309 / 309S / 309H Hindi Kinakalawang na Bakal na Bar
Maikling Paglalarawan:
Ang SakySteel ay nagsusuplay ng 309, 309S, at 309H austenitic stainless steel bars na may mahusay na resistensya sa oksihenasyon, lakas sa mataas na temperatura, at resistensya sa kalawang. Mainam para sa mga pugon, boiler, at heat exchanger.
Ang 309, 309S, at 309H austenitic stainless steel bars ay mga high-temperature alloys na idinisenyo para sa mahusay na oksihenasyon at resistensya sa init hanggang 1100°C. Dahil sa balanseng komposisyon ng chromium at nickel, ang mga gradong ito ay nagbibigay ng superior na lakas, resistensya sa kalawang, at thermal stability. Nag-aalok ang 309S ng mas mababang carbon content para sa mas mahusay na weldability, habang ang 309H ay naglalaman ng mas mataas na carbon para sa pinahusay na lakas sa mataas na temperatura. Karaniwang ginagamit sa mga furnace, boiler, heat exchanger, at chemical processing equipment,SakySteelay nagsusuplay sa mga bar na ito sa mga kondisyong hot-rolled, cold-drawn, at polished, na tinitiyak ang maaasahang pagganap sa ilalim ng matinding kapaligiran.
| Mga detalye ng 316/316L SS round bar: |
| Mga detalye | ASTM A276 |
| Baitang | 309 / 309S / 309H |
| Haba | 1000 mm – 6000 mm o ayon sa hiniling |
| Saklaw ng Diyametro | 10 mm – 200 mm (maaaring ipasadya) |
| Teknolohiya | Mainit na Pinagulong / Pinutol / Malamig na Hinila |
| Mag-surfTapos na alas | Maliwanag, Binalatan, Pinakintab, Binaligtad, Inatsara |
| Pormularyo | Bilog, Kuwadrado, Patag, Heksagonal |
| Mga Katumbas na Baitang ng 309, 309S, at 309H na hindi kinakalawang na asero na bar: |
| Baitang | UNS | EN/W.Blg. | Pagtatalaga ng EN | AISI/SAE | Hapones na JIS |
|---|---|---|---|---|---|
| 309 | S30900 | 1.4833 | X12CrNi23-13 | 309 | SUS 309 |
| 309S | S30908 | 1.4833 | X12CrNi23-13 | 309S | SUS 309S |
| 309H | S30909 | – | – | 309H | – |
| Komposisyong Kemikal SS 309 309S 309H Bilog na Bar: |
| Elemento | 309 (%) | 309S (%) | 309H (%) |
|---|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.20 pinakamataas | 0.08 pinakamataas | 0.04-0.10 |
| Kromo (Cr) | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 |
| Nikel (Ni) | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 |
| Manganese (Mn) | 2.0 pinakamataas | 2.0 pinakamataas | 2.0 pinakamataas |
| Silikon (Si) | 0.75 pinakamataas | 0.75 pinakamataas | 0.75 pinakamataas |
| Posporus (P) | 0.045 pinakamataas | 0.045 pinakamataas | 0.045 pinakamataas |
| Asupre (S) | 0.030 pinakamataas | 0.030 pinakamataas | 0.030 pinakamataas |
| Nitroheno (N) | 0.11 pinakamataas | 0.11 pinakamataas | – |
| Bakal (Fe) | Balanse | Balanse | Balanse |
| Mga Pisikal at Mekanikal na Katangian: |
| Ari-arian | Halaga |
|---|---|
| Densidad | 7.9 g/cm³ (0.285 lb/in³) |
| Saklaw ng Pagkatunaw | 1480-1530°C (2500-2590°F) |
| Modulus ng Elastisidad sa 20°C | 196 GPa (28.5 × 10⁶ psi) |
| Resistivity ng Elektrisidad sa 20°C | 0.78 Ω·mm²/m (78 microhm-cm) |
| Konduktibidad ng Thermal sa 100°C | 15 W/m·K (9.0 BTU·hr/ft²/ft/°F) |
| Koepisyent ng Thermal Expansion (20-100°C) | Humigit-kumulang 9.7 × 10⁻⁶ /°F |
| Tiyak na Kapasidad ng Init | 500 J/kg·K (0.12 BTU/lb·°F) |
| Ari-arian | Karaniwang Halaga |
|---|---|
| Lakas ng Pagkiling (min) | 515 MPa (75,000 psi) |
| Lakas ng Pagbubunga (0.2% Offset, min) | 205 MPa (30,000 psi) |
| Pagpahaba sa 50mm (min) | 40% |
| Katigasan (max) | 217 HB (95 HRB) |
| Paggamot sa Init: |
Para sa pinakamahusay na pagganap, ang mga 309, 309S, at 309H na hindi kinakalawang na asero ay dapat sumailalim sa mga sumusunod na inirerekomendang pamamaraan ng heat treatment:
-
Pag-aanne ng Solusyon:Painitin ang materyal sa 1832–2101°F (1000–1150°C), pagkatapos ay mabilis na patayin upang matunaw ang mga carbide at makamit ang pinakamataas na resistensya sa kalawang.
