SUS630/17-4PH Martensittisk nedbørsherdende rustfritt stål
Kort beskrivelse:
SUS630/17-4PH martensittisk utfellingsherdende rustfritt stål kombinerer høy styrke, aldringsherdende evne og korrosjonsbestandighet for støpeinnsatser og presisjonsverktøy. ASTM A564 flate stenger er tilgjengelige i tilpassede tykkelser, bredder, overflater og H900–H1150-forhold.
SUS630/17-4PH martensittisk nedbørsherdende rustfritt stål er et martensittisk nedbørsherdende rustfritt stål identifisert som type 630, UNS S17400, EN 1.4542 og X5CrNiCuNb16-4. Det kombinerer høy styrke, justerbar hardhet, god seighet og nyttig korrosjonsbestandighet for plastformer, presisjonsverktøy, offshoreutstyr og mekaniske komponenter.
SAKY STEEL leverer SUS630 / 17-4PH flatstang i løsningsbehandlet og aldersherdet tilstand. Tilpasset tykkelse, bredde, lengde, maskinerte kanter, slipte overflater, sagkuttede emner og tegningsbaserte toleranser kan diskuteres i henhold til den endelige formen eller verktøyapplikasjonen. MTC, EN 10204 3.1 og ytterligere inspeksjonsrapporter kan leveres i henhold til bestillingskrav.
Produktparametere
| Punkt | Produktdetaljer |
|---|---|
| Produktnavn | SUS630/17-4PH Martensittisk nedbørsherdende rustfritt stål |
| Karakter | SUS630 / 17-4PH / Type 630 |
| UNS-betegnelse | UNS S17400 |
| Europeisk betegnelse | EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 |
| Kinesisk referanse | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| Materialfamilie | Martensittisk utfellingsherdende rustfritt stål |
| Produktskjema | Flat stang, rektangulær stang og formemne |
| Tykkelsesområde | Omtrent 3–200 mm eller spesiallaget |
| Breddeområde | Omtrent 10–500 mm eller tilpasset |
| Lengde | 1000–6000 mm eller spesialtilpasset lengde |
| Overflatefinish | Svart, maskinert, frest, slipt eller polert |
| Kanttilstand | Fresekant, sagkant eller maskinert kant |
| Leveringstilstand | Løsningsbehandlet eller utfellingsaldret |
| Standard | ASTM A564 / ASME SA564 / JIS G4303 |
| Toleranse | Standard toleranse eller tegningsspesifikk toleranse |
| Tilgjengelige tjenester | Sagkutting, fresing, sliping og grovbearbeiding |
| Sertifikater | MTC, EN 10204 3.1 og inspeksjonsrapporter |
Kjemisk sammensetning
Følgende sammensetning gjenspeiler de kontrollerte referanseverdiene som vises i de medfølgende SUS630 / 17-4PH produktdataene. Disse verdiene bør behandles som referanseverdier i produktbladet snarere enn universelle ASTM maksimums- eller minimumsgrenser.
| Element | Referanseinnhold (%) | Teknisk funksjon |
|---|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0,05 | Kontrollert for å støtte seighet, korrosjonsbestandighet og sveisbarhet |
| Silisium (Si) | 0,40 | Fungerer som et deoksiderende element under smelting |
| Mangan (Mn) | 0,60 | Støtter deoksidering og smeltekontroll |
| Fosfor (P) | ≤ 0,030 | Begrenset for å opprettholde seighet og duktilitet |
| Svovel (S) | ≤ 0,010 | Begrenset for å begrense inneslutninger og forbedre materialets integritet |
| Krom (Cr) | 15,50 | Gir korrosjonsbestandighet og overflatepassivering i rustfritt stål |
| Nikkel (Ni) | 4.10 | Støtter seighet og kontroll av martensittisk struktur |
| Kobber (Cu) | 3.30 | Produserer styrkende utfellinger under aldring |
| Niob + Tantal | 0,25 | Støtter herding ved nedbør og mikrostrukturell stabilitet |
| Jern (Fe) | Balansere | Danner basismetallmatrisen |
Mekaniske egenskaper og hardhet
SUS630 / 17-4PH utvikler sin endelige styrke og hardhet gjennom utfellingsaldring etter løsningsbehandling. Referansedataene for dette produktet indikerer hardhet over 40 HRC, med et typisk aldret hardhetsområde på omtrent 38–42 HRC.
