309 / 309S / 309H rustfritt stålstang

Kort beskrivelse:

SakySteel leverer austenittiske rustfrie stålstenger i 309, 309S og 309H med utmerket oksidasjonsmotstand, høytemperaturstyrke og korrosjonsmotstand. Ideell for ovner, kjeler og varmevekslere.


  • Karakter:309, 309S, 309H
  • Lengde:1000 mm – 6000 mm
  • Diameter:10 mm–200 mm
  • Produktdetaljer

    Produktetiketter

    309, 309S og 309H austenittiske rustfrie stålstenger er høytemperaturlegeringer designet for utmerket oksidasjons- og varmebestandighet opptil 1100 °C. Med en balansert sammensetning av krom og nikkel gir disse kvalitetene overlegen styrke, korrosjonsbestandighet og termisk stabilitet. 309S tilbyr lavere karboninnhold for bedre sveisbarhet, mens 309H inneholder høyere karboninnhold for forbedret høytemperaturstyrke. Vanligvis brukt i ovner, kjeler, varmevekslere og kjemisk prosesseringsutstyr,SakySteelleverer disse stengene i varmvalsede, kaldtrukne og polerte forhold, noe som sikrer pålitelig ytelse under ekstreme miljøer.

    Spesifikasjoner for 316/316L SS rundstang:
    Spesifikasjoner ASTM A276
    Karakter 309 / 309S / 309H
    Lengde 1000 mm – 6000 mm eller etter forespørsel
    Diameterområde 10 mm – 200 mm (tilpasset tilgjengelig)
    Teknologi Varmvalset / Smidd / Kaldtrukket
    Surfeess-finish Blank, skrelt, polert, dreid, syltet
    Skjema Rund, firkantet, flat, sekskantet

     

    Ekvivalente kvaliteter for 309, 309S og 309H rustfritt stålstang:
    Karakter UNS EN/W.Nr. EN-betegnelse AISI/SAE Japansk JIS
    309 S30900 1,4833 X12CrNi23-13 309 SUS 309
    309S S30908 1,4833 X12CrNi23-13 309S SUS 309S
    309H S30909 309H


    Kjemisk sammensetning av SS 309 309S 309H rundstang:
    Element 309 (%) 309S (%) 309 timer (%)
    Karbon (C) 0,20 maks 0,08 maks 0,04–0,10
    Krom (Cr) 22,0–24,0 22,0–24,0 22,0–24,0
    Nikkel (Ni) 12,0–15,0 12,0–15,0 12,0–15,0
    Mangan (Mn) 2,0 maks 2,0 maks 2,0 maks
    Silisium (Si) 0,75 maks 0,75 maks 0,75 maks
    Fosfor (P) 0,045 maks 0,045 maks 0,045 maks
    Svovel (S) 0,030 maks 0,030 maks 0,030 maks
    Nitrogen (N) 0,11 maks 0,11 maks
    Jern (Fe) Balansere Balansere Balansere

     

    Fysiske og mekaniske egenskaper:
    Eiendom Verdi
    Tetthet 7,9 g/cm³ (0,285 lb/in³)
    Smelteområde 1480–1530 °C (2500–2590 °F)
    Elastisitetsmodul ved 20 °C 196 GPa (28,5 × 10⁶ psi)
    Elektrisk resistivitet ved 20 °C 0,78 Ω·mm²/m (78 mikrohm-cm)
    Varmeledningsevne ved 100 °C 15 W/m·K (9,0 BTU·t/ft²/ft/°F)
    Termisk utvidelseskoeffisient (20–100 °C) Omtrent 9,7 × 10⁻⁶ /°F
    Spesifikk varmekapasitet 500 J/kg·K (0,12 BTU/lb·°F)
    Eiendom Typisk verdi
    Strekkfasthet (min) 515 MPa (75 000 psi)
    Flytegrense (0,2 % forskyvning, min.) 205 MPa (30 000 psi)
    Forlengelse i 50 mm (min) 40 %
    Hardhet (maks.) 217 HB (95 HRB)

     

    Varmebehandling:

    For optimal ytelse bør rustfritt stål 309, 309S og 309H gjennomgå følgende anbefalte varmebehandlingsprosedyrer:

    • Løsningsgløding:Varm opp materialet til 1000–1150 °C, og bråkjøl deretter raskt for å løse opp karbider og oppnå maksimal korrosjonsmotstand.

