309 / 309S / 309H zanglamaydigan po'latdan yasalgan novda
Qisqacha tavsif:
SakySteel ajoyib oksidlanishga chidamlilik, yuqori haroratga chidamlilik va korroziyaga chidamlilik bilan ajralib turadigan 309, 309S va 309H ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan panjaralarni yetkazib beradi. Pechlar, qozonxonalar va issiqlik almashtirgichlar uchun ideal.
309, 309S va 309H ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan qotishmalar 1100°C gacha bo'lgan mukammal oksidlanish va issiqlikka chidamlilik uchun mo'ljallangan yuqori haroratli qotishmalardir. Xrom va nikelning muvozanatli tarkibi bilan bu navlar yuqori mustahkamlik, korroziyaga chidamlilik va issiqlik barqarorligini ta'minlaydi. 309S yaxshiroq payvandlash uchun pastroq uglerod miqdorini taklif qiladi, 309H esa yuqori haroratli mustahkamlikni oshirish uchun yuqori uglerodga ega. Odatda pechlarda, qozonlarda, issiqlik almashtirgichlarda va kimyoviy ishlov berish uskunalarida qo'llaniladi,SakySteelushbu armaturalarni issiq prokatlangan, sovuq tortilgan va jilolangan sharoitlarda yetkazib beradi, bu esa ekstremal muhitlarda ishonchli ishlashni ta'minlaydi.
| 316/316L SS dumaloq novda xususiyatlari: |
| Texnik xususiyatlar | ASTM A276 |
| Baho | 309 / 309S / 309H |
| Uzunlik | 1000 mm – 6000 mm yoki talab qilinganidek |
| Diametr oralig'i | 10 mm – 200 mm (buyurtma asosida buyurtma berish mumkin) |
| Texnologiya | Issiq prokat / zarb qilingan / sovuq tortilgan |
| Sörface Finish | Yorqin, tozalangan, jilolangan, aylantirilgan, tuzlangan |
| Shakl | Dumaloq, kvadrat, tekis, olti burchakli |
| 309, 309S va 309H zanglamaydigan po'latdan yasalgan bar Ekvivalent navlar: |
| Baho | UNS | EN/W.Nr. | EN belgisi | AISI/SAE | Yapon JIS |
|---|---|---|---|---|---|
| 309 | S30900 | 1.4833 | X12CrNi23-13 | 309 | SUS 309 |
| 309S | S30908 | 1.4833 | X12CrNi23-13 | 309S | SUS 309S |
| 309H | S30909 | – | – | 309H | – |
| Kimyoviy tarkibi SS 309 309S 309H Dumaloq novda: |
| Element | 309 (%) | 309S (%) | 309H (%) |
|---|---|---|---|
| Uglerod (C) | Maksimal 0,20 | Maksimal 0,08 | 0.04-0.10 |
| Xrom (Cr) | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 |
| Nikel (Ni) | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 |
| Marganets (Mn) | Maksimal 2.0 | Maksimal 2.0 | Maksimal 2.0 |
| Kremniy (Si) | Maksimal 0,75 | Maksimal 0,75 | Maksimal 0,75 |
| Fosfor (P) | Maksimal 0,045 | Maksimal 0,045 | Maksimal 0,045 |
| Oltingugurt (S) | Maksimal 0,030 | Maksimal 0,030 | Maksimal 0,030 |
| Azot (N) | Maksimal 0,11 | Maksimal 0,11 | – |
| Temir (Fe) | Balans | Balans | Balans |
| Fizikaviy va mexanik xususiyatlar: |
| Mulk | Qiymat |
|---|---|
| Zichlik | 7,9 g/sm³ (0,285 lb/dyuym) |
| Erish diapazoni | 1480-1530°C (2500-2590°F) |
| 20°C da elastiklik moduli | 196 GPa (28.5 × 10⁶ psi) |
| 20°C da elektr qarshiligi | 0.78 Ω·mm²/m (78 mikroohm-sm) |
| 100°C da issiqlik o'tkazuvchanligi | 15 Vt/m·K (9.0 BTU·soat/ft²/ft/°F) |
| Issiqlik kengayish koeffitsienti (20-100°C) | Taxminan 9,7 × 10⁻⁶ /°F |
| Maxsus issiqlik sig'imi | 500 J/kg·K (0.12 BTU/lb·°F) |
| Mulk | Odatdagi qiymat |
|---|---|
| Cho'zilish kuchi (min) | 515 MPa (75 000 psi) |
| Hosildorlik kuchi (0,2% ofset, min) | 205 MPa (30 000 psi) |
| 50 mm da cho'zilish (min) | 40% |
| Qattiqlik (maksimal) | 217 HB (95 HRB) |
| Issiqlik bilan ishlov berish: |
Optimal ishlash uchun 309, 309S va 309H zanglamaydigan po'latlar quyidagi tavsiya etilgan issiqlik bilan ishlov berish protseduralaridan o'tishi kerak:
-
Eritmani yumshatish:Materialni 1000–1150°C (1832–2101°F) gacha qizdiring, so'ngra karbidlarni eritish va maksimal korroziyaga chidamlilikka erishish uchun tezda so'nib oling.
