309 / 309S / 309H స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్
సంక్షిప్త వివరణ:
సాకీస్టీల్ అద్భుతమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకత, అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు తుప్పు నిరోధకత కలిగిన 309, 309S మరియు 309H ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్లను సరఫరా చేస్తుంది. ఇవి కొలిమిలు, బాయిలర్లు మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లకు ఆదర్శవంతమైనవి.
309, 309S, మరియు 309H ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్లు అనేవి 1100°C వరకు అద్భుతమైన ఆక్సీకరణ మరియు ఉష్ణ నిరోధకత కోసం రూపొందించబడిన అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమలోహాలు. క్రోమియం మరియు నికెల్ల సమతుల్య కూర్పుతో, ఈ గ్రేడ్లు ఉన్నతమైన బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి. 309S మెరుగైన వెల్డబిలిటీ కోసం తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ను అందిస్తుంది, అయితే 309H మెరుగైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం కోసం అధిక కార్బన్ను కలిగి ఉంటుంది. ఇవి సాధారణంగా కొలిమిలు, బాయిలర్లు, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు మరియు రసాయన ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో ఉపయోగించబడతాయి.సాకీస్టీల్ఈ బార్లను హాట్-రోల్డ్, కోల్డ్-డ్రాన్ మరియు పాలిష్ చేసిన రూపాల్లో సరఫరా చేస్తూ, తీవ్రమైన వాతావరణ పరిస్థితులలో కూడా నమ్మకమైన పనితీరును అందిస్తుంది.
| 316/316L SS రౌండ్ బార్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్లు: |
| స్పెసిఫికేషన్లు | ASTM A276 |
| గ్రేడ్ | 309 / 309S / 309H |
| పొడవు | 1000 మిమీ – 6000 మిమీ లేదా అభ్యర్థించిన విధంగా |
| వ్యాస పరిధి | 10 మిమీ – 200 మిమీ (కస్టమ్ అందుబాటులో ఉంది) |
| టెక్నాలజీ | హాట్ రోల్డ్ / ఫోర్జ్డ్ / కోల్డ్ డ్రాన్ |
| సర్ఫ్ఏస్ ఫినిష్ | ప్రకాశవంతమైన, ఒలిచిన, మెరుగుపెట్టిన, తిప్పిన, ఊరవేసిన |
| ఫారం | గుండ్రం, చతురస్రం, చదును, షడ్భుజి |
| 309, 309S, మరియు 309H స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్ సమానమైన గ్రేడ్లు: |
| గ్రేడ్ | UNS | EN/W.Nr. | EN హోదా | AISI/SAE | జపనీస్ JIS |
|---|---|---|---|---|---|
| 309 | ఎస్30900 | 1.4833 | X12CrNi23-13 | 309 | SUS 309 |
| 309ఎస్ | S30908 | 1.4833 | X12CrNi23-13 | 309ఎస్ | SUS 309S |
| 309H | S30909 | – | – | 309H | – |
| రసాయన కూర్పు SS 309 309S 309H గుండ్రపు కడ్డీ: |
| మూలకం | 309 (%) | 309S (%) | 309H (%) |
|---|---|---|---|
| కార్బన్ (C) | 0.20 గరిష్టంగా | 0.08 గరిష్టం | 0.04-0.10 |
| క్రోమియం (Cr) | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 |
| నికెల్ (Ni) | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 |