-
Pagpapanumbalik ng Yugto ng Sigma:Ang matagalang serbisyo sa pagitan ng 1202–1742°F (650–950°C) ay maaaring magdulot ng pagkabulok dahil sa pagbuo ng sigma phase. Ang pagsasagawa ng solution anneal sa 2012–2102°F (1100–1150°C) ay nakakatulong na maibalik ang ductility at toughness.
-
Mainit na Pagbuo:Para sa mainit na pagtatrabaho, painitin nang pantay sa 1742–2192°F (950–1200°C). Pagkatapos mabuo, inirerekomenda ang pangwakas na paggamot sa annealing sa 1832–2101°F (1000–1150°C) na susundan ng mabilis na paglamig upang mapanatili ang katatagan ng istraktura.
Ang mga gradong ito ay hindi maaaring patigasin sa pamamagitan ng heat treatment. Ang mas mataas na antas ng carbon sa karaniwang 309 at 309H ay nagpapataas ng creep strength ngunit maaaring magpataas ng posibilidad na maapektuhan ng carbide precipitation habang hinang o matagal na pagkakalantad sa mga katamtamang temperatura. Para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng malawakang hinang,309S, dahil sa mas mababang nilalamang carbon, ang siyang mas gustong opsyon.
| Mga Aytem sa Pagsusulit sa Loob ng Lugar na Naaangkop para sa mga Bar: |
Upang matiyak ang pinakamataas na kalidad at pagganap, lahat ng produkto ng SAKY STEEL bar ay maaaring masuri sa pamamagitan ng komprehensibong hanay ng mga inspeksyon sa mismong lugar. Pinatutunayan ng mga pagsusuring ito ang kemikal na komposisyon, mekanikal na integridad, at microstructural na katatagan nang direkta sa mga materyales bago ipadala o pagkatapos ng pagproseso.
| Hindi. | Aytem sa Pagsubok | Paglalarawan | Mga Naaangkop na Materyales / Saklaw | Tala |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Pagsubok sa Katigasan sa Loob ng Lugar | Sinusukat ang katigasan ng ibabaw (HB/HRC/HV) upang mapatunayan ang kondisyon ng paggamot sa init o pagpapanday | Lahat ng uri ng bar — hindi kinakalawang na asero, nickel alloys, titanium, aluminum | Karaniwang pagsubok para sa mga bar |
| 2 | Pagsubok sa Metallograpikong In-situ | Sinusuri ang istruktura ng butil, distribusyon ng karbid, at ratio ng yugto | Hindi kinakalawang na asero, nickel alloy, titanium | Nakakakita ng sobrang pag-init o hindi wastong paggamot sa init |
| 3 | Pagsubok sa Komposisyong Kemikal sa Loob ng Lugar (PMI) | Kinukumpirma ang grado ng materyal at komposisyong kemikal gamit ang XRF o OES | Lahat ng metal na bar | Pinipigilan ang paghahalo ng materyal |
| 4 | Pagsubok sa Natitirang Stress | Sinusuri ang panloob na stress pagkatapos ng heat treatment o machining | Bakal, nikel, mga baras ng titanium | Pinipigilan ang deformation o pagbitak |
| 5 | Pagsubok sa Stress at Strain | Tinutukoy ang mga mekanikal na katangian tulad ng lakas ng ani at modulus | Mga istruktural o mataas na lakas na bar | Opsyonal na mekanikal na pag-verify |
| 6 | Hindi mapanirang Pagsubok ng Ferrite Number | Sinusukat ang halaga ng FN at balanse ng ferrite-austenite | Mga bar na hindi kinakalawang na asero na Austenitic / Duplex | Hindi naaangkop para sa aluminyo o titanium |
| 7 | Pagsubok sa Kapal ng mga Patong | Sinusukat ang kapal ng patong o anodized na patong | Mga bar na may plate, coating, o anodized | Para lamang sa mga espesyal na bar na ginamot sa ibabaw |
