309 / 309S / 309H roostevabast terasest varras
Lühike kirjeldus:
SakySteel pakub 309, 309S ja 309H austeniitseid roostevabast terasest vardaid, millel on suurepärane oksüdatsioonikindlus, kõrge temperatuuritugevus ja korrosioonikindlus. Ideaalne ahjude, katelde ja soojusvahetite jaoks.
309, 309S ja 309H austeniitsed roostevabast terasest vardad on kõrgtemperatuurilised sulamid, mis on loodud suurepärase oksüdatsiooni- ja kuumakindluse tagamiseks kuni 1100 °C. Tasakaalustatud kroomi ja nikli koostisega pakuvad need klassid suurepärast tugevust, korrosioonikindlust ja termilist stabiilsust. 309S pakub madalamat süsinikusisaldust parema keevitatavuse tagamiseks, samas kui 309H sisaldab kõrgemat süsinikusisaldust parema kõrgtemperatuurilise tugevuse saavutamiseks. Tavaliselt kasutatakse ahjudes, kateldes, soojusvahetites ja keemiatöötlemisseadmetes.SakySteeltarnib neid vardaid kuumvaltsitud, külmtõmmatud ja poleeritud kujul, tagades usaldusväärse jõudluse äärmuslikes keskkondades.
| 316/316L SS ümmarguse varda spetsifikatsioonid: |
| Spetsifikatsioonid | ASTM A276 |
| Hinne | 309 / 309S / 309H |
| Pikkus | 1000 mm – 6000 mm või vastavalt soovile |
| Läbimõõdu vahemik | 10 mm – 200 mm (saadaval ka eritellimusel) |
| Tehnoloogia | Kuumvaltsitud / sepistatud / külmtõmmatud |
| Surfamineäss Finish | Hele, kooritud, poleeritud, treitud, marineeritud |
| Vorm | Ümmargune, kandiline, lame, kuusnurkne |
| 309, 309S ja 309H roostevabast terasest varraste samaväärsed klassid: |
| Hinne | UNS | EN/W.Nr. | EN-nimetus | AISI/SAE | Jaapani JIS |
|---|---|---|---|---|---|
| 309 | S30900 | 1.4833 | X12CrNi23-13 | 309 | SUS 309 |
| 309S | S30908 | 1.4833 | X12CrNi23-13 | 309S | SUS 309S |
| 309H | S30909 | – | – | 309H | – |
| Keemiline koostis SS 309 309S 309H ümmargune varras: |
| Element | 309 (%) | 309S (%) | 309H (%) |
|---|---|---|---|
| Süsinik (C) | Maksimaalselt 0,20 | Maksimaalselt 0,08 | 0,04–0,10 |
| Kroom (Cr) | 22,0–24,0 | 22,0–24,0 | 22,0–24,0 |
| Nikkel (Ni) | 12,0–15,0 | 12,0–15,0 | 12,0–15,0 |
| Mangaan (Mn) | Maksimaalselt 2,0 | Maksimaalselt 2,0 | Maksimaalselt 2,0 |
| Räni (Si) | Maksimaalselt 0,75 | Maksimaalselt 0,75 | Maksimaalselt 0,75 |
| Fosfor (P) | Maksimaalselt 0,045 | Maksimaalselt 0,045 | Maksimaalselt 0,045 |
| Väävel (S) | Maksimaalselt 0,030 | Maksimaalselt 0,030 | Maksimaalselt 0,030 |
| Lämmastik (N) | Maksimaalselt 0,11 | Maksimaalselt 0,11 | – |
| Raud (Fe) | Tasakaal | Tasakaal | Tasakaal |
| Füüsikalised ja mehaanilised omadused: |
| Kinnisvara | Väärtus |
|---|---|
| Tihedus | 7,9 g/cm³ (0,285 naela/tolli³) |
| Sulamisvahemik | 1480–1530 °C (2500–2590 °F) |
| Elastsusmoodul temperatuuril 20 °C | 196 GPa (28,5 × 10⁶ psi) |
| Elektriline takistus temperatuuril 20 °C | 0,78 Ω·mm²/m (78 mikrooomi-cm) |
| Soojusjuhtivus temperatuuril 100 °C | 15 W/m·K (9,0 BTU·h/ft²/ft/°F) |
| Soojuspaisumistegur (20–100 °C) | Ligikaudu 9,7 × 10⁻⁶ /°F |
| Erisoojusmahtuvus | 500 J/kg·K (0,12 BTU/lb·°F) |
| Kinnisvara | Tüüpiline väärtus |
|---|---|
| Tõmbetugevus (min) | 515 MPa (75 000 psi) |
| Voolavuspiir (0,2% nihe, min) | 205 MPa (30 000 psi) |
| Venivus 50 mm juures (min) | 40% |
| Kõvadus (maksimaalne) | 217 HB (95 HRB) |
| Kuumtöötlus: |
Optimaalse jõudluse tagamiseks peaksid 309, 309S ja 309H roostevabad terased läbima järgmised soovitatavad kuumtöötlusprotseduurid:
-
Lahuse lõõmutamine:Kuumutage materjali temperatuurini 1000–1150 °C (1832–2101 °F) ja seejärel jahutage kiiresti, et karbiidid lahustada ja saavutada maksimaalne korrosioonikindlus.
