309 / 309S / 309H 스테인리스 스틸 바
간략한 설명:
SakySteel은 산화 저항성, 고온 강도 및 내식성이 뛰어난 309, 309S 및 309H 오스테나이트 스테인리스강 봉을 공급합니다. 용광로, 보일러 및 열교환기에 이상적입니다.
309, 309S, 및 309H 오스테나이트 스테인리스강 봉은 최대 1100°C까지 탁월한 내산화성 및 내열성을 제공하도록 설계된 고온 합금입니다. 크롬과 니켈의 균형 잡힌 조성으로 우수한 강도, 내식성 및 열 안정성을 제공합니다. 309S는 용접성을 향상시키기 위해 탄소 함량이 낮고, 309H는 고온 강도를 강화하기 위해 탄소 함량이 높습니다. 일반적으로 용광로, 보일러, 열교환기 및 화학 처리 장비에 사용됩니다.사키스틸당사는 열간압연, 냉간인발 및 연마 처리된 봉강을 공급하여 극한 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다.
| 316/316L 스테인리스강 원형봉 사양: |
| 명세서 | ASTM A276 |
| 등급 | 309 / 309S / 309H |
| 길이 | 1000mm ~ 6000mm 또는 요청에 따라 |
| 직경 범위 | 10mm ~ 200mm (맞춤 제작 가능) |
| 기술 | 열간압연 / 단조 / 냉간인발 |
| 서핑에이스 피니시 | 밝은, 껍질 벗긴, 윤이 나는, 뒤집은, 절인 |
| 형태 | 원형, 사각형, 평면, 육각형 |
| 309, 309S, 및 309H 스테인리스강 봉의 동등 등급: |
| 등급 | 유엔 | EN/W.Nr. | EN 지정 | AISI/SAE | 일본 JIS |
|---|---|---|---|---|---|
| 309 | S30900 | 1.4833 | X12CrNi23-13 | 309 | SUS 309 |
| 309S | S30908 | 1.4833 | X12CrNi23-13 | 309S | SUS 309S |
| 309H | S30909 | – | – | 309H | – |
| SS 309 309S 309H 원형 봉의 화학 조성: |
| 요소 | 309 (%) | 309S (%) | 309H (%) |
|---|---|---|---|
| 탄소(C) | 최대 0.20 | 최대 0.08 | 0.04-0.10 |
| 크롬(Cr) | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 |
| 니켈(Ni) | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 |
| 망간(Mn) | 최대 2.0 | 최대 2.0 | 최대 2.0 |
| 실리콘(Si) | 최대 0.75 | 최대 0.75 | 최대 0.75 |
| 인(P) | 최대 0.045 | 최대 0.045 | 최대 0.045 |
| 황(S) | 최대 0.030 | 최대 0.030 | 최대 0.030 |
| 질소(N) | 최대 0.11 | 최대 0.11 | – |
| 철(Fe) | 균형 | 균형 | 균형 |
| 물리적 및 기계적 특성: |
| 재산 | 값 |
|---|---|
| 밀도 | 7.9 g/cm³ (0.285 lb/in³) |
| 용융 범위 | 1480-1530°C (2500-2590°F) |
| 20°C에서의 탄성 계수 | 196 GPa (28.5 × 10⁶ psi) |
| 20°C에서의 전기 저항률 | 0.78 Ω·mm²/m (78 마이크로옴-cm) |
| 100°C에서의 열전도율 | 15 W/m·K (9.0 BTU·hr/ft²/ft/°F) |
| 열팽창 계수(20-100°C) | 약 9.7 × 10⁻⁶ /°F |
| 비열용량 | 500 J/kg·K (0.12 BTU/lb·°F) |
| 재산 | 일반적인 값 |
|---|---|
| 인장 강도(최소) | 515 MPa (75,000 psi) |
| 항복강도 (0.2% 오프셋, 최소) | 205 MPa (30,000 psi) |
| 50mm에서의 신장률(최소) | 40% |
| 경도(최대) | 217 HB (95 HRB) |
| 열처리: |
최적의 성능을 위해서는 309, 309S 및 309H 스테인리스강에 대해 다음과 같은 권장 열처리 절차를 거쳐야 합니다.