| 8 | In-situ na Simulated Corrosion Test | Sinusuri ang resistensya sa kalawang ayon sa NACE o pasadyang detalye | Hindi kinakalawang na asero, mga bar na haluang metal na nickel | Ginagamit sa mga proyektong pandagat o kemikal |
| 9 | Pagtuklas ng Depekto sa Ultrasonic (UT) | Nakakakita ng mga panloob na depekto at mga inklusyon sa mga solidong bar | Lahat ng metal na solidong bar | Pinapalitan ang pagsubok sa kapal ng dingding (para sa mga tubo lamang) |
| Pagsusuri ng Komposisyong Kemikal: |
Sa SAKY STEEL, tinitiyak namin na ang bawat batch ng materyal ay nakakatugon sa mga internasyonal na pamantayan sa pamamagitan ng komprehensibong pagsusuri ng komposisyong kemikal. Ang aming advanced na laboratoryo ay may mga makabagong instrumento, kabilang ang Optical Emission Spectrometer (OES), Positive Material Identification (PMI) device, Inductively Coupled Plasma Spectrometer (ICP), at X-Ray Fluorescence (XRF) analyzer.
| Paraan (Pagdadaglat) | Buong Pangalan / Paglalarawan sa Ingles | Karaniwang Layunin |
|---|---|---|
| OES | Pagsusuri ng Ispektrometrikong Emisyon ng Optikal | Mabilis na pagsusuri sa komposisyon ng haluang metal |
| PMI | Positibong Pagkilala sa Materyal | Pag-verify ng grado ng materyal sa lugar |
| ICP | Induktibong Kaakibat na Plasma Spectrometric | Tumpak na pagsusuri ng elemento ng bakas |
| XRF | X-Radial Fluorescence Spectrometric | Pagsusuri ng maraming elemento para sa mga sample ng metal at haluang metal |
| Pagsusuri ng Karbon at Sulfur | Tagasuri ng Karbon at Sulfur | Pagtukoy ng nilalaman ng C at S sa mga bakal |
| Pagsusuri ng N/O/H | Nitrogen, Oksiheno, at Hydrogen Analyzer | Pagtuklas ng elemento ng gas sa mga metal |
| Kemikal na Titrasyon | Paraan ng Klasikong Basang Kemistri | Karaniwang beripikasyon ng kemikal |
| Ispektrofotometro | Pagsusuring Spectrophotometric na Nakikita ng UV | Pagsubok ng kolorimetrikong elemento ng bakas |
| FAAS | Ispektroskopiya ng Pagsipsip ng Apoy sa Apoy | Pagsukat ng kwantitatibong elemento |
| GC | Gas Chromatography | Paghihiwalay at pagsusuri ng mga gas o pabagu-bagong compound |
| IC | Kromatograpiya ng Ion | Pagsusuri ng mga anion at cation sa mga solusyon |
| GD-MS | Ispektrometriya ng Masa ng Paglabas ng Glow | Pag-profile ng lalim at pagsusuri sa ibabaw |
| Tagasuri ng TOC | Kabuuang Organikong Carbon Analyzer | Pagsubok sa organikong nilalaman |
| IR Spectrometer | Infrared Spectrometry | Istrukturang molekular at pagkakakilanlan ng compound |
| Pagsubok sa Pagganap ng Mekanikal: |
Sa SAKY STEEL, nagsasagawa kami ng kumpletong hanay ng mga pagsubok sa mekanikal na pagganap upang matiyak ang lakas, tibay, at tibay ng bawat produktong hindi kinakalawang na asero, haluang metal na bakal, at nickel alloy na aming inihahatid. Nagsasagawa kami ng mga komprehensibong pagsubok tulad ng tensile strength, yield strength, elongation, hardness (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), bending, impact toughness, fatigue, at fracture toughness (KIC at CTOD). Ang mga pagsubok na ito ay tumpak na sumusukat sa mekanikal na pag-uugali ng mga materyales sa ilalim ng iba't ibang mga karga at kapaligiran, tinitiyak ang ganap na pagsunod sa mga pamantayan ng ASTM, EN, GB, at ISO.
