्षा कडाइ र सूक्ष्म संरचनात्मक स्थिरतालाई समर्थन गर्दछ |
| फलाम (Fe) | ब्यालेन्स | आधार धातु म्याट्रिक्स बनाउँछ |
यान्त्रिक गुण र कठोरता
SUS630 / 17-4PH ले समाधान उपचार पछि वर्षाको उमेर बढ्दै जाँदा यसको अन्तिम शक्ति र कठोरता विकास गर्दछ। यस उत्पादनको लागि आपूर्ति गरिएको सन्दर्भ डेटाले ४० HRC भन्दा माथिको कठोरतालाई संकेत गर्दछ, जसको सामान्य वृद्ध कठोरता दायरा लगभग ३८-४२ HRC हुन्छ।
| सम्पत्ति | सन्दर्भ मान | इन्जिनियरिङको महत्व |
|---|---|---|
| बुढ्यौली पछिको कठोरता | लगभग ३८–४२ HRC | उच्च-शक्तिको मोल्ड र टुलिङ कम्पोनेन्टहरूको लागि उपयुक्त |
| उत्पादन-पाना कठोरता सन्दर्भ | ≥ ४० एचआरसी | उल्लेखित बुढ्यौली उपचार पछि सन्दर्भ लक्ष्य |
| शक्ति स्तर | उच्च, अवस्था निर्भर | लोड गरिएको मोल्ड इन्सर्ट, फिक्स्चर र मेकानिकल भागहरूलाई समर्थन गर्दछ। |
| कठोरता | वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टीलको लागि राम्रो | मोल्ड सेवाको समयमा क्र्याकिंग र प्रभाव प्रतिरोध गर्न मद्दत गर्दछ |
| लगाउने प्रतिरोध | बुढेसकाल पछि सुधार भयो | स्लाइडिङ सम्पर्कको अधीनमा रहेका मोल्ड कम्पोनेन्टहरूको लागि उपयोगी। |
| जंग प्रतिरोध | वायुमण्डलीय र हल्का संक्षारक सेवामा राम्रो | आर्द्र मोल्ड वातावरण र चयन गरिएका औद्योगिक उपकरणहरूको लागि उपयुक्त |
| चुम्बकीय प्रतिक्रिया | सामान्यतया चुम्बकीय | मार्टेन्सिटिक वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टीलको विशिष्ट |
वास्तविक कठोरता र मेकानिकल गुणहरू फ्ल्याट-बार मोटाई, समाधान-उपचार अवस्था, बुढ्यौली तापक्रम, बुढ्यौली समय र परीक्षण स्थितिमा निर्भर गर्दछ। ग्यारेन्टी गरिएका मानहरू लागू मानक र MTC द्वारा पुष्टि गरिनुपर्छ।
सामान्य आकार तालिका
| मोटाई | चौडाइ | लम्बाइ | सामान्य सतह | सामान्य अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|---|
| ३-१० मिमी | २०-१५० मिमी | १०००–६००० मिमी | पिसेको वा पालिस गरिएको | पातलो मोल्ड इन्सर्ट र टुलिङ स्ट्रिपहरू |
| १२–३० मिमी | ३०-२५० मिमी | १०००–६००० मिमी | मेसिन गरिएको वा ग्राउन्ड गरिएको | प्रेसिजन मोल्ड कम्पोनेन्टहरू |
| ३५–८० मिमी | ५०–४०० मिमी | कस्टम कट लम्बाइ | आरा काटिएको वा मेसिन गरिएको | मोल्ड कोर र समर्थन ब्लकहरू |
| ८५–१५० मिमी | अनुकूलन चौडाइ | कस्टम कट लम्बाइ | रफ मेसिन गरिएको | भारी मोल्ड कम्पोनेन्टहरू |
| १५० मिमी भन्दा माथि | अर्डर अनुसार बनाइएको | परियोजना विशिष्ट | मेसिन गरिएको वा मिल गरिएको | ठूला मोल्ड ब्लकहरू र टुलिङ ब्ल्याङ्कहरू |