-
Sigma faasi taastamine:Pikaajaline töö temperatuurivahemikus 650–950 °C (1202–1742 °F) võib sigmafaasi tekke tõttu põhjustada haprust. Lahuslõõmutamine temperatuurivahemikus 1100–1150 °C aitab taastada plastsust ja sitkust.
-
Kuumvormimine:Kuumtöötlemiseks kuumutage ühtlaselt temperatuurini 950–1200 °C (1742–2192 °F). Pärast vormimist on struktuuri stabiilsuse säilitamiseks soovitatav viimane lõõmutustöötlus temperatuuril 1000–1150 °C (1832–2101 °F), millele järgneb kiire jahutamine.
Neid klasse ei saa kuumtöötlemise teel karastada. Standardsete 309 ja 309H teraste kõrgem süsinikusisaldus suurendab roometugevust, kuid see võib suurendada karbiidi sadestumise riski keevitamise või pikaajalise kokkupuute ajal vahepealsetel temperatuuridel. Rakenduste puhul, mis nõuavad ulatuslikku keevitamist,309S, oma madalama süsinikusisaldusega, on eelistatud variant.
| Kohapealsed testimisüksused, mida saab kangide puhul järgida: |
Kõrgeima kvaliteedi ja jõudluse tagamiseks saab kõiki SAKY STEEL terasvarda tooteid testida ulatuslike kohapealsete kontrollide abil. Need testid kontrollivad keemilist koostist, mehaanilist terviklikkust ja mikrostruktuurilist stabiilsust otse materjalidel enne saatmist või pärast töötlemist.
| Ei. | Testiobjekt | Kirjeldus | Kohaldatavad materjalid / vahemik | Märkus |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Kohapealne kõvaduskatse | Mõõdab pinna kõvadust (HB/HRC/HV), et kontrollida kuumtöötlust või sepistamise tingimusi | Kõik varraste tüübid – roostevaba teras, nikkel, titaan, alumiinium | Varraste standardtest |
| 2 | Kohapealne metallograafiline test | Uurib tera struktuuri, karbiidide jaotust ja faaside suhet | Roostevaba teras, niklisulam, titaan | Tuvastab ülekuumenemise või ebaõige kuumtöötluse |
| 3 | Kohapealne keemilise koostise test (PMI) | Materjali klassi ja keemilise koostise kinnitamine XRF-i või OES-i abil | Kõik metallvardad | Hoiab ära materjalide segimineku |
| 4 | Jääkpinge test | Hindab sisemist pinget pärast kuumtöötlust või töötlemist | Teras-, nikkel- ja titaanvardad | Hoiab ära deformatsiooni või pragunemise |
| 5 | Pinge- ja deformatsioonitest | Määrab mehaanilised omadused, näiteks voolavuspiiri ja mooduli | Konstruktsioon- või ülitugevad vardad | Valikuline mehaaniline kontroll |
| 6 | Ferriidi arvu mittepurustav katse | Mõõdab FN väärtust ja ferriidi-austeniidi tasakaalu | Austeniitsed/duplekssed roostevabast terasest vardad | Ei ole kohaldatav alumiiniumi ega titaani puhul |
| 7 | Katete paksuse test | Mõõdab katte või anodeeritud kihi paksust | Pinnatud, kaetud või anodeeritud vardad | Ainult spetsiaalse pinnatöötlusega varraste jaoks |
| 8 | Kohapealne simuleeritud korrosioonikatse | Hindab korrosioonikindlust vastavalt NACE või kohandatud spetsifikatsioonile | Roostevabast terasest, niklisulamist vardad | Kasutatakse mere- või keemiaprojektides |
| 9 | Ultraheli vigade tuvastamine (UT) | Tuvastab tahkete varraste sisemised defektid ja suletised | Kõik metallist tahked vardad | Asendab seina paksuse testi (ainult torude puhul) |
| Keemilise koostise analüüs: |
SAKY STEELis tagame iga materjalipartii vastavuse rahvusvahelistele standarditele põhjaliku keemilise koostise analüüsi abil. Meie täiustatud labor on varustatud tipptasemel instrumentidega, sealhulgas optilise emissioonspektromeetriga (OES), positiivse materjali identifitseerimise (PMI) seadmega, induktiivselt sidestatud plasmaspektromeetriga (ICP) ja röntgenfluorestsentsi (XRF) analüsaatoriga.