| మాంగనీస్ (Mn) | 2.0 గరిష్టంగా | 2.0 గరిష్టంగా | 2.0 గరిష్టంగా |
| సిలికాన్ (Si) | 0.75 గరిష్టంగా | 0.75 గరిష్టంగా | 0.75 గరిష్టంగా |
| ఫాస్ఫరస్ (P) | 0.045 గరిష్టం | 0.045 గరిష్టం | 0.045 గరిష్టం |
| సల్ఫర్ (S) | 0.030 గరిష్టం | 0.030 గరిష్టం | 0.030 గరిష్టం |
| నత్రజని (N) | 0.11 గరిష్టంగా | 0.11 గరిష్టంగా | – |
| ఇనుము (Fe) | బ్యాలెన్స్ | బ్యాలెన్స్ | బ్యాలెన్స్ |
| భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు: |
| ఆస్తి | విలువ |
|---|---|
| సాంద్రత | 7.9 గ్రా/సెంమీ³ (0.285 పౌండ్లు/అంగుళం³) |
| ద్రవీభవన పరిధి | 1480-1530°C (2500-2590°F) |
| 20°C వద్ద స్థితిస్థాపక గుణకం | 196 GPa (28.5 × 10⁶ psi) |
| 20°C వద్ద విద్యుత్ నిరోధకత | 0.78 Ω·mm²/m (78 మైక్రోఓమ్-సెం.మీ) |
| 100°C వద్ద ఉష్ణ వాహకత | 15 W/m·K (9.0 BTU·hr/ft²/ft/°F) |
| ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం (20-100°C) | సుమారుగా 9.7 × 10⁻⁶ /°F |
| విశిష్ట ఉష్ణ సామర్థ్యం | 500 J/kg·K (0.12 BTU/lb·°F) |
| ఆస్తి | సాధారణ విలువ |
|---|---|
| తన్యత బలం (కనిష్ట) | 515 MPa (75,000 psi) |
| దిగుబడి బలం (0.2% ఆఫ్సెట్, కనిష్టం) | 205 MPa (30,000 psi) |
| 50 మిమీ (కనిష్ట) లో సాగదీయడం | 40% |
| కఠినత్వం (గరిష్ట) | 217 హెచ్బి (95 హెచ్ఆర్బి) |
| ఉష్ణ చికిత్స: |
ఉత్తమ పనితీరు కోసం, 309, 309S, మరియు 309H స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ ఈ క్రింది సిఫార్సు చేయబడిన ఉష్ణ చికిత్స విధానాలకు లోనవ్వాలి:
-
ద్రావణ అనీలింగ్:పదార్థాన్ని 1832–2101°F (1000–1150°C) వరకు వేడి చేసి, ఆపై కార్బైడ్లను కరిగించి గరిష్ట తుప్పు నిరోధకతను సాధించడానికి వేగంగా చల్లార్చండి.
-
సిగ్మా దశ పునరుద్ధరణ:1202–1742°F (650–950°C) మధ్య ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించడం వల్ల సిగ్మా ఫేజ్ ఏర్పడి పెళుసుదనం రావచ్చు. 2012–2102°F (1100–1150°C) వద్ద సొల్యూషన్ అనీల్ చేయడం వల్ల సాగే గుణం మరియు దృఢత్వాన్ని పునరుద్ధరించడంలో సహాయపడుతుంది.
-
హాట్ ఫార్మింగ్:హాట్ వర్కింగ్ కోసం, 1742–2192°F (950–1200°C) వరకు సమానంగా వేడి చేయండి. ఫార్మింగ్ తర్వాత, నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని కాపాడుకోవడానికి 1832–2101°F (1000–1150°C) వద్ద తుది అనీలింగ్ ట్రీట్మెంట్ చేసి, ఆపై వేగంగా చల్లబరచాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
ఈ గ్రేడ్లను ఉష్ణ చికిత్స ద్వారా గట్టిపరచలేము. ప్రామాణిక 309 మరియు 309H లలో అధిక కార్బన్ స్థాయిలు క్రీప్ బలాన్ని పెంచుతాయి, కానీ వెల్డింగ్ సమయంలో లేదా మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఎక్కువసేపు ఉంచినప్పుడు కార్బైడ్ అవక్షేపణకు గురయ్యే అవకాశం పెరుగుతుంది. విస్తృతమైన వెల్డింగ్ అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం,309ఎస్తక్కువ కార్బన్ శాతం ఉన్నందున, ఇది ఉత్తమమైన ఎంపిక.
