309 / 309S / 309H vlekvrye staalstaaf
Kort beskrywing:
SakySteel verskaf 309, 309S, en 309H austenitiese vlekvrye staalstawe met uitstekende oksidasiebestandheid, hoëtemperatuursterkte en korrosiebestandheid. Ideaal vir oonde, ketels en hitteruilers.
309, 309S, en 309H austenitiese vlekvrye staalstawe is hoëtemperatuurlegerings wat ontwerp is vir uitstekende oksidasie- en hittebestandheid tot 1100°C. Met 'n gebalanseerde samestelling van chroom en nikkel, bied hierdie grade superieure sterkte, korrosieweerstand en termiese stabiliteit. 309S bied 'n laer koolstofinhoud vir beter sweisbaarheid, terwyl 309H hoër koolstofinhoud bevat vir verbeterde hoëtemperatuursterkte. Algemeen gebruik in oonde, ketels, hitteruilers en chemiese verwerkingstoerusting,SakySteelverskaf hierdie stawe in warmgewalste, koudgetrekte en gepoleerde toestande, wat betroubare werkverrigting onder uiterste omgewings verseker.
| Spesifikasies van 316/316L SS ronde staaf: |
| Spesifikasies | ASTM A276 |
| Graad | 309 / 309S / 309H |
| Lengte | 1000 mm – 6000 mm of soos versoek |
| Diameterbereik | 10 mm – 200 mm (pasgemaak beskikbaar) |
| Tegnologie | Warmgerol / Gesmeed / Koudgetrek |
| Branderplankryaas-afwerking | Helder, Geskil, Gepoleer, Gedraai, Gepekel |
| Vorm | Rond, Vierkantig, Plat, Seshoekig |
| 309, 309S, en 309H vlekvrye staalstaaf Ekwivalente Grade: |
| Graad | VN | EN/W.Nr. | EN-benaming | AISI/SAE | Japannese JIS |
|---|---|---|---|---|---|
| 309 | S30900 | 1.4833 | X12CrNi23-13 | 309 | SUS 309 |
| 309S | S30908 | 1.4833 | X12CrNi23-13 | 309S | SUS 309S |
| 309H | S30909 | – | – | 309H | – |
| Chemiese Samestelling SS 309 309S 309H Ronde Staaf: |
| Element | 309 (%) | 309S (%) | 309H (%) |
|---|---|---|---|
| Koolstof (C) | 0.20 maksimum | 0.08 maksimum | 0.04-0.10 |
| Chroom (Cr) | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 |
| Nikkel (Ni) | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 |
| Mangaan (Mn) | 2.0 maksimum | 2.0 maksimum | 2.0 maksimum |
| Silikon (Si) | 0.75 maksimum | 0.75 maksimum | 0.75 maksimum |
| Fosfor (P) | 0.045 maksimum | 0.045 maksimum | 0.045 maksimum |
| Swael (S) | 0.030 maksimum | 0.030 maksimum | 0.030 maksimum |
| Stikstof (N) | 0.11 maksimum | 0.11 maksimum | – |
| Yster (Fe) | Saldo | Saldo | Saldo |
| Fisiese en Meganiese Eienskappe: |
| Eiendom | Waarde |
|---|---|
| Digtheid | 7.9 g/cm³ (0.285 lb/dm³) |
| Smeltbereik | 1480-1530°C (2500-2590°F) |
| Elastisiteitsmodulus by 20°C | 196 GPa (28.5 × 10⁶ psi) |
| Elektriese weerstand teen 20°C | 0.78 Ω·mm²/m (78 mikro-ohm-cm) |
| Termiese geleidingsvermoë by 100°C | 15 W/m·K (9.0 BTU·uur/vt²/vt/°F) |
| Koëffisiënt van termiese uitbreiding (20-100°C) | Ongeveer 9.7 × 10⁻⁶ /°F |
| Spesifieke Warmtekapasiteit | 500 J/kg·K (0.12 BTU/lb·°F) |
| Eiendom | Tipiese Waarde |
|---|---|
| Treksterkte (min) | 515 MPa (75 000 psi) |
| Opbrengssterkte (0.2% verrekening, min) | 205 MPa (30 000 psi) |
| Verlenging in 50 mm (min) | 40% |
| Hardheid (maks) | 217 HB (95 HRB) |
| Hittebehandeling: |
Vir optimale werkverrigting moet 309-, 309S- en 309H-vlekvrye staal die volgende aanbevole hittebehandelingsprosedures ondergaan:
-
Oplossing Gloeiing:Verhit die materiaal tot 1832–2101°F (1000–1150°C), blus dan vinnig af om karbiede op te los en maksimum korrosiebestandheid te bereik.