विभिन्न विशिष्टताहरूको तुलना
सतह र किनाराको अवस्था तुलना
| अवस्था | मुख्य विशेषता | सिफारिस गरिएको प्रयोग | खरिद सल्लाह |
|---|---|---|---|
| हट-रोल्ड फ्ल्याट बार | मेसिनिङ भत्ता सहितको किफायती मिल सतह | सामान्य मोल्ड र टुलिङ ब्ल्याङ्कहरू | अन्तिम न्यूनतम मोटाई र चौडाइ निर्दिष्ट गर्नुहोस् |
| स-कट फ्ल्याट बार | काट्ने भत्ता सहित तयार पारिएका आयताकार खाली ठाउँहरू | सीएनसी मेसिनिङ र अनुकूलित मोल्ड पार्ट्स | राज्य आरा-काट्ने सहिष्णुता र वर्गता |
| मिल्ड फ्ल्याट बार | सुधारिएको समतलता र आयामी स्थिरता | प्रेसिजन मोल्ड बेस र इन्सर्टहरू | सबै अनुहारहरूमा मेसिनिंग भत्ता निर्दिष्ट गर्नुहोस् |
| ग्राउन्ड फ्ल्याट बार | कडा मोटाई सहनशीलता र चिल्लो सतह | क्लोज-टॉलरेन्स इन्सर्ट र प्रेसिजन टूलिङ | समतलता, समानान्तरता र खस्रोपन निर्दिष्ट गर्नुहोस् |
| पालिस गरिएको फ्ल्याट बार | सुधारिएको उपस्थिति र सतह सफाई | दृश्यात्मक उपकरण र सफा-प्रक्रिया घटकहरू | राज्य पालिसिङ ग्रेड वा खस्रोपन आवश्यकता |
सम्बन्धित मोल्ड सामग्रीहरूसँग तुलना
| ग्रेड | मुख्य शक्ति | सापेक्षिक सीमा | सामान्य छनोट |
|---|---|---|---|
| SUS630 / १७-४PH को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | उच्च शक्ति र जंग प्रतिरोध | D2-प्रकारको स्टील भन्दा कम पहिरन प्रतिरोध | जंग प्रतिरोधी मोल्ड इन्सर्ट र ब्लकहरू |
| १५-५PH को परिचय | राम्रो ट्रान्सभर्स कठोरता र एकरूपता | उपलब्धता अझ सीमित हुन सक्छ | उच्च-अखण्डता उपकरणहरू र संरचनात्मक भागहरू |
| ४२० स्टेनलेस | अपेक्षाकृत उच्च कठोरता प्राप्त गर्न सक्छ | कडा हुने विकृतिको जोखिम बढी हुन्छ | पहिरन-उन्मुख स्टेनलेस मोल्ड भागहरू |
| P20 मोल्ड स्टील | राम्रो मेसिनबिलिटी र सामान्य मोल्ड प्रयोग | कम जंग प्रतिरोध | सामान्य प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डहरू |
| D2 उपकरण स्टील | उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध | कम जंग प्रतिरोध र कठोरता सन्तुलन | कोल्ड-वर्क डाइज र धेरै लगाउन मिल्ने उपकरणहरू |
समतुल्य मापदण्ड र अन्तर्राष्ट्रिय नामहरू
| प्रणाली | पदनाम | सम्बन्ध |
|---|---|---|
| JIS ग्रेड | SUS630 को परिचय | जापानी ग्रेड पदनाम |
| साझा व्यापारिक नाम | १७-४PH / PH१७-४ | साझा व्यावसायिक पदनाम |
| ASTM प्रकार | टाइप ६३० | मान्यता प्राप्त ग्रेड पदनाम |
| युएनएस | S17400 को परिचय | एकीकृत संख्यात्मक प्रणालीको पदनाम |
| EN सामग्री नम्बर | १.४५४२ | साझा युरोपेली क्रस-रेफरेन्स |