| బార్లకు వర్తించే ఇన్-సైట్ పరీక్ష అంశాలు: |
అత్యున్నత నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి, అన్ని సాకీ స్టీల్ బార్ ఉత్పత్తులను సమగ్రమైన క్షేత్రస్థాయి తనిఖీల ద్వారా పరీక్షించవచ్చు. ఈ పరీక్షలు రవాణాకు ముందు లేదా ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, నేరుగా మెటీరియల్స్పై రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక సమగ్రత మరియు సూక్ష్మ నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని ధృవీకరిస్తాయి.
| లేదు. | పరీక్షా అంశం | వివరణ | వర్తించే పదార్థాలు / పరిధి | గమనిక |
|---|---|---|---|---|
| 1 | ఇన్-సిటు కాఠిన్య పరీక్ష | ఉష్ణ చికిత్స లేదా ఫోర్జింగ్ పరిస్థితిని ధృవీకరించడానికి ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని (HB/HRC/HV) కొలుస్తుంది | అన్ని రకాల బార్లు — స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, నికెల్ మిశ్రమాలు, టైటానియం, అల్యూమినియం | బార్ల కోసం ప్రామాణిక పరీక్ష |
| 2 | ఇన్-సిటు మెటల్లోగ్రాఫిక్ పరీక్ష | ధాన్యపు నిర్మాణం, కార్బైడ్ పంపిణీ మరియు దశ నిష్పత్తిని పరిశీలిస్తుంది | స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, నికెల్ మిశ్రమం, టైటానియం | అధిక వేడిని లేదా సరికాని ఉష్ణ చికిత్సను గుర్తిస్తుంది |
| 3 | ఇన్-సిటు రసాయన కూర్పు పరీక్ష (PMI) | XRF లేదా OES ఉపయోగించి పదార్థ గ్రేడ్ మరియు రసాయన కూర్పును నిర్ధారిస్తుంది | అన్ని లోహపు కడ్డీలు | పదార్థాల తికమకను నివారిస్తుంది |
| 4 | అవశేష ఒత్తిడి పరీక్ష | ఉష్ణ చికిత్స లేదా యంత్రణ తర్వాత అంతర్గత ఒత్తిడిని అంచనా వేస్తుంది | ఉక్కు, నికెల్, టైటానియం కడ్డీలు | వైకల్యం లేదా పగుళ్లను నివారిస్తుంది |
| 5 | ఒత్తిడి మరియు వక్రీకరణ పరీక్ష | దిగుబడి బలం మరియు మాడ్యులస్ వంటి యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ణయిస్తుంది | నిర్మాణాత్మక లేదా అధిక-బలం గల కడ్డీలు | ఐచ్ఛిక యాంత్రిక ధృవీకరణ |
| 6 | ఫెర్రైట్ సంఖ్య యొక్క నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ పరీక్ష | FN విలువ మరియు ఫెర్రైట్-ఆస్టెనైట్ సమతుల్యతను కొలుస్తుంది | ఆస్టెనిటిక్ / డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్లు | అల్యూమినియం లేదా టైటానియంకు వర్తించదు |
| 7 | పూతల మందం పరీక్ష | పూత లేదా యానోడైజ్డ్ పొర మందాన్ని కొలుస్తుంది | ప్లేటెడ్, కోటెడ్, లేదా అనోడైజ్డ్ బార్లు | ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్స పొందిన బార్ల కోసం మాత్రమే |