-
용액 어닐링:재료를 1832~2101°F(1000~1150°C)로 가열한 다음 급속 냉각하여 탄화물을 용해시키고 최대의 내식성을 확보하십시오.
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시그마 위상 복원:650~950°C(1202~1742°F) 사이의 온도에서 장시간 사용하면 시그마 상 형성으로 인해 취성이 발생할 수 있습니다. 1100~1150°C(2012~2102°F)에서 용체화 열처리를 수행하면 연성과 인성을 회복하는 데 도움이 됩니다.
-
열간 성형:고온 가공 시에는 950~1200°C(1742~2192°F)까지 고르게 가열하십시오. 성형 후에는 구조 안정성을 유지하기 위해 1000~1150°C(1832~2101°F)에서 최종 어닐링 처리 후 급속 냉각하는 것이 좋습니다.
이러한 등급의 강재는 열처리로 경화시킬 수 없습니다. 표준 309 및 309H의 높은 탄소 함량은 크리프 강도를 향상시키지만 용접 중이나 중간 온도에서 장시간 노출 시 탄화물 석출에 대한 민감도를 증가시킬 수 있습니다. 광범위한 용접이 필요한 용도의 경우,309S탄소 함량이 더 낮은 것이 더 바람직한 선택입니다.
| 현장 테스트 항목 (바에 적용 가능): |
최고 품질과 성능을 보장하기 위해 SAKY STEEL의 모든 철근 제품은 광범위한 현장 검사를 통해 테스트될 수 있습니다. 이러한 테스트는 출하 전 또는 가공 후 재료에 대해 화학적 조성, 기계적 강도 및 미세 구조 안정성을 직접 검증합니다.
| 아니요. | 테스트 항목 | 설명 | 적용 가능한 재료/범위 | 메모 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 현장 경도 시험 | 열처리 또는 단조 상태를 확인하기 위해 표면 경도(HB/HRC/HV)를 측정합니다. | 모든 종류의 봉 - 스테인리스강, 니켈 합금, 티타늄, 알루미늄 | 막대에 대한 표준 테스트 |
| 2 | 현장 금속 조직 검사 | 결정립 구조, 탄화물 분포 및 상 비율을 검사합니다. | 스테인리스강, 니켈 합금, 티타늄 | 과열 또는 부적절한 열처리를 감지합니다. |
| 3 | 현장 화학 성분 시험(PMI) | XRF 또는 OES를 사용하여 재료 등급 및 화학적 조성을 확인합니다. | 모든 금속 막대 | 자재 혼동을 방지합니다 |
| 4 | 잔류응력 테스트 | 열처리 또는 기계 가공 후 내부 응력을 평가합니다. | 강철, 니켈, 티타늄 막대 | 변형이나 균열을 방지합니다 |
| 5 | 응력 및 변형률 시험 | 항복 강도 및 탄성 계수와 같은 기계적 특성을 결정합니다. | 구조용 또는 고강도 철근 | 선택적 기계적 검증 |
| 6 | 페라이트 수의 비파괴 검사 | FN 값 및 페라이트-오스테나이트 균형을 측정합니다. | 오스테나이트계/듀플렉스계 스테인리스강 막대 | 알루미늄이나 티타늄에는 적용되지 않습니다. |
| 7 | 코팅 두께 테스트 | 코팅 또는 양극 산화층의 두께를 측정합니다. | 도금, 코팅 또는 양극 산화 처리된 막대 | 특수 표면 처리된 막대에만 해당됩니다. |
| 8 | 현장 모의 부식 시험 | NACE 또는 사용자 지정 사양에 따라 부식 저항성을 평가합니다. | 스테인리스강, 니켈 합금 막대 | 해양 또는 화학 프로젝트에 사용됩니다. |
| 9 | 초음파 결함 탐지(UT) | 고체 막대 내부의 결함 및 개재물을 감지합니다. | 모든 금속 솔리드 바 | 벽 두께 측정법을 대체합니다(튜브에만 해당). |
| 화학적 성분 분석: |
SAKY STEEL은 종합적인 화학 성분 분석을 통해 모든 자재 배치가 국제 표준을 충족하도록 보장합니다. 당사의 첨단 실험실은 광학 방출 분광기(OES), 양성 물질 식별(PMI) 장치, 유도 결합 플라즈마 분광기(ICP) 및 X선 형광 분석기(XRF)를 포함한 최첨단 장비를 갖추고 있습니다.