| EN नाम | X5CrNiCuNb16-4 लाई बुझाउनुहोस् | युरोपेली रासायनिक पदनाम |
| चिनियाँ सन्दर्भ | ०५Cr१७Ni४Cu४Nb / ०Cr१७Ni४Cu४Nb | साधारण चिनियाँ क्रस-रेफरेन्स |
| बार र आकार मानक | ASTM A564 / ASME SA564 | उमेर-कठोर बनाउने स्टेनलेस बारहरू र आकारहरू |
| JIS उत्पादन सन्दर्भ | JIS G4303 | स्टेनलेस स्टील बारहरू |
| एयरोस्पेस सन्दर्भ | एएमएस ५६४३ | एयरोस्पेस बार, तार र फोर्जिंग सन्दर्भ |
उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
नियन्त्रित मिश्र धातु सामग्रीहरू आवश्यक SUS630 रसायन विज्ञान अनुसार तयार गरिन्छ।
पग्लने प्रक्रिया क्रोमियम, निकल, तामा र निओबियमको मात्राको लागि नियन्त्रित हुन्छ।
इन्गट वा बिलेटहरू उत्पादन गरिन्छ, आवश्यकता अनुसार रिमेल्टिङ् प्रयोग गरिन्छ।
बिलेटलाई आयताकार बार वा फ्ल्याट-बारको रूपमा घटाइन्छ।
सामग्रीलाई लगभग १०२०-१०६० डिग्री सेल्सियसमा तताइन्छ र द्रुत गतिमा चिसो पारिन्छ।
४८० डिग्री सेल्सियस नजिक पुग्दा निर्दिष्ट गर्दा उच्च शक्ति र कठोरता विकास हुन्छ।
समतल पट्टीलाई आरा काट्न, पिस्न, पिस्न वा पालिस गर्न सकिन्छ।
प्याकिङ गर्नुअघि आयाम, कठोरता, सतह र कागजातहरू प्रमाणित गरिन्छ।
गर्मी उपचार
समाधान उपचार
आपूर्ति गरिएको सन्दर्भले लगभग १०२०–१०६०°C मा घोल उपचार सिफारिस गर्दछ र त्यसपछि द्रुत शीतलन हुन्छ। यो उपचारले मिश्र धातु तत्वहरूलाई घोलमा राख्छ र पछिको वर्षाको बुढ्यौलीको लागि सामग्री तयार गर्दछ।
बुढ्यौली उपचार
तामा-समृद्ध बलियो बनाउने अवक्षेपणहरू विकास गर्न लगभग ४८०°C को सन्दर्भ वृद्धावस्था तापमान प्रयोग गरिन्छ। उपयुक्त प्रशोधन अवस्थाहरूमा, यो उपचारले ३८-४२ HRC वरिपरि कठोरता स्तर उत्पादन गर्न सक्छ।
चरण १: समाधान तताउने
सामग्रीलाई लगभग १०२०-१०६० डिग्री सेल्सियसमा तताउनुहोस्।
चरण २: द्रुत शीतलन
घोल-उपचार गरिएको संरचनालाई कायम राख्न द्रुत शीतलन प्रयोग गरिन्छ।
चरण ३: बुढ्यौली
आवश्यक कठोरता र विशिष्टता अनुसार लगभग ४८० डिग्री सेल्सियसमा उमेर।
चरण ४: प्रमाणीकरण
गर्मी उपचार पछि कठोरता, आयाम र अवस्था पुष्टि गर्नुहोस्।
उत्पादन निरीक्षण
| निरीक्षण | विधि | उद्देश्य |
|---|---|---|
| रासायनिक विश्लेषण | प्रयोगशाला वा स्पेक्ट्रोमेट्रिक विश्लेषण | SUS630 / UNS S17400 रसायन विज्ञान प्रमाणित गर्नुहोस् |
| पीएमआई | सकारात्मक सामग्री पहिचान | ग्रेड-मिक्स जोखिम घटाउनुहोस्; निर्दिष्ट गर्दा उपलब्ध हुन्छ |
| कठोरता परीक्षण | रकवेल कठोरता परीक्षण | लक्षित उमेरको कठोरता प्रमाणित गर्नुहोस् |