| 8 | ఇన్-సిటు సిమ్యులేటెడ్ కరోషన్ టెస్ట్ | NACE లేదా కస్టమ్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం తుప్పు నిరోధకతను అంచనా వేస్తుంది | స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, నికెల్ మిశ్రమ లోహపు కడ్డీలు | సముద్ర లేదా రసాయన ప్రాజెక్టులలో ఉపయోగించబడుతుంది |
| 9 | అల్ట్రాసోనిక్ లోప గుర్తింపు (UT) | ఘన కడ్డీలలోని అంతర్గత లోపాలు మరియు చేరికలను గుర్తిస్తుంది | అన్ని లోహపు ఘన కడ్డీలు | గోడ మందం పరీక్ష స్థానంలో వాడవచ్చు (కేవలం ట్యూబ్లకు మాత్రమే) |
| రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ: |
సాకీ స్టీల్లో, మేము సమగ్ర రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ ద్వారా ప్రతి బ్యాచ్ మెటీరియల్ అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారిస్తాము. మా అధునాతన ప్రయోగశాల ఆప్టికల్ ఎమిషన్ స్పెక్ట్రోమీటర్ (OES), పాజిటివ్ మెటీరియల్ ఐడెంటిఫికేషన్ (PMI) పరికరం, ఇండక్టివ్లీ కపుల్డ్ ప్లాస్మా స్పెక్ట్రోమీటర్ (ICP) మరియు ఎక్స్-రే ఫ్లోరోసెన్స్ (XRF) ఎనలైజర్తో సహా అత్యాధునిక పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంది.
| విధానం (సంక్షిప్త రూపం) | పూర్తి ఆంగ్ల పేరు / వివరణ | సాధారణ ప్రయోజనం |
|---|---|---|
| OES | ఆప్టికల్ ఎమిషన్ స్పెక్ట్రోమెట్రిక్ విశ్లేషణ | వేగవంతమైన మిశ్రమ లోహ కూర్పు పరీక్ష |
| పిఎంఐ | సానుకూల పదార్థ గుర్తింపు | ఆన్-సైట్ మెటీరియల్ గ్రేడ్ ధృవీకరణ |
| ఐసిపి | ఇండక్టివ్లీ కపుల్డ్ ప్లాస్మా స్పెక్ట్రోమెట్రిక్ | ఖచ్చితమైన ట్రేస్ ఎలిమెంట్ విశ్లేషణ |
| XRF | ఎక్స్-రేడియల్ ఫ్లోరోసెన్స్ స్పెక్ట్రోమెట్రిక్ | లోహ మరియు మిశ్రమ లోహ నమూనాల కోసం బహుళ-మూలక విశ్లేషణ |
| కార్బన్ & సల్ఫర్ విశ్లేషణ | కార్బన్ మరియు సల్ఫర్ విశ్లేషకం | ఉక్కులలో C మరియు S కంటెంట్ నిర్ధారణ |
| N/O/H విశ్లేషణ | నత్రజని, ఆక్సిజన్ మరియు హైడ్రోజన్ విశ్లేషకం | లోహాలలో వాయు మూలకాల గుర్తింపు |
| రసాయన టైట్రేషన్ | సాంప్రదాయ తడి రసాయన శాస్త్ర పద్ధతి | ప్రామాణిక రసాయన ధృవీకరణ |
| స్పెక్ట్రోఫోటోమీటర్ | UV-విజిబుల్ స్పెక్ట్రోఫోటోమెట్రిక్ విశ్లేషణ | ట్రేస్ ఎలిమెంట్ కలరిమెట్రిక్ పరీక్ష |
| FAAS | ఫ్లేమ్ అటామిక్ అబ్సార్ప్షన్ స్పెక్ట్రోస్కోపీ | పరిమాణాత్మక మూలక కొలత |
| GC | గ్యాస్ క్రోమాటోగ్రఫీ | వాయువులు లేదా అస్థిర సమ్మేళనాల విభజన మరియు విశ్లేషణ |
| IC | అయాన్ క్రోమాటోగ్రఫీ | ద్రావణాలలో ఆనయాన్లు మరియు కాటయాన్ల విశ్లేషణ |
| జిడి-ఎంఎస్ | గ్లో డిశ్చార్జ్ మాస్ స్పెక్ట్రోమెట్రీ | లోతు ప్రొఫైలింగ్ మరియు ఉపరితల విశ్లేషణ |