| Meetod (lühend) | Täielik ingliskeelne nimi / kirjeldus | Tüüpiline eesmärk |
|---|---|---|
| OES | Optiline emissioonspektromeetriline analüüs | Kiire sulami koostise testimine |
| PMI | Positiivne materjali identifitseerimine | Materjali kvaliteedi kontroll kohapeal |
| ICP | Induktiivselt sidestatud plasmaspektromeetria | Täpne mikroelementide analüüs |
| XRF | Röntgenikiirguse fluorestsentsspektromeetria | Metallide ja sulamite proovide mitmeelemendiline analüüs |
| Süsiniku ja väävli analüüs | Süsiniku ja väävli analüsaator | C- ja S-sisalduse määramine terastes |
| N/O/H analüüs | Lämmastiku, hapniku ja vesiniku analüsaator | Gaasielementide tuvastamine metallides |
| Keemiline tiitrimine | Klassikaline märgkeemia meetod | Standardne keemiline kontroll |
| Spektrofotomeeter | UV-nähtava spektrofotomeetriline analüüs | Mikroelementide kolorimeetriline testimine |
| FAAS | Leegi aatomabsorptsioonspektroskoopia | Kvantitatiivse elemendi mõõtmine |
| GC | Gaasikromatograafia | Gaaside või lenduvate ühendite eraldamine ja analüüs |
| IC | Ioonkromatograafia | Anioonide ja katioonide analüüs lahustes |
| GD-MS | Hõõglahendusmassispektromeetria | Sügavusprofiilide ja pinnaanalüüs |
| TOC analüsaator | Kogu orgaanilise süsiniku analüsaator | Orgaanilise sisu testimine |
| IR-spektromeeter | Infrapunaspektromeetria | Molekulaarstruktuur ja ühendite identifitseerimine |
| Mehaanilise jõudluse testimine: |
SAKY STEELis viime läbi laia valiku mehaanilisi jõudluskatseid, et tagada iga meie tarnitava roostevaba terase, legeerterase ja nikli sulamist toote tugevus, sitkus ja vastupidavus. Teostame põhjalikke katseid, nagu tõmbetugevus, voolavuspiir, venivus, kõvadus (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), painutamine, löögisitkus, väsimus ja purunemissitkus (KIC ja CTOD). Need katsed mõõdavad täpselt materjalide mehaanilist käitumist erinevate koormuste ja keskkondade all, tagades täieliku vastavuse ASTM, EN, GB ja ISO standarditele.
| Testiobjekt | Täisnimi / Kirjeldus |
|---|---|
| Brinelli / Rockwelli / Vickersi kõvaduskatse | Erinevat tüüpi metallide kõvaduse mõõtmine |
| Knoopi / Leebi / Websteri kõvaduskatse | Kaasaskantav ja mikrokõvaduse testimine |
| Shore'i / Mohsi / pliiatsi kõvadustest | Pinna kõvaduse hindamine |
| Nano-taandekatse | Mikro-/nanomehaaniliste omaduste analüüs |
| Toatemperatuuril/kõrgel temperatuuril tõmbekatse | Tõmbetugevuse katsetamine toatemperatuuril või kõrgendatud temperatuuril |
| Elastsusmooduli / Poissoni suhte test | Elastsed deformatsiooniomadused |
| Tõmbepinge kõvenemise eksponendi (n) test | Materjali deformatsioonikõvenemise käitumine |
| Plastilise deformatsiooni suhte (r) test | Plastilise deformatsiooni omadus |
| Painutuskatse | Plastilisuse ja vormitavuse testimine |
| Vastupidine painutuskatse | Väsimuse ja paindlikkuse hindamine |
| Laienemis-/ääristamis-/lamenduskatse | Torude ja torude vormimise toimivuse hindamine |
| Madala/toatemperatuuril löögikatse | Löögitugevuse testimine erinevates tingimustes |
| Karastuse hapruse hindamine | Temperamendi hapruse hindamine |
| Murdetugevuse test (KIC-test) | Pragunemiskindlus pinge all |
| Nihkekatse | Nihketugevuse mõõtmine |
| Väsimustest | Vastupidavus tsüklilise koormuse korral |
| Vastupidavusroomekatse | Pikaajaline deformatsioonikindlus |
| Prao otsa avanemise nihke (CTOD) test | Murdemehaanika ja pragude leviku analüüs |
| Mittestandardne mehaaniline katse | Kliendi vajadustele vastav kohandatud testimine |
| 309, 309S ja 309H ümarvarraste rakendused: |
309, 309S ja 309H roostevabast terasest vardaid kasutatakse laialdaselt kõrge temperatuuriga ja korrodeerivates töökeskkondades, kus tugevus, oksüdatsioonikindlus ja konstruktsiooni stabiilsus on kriitilise tähtsusega. Need klassid toimivad erakordselt hästi nii pideva kui ka vahelduva kuumutamise tingimustes, mistõttu sobivad need ideaalselt termiliste protsesside seadmetesse ja raskesse tööstuslikku kasutusse.