| Eiendom | Referanseverdi | Ingeniørmessig betydning |
|---|---|---|
| Hardhet etter aldring | Omtrent 38–42 HRC | Egnet for høyfaste støpe- og verktøykomponenter |
| Produktblad Hardhetsreferanse | ≥ 40 HRC | Referansemål etter den angitte aldringsbehandlingen |
| Styrkenivå | Høy, tilstandsavhengig | Støtter lastede forminnsatser, inventar og mekaniske deler |
| Tøffhet | Bra for nedbørsherdet rustfritt stål | Bidrar til å motstå sprekkdannelser og støt under formbehandling |
| Slitasjemotstand | Forbedret etter aldring | Nyttig for formkomponenter som er utsatt for glidekontakt |
| Korrosjonsbestandighet | God i atmosfærisk og mildt korrosiv drift | Egnet for fuktige muggmiljøer og utvalgt industriutstyr |
| Magnetisk respons | Normalt magnetisk | Typisk for martensittisk utfellingsherdende rustfritt stål |
Faktisk hardhet og mekaniske egenskaper avhenger av flatstangens tykkelse, løsningsbehandlingsforhold, aldringstemperatur, aldringstid og testposisjon. Garanterte verdier må bekreftes av gjeldende standard og MTC.
Vanlig størrelsestabell
| Tykkelse | Bredde | Lengde | Typisk overflate | Typisk bruk |
|---|---|---|---|---|
| 3–10 mm | 20–150 mm | 1000–6000 mm | Slipt eller polert | Tynne forminnsatser og verktøystrimler |
| 12–30 mm | 30–250 mm | 1000–6000 mm | Maskinbearbeidet eller slipt | Presisjonsformkomponenter |
| 35–80 mm | 50–400 mm | Tilpasset kuttelengde | Sagkuttet eller maskinert | Formkjerner og støtteblokker |
| 85–150 mm | Tilpasset bredde | Tilpasset kuttelengde | Grovmaskinert | Tunge støpekomponenter |
| Over 150 mm | Laget på bestilling | Prosjektspesifikk | Maskinbearbeidet eller frest | Store formblokker og verktøyemner |
Sammenligning av forskjellige spesifikasjoner
Sammenligning av overflate- og kanttilstand
| Betingelse | Hovedfunksjon | Anbefalt bruk | Kjøpsråd |
|---|---|---|---|
| Varmvalset flatstang | Økonomisk freseflate med maskineringstillegg | Generelle støpeformer og verktøyemner | Spesifiser endelig minimumstykkelse og -bredde |
| Sagskåret flatstang | Forberedte rektangulære emner med skjæretillegg | CNC-maskinering og spesialtilpassede støpeformer | Angi sagkuttstoleranse og rettvinklethet |
| Frest flatstang | Forbedret flathet og dimensjonal konsistens | Presisjonsformbaser og -innsatser | Spesifiser maskineringstoleranse på alle flater |
| Ground Flat Bar | Smal tykkelsestoleranse og glatt overflate | Skjær med små toleranser og presisjonsverktøy | Spesifiser flathet, parallellitet og ruhet |
| Polert flat stang | Forbedret utseende og overflaterenhet | Synlige verktøy og komponenter for ren prosess | Oppgi krav til poleringsgrad eller ruhet |
Sammenligning med relaterte støpematerialer
| Karakter | Hovedstyrke | Relativ begrensning | Typisk utvalg |
|---|---|---|---|
| SUS630 / 17-4PH | Høy styrke med korrosjonsbestandighet | Lavere slitestyrke enn D2-type stål | Korrosjonsbestandige forminnsatser og blokker |