    • Sigma-faserestaurering:Langvarig bruk mellom 650–950 °C kan forårsake sprøhet på grunn av dannelse av sigmafase. Å utføre en løsningsgløding ved 1100–1150 °C bidrar til å gjenopprette duktilitet og seighet.

    • Varmforming:For varmbearbeiding, varm jevnt opp til 950–1200 °C. Etter forming anbefales en siste glødebehandling ved 1000–1150 °C, etterfulgt av rask avkjøling, for å opprettholde strukturstabilitet.

    Disse kvalitetene kan ikke herdes ved varmebehandling. De høyere karbonnivåene i standard 309 og 309H forbedrer krypestyrken, men kan øke mottakeligheten for karbidutfelling under sveising eller langvarig eksponering ved middels temperaturer. For applikasjoner som krever omfattende sveising,309S, med sitt lavere karboninnhold, er det foretrukne alternativet.

    Testelementer på stedet som gjelder for stenger:

    For å sikre høyeste kvalitet og ytelse kan alle SAKY STEEL-stangprodukter testes gjennom en omfattende rekke inspeksjoner på stedet. Disse testene verifiserer kjemisk sammensetning, mekanisk integritet og mikrostrukturell stabilitet direkte på materialene før forsendelse eller etter bearbeiding.

    Ingen. Testelement Beskrivelse Gjeldende materialer / utvalg Note
    1 In-situ hardhetstest Måler overflatehardhet (HB/HRC/HV) for å bekrefte varmebehandling eller smiingstilstand Alle typer stang – rustfritt stål, nikkellegeringer, titan, aluminium Standardtest for stenger
    2 In-situ metallografisk test Undersøker kornstruktur, karbidfordeling og faseforhold Rustfritt stål, nikkellegering, titan Oppdager overoppheting eller feil varmebehandling
    3 In-situ kjemisk sammensetningstest (PMI) Bekrefter materialkvalitet og kjemisk sammensetning ved hjelp av XRF eller OES Alle metallstenger Forhindrer materialblanding
    4 Reststresstest Evaluerer indre spenninger etter varmebehandling eller maskinering Stål-, nikkel- og titanstenger Forhindrer deformasjon eller sprekkdannelser
    5 Stress- og tøyningstest Bestemmer mekaniske egenskaper som flytegrense og modul Strukturelle eller høyfaste stenger Valgfri mekanisk verifisering
    6 Ikke-destruktiv test av ferrittnummer Måler FN-verdi og ferritt-austenitt-balanse Austenittiske / duplekse rustfrie stålstenger Ikke aktuelt for aluminium eller titan
    7 Tykkelsestest av belegg Måler tykkelsen på belegget eller det anodiserte laget Belagte, belagte eller anodiserte stenger Kun for spesialoverflatebehandlede stenger
    8 In-situ simulert korrosjonstest Evaluerer korrosjonsmotstand i henhold til NACE eller tilpassede spesifikasjoner Rustfritt stål, nikkellegeringsstenger Brukes i marine eller kjemiske prosjekter
    9 Ultralydfeildeteksjon (UT) Oppdager interne defekter og inneslutninger i heldekkende stenger Alle solide metallstenger Erstatter veggtykkelsestest (kun for rør)

     

    Analyse av kjemisk sammensetning:

    Hos SAKY STEEL sørger vi for at hvert parti med materialer oppfyller internasjonale standarder gjennom omfattende analyse av kjemisk sammensetning. Vårt avanserte laboratorium er utstyrt med toppmoderne instrumenter, inkludert optisk emisjonsspektrometer (OES), positiv materialidentifikasjonsenhet (PMI), induktivt koblet plasmaspektrometer (ICP) og røntgenfluorescensanalysator (XRF).