| आयामी निरीक्षण | क्यालिपर, माइक्रोमिटर र लम्बाइ मापन | मोटाई, चौडाई र लम्बाई प्रमाणित गर्नुहोस् |
| समतलता र समानान्तरता | स्ट्रेटएज, गेज वा परिशुद्धता मापन | मोल्ड र टुलिङ मेसिनिङको लागि उपयुक्तता पुष्टि गर्नुहोस् |
| सतह निरीक्षण | दृश्य र अन्तिम परीक्षा | दरार, खाल्डो, स्केल वा ह्यान्डलिङ क्षति पहिचान गर्नुहोस् |
| अल्ट्रासोनिक परीक्षण | उपयुक्त बाक्लो समतल बार र ब्लकहरूको लागि UT | निर्दिष्ट गर्दा आन्तरिक सुदृढता मूल्याङ्कन गर्नुहोस् |
| ट्रेसेबिलिटी समीक्षा | ताप नम्बर र कागजात प्रमाणिकरण | सामग्रीलाई MTC र EN 10204 3.1 प्रमाणपत्रमा लिङ्क गर्नुहोस् |
| तेस्रो-पक्ष निरीक्षण | SGS, BV, TÜV वा नियुक्त निरीक्षक | खरिद आदेशमा निर्दिष्ट गरिएमा उपलब्ध छ |
उत्पादन प्याकेजिङ
तयार पारिएका फ्ल्याट बारहरूलाई तेल, फिल्म, VCI पेपर वा वाटरप्रुफ र्यापिङले सुरक्षित गर्न सकिन्छ।
मेसिन गरिएको र भुइँमा राखिएको किनाराहरूलाई फोम, कागज वा कुना गार्डले सुरक्षित गर्न सकिन्छ।
निर्यात प्यालेटहरू, स्किडहरू वा काठका केसहरू आकार र तौल अनुसार छनोट गरिन्छ।
ग्रेड, आकार, ताप नम्बर र वस्तु पहिचान ट्रेसेबिलिटीको लागि राखिएको छ।
आवश्यकता अनुसार ढुवानीको साथमा प्याकिङ सूची, MTC र निरीक्षण कागजातहरू पनि हुन्छन्।

अनुप्रयोगहरू, जंग प्रदर्शन र निर्माण
अनुप्रयोगहरू
SUS630 / 17-4PH स्टेनलेस मोल्ड स्टील फ्ल्याट बार प्रयोग गरिन्छ जहाँ उच्च शक्ति, जंग प्रतिरोध र उमेर-कठोर क्षमता आवश्यक हुन्छ। आपूर्ति गरिएको उत्पादन सन्दर्भले अपतटीय, लिफ्टिङ, खाना, कागज, उड्डयन, मेकानिकल र प्लास्टिक-मोल्ड अनुप्रयोगहरू पहिचान गर्दछ।
| उद्योग | विशिष्ट अवयवहरू | छनौटको कारण |
|---|---|---|
| अफशोर प्लेटफर्महरू | उच्च-शक्ति कोष्ठक, समर्थन र मेकानिकल घटकहरू | वायुमण्डलीय जंग प्रतिरोधको साथ संयुक्त शक्ति |
| क्रेन र लिफ्टिङ उपकरण | होइस्ट डेकका पार्टपुर्जा, होल्डरहरू र लोड गरिएका कम्पोनेन्टहरू | बुढ्यौली पछि उच्च शक्ति र दृढता |
| खाद्य उद्योग | मोल्ड कम्पोनेन्टहरू, फिक्स्चरहरू र मेसिनरी पार्टपुर्जाहरू | जंग प्रतिरोध, सफाई क्षमता र यान्त्रिक शक्ति |
| पल्प र कागज उद्योग | होल्डरहरू, मेसिनका पार्टपुर्जाहरू र वेयर कम्पोनेन्टहरू | आर्द्र औद्योगिक सेवा र मेकानिकल लोडिङको प्रतिरोध |
| उड्डयन | प्रेसिजन फिटिंग र मेकानिकल कम्पोनेन्टहरू | उच्च शक्ति र आयामी स्थिरता |
| मेकानिकल इन्जिनियरिङ | टुलिङ प्लेटहरू, होल्डरहरू र परिशुद्धता कम्पोनेन्टहरू | सन्तुलित शक्ति, दृढता र मशीनिंग क्षमता |