| 15–5 PH | God tverrgående seighet og ensartethet | Tilgjengeligheten kan være mer begrenset | Verktøy og strukturelle deler med høy integritet |
| 420 rustfritt stål | Kan oppnå relativt høy hardhet | Større risiko for herdingsforvrengning | Slitasjeorienterte rustfrie støpeformer |
| P20 støpeformstål | God maskinbearbeidbarhet og vanlig formbruk | Lavere korrosjonsmotstand | Generelle plastinjeksjonsformer |
| D2 verktøystål | Utmerket slitestyrke | Lavere korrosjonsbestandighet og seighetsbalanse | Kaldbearbeidingsmatriser og verktøy med høy slitasje |
Tilsvarende standarder og internasjonale navn
| System | Betegnelse | Forhold |
|---|---|---|
| JIS-kvalitet | SUS630 | Japansk karakterbetegnelse |
| Vanlig handelsnavn | 17-4PH / PH17-4 | Felles kommersiell betegnelse |
| ASTM-type | Type 630 | Anerkjent karakterbetegnelse |
| UNS | S17400 | Betegnelse på enhetlig nummereringssystem |
| EN-materialnummer | 1,4542 | Felles europeisk kryssreferanse |
| EN-navn | X5CrNiCuNb16-4 | Europeisk kjemisk betegnelse |
| Kinesisk referanse | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb | Vanlig kinesisk kryssreferanse |
| Stang og formstandard | ASTM A564 / ASME SA564 | Aldersherdende rustfrie stenger og former |
| JIS-produktreferanse | JIS G4303 | Rustfrie stålstenger |
| Referanse for luftfart | AMS 5643 | Referanse for stang-, tråd- og smiing innen luftfart |
Produksjonsprosessflyt
Kontrollerte legeringsmaterialer fremstilles i henhold til den nødvendige SUS630-kjemien.
Smeltepunktet kontrolleres for innhold av krom, nikkel, kobber og niob.
Det produseres barrer eller billets, og omsmelting brukes ved behov.
Barren reduseres til rektangulær stang eller flat stangform.
Materialet varmes opp til omtrent 1020–1060 °C og avkjøles raskt.
Aldring nær 480 °C utvikler høy styrke og hardhet når det er spesifisert.
Den flate stangen kan sagskjæres, freses, slipes eller poleres.
Dimensjoner, hardhet, overflate og dokumentasjon verifiseres før pakking.
Varmebehandling
Løsningsbehandling
Den medfølgende referansen anbefaler løsningsbehandling ved omtrent 1020–1060 °C etterfulgt av rask avkjøling. Denne behandlingen plasserer legeringselementene i løsning og forbereder materialet for påfølgende utfellingsaldring.
Aldringsbehandling
En referansealdringstemperatur på omtrent 480 °C brukes til å utvikle kobberrike forsterkende utfellinger. Under egnede prosesseringsforhold kan denne behandlingen produsere et hardhetsnivå på rundt 38–42 HRC.
Trinn 1: Oppvarming av løsningen
Varm opp materialet til omtrent 1020–1060 °C.
Trinn 2: Rask avkjøling
Hurtigkjøling brukes for å bevare den løsningsbehandlede strukturen.
Trinn 3: Aldring
Eldres ved omtrent 480 °C i henhold til ønsket hardhet og spesifikasjon.
Trinn 4: Verifisering
Bekreft hardhet, dimensjoner og tilstand etter varmebehandling.