| 방법 (약어) | 영문 성명 / 설명 | 일반적인 용도 |
|---|---|---|
| OES | 광학 방출 분광 분석 | 신속한 합금 조성 시험 |
| 피미에이(PMI) | 양성 물질 식별 | 현장 자재 등급 검증 |
| ICP | 유도결합 플라즈마 분광법 | 정밀 미량 원소 분석 |
| XRF | X선 형광 분광법 | 금속 및 합금 시료에 대한 다원소 분석 |
| 탄소 및 황 분석 | 탄소 및 황 분석기 | 강철의 탄소 및 황 함량 측정 |
| N/O/H 분석 | 질소, 산소 및 수소 분석기 | 금속 내 기체 원소 검출 |
| 화학적 적정 | 고전적인 습식 화학 방법 | 표준 화학 검증 |
| 분광광도계 | 자외선-가시광선 분광광도 분석 | 미량 원소 비색 검사 |
| FAAS | 불꽃 원자 흡수 분광법 | 정량적 요소 측정 |
| GC | 가스 크로마토그래피 | 기체 또는 휘발성 화합물의 분리 및 분석 |
| IC | 이온 크로마토그래피 | 용액 내 음이온 및 양이온 분석 |
| GD-MS | 글로우 방전 질량 분석법 | 심층 분석 및 표면 분석 |
| TOC 분석기 | 총 유기 탄소 분석기 | 유기농 함량 테스트 |
| 적외선 분광기 | 적외선 분광법 | 분자 구조 및 화합물 식별 |
| 기계적 성능 테스트: |
SAKY STEEL은 모든 스테인리스강, 합금강 및 니켈 합금 제품의 강도, 인성 및 내구성을 보장하기 위해 다양한 기계적 성능 테스트를 실시합니다. 인장 강도, 항복 강도, 연신율, 경도(브리넬, 로크웰, 비커스, 리브), 굽힘, 충격 인성, 피로 및 파괴 인성(KIC 및 CTOD)과 같은 종합적인 테스트를 수행합니다. 이러한 테스트는 다양한 하중 및 환경 조건에서 재료의 기계적 거동을 정밀하게 측정하여 ASTM, EN, GB 및 ISO 표준을 완벽하게 준수합니다.
| 테스트 항목 | 성명 / 설명 |
|---|---|
| 브리넬/로크웰/비커스 경도 시험 | 다양한 금속 종류에 대한 경도 측정 |
| 크누프/리브/웹스터 경도 시험 | 휴대용 및 미세 경도 측정기 |
| 쇼어 경도/모스 경도/연필 경도 시험 | 표면 경도 평가 |
| 나노압입시험 | 미세/나노 기계적 특성 분석 |
| 상온/고온 인장 시험 | 상온 또는 고온에서의 인장 강도 시험 |
| 탄성 계수/푸아송 비 테스트 | 탄성 변형 특성 |
| 인장 변형 경화 지수(n) 테스트 | 재료의 변형 경화 거동 |
| 소성 변형률비(r) 시험 | 소성 변형 특성 |
| 굽힘 테스트 | 연성 및 성형성 시험 |
| 역굽힘 시험 | 피로도 및 유연성 평가 |
| 플레어링/플랜징/평탄화 테스트 | 튜브 및 파이프 성형 성능 평가 |
| 저온/실온 충격 시험 | 다양한 조건에서의 충격 인성 시험 |
| 템퍼 취성 평가 | 템퍼 취성 평가 |
| 파괴 인성 시험(KIC 시험) | 응력 하에서의 균열 저항성 |
| 전단 시험 | 전단 강도 측정 |
| 피로 테스트 | 반복 하중 하에서의 내구성 |
| 내구성 크리프 테스트 | 장기 변형 저항성 |
| 균열 선단 개방 변위(CTOD) 테스트 | 파괴역학 및 균열 전파 분석 |
| 비표준 기계적 테스트 | 고객 요구사항에 따른 맞춤형 테스트 |
| 309, 309S, 및 309H 원형 봉의 적용 분야: |
309, 309S, 309H 스테인리스강 봉은 강도, 내산화성 및 구조적 안정성이 중요한 고온 및 부식성 환경에서 널리 사용됩니다. 이 등급의 스테인리스강은 연속 가열 및 간헐 가열 조건 모두에서 탁월한 성능을 발휘하므로 열처리 장비 및 중공업 분야에 이상적입니다.