| प्लास्टिक मोल्डहरू | मोल्ड इन्सर्टहरू, मोल्ड कोरहरू, ब्याकिङ प्लेटहरू र समर्थन ब्लकहरू | जंग प्रतिरोध, कठोरता र आयामी स्थिरता |
जंग प्रदर्शन
SUS630 / 17-4PH ले सामान्यतया धेरै कडा पार्न सकिने 400-श्रृंखला स्टेनलेस स्टीलहरू भन्दा राम्रो जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यसले वायुमण्डलीय, आर्द्र र हल्का संक्षारक वातावरणमा राम्रो प्रदर्शन गर्दछ, जसले गर्दा यसलाई ओसिलोपन, सफाई प्रक्रियाहरू वा चयन गरिएका संक्षारक प्लास्टिक यौगिकहरूको सम्पर्कमा आउने मोल्ड कम्पोनेन्टहरूको लागि उपयोगी बनाउँछ।
वास्तविक प्रतिरोध बुढ्यौली अवस्था, सतहको फिनिश, क्लोराइड स्तर, तापक्रम, दरार ज्यामिति र सफाई रसायनहरूमा निर्भर गर्दछ। सामग्रीलाई समुद्री पानी वा गाढा रासायनिक आक्रमणको प्रतिरोधी भनेर वर्णन गर्नु हुँदैन।
मेसिनबिलिटी
वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टीलको लागि मेशिनेबिलिटी मध्यमदेखि राम्रो हुन्छ। मुख्य मिलिङ, ड्रिलिंग र पकेट मेशिनिङ सामान्यतया अन्तिम बुढ्यौली हुनुभन्दा पहिले घोल-उपचार गरिएको अवस्थामा गरिन्छ। कठोर उपकरण, धारिलो कार्बाइड उपकरणहरू, सकारात्मक काट्ने कार्य र पर्याप्त शीतलक सिफारिस गरिन्छ।
SUS630 / 17-4PH फ्री-मेसिनिंग टाइप 303 स्टेनलेस स्टील जत्तिकै मेसिन गर्न सजिलो छैन। ग्राउन्ड मोल्ड फ्ल्याट बारको लागि, योजनाबद्ध मेसिनिंग र ताप-उपचार अनुक्रम पछि अन्तिम समतलता, समानान्तरता र सतहको खस्रोपन निर्दिष्ट गर्नुपर्छ।
वेल्डेबिलिटी
SUS630 / 17-4PH लाई GTAW, GMAW र SMAW जस्ता सामान्य प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर वेल्ड गर्न सकिन्छ। वेल्डिङ प्रक्रिया र वेल्ड पछिको ताप उपचार अन्तिम बल, कठोरता, जंग प्रतिरोध र आयामी आवश्यकताहरू अनुसार चयन गर्नुपर्छ।
साकी स्टील किन रोज्ने?
मोटाई, चौडाई, लम्बाई, किनारा अवस्था र मेशिनिंग भत्ता रेखाचित्र अनुसार आपूर्ति गर्न सकिन्छ।
आवश्यक कठोरता र कार्यसम्पादन अनुसार समाधान-उपचार गरिएको र वर्षा-उमेरको अवस्थाहरू छलफल गर्न सकिन्छ।
अन्तिम प्याकिङ मार्फत सामग्री कागजातबाट ताप-नम्बर पहिचान कायम राख्न सकिन्छ।
खरिद आदेश अनुसार MTC (मिल टेस्ट सर्टिफिकेट / 质保书) र EN १०२०४ ३.१ सर्टिफिकेट प्रदान गर्न सकिन्छ।
निर्दिष्ट गरिएमा PMI, कठोरता, आयामी निरीक्षण, UT र तेस्रो-पक्ष निरीक्षणको व्यवस्था गर्न सकिन्छ।
सुरक्षात्मक र्यापिङ, एज गार्ड, प्यालेट, काठका केसहरू र अनुकूलित ढुवानी चिन्हहरू उपलब्ध छन्।
सोधिने प्रश्न
SUS630 / 17-4PH स्टेनलेस स्टील भनेको के हो?