| TOC విశ్లేషకుడు | మొత్తం సేంద్రీయ కార్బన్ విశ్లేషకుడు | సేంద్రీయ పదార్థాల పరీక్ష |
| IR స్పెక్ట్రోమీటర్ | ఇన్ఫ్రారెడ్ స్పెక్ట్రోమెట్రీ | అణు నిర్మాణం మరియు సమ్మేళనం గుర్తింపు |
| యాంత్రిక పనితీరు పరీక్ష: |
సాకీ స్టీల్లో, మేము అందించే ప్రతి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు నికెల్ అల్లాయ్ ఉత్పత్తి యొక్క బలం, దృఢత్వం మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి పూర్తి స్థాయి యాంత్రిక పనితీరు పరీక్షలను నిర్వహిస్తాము. మేము తన్యత బలం, దిగుబడి బలం, సాగుదల, కాఠిన్యం (బ్రినెల్, రాక్వెల్, వికర్స్, లీబ్), వంపు, ప్రభావ దృఢత్వం, అలసట మరియు పగుళ్ల దృఢత్వం (KIC మరియు CTOD) వంటి సమగ్ర పరీక్షలను నిర్వహిస్తాము. ఈ పరీక్షలు వివిధ భారాలు మరియు వాతావరణాలలో పదార్థాల యాంత్రిక ప్రవర్తనను ఖచ్చితంగా కొలుస్తాయి, తద్వారా ASTM, EN, GB మరియు ISO ప్రమాణాలకు పూర్తి అనుగుణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి.
| పరీక్షా అంశం | పూర్తి పేరు / వివరణ |
|---|---|
| బ్రినెల్ / రాక్వెల్ / వికర్స్ కాఠిన్య పరీక్ష | వివిధ రకాల లోహాలకు కాఠిన్య కొలత |
| నూప్ / లీబ్ / వెబ్స్టర్ కాఠిన్య పరీక్ష | పోర్టబుల్ మరియు మైక్రో కాఠిన్య పరీక్ష |
| షోర్ / మోహ్స్ / పెన్సిల్ కాఠిన్య పరీక్ష | ఉపరితల కాఠిన్యత అంచనా |
| నానో ఇండెంటేషన్ పరీక్ష | సూక్ష్మ/నానో యాంత్రిక లక్షణాల విశ్లేషణ |
| గది / అధిక ఉష్ణోగ్రత తన్యత పరీక్ష | పరిసర లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తన్యత బలం పరీక్ష |
| స్థితిస్థాపక గుణకం / పాయిసన్ నిష్పత్తి పరీక్ష | స్థితిస్థాపక విరూపణ లక్షణాలు |
| తన్యత స్ట్రెయిన్ హార్డెనింగ్ ఎక్స్పోనెంట్ (n) పరీక్ష | పదార్థ స్ట్రెయిన్-హార్డెనింగ్ ప్రవర్తన |
| ప్లాస్టిక్ స్ట్రెయిన్ నిష్పత్తి (r) పరీక్ష | ప్లాస్టిక్ విరూపణ ధర్మం |
| బెండ్ టెస్ట్ | డక్టిలిటీ మరియు ఫార్మబిలిటీ పరీక్ష |
| రివర్స్ బెండ్ టెస్ట్ | అలసట మరియు వశ్యత అంచనా |
| ఫ్లేరింగ్ / ఫ్లాంజింగ్ / ఫ్లాటెనింగ్ పరీక్ష | ట్యూబ్ మరియు పైపు తయారీ పనితీరు మూల్యాంకనం |
| తక్కువ / గది ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ పరీక్ష | వివిధ పరిస్థితులలో ఇంపాక్ట్ టఫ్నెస్ పరీక్ష |
| టెంపర్ పెళుసుదనం అంచనా | స్వభావ పెళుసుదనం యొక్క మూల్యాంకనం |
| ఫ్రాక్చర్ టఫ్నెస్ టెస్ట్ (KIC టెస్ట్) | ఒత్తిడిలో పగుళ్ల నిరోధకత |
| షియర్ పరీక్ష | కోత బలం కొలత |
| అలసట పరీక్ష | చక్రీయ లోడింగ్ కింద మన్నిక |
| ఎండ్యూరెన్స్ క్రీప్ టెస్ట్ | దీర్ఘకాలిక వైకల్య నిరోధకత |