-
Sigma fazasini tiklash:1202–1742°F (650–950°C) oralig'ida uzoq vaqt xizmat qilish sigma fazasi hosil bo'lishi tufayli mo'rtlashuvga olib kelishi mumkin. Eritmani 2012–2102°F (1100–1150°C) da tavlash egiluvchanlik va mustahkamlikni tiklashga yordam beradi.
-
Issiq shakllantirish:Issiq ishlov berish uchun 1742–2192°F (950–1200°C) gacha teng ravishda qizdiring. Shakllantirilgandan so'ng, strukturaning barqarorligini saqlab qolish uchun 1832–2101°F (1000–1150°C) da yakuniy tavlash jarayoni va keyin tez sovutish tavsiya etiladi.
Bu navlarni issiqlik bilan ishlov berish orqali qattiqlashtirib bo'lmaydi. 309 va 309H standartlaridagi yuqori uglerod miqdori sirpanish kuchini oshiradi, ammo payvandlash paytida yoki oraliq haroratlarda uzoq vaqt ta'sir qilish paytida karbid cho'kmalariga moyillikni oshirishi mumkin. Keng qamrovli payvandlashni talab qiladigan ilovalar uchun,309S, tarkibida uglerod miqdori pastroq bo'lganligi sababli, afzal variant hisoblanadi.
| Barlar uchun qo'llaniladigan joyida sinov elementlari: |
Eng yuqori sifat va unumdorlikni ta'minlash uchun barcha SAKY STEEL po'lat mahsulotlari keng qamrovli joylarda tekshiruvlar orqali sinovdan o'tkazilishi mumkin. Ushbu sinovlar jo'natishdan oldin yoki qayta ishlashdan keyin materiallarning kimyoviy tarkibi, mexanik yaxlitligi va mikrostrukturaviy barqarorligini to'g'ridan-to'g'ri tekshiradi.