SUS630 / 17-4PH क्रोमियम, निकल, तामा र निओबियम भएको मार्टेन्सिटिक वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टील हो। यसले घोल उपचार र बुढ्यौली मार्फत उच्च शक्ति र कठोरता विकास गर्दछ।
के SUS630 / 17-4PH मोल्ड स्टील हो?
यो प्राविधिक रूपमा वर्षा-कठोर बनाउने स्टेनलेस स्टील हो, तर यसलाई मोल्ड इन्सर्टहरू, टुलिङ प्लेटहरू, मोल्ड कोरहरू र जंग-प्रतिरोधी मोल्ड कम्पोनेन्टहरूको लागि स्टेनलेस मोल्ड स्टीलको रूपमा आपूर्ति गर्न सकिन्छ।
SUS630 को लागि कुन ताप उपचार प्रयोग गरिन्छ?
एउटा सामान्य सन्दर्भ उपचारमा लगभग १०२०–१०६०°C मा घोल तताउने प्रयोग गरिन्छ र त्यसपछि द्रुत शीतलन गरिन्छ। त्यसपछि उच्च शक्ति र कठोरता विकास गर्न ४८०°C नजिकको उमेर बढ्दै जाँदा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
१७-४PH ले कति कठोरता हासिल गर्न सक्छ?
आपूर्ति गरिएको सन्दर्भले ४० HRC भन्दा माथिको कठोरतालाई संकेत गर्दछ, उपयुक्त बुढ्यौली पछि लगभग ३८-४२ HRC को सामान्य दायरा हुन्छ। वास्तविक कठोरता खण्ड आकार, बुढ्यौली समय, बुढ्यौली तापक्रम र परीक्षण स्थितिमा निर्भर गर्दछ।
कुन अनुप्रयोगहरूले SUS630 फ्ल्याट बार प्रयोग गर्छन्?
सामान्य अनुप्रयोगहरूमा प्लास्टिक मोल्डहरू, मोल्ड इन्सर्टहरू, टुलिङ प्लेटहरू, अपतटीय कम्पोनेन्टहरू, क्रेन पार्ट्सहरू, खाद्य मेसिनरीहरू, पल्प र कागज उपकरणहरू, उड्डयन कम्पोनेन्टहरू र सटीक मेकानिकल पार्ट्सहरू समावेश छन्।
के ग्राउन्ड SUS630 फ्ल्याट बार आपूर्ति गर्न सकिन्छ?
आवश्यक मोटाई, चौडाई, समतलता, समानान्तरता र सतहको खस्रोपन अनुसार जमिन, पिसेको, मेसिन गरिएको र पालिस गरिएको सतहहरू छलफल गर्न सकिन्छ।
के अल्ट्रासोनिक परीक्षण उपलब्ध छ?
निर्दिष्ट गरिएमा उपयुक्त बाक्लो फ्ल्याट बारहरू र मोल्ड ब्लकहरूको लागि UT व्यवस्थित गर्न सकिन्छ। अर्डरमा आवश्यक परीक्षण मानक, स्क्यानिङ विधि, स्वीकृति स्तर र रिपोर्ट ढाँचा उल्लेख हुनुपर्छ।
के SAKY STEEL ले MTC प्रदान गर्न सक्छ?
हो। अर्डर अनुसार MTC, ताप-नम्बर ट्रेसेबिलिटी र EN 10204 3.1 प्रमाणपत्र प्रदान गर्न सकिन्छ। निर्दिष्ट गरिएमा थप PMI, कठोरता, आयामी वा UT रिपोर्टहरू व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।