    Metode (forkortelse) Fullt engelsk navn / beskrivelse Typisk formål
    OES Optisk emisjonsspektrometrisk analyse Rask testing av legeringssammensetning
    PMI Positiv materialidentifikasjon Verifisering av materialkvalitet på stedet
    ICP Induktivt koblet plasmaspektrometrisk Presis sporstoffanalyse
    XRF X-radial fluorescensspektrometrisk Flerelementanalyse for metall- og legeringsprøver
    Karbon- og svovelanalyse Karbon- og svovelanalysator Bestemmelse av C- og S-innhold i stål
    N/O/H-analyse Nitrogen-, oksygen- og hydrogenanalysator Gasselementdeteksjon i metaller
    Kjemisk titrering Klassisk våtkjemimetode Standard kjemisk verifisering
    Spektrofotometer UV-synlig spektrofotometrisk analyse Kolorimetrisk testing av sporstoffer
    FAAS Flammeatomabsorpsjonsspektroskopi Kvantitativ elementmåling
    GC Gasskromatografi Separasjon og analyse av gasser eller flyktige forbindelser
    IC Ionkromatografi Analyse av anioner og kationer i løsninger
    GD-MS Glødeutladningsmassespektrometri Dybdeprofilering og overflateanalyse
    TOC-analysator Total organisk karbonanalysator Testing av organisk innhold
    IR-spektrometer Infrarød spektrometri Molekylstruktur og forbindelsesidentifikasjon

     

    Mekanisk ytelsestesting:

    Hos SAKY STEEL utfører vi et komplett spekter av mekaniske ytelsestester for å sikre styrken, seigheten og holdbarheten til alle rustfritt stål-, legeringsstål- og nikkellegeringsprodukter vi leverer. Vi utfører omfattende tester som strekkfasthet, flytegrense, forlengelse, hardhet (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), bøying, slagfasthet, utmatting og bruddseighet (KIC og CTOD). Disse testene måler nøyaktig den mekaniske oppførselen til materialer under ulike belastninger og miljøer, og sikrer full samsvar med ASTM-, EN-, GB- og ISO-standarder.

    Testelement Fullt navn / beskrivelse
    Brinell / Rockwell / Vickers hardhetstest Hardhetsmåling for forskjellige metalltyper
    Knoop / Leeb / Webster hardhetstest Bærbar og mikrohardhetstesting
    Shore / Mohs / Blyanthardhetstest Vurdering av overflatehardhet
    Nano-innrykkstest Analyse av mikro-/nanomekaniske egenskaper
    Rom-/høytemperatur strekkprøve Strekkfasthetstesting ved omgivelsestemperaturer eller forhøyede temperaturer
    Elastisitetsmodul / Poisson-forholdstest Elastiske deformasjonsegenskaper
    Strekkbelastningsherdingsekponent (n)-test Materialets tøyningsherdingsegenskaper
    Test av plastisk tøyningsforhold (r) Plastisk deformasjonsegenskap
    Bøyetest Testing av duktilitet og formbarhet
    Omvendt bøyningstest Vurdering av tretthet og fleksibilitet
    Flaring / flensing / flating test Evaluering av ytelse for rør- og rørforming
    Lav-/romtemperatur-slagtest Slagseighetstesting under ulike forhold
    Vurdering av temperamentssprøhet Evaluering av temperamentforsprøhet
    Bruddseighetstest (KIC-test) Sprekkmotstand under stress
    Skjærtest Måling av skjærstyrke
    Utmattelsestest Holdbarhet under syklisk belastning
    Utholdenhetskryptest Langsiktig deformasjonsmotstand
    CTOD-test (Crack Tip Opening Displacement) Bruddmekanikk og sprekkforplantningsanalyse
    Ikke-standard mekanisk test Tilpasset testing basert på kundens krav
    Bruksområder for 309, 309S og 309H rundstenger:

    Rustfrie stålstenger i 309, 309S og 309H brukes mye i høytemperatur- og korrosive driftsmiljøer der styrke, oksidasjonsmotstand og strukturell stabilitet er kritisk. Disse kvalitetene yter eksepsjonelt bra under både kontinuerlige og periodiske oppvarmingsforhold, noe som gjør dem ideelle for termisk prosessutstyr og tung industriell bruk.