| Yo'q | Sinov elementi | Tavsif | Qo'llaniladigan materiallar / diapazon | Eslatma |
|---|---|---|---|---|
| 1 | In-situ qattiqlik sinovi | Issiqlik bilan ishlov berish yoki zarb qilish holatini tekshirish uchun sirt qattiqligini (HB/HRC/HV) o'lchaydi | Barcha turdagi novlar — zanglamaydigan po'lat, nikel qotishmalari, titan, alyuminiy | Barlar uchun standart sinov |
| 2 | In-situ Metallografik Sinov | Donalarning tuzilishini, karbidlarning taqsimlanishini va fazalar nisbatini tekshiradi | Zanglamaydigan po'lat, nikel qotishmasi, titan | Haddan tashqari issiqlik yoki noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berishni aniqlaydi |
| 3 | In-situ kimyoviy tarkibi sinovi (PMI) | XRF yoki OES yordamida material darajasi va kimyoviy tarkibini tasdiqlaydi | Barcha metall barlar | Materiallarning aralashishini oldini oladi |
| 4 | Qoldiq stress testi | Issiqlik bilan ishlov berish yoki ishlov berishdan keyin ichki stressni baholaydi | Po'lat, nikel, titanium panjaralari | Deformatsiya yoki yorilishning oldini oladi |
| 5 | Stress va kuchlanish testi | Chidamlilik va modul kabi mexanik xususiyatlarni aniqlaydi | Strukturaviy yoki yuqori mustahkamlikdagi panjaralar | Ixtiyoriy mexanik tekshirish |
| 6 | Ferrit sonini buzmaydigan sinov | FN qiymatini va ferrit-ostenit balansini o'lchaydi | Ostenitik / Dupleks zanglamaydigan po'latdan yasalgan panjaralar | Alyuminiy yoki titan uchun qo'llanilmaydi |
| 7 | Qoplamalarning qalinligini sinovdan o'tkazish | Qoplama yoki anodlangan qatlam qalinligini o'lchaydi | Plitali, qoplangan yoki anodlangan panjaralar | Faqat maxsus sirt bilan ishlov berilgan barlar uchun |
| 8 | In-situ simulyatsiyalangan korroziya sinovi | NACE yoki maxsus spetsifikatsiyaga muvofiq korroziyaga chidamlilikni baholaydi | Zanglamaydigan po'latdan, nikel qotishma panjaralari | Dengiz yoki kimyoviy loyihalarda qo'llaniladi |
| 9 | Ultratovushli nuqsonlarni aniqlash (UT) | Qattiq barlardagi ichki nuqsonlar va qo'shimchalarni aniqlaydi | Barcha metall qattiq barlar | Devor qalinligi sinovini almashtiradi (faqat quvurlar uchun) |
| Kimyoviy tarkib tahlili: |
SAKY STEEL kompaniyasida biz har bir material partiyasining xalqaro standartlarga javob berishini kompleks kimyoviy tarkib tahlili orqali ta'minlaymiz. Bizning ilg'or laboratoriyamiz eng zamonaviy asboblar, jumladan, optik emissiya spektrometri (OES), musbat materialni aniqlash (PMI) qurilmasi, induktiv bog'langan plazma spektrometri (ICP) va rentgen lyuminestsent (XRF) analizatori bilan jihozlangan.
| Usul (qisqartma) | To'liq inglizcha ism / tavsif | Odatdagi maqsad |
|---|---|---|
| OES | Optik emissiya spektrometrik tahlili | Qotishma tarkibini tezkor sinovdan o'tkazish |
| PMI | Ijobiy materialni aniqlash | Joyida material darajasini tekshirish |
| ICP | Induktiv bog'langan plazma spektrometriyasi | Aniq iz elementlari tahlili |
| XRF | X-radial lyuminestsent spektrometrik | Metall va qotishma namunalari uchun ko'p elementli tahlil |
| Uglerod va oltingugurt tahlili | Uglerod va oltingugurt analizatori | Po'latlarda C va S miqdorini aniqlash |
| N/O/H tahlili | Azot, kislorod va vodorod analizatori | Metalllarda gaz elementlarini aniqlash |
| Kimyoviy titrlash | Klassik nam kimyo usuli | Standart kimyoviy tekshirish |
| Spektrofotometr | UV-ko'rinadigan spektrofotometriya tahlili | Iz elementlarining kolorimetrik sinovi |
| FAAS | Olov atomining yutilish spektroskopiyasi | Miqdoriy elementlarni o'lchash |
| GC | Gaz xromatografiyasi | Gazlar yoki uchuvchan birikmalarni ajratish va tahlil qilish |
| IC | Ion xromatografiyasi | Eritmalardagi anionlar va kationlarni tahlil qilish |
| GD-MS | Yorqinlik bilan zaryadsizlanish massa spektrometriyasi | Chuqurlik profilini yaratish va sirt tahlili |
| TOC analizatori | Umumiy organik uglerod analizatori | Organik tarkibni sinovdan o'tkazish |
| IQ spektrometri | Infraqizil spektrometriya | Molekulyar tuzilish va birikma identifikatsiyasi |
| Mexanik ishlash sinovlari: |
SAKY STEEL kompaniyasida biz yetkazib beradigan har bir zanglamaydigan po'lat, qotishma po'lat va nikel qotishma mahsulotining mustahkamligi, chidamliligi va chidamliligini ta'minlash uchun to'liq mexanik ishlash sinovlarini o'tkazamiz. Biz cho'zilish kuchi, egilish kuchi, cho'zilish kuchi, qattiqlik (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), egilish, zarba kuchi, charchoq va sinish kuchi (KIC va CTOD) kabi keng qamrovli sinovlarni o'tkazamiz. Ushbu sinovlar materiallarning turli yuklar va muhitlar ostida mexanik xususiyatlarini aniq o'lchaydi va ASTM, EN, GB va ISO standartlariga to'liq muvofiqligini ta'minlaydi.