-
Sigma Fase Herstel:Langdurige diens tussen 1202–1742°F (650–950°C) kan brosheid veroorsaak as gevolg van sigma-fasevorming. Die uitvoering van 'n oplossingsgloeiing by 2012–2102°F (1100–1150°C) help om rekbaarheid en taaiheid te herstel.
-
Warm vorming:Vir warmbewerking, verhit egalig tot 1742–2192°F (950–1200°C). Na vorming word 'n finale uitgloeiingsbehandeling by 1832–2101°F (1000–1150°C) gevolg deur vinnige afkoeling aanbeveel om struktuurstabiliteit te handhaaf.
Hierdie grade kan nie deur hittebehandeling verhard word nie. Die hoër koolstofvlakke in standaard 309 en 309H verbeter kruipsterkte, maar kan die vatbaarheid vir karbiedpresipitasie tydens sweiswerk of langdurige blootstelling by intermediêre temperature verhoog. Vir toepassings wat uitgebreide sweiswerk vereis,309S, met sy laer koolstofinhoud, is die voorkeuropsie.
| Toetsitems op die perseel wat van toepassing is op stawe: |
Om die hoogste gehalte en werkverrigting te verseker, kan alle SAKY STEEL-staafprodukte getoets word deur 'n omvattende reeks inspeksies ter plaatse. Hierdie toetse verifieer chemiese samestelling, meganiese integriteit en mikrostrukturele stabiliteit direk op materiale voor versending of na verwerking.
| Nee. | Toetsitem | Beskrywing | Toepaslike Materiale / Reeks | Nota |
|---|---|---|---|---|
| 1 | In-situ Hardheidstoets | Meet oppervlakhardheid (HB/HRC/HV) om hittebehandeling of smeetoestand te verifieer | Alle staaftipes — vlekvrye staal, nikkellegerings, titanium, aluminium | Standaardtoets vir stawe |
| 2 | In-situ Metallografiese Toets | Ondersoek korrelstruktuur, karbiedverspreiding en faseverhouding | Vlekvrye staal, nikkellegering, titanium | Bespeur oorverhitting of onbehoorlike hittebehandeling |
| 3 | In-situ Chemiese Samestellingstoets (PMI) | Bevestig materiaalgraad en chemiese samestelling met behulp van XRF of OES | Alle metaalstawe | Voorkom materiaalvermenging |
| 4 | Residuele Spanningstoets | Evalueer interne spanning na hittebehandeling of bewerking | Staal-, nikkel-, titaniumstawe | Voorkom vervorming of krake |
| 5 | Spannings- en Vervormingstoets | Bepaal meganiese eienskappe soos vloeigrens en modulus | Strukturele of hoësterktestawe | Opsionele meganiese verifikasie |
| 6 | Nie-vernietigende toets van ferrietgetal | Meet FN-waarde en ferriet-austenietbalans | Austenitiese / Dupleks vlekvrye staalstawe | Nie van toepassing op aluminium of titanium nie |
| 7 | Diktetoets van Bedekkings | Meet die dikte van die laaglaag of geanodiseerde laag | Geplateerde, bedekte of geanodiseerde stawe | Slegs vir spesiale oppervlakbehandelde stawe |
| 8 | In-situ Gesimuleerde Korrosietoets | Evalueer korrosiebestandheid volgens NACE of persoonlike spesifikasie | Vlekvrye staal, nikkellegeringsstawe | Gebruik in mariene of chemiese projekte |
| 9 | Ultrasoniese Foutopsporing (UT) | Bespeur interne defekte en insluitsels in soliede stawe | Alle metaalagtige soliede stawe | Vervang wanddiktetoets (slegs vir buise) |
| Chemiese Samestellingsanalise: |
By SAKY STEEL verseker ons dat elke bondel materiaal aan internasionale standaarde voldoen deur middel van omvattende chemiese samestellingsanalise. Ons gevorderde laboratorium is toegerus met die nuutste instrumente, insluitend 'n Optiese Emissiespektrometer (OES), 'n Positiewe Materiaalidentifikasie (PMI)-toestel, 'n Induktief Gekoppelde Plasmaspektrometer (ICP) en 'n X-straalfluoresensie (XRF)-analiseerder.