    Typiske bruksområder inkluderer:

    • Ovnsdeler, brennerdyser og varmebehandlingskurver

    • Kjelerør, overheterstøtter og varmevekslerkomponenter

    • Kjemisk prosessering og petrokjemisk utstyr

    • Ovnsforinger, retorter og strålerør

    • Eksosanlegg og røykgasskomponenter i kraftproduksjon

    • Ekspansjonsfuger, forbrenningskamre og ildfaste ankere

    • Matforedlings- og termiske oksidasjonssystemer

    Med sin utmerkede kombinasjon av styrke, korrosjonsbestandighet og varmestabilitet,SakySteel309 / 309S / 309H rustfrie stålstenger sikrer lang levetid og pålitelig ytelse i krevende industrielle miljøer.

    Vanlige spørsmål

    Q1: Hva er hovedforskjellen mellom 309, 309S og 309H?
    309S har lavere karboninnhold for bedre sveisbarhet, mens 309H har høyere karboninnhold for forbedret høytemperaturstyrke.

    Q2: Kan disse kvalitetene herdes ved varmebehandling?
    Nr. 309, 309S og 309H er austenittiske ståltyper; de kan bare forsterkes ved kaldbearbeiding.

    Q3: Hva er driftstemperaturområdet?
    De motstår oksidasjon og skalering opp til omtrent1100 °C (2010 °F).

    Q4: Hva er vanlige bruksområder?
    Ovner, kjeler, varmevekslere, eksosanlegg og kjemisk prosesseringsutstyr.

    Q5: Hvilke overflatebehandlinger er tilgjengelige?
    Varmvalsede, kaldtrukne, polerte og blanke stenger levert avSakySteel.

    Hvorfor velge SAKYSTEEL:

    Pålitelig kvalitet– Våre stenger, rør, spoler og flenser i rustfritt stål er produsert i henhold til internasjonale standarder som ASTM, AISI, EN og JIS.

    Streng inspeksjon– Hvert produkt gjennomgår ultralydtesting, kjemisk analyse og dimensjonskontroll for å sikre høy ytelse og sporbarhet.

    Sterkt lager og rask levering– Vi har regelmessig lagerbeholdning av viktige produkter for å støtte hastebestillinger og global frakt.

    Tilpassede løsninger– Fra varmebehandling til overflatebehandling tilbyr SAKYSTEEL skreddersydde alternativer som passer dine eksakte behov.

    Profesjonelt team– Med årelang eksporterfaring sørger vårt salgs- og tekniske supportteam for problemfri kommunikasjon, raske tilbud og full dokumentasjonstjeneste.

    SAKY STEELs kvalitetssikring (inkludert både destruktiv og ikke-destruktiv):

    1. Visuell dimensjonstest
    2. Mekanisk undersøkelse som strekkfasthet, forlengelse og arealreduksjon.
    3. Konsekvensanalyse
    4. Kjemisk undersøkelsesanalyse
    5. Hardhetstest
    6. Test av gropbeskyttelse
    7. Penetreringstest
    8. Testing av intergranulær korrosjon
    9. Ruhetstesting
    10. Eksperimentell metallografitesting

    SAKY STEEL'S Emballasje:

    1. Emballasje er ganske viktig, spesielt i tilfeller av internasjonale forsendelser der forsendelsen går gjennom ulike kanaler for å nå den endelige destinasjonen, så vi legger spesiell vekt på emballasje.
    2. Saky Steel pakker varene våre på en rekke måter basert på produktene. Vi pakker produktene våre på flere måter, for eksempel:

    316LVM rustfritt stålstang   ASTM F138 rustfritt stålstang  316LVM rundstang


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Relaterte produkter