Produktinspeksjon
| Undersøkelse | Metode | Hensikt |
|---|---|---|
| Kjemisk analyse | Laboratorie- eller spektrometrisk analyse | Verifiser SUS630 / UNS S17400-kjemien |
| PMI | Positiv materialidentifikasjon | Reduser risikoen for kvalitetsblanding; tilgjengelig når spesifisert |
| Hardhetstest | Rockwell hardhetstesting | Bekreft den ønskede aldringshardheten |
| Dimensjonsinspeksjon | Måling av skyvelære, mikrometer og lengde | Bekreft tykkelse, bredde og lengde |
| Flathet og parallellisme | Rettkant, måler eller presisjonsmåling | Bekreft egnethet for støpe- og verktøymaskinering |
| Overflateinspeksjon | Visuell og ferdig undersøkelse | Identifiser sprekker, groper, skala eller håndteringsskader |
| Ultralydtesting | UT for passende tykke flate stenger og blokker | Vurder intern soliditet når det er spesifisert |
| Sporbarhetsgjennomgang | Verifisering av varmenummer og dokumentasjon | Koble materialet til MTC og EN 10204 3.1-sertifikatet |
| Tredjepartsinspeksjon | SGS, BV, TÜV eller utnevnt inspektør | Tilgjengelig når det er spesifisert i bestillingen |
Produktemballasje
Ferdige flate stenger kan beskyttes med olje, film, VCI-papir eller vanntett innpakning.
Maskinfreste og slipte kanter kan beskyttes med skum, papir eller hjørnebeskyttere.
Eksportpaller, meier eller trekasser velges etter størrelse og vekt.
Karakter, størrelse, varmenummer og vareidentifikasjon beholdes for sporbarhet.
Pakkelister, MTC og inspeksjonsdokumentasjon følger forsendelsen etter behov.
Bruksområder, korrosjonsytelse og fabrikasjon
Bruksområder
SUS630 / 17-4PH flatstang i rustfritt støpt stål brukes der det kreves høy styrke, korrosjonsbestandighet og aldringsherdingsevne. Den medfølgende produktreferansen identifiserer offshore-, løfte-, næringsmiddel-, papir-, luftfarts-, mekaniske og plaststøpeapplikasjoner.
| Industri | Typiske komponenter | Årsak til valg |
|---|---|---|
| Offshore-plattformer | Høyfaste braketter, støtter og mekaniske komponenter | Styrke kombinert med atmosfærisk korrosjonsbestandighet |
| Kran og løfteutstyr | Deler til heiseplattform, holdere og lastede komponenter | Høy styrke og seighet etter aldring |
| Næringsmiddelindustrien | Formkomponenter, inventar og maskindeler | Korrosjonsbestandighet, rengjørbarhet og mekanisk styrke |
| Masse- og papirindustrien | Holdere, maskindeler og slitasjekomponenter | Motstand mot fuktig industriell bruk og mekanisk belastning |
| Luftfart | Presisjonsbeslag og mekaniske komponenter | Høy styrke og dimensjonsstabilitet |
| Maskinteknikk | Verktøyplater, holdere og presisjonskomponenter | Balansert styrke, seighet og maskinbarhet |
| Plastformer | Forminnsatser, formkjerner, støtteplater og støtteblokker | Korrosjonsbestandighet, hardhet og dimensjonsstabilitet |
Korrosjonsytelse
SUS630 / 17-4PH gir generelt bedre korrosjonsbestandighet enn mange herdbare rustfrie ståltyper i 400-serien. Det fungerer bra i atmosfæriske, fuktige og mildt korrosive miljøer, noe som gjør det nyttig for støpeformkomponenter som er utsatt for fuktighet, rengjøringsprosesser eller utvalgte korrosive plastblandinger.
Faktisk motstand avhenger av aldringsforhold, overflatefinish, kloridnivå, temperatur, fugeform og rengjøringskjemikalier. Materialet skal ikke beskrives som immun mot sjøvann eller konsentrerte kjemiske angrep.