| Metode (Afkorting) | Volle Engelse Naam / Beskrywing | Tipiese Doel |
|---|---|---|
| OES | Optiese Emissie Spektrometriese Analise | Vinnige toetsing van legeringsamestelling |
| PMI | Positiewe Materiaalidentifikasie | Verifikasie van materiaalgraad ter plaatse |
| ICP | Induktief Gekoppelde Plasma Spektrometriese | Presiese spoorelementanalise |
| XRF | X-Radiale Fluoresensie Spektrometriese | Multi-elementanalise vir metaal- en legeringsmonsters |
| Koolstof- en swaelontleding | Koolstof- en swael-analiseerder | Bepaling van C- en S-inhoud in staal |
| N/O/H Analiseer | Stikstof-, suurstof- en waterstofanaliseerder | Gaselementopsporing in metale |
| Chemiese titrasie | Klassieke Natchemie Metode | Standaard chemiese verifikasie |
| Spektrofotometer | UV-Sigbare Spektrofotometriese Analise | Kolorimetriese toetsing van spoorelemente |
| FAAS | Vlam Atoomabsorpsie Spektroskopie | Kwantitatiewe elementmeting |
| GC | Gaschromatografie | Skeiding en analise van gasse of vlugtige verbindings |
| IC | Ioonchromatografie | Analise van anione en katione in oplossings |
| GD-MS | Gloei-ontladingsmassaspektrometrie | Diepteprofilering en oppervlakanalise |
| TOC-ontleder | Totale Organiese Koolstof Analiseerder | Organiese inhoudstoetsing |
| IR-spektrometer | Infrarooi Spektrometrie | Molekulêre struktuur en verbindingidentifikasie |
| Meganiese Prestasietoetsing: |
By SAKY STEEL voer ons 'n volledige reeks meganiese prestasietoetse uit om die sterkte, taaiheid en duursaamheid van elke vlekvrye staal-, legeringsstaal- en nikkellegeringsproduk wat ons lewer, te verseker. Ons voer omvattende toetse uit soos treksterkte, vloeigrens, verlenging, hardheid (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), buiging, impaksterkte, moegheid en breuksterkte (KIC en CTOD). Hierdie toetse meet presies die meganiese gedrag van materiale onder verskillende laste en omgewings, wat volle voldoening aan ASTM-, EN-, GB- en ISO-standaarde verseker.
| Toetsitem | Volle Naam / Beskrywing |
|---|---|
| Brinell / Rockwell / Vickers hardheidstoets | Hardheidsmeting vir verskillende metaaltipes |
| Knoop / Leeb / Webster hardheidstoets | Draagbare en mikrohardheidstoetsing |
| Shore / Mohs / Potloodhardheidstoets | Oppervlakhardheidsassessering |
| Nano-indentasietoets | Mikro/nano meganiese eienskapsanalise |
| Kamer- / hoëtemperatuur trektoets | Treksterktetoetsing by omgewings- of verhoogde temperature |
| Elastiese modulus / Poisson se verhoudingstoets | Elastiese vervormingseienskappe |
| Trekspanningverhardingseksponent (n) toets | Materiaalspanning-verhardingsgedrag |
| Plastiese spanningsverhouding (r) toets | Plastiese vervormingseienskap |
| Buigtoets | Rekbaarheids- en vormbaarheidstoetsing |
| Omgekeerde buigtoets | Moegheids- en buigsaamheidsassessering |
| Vlak- / flens- / platmaaktoets | Evaluering van buis- en pypvormingsprestasie |
| Lae / kamertemperatuur impaktoets | Impaktaagheidstoetsing onder verskillende toestande |
| Beoordeling van temperbrosheid | Evaluering van temperverbrosheid |
| Breuksterktetoets (KIC-toets) | Kraakweerstand onder spanning |
| Skuiftoets | Skuifsterktemeting |
| Moegheidstoets | Duursaamheid onder sikliese belasting |
| Uithouvermoë-kruiptoets | Langtermyn vervormingsweerstand |
| Kraakpunt-openingverplasing (CTOD) toets | Breukmeganika en kraakvoortplantingsanalise |
| Nie-standaard meganiese toets | Pasgemaakte toetsing gebaseer op kliëntvereistes |
| Toepassings van 309, 309S, en 309H Ronde Stawe: |
309-, 309S- en 309H-vlekvrye staalstawe word wyd gebruik in hoëtemperatuur- en korrosiewe diensomgewings waar sterkte, oksidasieweerstand en strukturele stabiliteit krities is. Hierdie grade presteer besonder goed in beide deurlopende en intermitterende verhittingstoestande, wat hulle ideaal maak vir termiese prosestoerusting en swaar industriële gebruik.