| Aytem sa Pagsubok | Buong Pangalan / Paglalarawan |
|---|---|
| Pagsubok sa katigasan ng Brinell / Rockwell / Vickers | Pagsukat ng katigasan para sa iba't ibang uri ng metal |
| Pagsubok sa katigasan ng Knoop / Leeb / Webster | Pagsubok sa portable at micro hardness |
| Pagsubok sa katigasan ng Shore / Mohs / Lapis | Pagtatasa ng katigasan ng ibabaw |
| Pagsubok sa nano indentation | Pagsusuri ng mekanikal na ari-arian ng mikro/nano |
| Pagsubok sa tensile sa silid / mataas na temperatura | Pagsubok sa lakas ng tensyon sa nakapaligid o mataas na temperatura |
| Pagsubok sa elastikong modulus / Poisson's ratio | Mga katangian ng nababanat na deformasyon |
| Pagsubok ng exponent (n) ng tensile strain hardening | Pag-uugali ng materyal na nagpapatigas ng pilay |
| Pagsubok sa ratio ng plastik na pilay (r) | Katangian ng plastik na deformasyon |
| Pagsubok sa liko | Pagsubok sa kakayahang umangkop at kakayahang mabuo |
| Pagsubok sa baligtad na liko | Pagtatasa ng pagkapagod at kakayahang umangkop |
| Pagsubok sa pag-flaring / flanging / pag-flattening | Pagsusuri ng pagganap ng pagbuo ng tubo at tubo |
| Pagsubok sa epekto ng mababang temperatura / silid | Pagsubok sa katigasan ng epekto sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon |
| Pagtatasa ng kahinaan ng temperatura | Pagsusuri ng pagkasira ng ugali |
| Pagsubok sa katigasan ng bali (pagsubok sa KIC) | Paglaban sa bitak sa ilalim ng stress |
| Pagsubok sa paggupit | Pagsukat ng lakas ng paggupit |
| Pagsubok sa pagkapagod | Katatagan sa ilalim ng paikot na pagkarga |
| Pagsubok sa pag-creep ng tibay | Pangmatagalang resistensya sa pagpapapangit |
| Pagsubok sa Pag-aalis ng Pagbubukas ng Dulo ng Bitak (CTOD) | Mekanika ng bali at pagsusuri ng paglaganap ng bitak |
| Hindi karaniwang mekanikal na pagsubok | Pasadyang pagsubok batay sa mga kinakailangan ng kliyente |
| Mga Aplikasyon ng 309, 309S, at 309H na mga Bilog na Bar: |
Ang mga 309, 309S, at 309H na mga stainless steel bar ay malawakang ginagamit sa mga kapaligirang may mataas na temperatura at kinakaing unti-unti kung saan mahalaga ang lakas, resistensya sa oksihenasyon, at katatagan ng istruktura. Ang mga gradong ito ay mahusay na gumaganap sa parehong tuluy-tuloy at paulit-ulit na mga kondisyon ng pag-init, kaya mainam ang mga ito para sa mga kagamitan sa thermal process at mabibigat na paggamit sa industriya.