일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다.
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용광로 부품, 버너 노즐 및 열처리 바구니
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보일러 튜브, 과열기 지지대 및 열교환기 부품
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화학 처리 및 석유화학 장비
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가마 내벽, 증류기 및 복사열관
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발전소의 배기 시스템 및 연도 가스 구성 요소
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팽창 이음매, 연소실 및 내화 앵커
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식품 가공 및 열 산화 시스템
뛰어난 강도, 내식성 및 열 안정성을 모두 갖춘 이 소재는사키스틸309/309S/309H 스테인리스강 봉은 까다로운 산업 환경에서 긴 수명과 안정적인 성능을 보장합니다.
| 자주 묻는 질문 |
Q1: 309, 309S, 309H의 주요 차이점은 무엇입니까?
309S는 용접성이 우수하도록 탄소 함량이 낮고, 309H는 고온 강도가 향상되도록 탄소 함량이 높습니다.
Q2: 이 등급의 제품은 열처리로 경화시킬 수 있습니까?
309, 309S, 309H는 오스테나이트계 강철이며, 냉간 가공을 통해서만 강도를 높일 수 있습니다.
Q3: 사용 온도 범위는 어떻게 됩니까?
산화 및 스케일업에 대한 저항성이 약 100%에 달합니다.1100°C (2010°F).
질문 4: 일반적인 응용 분야는 무엇인가요?
용광로, 보일러, 열교환기, 배기 시스템 및 화학 처리 장비.
Q5: 어떤 표면 마감 옵션을 사용할 수 있나요?
열간압연, 냉간인발, 연마 및 광택 처리된 봉강은 다음에서 공급합니다.사키스틸.
| SAKYSTEEL을 선택해야 하는 이유: |
믿을 수 있는 품질– 당사의 스테인리스강 봉, 파이프, 코일 및 플랜지는 ASTM, AISI, EN 및 JIS와 같은 국제 표준을 충족하도록 제조됩니다.
엄격한 검사모든 제품은 고성능과 추적성을 보장하기 위해 초음파 검사, 화학 분석 및 치수 검사를 거칩니다.
풍부한 재고 및 빠른 배송– 당사는 긴급 주문 및 전 세계 배송을 지원하기 위해 주요 제품의 재고를 정기적으로 관리합니다.
맞춤형 솔루션SAKYSTEEL은 열처리부터 표면 마감까지 고객의 정확한 요구 사항에 맞는 맞춤형 옵션을 제공합니다.
전문 팀수년간의 수출 경험을 바탕으로, 당사의 영업 및 기술 지원팀은 원활한 소통, 신속한 견적 제공, 그리고 완벽한 서류 서비스를 보장합니다.
| SAKY STEEL의 품질 보증 (파괴 검사 및 비파괴 검사 포함): |
1. 시각적 치수 검사
2. 인장, 신장률 및 단면적 감소율과 같은 기계적 검사.
3. 영향 분석
4. 화학적 검사 분석
5. 경도 시험
6. 내식성 시험
7. 침투액 검사
8. 입자간 부식 시험
9. 표면 거칠기 테스트
10. 금속 조직학적 실험 테스트
| SAKY STEEL의 포장: |
1. 포장은 특히 국제 배송의 경우 화물이 최종 목적지에 도달하기까지 여러 경로를 거치기 때문에 매우 중요하며, 따라서 저희는 포장에 특별히 신경을 쓰고 있습니다.
2. 사키 스틸은 제품에 따라 다양한 방식으로 제품을 포장합니다. 예를 들어,