Maskinbarhet
Maskineringsevnen er moderat til god for utskillingsherdende rustfritt stål. Større fresing, boring og lommemaskinering utføres vanligvis i løsningsbehandlet tilstand før endelig aldring. Stivt utstyr, skarpe hardmetallverktøy, positiv skjærevirkning og tilstrekkelig kjølevæske anbefales.
SUS630 / 17-4PH er ikke like enkel å maskinere som frittmaskinert rustfritt stål av type 303. For slipt støpt flatstang bør endelig planhet, parallellitet og overflateruhet spesifiseres etter den planlagte maskinerings- og varmebehandlingssekvensen.
Sveisbarhet
SUS630/17-4PH kan sveises med vanlige prosesser som GTAW, GMAW og SMAW. Sveiseprosedyren og varmebehandlingen etter sveising bør velges i henhold til endelig styrke, seighet, korrosjonsbestandighet og dimensjonskrav.
Hvorfor velge SAKY STÅL?
Tykkelse, bredde, lengde, kanttilstand og maskineringstillegg kan leveres i henhold til tegninger.
Løsningsbehandlede og utfellingsaldrede forhold kan diskuteres i henhold til ønsket hardhet og ytelse.
Identifikasjon av varmenummer kan opprettholdes fra materialdokumentasjon til endelig pakking.
MTC (mølletestsertifikat / 质保书) og EN 10204 3.1-sertifikat kan leveres i henhold til bestillingen.
PMI, hardhet, dimensjonsinspeksjon, UT og tredjepartsinspeksjon kan ordnes når det er spesifisert.
Beskyttende innpakning, kantbeskyttere, paller, trekasser og tilpassede fraktmerker er tilgjengelige.
Vanlige spørsmål
Hva er SUS630 / 17-4PH rustfritt stål?
SUS630 / 17-4PH er et martensittisk utfellingsherdende rustfritt stål som inneholder krom, nikkel, kobber og niob. Det utvikler høy styrke og hardhet gjennom løsningsbehandling og aldring.
Er SUS630 / 17-4PH et støpestål?
Det er teknisk sett et utfellingsherdende rustfritt stål, men det kan leveres som rustfritt støpestål for støpeinnsatser, verktøyplater, støpekjerner og korrosjonsbestandige støpekomponenter.
Hvilken varmebehandling brukes for SUS630?
En typisk referansebehandling bruker oppvarming i løsningen ved omtrent 1020–1060 °C etterfulgt av rask avkjøling. Aldring nær 480 °C kan deretter brukes til å utvikle høy styrke og hardhet.
Hvilken hardhet kan 17-4PH oppnå?
Den oppgitte referansen indikerer hardhet over 40 HRC, med et typisk område på omtrent 38–42 HRC etter passende aldring. Faktisk hardhet avhenger av seksjonsstørrelse, aldringstid, aldringstemperatur og testposisjon.
Hvilke applikasjoner bruker SUS630 flatstang?
Typiske bruksområder inkluderer plastformer, forminnsatser, verktøyplater, offshorekomponenter, krandeler, næringsmiddelmaskiner, papirmasse- og papirutstyr, luftfartskomponenter og presisjonsmekaniske deler.
Kan slipt SUS630 flatstang leveres?
Slipte, freste, maskinerte og polerte overflater kan diskuteres i henhold til ønsket tykkelse, bredde, planhet, parallellitet og overflateruhet.
Er ultralydtesting tilgjengelig?
UT kan ordnes for passende tykke flate stenger og formblokker når det er spesifisert. Bestillingen skal angi nødvendig teststandard, skannemetode, akseptnivå og rapportformat.
Kan SAKY STEEL tilby en MTC?
Ja. MTC, sporbarhet av varmenummer og et EN 10204 3.1-sertifikat kan leveres i henhold til bestilling. Ytterligere PMI-, hardhets-, dimensjons- eller UT-rapporter kan ordnes når det er spesifisert.