| క్రాక్ టిప్ ఓపెనింగ్ డిస్ప్లేస్మెంట్ (CTOD) పరీక్ష | ఫ్రాక్చర్ మెకానిక్స్ మరియు క్రాక్ ప్రొపగేషన్ విశ్లేషణ |
| ప్రామాణికం కాని యాంత్రిక పరీక్ష | క్లయింట్ అవసరాల ఆధారంగా అనుకూలీకరించిన పరీక్ష |
| 309, 309S, మరియు 309H గుండ్రటి కడ్డీల అనువర్తనాలు: |
బలం, ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు నిర్మాణ స్థిరత్వం అత్యంత కీలకమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు క్షయకారక సేవా వాతావరణాలలో 309, 309S మరియు 309H స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్లను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఈ గ్రేడ్లు నిరంతర మరియు అంతరాయ తాపన పరిస్థితులు రెండింటిలోనూ అసాధారణంగా బాగా పనిచేస్తాయి, అందువల్ల ఇవి థర్మల్ ప్రాసెస్ పరికరాలు మరియు భారీ పారిశ్రామిక వినియోగానికి ఆదర్శంగా ఉంటాయి.
సాధారణ అనువర్తనాలు:
-
కొలిమి భాగాలు, బర్నర్ నాజిల్లు మరియు ఉష్ణ చికిత్స బుట్టలు
-
బాయిలర్ ట్యూబ్లు, సూపర్ హీటర్ సపోర్ట్లు మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ భాగాలు
-
రసాయన ప్రాసెసింగ్ మరియు పెట్రోకెమికల్ పరికరాలు
-
కిల్న్ లైనర్లు, రిటార్ట్లు మరియు రేడియంట్ ట్యూబ్లు
-
విద్యుత్ ఉత్పత్తిలో ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థలు మరియు ఫ్లూ గ్యాస్ భాగాలు
-
విస్తరణ కీళ్ళు, దహన గదులు మరియు వక్రీభవన యాంకర్లు
-
ఆహార ప్రాసెసింగ్ మరియు థర్మల్ ఆక్సీకరణ వ్యవస్థలు
వాటి అద్భుతమైన బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం కలయికతో,సాకీస్టీల్309 / 309S / 309H స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్లు కఠినమైన పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని మరియు విశ్వసనీయమైన పనితీరును అందిస్తాయి.
| తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు |
ప్రశ్న 1: 309, 309S మరియు 309H మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం ఏమిటి?
309S లో మెరుగైన వెల్డబిలిటీ కోసం కార్బన్ తక్కువగా ఉండగా, 309H లో మెరుగైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం కోసం కార్బన్ ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ప్రశ్న 2: ఈ గ్రేడ్లను ఉష్ణ చికిత్స ద్వారా గట్టిపరచవచ్చా?
నం. 309, 309S, మరియు 309H అనేవి ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్స్; వీటిని కోల్డ్ వర్కింగ్ ద్వారా మాత్రమే బలోపేతం చేయవచ్చు.
ప్రశ్న 3: సేవా ఉష్ణోగ్రత పరిధి ఎంత?
అవి ఆక్సీకరణ మరియు స్కేలింగ్ను సుమారుగా నిరోధిస్తాయి1100°C (2010°F).