Kabilang sa mga karaniwang aplikasyon ang:
-
Mga bahagi ng pugon, mga nozzle ng burner, at mga basket ng paggamot sa init
-
Mga tubo ng boiler, mga suporta ng superheater, at mga bahagi ng heat exchanger
-
Kagamitan sa pagproseso ng kemikal at petrokemikal
-
Mga liner ng kiln, mga retort, at mga radiant tube
-
Mga sistema ng tambutso at mga bahagi ng flue gas sa pagbuo ng kuryente
-
Mga expansion joint, combustion chamber, at mga refractory anchor
-
Mga sistema ng pagproseso ng pagkain at thermal oxidation
Dahil sa kanilang mahusay na kombinasyon ng lakas, resistensya sa kalawang, at katatagan sa init,SakySteelTinitiyak ng 309 / 309S / 309H na mga bar na hindi kinakalawang na asero ang mahabang buhay ng serbisyo at maaasahang pagganap sa mga mapanghamong kapaligirang pang-industriya.
| Mga Madalas Itanong |
T1: Ano ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng 309, 309S, at 309H?
Ang 309S ay may mas mababang carbon para sa mas mahusay na kakayahang magweld, habang ang 309H ay may mas mataas na carbon para sa pinahusay na lakas sa mataas na temperatura.
T2: Maaari bang patigasin ang mga gradong ito sa pamamagitan ng heat treatment?
Ang Blg. 309, 309S, at 309H ay mga austenitic na bakal; mapapatibay lamang ang mga ito sa pamamagitan ng cold working.
T3: Ano ang saklaw ng temperatura ng serbisyo?
Lumalaban sila sa oksihenasyon at lumalaki hanggang humigit-kumulang1100°C (2010°F).
T4: Ano ang mga karaniwang aplikasyon?
Mga hurno, boiler, heat exchanger, sistema ng tambutso, at kagamitan sa pagproseso ng kemikal.
T5: Aling mga pang-ibabaw na pagtatapos ang magagamit?
Mga bar na mainit na pinagsama, malamig na iginuhit, pinakintab, at matingkad na ibinibigay ngSakySteel.
| Bakit Piliin ang SAKYSTEEL: |
Maaasahang Kalidad– Ang aming mga stainless steel bar, tubo, coil, at flanges ay ginawa upang matugunan ang mga internasyonal na pamantayan tulad ng ASTM, AISI, EN, at JIS.
Mahigpit na Inspeksyon– Ang bawat produkto ay sumasailalim sa ultrasonic testing, chemical analysis, at dimensional control upang matiyak ang mataas na performance at traceability.
Malakas na Stock at Mabilis na Paghahatid– Nagpapanatili kami ng regular na imbentaryo ng mga pangunahing produkto upang suportahan ang mga agarang order at pandaigdigang pagpapadala.
Mga Pasadyang Solusyon– Mula sa heat treatment hanggang sa surface finish, nag-aalok ang SAKYSTEEL ng mga opsyong angkop sa iyong eksaktong mga pangangailangan.
Koponan ng Propesyonal– Dahil sa mga taon ng karanasan sa pag-export, tinitiyak ng aming pangkat ng sales at technical support ang maayos na komunikasyon, mabilis na mga sipi, at kumpletong serbisyo sa dokumentasyon.
| Pagtitiyak ng Kalidad ng SAKY STEEL (kabilang ang parehong Mapanira at Hindi Mapanira): |
1. Pagsubok sa Dimensyong Biswal
2. Mekanikal na pagsusuri tulad ng tensile, elongation at reduction of area.
3. Pagsusuri ng epekto
4. Pagsusuri ng kemikal na pagsusuri
5. Pagsubok sa katigasan
6. Pagsubok sa proteksyon ng hukay
7. Pagsubok sa Pagtagos
8. Pagsubok sa Kaagnasan sa Intergranular
9. Pagsubok sa Kagaspangan
10. Eksperimental na Pagsubok sa Metallograpiya
| Pakete ng SAKY STEEL: |
1. Mahalaga ang pag-iimpake lalo na sa mga internasyonal na kargamento kung saan ang kargamento ay dumadaan sa iba't ibang paraan upang makarating sa kanilang destinasyon, kaya binibigyan namin ng espesyal na pansin ang pag-iimpake.
2. Iba't ibang paraan ang pag-iimpake ng Saky Steel ng aming mga produkto batay sa mga produkto. Iba't ibang paraan ang pag-iimpake namin ng aming mga produkto, tulad ng,