| Sinov elementi | To'liq ism / Tavsif |
|---|---|
| Brinell / Rockwell / Vickers qattiqlik sinovi | Turli xil metall turlari uchun qattiqlikni o'lchash |
| Knoop / Leeb / Webster qattiqlik sinovi | Portativ va mikro qattiqlik sinovlari |
| Shore / Mohs / Qalam qattiqligi sinovi | Sirt qattiqligini baholash |
| Nano indentatsiya sinovi | Mikro/nanomexanik xususiyatlarni tahlil qilish |
| Xona / yuqori haroratli kuchlanish sinovi | Atrof-muhit yoki yuqori haroratlarda cho'zilish kuchini sinash |
| Elastik modul / Puasson nisbati testi | Elastik deformatsiya xususiyatlari |
| Cho'zilish kuchlanishining qattiqlashuv ko'rsatkichi (n) sinovi | Materialning deformatsiyaga chidamliligi |
| Plastik kuchlanish nisbati (r) sinovi | Plastik deformatsiya xususiyati |
| Bükme sinovi | Egiluvchanlik va shakllanish qobiliyatini sinash |
| Teskari egilish sinovi | Charchoq va moslashuvchanlikni baholash |
| Yonish / flanjlash / tekislash sinovi | Quvur va quvurlarni shakllantirish samaradorligini baholash |
| Past / xona harorati ta'sir sinovi | Turli sharoitlarda zarba chidamliligini sinovdan o'tkazish |
| Haroratning mo'rtligini baholash | Xavotirni mo'rtlashtirishni baholash |
| Sinish chidamliligi sinovi (KIC sinovi) | Stress ostida yorilishga qarshilik |
| Qirqim sinovi | Kesish kuchini o'lchash |
| Charchoq testi | Tsiklik yuk ostida chidamlilik |
| Chidamlilik sirpanish sinovi | Uzoq muddatli deformatsiyaga chidamlilik |
| Yoriq uchi ochilishining siljishi (CTOD) sinovi | Sinish mexanikasi va yoriqlar tarqalishini tahlil qilish |
| Nostandart mexanik sinov | Mijoz talablariga asoslangan maxsus sinov |
| 309, 309S va 309H dumaloq novlarning qo'llanilishi: |
309, 309S va 309H zanglamaydigan po'latdan yasalgan armaturalar yuqori haroratli va korroziyali xizmat ko'rsatish muhitlarida keng qo'llaniladi, bu yerda mustahkamlik, oksidlanishga chidamlilik va strukturaviy barqarorlik juda muhimdir. Bu navlar uzluksiz va vaqti-vaqti bilan isitish sharoitida juda yaxshi ishlaydi, bu ularni issiqlik bilan ishlov berish uskunalari va og'ir sanoat foydalanishi uchun ideal qiladi.