Tipiese toepassings sluit in:
-
Oondonderdele, branderspuitstukke en hittebehandelingsmandjies
-
Ketelbuise, oorverhittersteun en hitteruilerkomponente
-
Chemiese verwerking en petrochemiese toerusting
-
Oondvoerings, retorts en stralingsbuise
-
Uitlaatstelsels en rookgaskomponente in kragopwekking
-
Uitbreidingsvoegsels, verbrandingskamers en vuurvaste ankers
-
Voedselverwerking en termiese oksidasiestelsels
Met hul uitstekende kombinasie van sterkte, korrosiebestandheid en hittestabiliteit,SakySteel309 / 309S / 309H vlekvrye staalstawe verseker lang lewensduur en betroubare werkverrigting in veeleisende industriële omgewings.
| Gereelde vrae |
V1: Wat is die hoofverskil tussen 309, 309S en 309H?
309S het laer koolstof vir beter sweisbaarheid, terwyl 309H hoër koolstof het vir verbeterde hoëtemperatuursterkte.
V2: Kan hierdie grade deur hittebehandeling verhard word?
Nr. 309, 309S en 309H is austenitiese staalsoorte; hulle kan slegs deur koue bewerking versterk word.
V3: Wat is die dienstemperatuurreeks?
Hulle weerstaan oksidasie en opskaling tot ongeveer1100°C (2010°F).
V4: Wat is algemene toepassings?
Oonde, ketels, hitteruilers, uitlaatstelsels en chemiese verwerkingstoerusting.
V5: Watter oppervlakafwerkings is beskikbaar?
Warmgewalste, koudgetrekte, gepoleerde en blink stawe verskaf deurSakySteel.
| Hoekom SAKYSTEEL Kies: |
Betroubare Kwaliteit– Ons vlekvrye staalstawe, pype, spoele en flense word vervaardig om aan internasionale standaarde soos ASTM, AISI, EN en JIS te voldoen.
Streng Inspeksie– Elke produk ondergaan ultrasoniese toetsing, chemiese analise en dimensionele beheer om hoë werkverrigting en naspeurbaarheid te verseker.
Sterk voorraad en vinnige aflewering– Ons hou gereelde voorraad van sleutelprodukte aan om dringende bestellings en wêreldwye versending te ondersteun.
Gepasmaakte oplossings– Van hittebehandeling tot oppervlakafwerking, SAKYSTEEL bied pasgemaakte opsies om aan u presiese vereistes te voldoen.
Professionele Span– Met jare se uitvoerervaring verseker ons verkoops- en tegniese ondersteuningspan gladde kommunikasie, vinnige kwotasies en volledige dokumentasiediens.
| SAKY STEEL se Gehalteversekering (insluitend beide Vernietigende en Nie-Vernietigende): |
1. Visuele Dimensie Toets
2. Meganiese ondersoeke soos treksterkte, verlenging en verkleining van area.
3. Impakontleding
4. Chemiese ondersoekanalise
5. Hardheidstoets
6. Putbeskermingstoets
7. Penetrerende toets
8. Intergranulêre Korrosietoetsing
9. Ruheidtoetsing
10. Metallografie Eksperimentele Toetsing
| SAKY STEEL SE Verpakking: |
1. Verpakking is baie belangrik, veral in die geval van internasionale verskepings waar die besending deur verskeie kanale gaan om die uiteindelike bestemming te bereik, daarom gee ons spesiale aandag aan verpakking.
2. Saky Steel verpak ons goedere op verskeie maniere gebaseer op die produkte. Ons verpak ons produkte op verskeie maniere, soos,