Tüüpilised rakendused hõlmavad järgmist:
-
Ahjuosad, põleti düüsid ja kuumtöötluskorvid
-
Katla torud, ülekuumendi toed ja soojusvaheti komponendid
-
Keemiatööstuse ja naftakeemia seadmed
-
Ahju vooderdised, retordid ja kiirgustorud
-
Heitgaasisüsteemid ja suitsugaaside komponendid elektritootmises
-
Paisumisvuugid, põlemiskambrid ja tulekindlad ankrud
-
Toiduainete töötlemise ja termilise oksüdeerimise süsteemid
Tänu suurepärasele tugevuse, korrosioonikindluse ja kuumakindluse kombinatsioonileSakySteel309 / 309S / 309H roostevabast terasest vardad tagavad pika kasutusea ja usaldusväärse jõudluse nõudlikes tööstuskeskkondades.
| KKK |
K1: Mis on peamine erinevus 309, 309S ja 309H vahel?
309S-l on madalam süsinikusisaldus parema keevitatavuse tagamiseks, samas kui 309H-l on kõrgem süsinikusisaldus parema kõrgtemperatuurilise tugevuse tagamiseks.
K2: Kas neid klasse saab kuumtöötlemise teel karastada?
Nr 309, 309S ja 309H on austeniitsed terased; neid saab tugevdada ainult külmtöötlemise teel.
K3: Milline on töötemperatuuri vahemik?
Nad peavad vastu oksüdeerumisele ja katlakivi tekkimisele umbes1100 °C (2010 °F).
K4: Millised on levinumad rakendused?
Ahjud, katlad, soojusvahetid, väljalaskesüsteemid ja keemilise töötlemise seadmed.
K5: Millised pinnaviimistlused on saadaval?
Kuumvaltsitud, külmtõmmatud, poleeritud ja läikivad latid, mida tarnibSakySteel.
| Miks valida SAKYSTEEL: |
Usaldusväärne kvaliteet– Meie roostevabast terasest vardad, torud, mähised ja äärikud on valmistatud vastavalt rahvusvahelistele standarditele nagu ASTM, AISI, EN ja JIS.
Range kontroll– Iga toode läbib ultraheli testimise, keemilise analüüsi ja mõõtmete kontrolli, et tagada kõrge jõudlus ja jälgitavus.
Tugev laoseis ja kiire kohaletoimetamine– Peame regulaarselt oluliste toodete laoseisu, et toetada kiireloomulisi tellimusi ja ülemaailmset saatmist.
Kohandatud lahendused– Alates kuumtöötlusest kuni pinnaviimistluseni pakub SAKYSTEEL teie vajadustele vastavaid eritellimusel valmistatud valikuid.
Professionaalne meeskond– Meie müügi- ja tehnilise toe meeskond, kellel on aastatepikkune ekspordikogemus, tagab sujuva suhtluse, kiired hinnapakkumised ja täieliku dokumentatsiooniteenuse.
| SAKY STEELi kvaliteeditagamine (sealhulgas nii purustav kui ka mittepurustav): |
1. Visuaalse mõõtme test
2. Mehaaniline uurimine, näiteks tõmbetugevus, pikenemine ja pindala vähenemine.
3. Mõjuanalüüs
4. Keemilise uuringu analüüs
5. Kõvaduskatse
6. Kaitse punktsiooni eest
7. Penetratsioonitest
8. Teradevahelise korrosiooni testimine
9. Kareduse testimine
10. Metallograafia eksperimentaalsed testid
| SAKY STEEL'I pakend: |
1. Pakkimine on üsna oluline, eriti rahvusvaheliste saadetiste puhul, kus saadetis läbib lõppsihtkohta jõudmiseks mitmesuguseid kanaleid, seega pöörame pakkimisele erilist tähelepanu.
2. Saky Steel pakendab oma kaupu mitmel viisil, olenevalt toodetest. Pakime oma tooteid mitmel viisil, näiteks