Odatdagi ilovalarga quyidagilar kiradi:
-
Pech qismlari, yondirgich nozullari va issiqlik bilan ishlov berish savatlari
-
Qozon quvurlari, super isitgich tayanchlari va issiqlik almashtirgich komponentlari
-
Kimyoviy qayta ishlash va neft-kimyo uskunalari
-
Pech qoplamalari, retortlar va nurli naychalar
-
Energiya ishlab chiqarishda egzoz tizimlari va tutun gazlari komponentlari
-
Kengaytirish bo'g'inlari, yonish kameralari va refrakter langarlar
-
Oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash va termal oksidlanish tizimlari
Mustahkamlik, korroziyaga chidamlilik va issiqlikka chidamlilikning ajoyib kombinatsiyasi bilan,SakySteel309 / 309S / 309H zanglamaydigan po'latdan yasalgan panjaralar uzoq xizmat muddatini va talabchan sanoat muhitida ishonchli ishlashni ta'minlaydi.
| TSS |
1-savol: 309, 309S va 309H o'rtasidagi asosiy farq nima?
309S yaxshiroq payvandlash qobiliyati uchun pastroq uglerodga ega, 309H esa yuqori haroratli mustahkamlikni oshirish uchun yuqori uglerodga ega.
2-savol: Bu navlarni issiqlik bilan ishlov berish orqali qattiqlashtirish mumkinmi?
309, 309S va 309H raqamlari ostenitik po'latlardir; ularni faqat sovuq ishlov berish orqali mustahkamlash mumkin.
3-savol: Xizmat ko'rsatish harorati diapazoni qanday?
Ular oksidlanishga va taxminan miqyoslanishga qarshilik ko'rsatadilar1100°C (2010°F).
4-savol: Umumiy qo'llanmalar nima?
Pechlar, qozonxonalar, issiqlik almashinuvchilari, egzoz tizimlari va kimyoviy qayta ishlash uskunalari.
5-savol: Qaysi sirt qoplamalari mavjud?
Issiq prokatlangan, sovuq tortilgan, jilolangan va yorqin novdalar yetkazib beriladiSakySteel.
| Nima uchun SAKYSTEEL ni tanlash kerak: |
Ishonchli sifat– Bizning zanglamaydigan po'latdan yasalgan panjaralarimiz, quvurlarimiz, spirallarimiz va flanjlarimiz ASTM, AISI, EN va JIS kabi xalqaro standartlarga javob beradigan tarzda ishlab chiqariladi.
Qattiq tekshirish– Har bir mahsulot yuqori samaradorlik va kuzatilishini ta'minlash uchun ultratovush tekshiruvidan, kimyoviy tahlildan va o'lchovli nazoratdan o'tkaziladi.
Kuchli zaxira va tezkor yetkazib berish– Biz shoshilinch buyurtmalar va global yetkazib berishni qo'llab-quvvatlash uchun asosiy mahsulotlarning muntazam inventarizatsiyasini yuritamiz.
Moslashtirilgan yechimlar– Issiqlik bilan ishlov berishdan tortib sirtni pardozlashgacha, SAKYSTEEL sizning aniq talablaringizga mos keladigan maxsus variantlarni taklif etadi.
Professional jamoa– Ko'p yillik eksport tajribasi bilan bizning savdo va texnik qo'llab-quvvatlash guruhimiz uzluksiz aloqa, tezkor narxlar va to'liq hujjatlashtirish xizmatini ta'minlaydi.
| SAKY STEEL sifat kafolati (buzuvchi va buzmaydigan mahsulotlarni ham o'z ichiga oladi): |
1. Vizual o'lcham sinovi
2. Mexanik tekshirish, masalan, cho'zish, cho'zish va maydonni qisqartirish.
3. Ta'sir tahlili
4. Kimyoviy tekshiruv tahlili
5. Qattiqlik sinovi
6. Chuqurchalardan himoya qilish sinovi
7. Penetrant sinovi
8. Donalararo korroziya sinovi
9. Qattiqlikni sinash
10. Metallografiya eksperimental sinovi
| SAKY STEEL'S qadoqlash: |
1. Qadoqlash, ayniqsa, xalqaro yuk tashishlarda, yuklar turli kanallar orqali yakuniy manzilga yetib boradigan hollarda juda muhim, shuning uchun biz qadoqlashga alohida e'tibor qaratamiz.
2. Saky Steel mahsulotlarini turli xil usullar bilan qadoqlaydi, masalan,