ప్రశ్న 4: సాధారణ అనువర్తనాలు ఏమిటి?
కొలిమిలు, బాయిలర్లు, ఉష్ణ వినిమయకారులు, ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థలు మరియు రసాయన శుద్ధి పరికరాలు.
ప్రశ్న 5: ఏయే ఉపరితల పూతలు అందుబాటులో ఉన్నాయి?
హాట్-రోల్డ్, కోల్డ్-డ్రాన్, పాలిష్డ్ మరియు బ్రైట్ బార్లను సరఫరా చేసేవారుసాకీస్టీల్.
| సాకీస్టీల్ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి : |
విశ్వసనీయమైన నాణ్యత– మా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్లు, పైపులు, కాయిల్స్ మరియు ఫ్లాంజ్లు ASTM, AISI, EN మరియు JIS వంటి అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడతాయి.
కఠినమైన తనిఖీ– అధిక పనితీరు మరియు గుర్తించదగినతను నిర్ధారించడానికి ప్రతి ఉత్పత్తి అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష, రసాయన విశ్లేషణ మరియు పరిమాణ నియంత్రణకు లోనవుతుంది.
పుష్కలమైన సరుకు మరియు వేగవంతమైన డెలివరీ– అత్యవసర ఆర్డర్లు మరియు ప్రపంచవ్యాప్త షిప్పింగ్కు మద్దతు ఇవ్వడానికి మేము కీలక ఉత్పత్తుల నిల్వను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహిస్తాము.
అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలు– హీట్ ట్రీట్మెంట్ నుండి సర్ఫేస్ ఫినిష్ వరకు, SAKYSTEEL మీ ఖచ్చితమైన అవసరాలకు సరిపోయేలా ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ఎంపికలను అందిస్తుంది.
వృత్తిపరమైన బృందంసంవత్సరాల తరబడి ఎగుమతి అనుభవంతో, మా అమ్మకాలు మరియు సాంకేతిక సహాయక బృందం సులభమైన సమాచార మార్పిడి, త్వరిత కొటేషన్లు మరియు పూర్తి డాక్యుమెంటేషన్ సేవను అందిస్తుంది.
| సాకీ స్టీల్ యొక్క నాణ్యత హామీ (విధ్వంసక మరియు విధ్వంసక రహిత రెండూ కలిపి): |
1. దృశ్య పరిమాణ పరీక్ష
2. తన్యత, సాగుదల మరియు వైశాల్య తగ్గింపు వంటి యాంత్రిక పరీక్షలు.
3. ప్రభావ విశ్లేషణ
4. రసాయన పరీక్ష విశ్లేషణ
5. కాఠిన్య పరీక్ష
6. పిట్టింగ్ రక్షణ పరీక్ష
7. పెనెట్రెంట్ టెస్ట్
8. ఇంటర్గ్రాన్యులర్ తుప్పు పరీక్ష
9. గరుకుదనం పరీక్ష
10. మెటలోగ్రఫీ ప్రయోగాత్మక పరీక్ష
| సాకీ స్టీల్ యొక్క ప్యాకేజింగ్: |
1. ముఖ్యంగా అంతర్జాతీయ రవాణా విషయంలో ప్యాకింగ్ చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే సరుకులు తుది గమ్యస్థానానికి చేరడానికి వివిధ మార్గాల గుండా ప్రయాణిస్తాయి, కాబట్టి మేము ప్యాకేజింగ్ విషయంలో ప్రత్యేక శ్రద్ధ తీసుకుంటాము.
2. సాకీ స్టీల్ ఉత్పత్తులను బట్టి మా సరుకులను అనేక విధాలుగా ప్యాక్ చేస్తుంది. మేము మా ఉత్పత్తులను ఈ క్రింది విధంగా పలు విధాలుగా ప్యాక్ చేస్తాము,
