Bar Keluli Tahan Karat 309 / 309S / 309H
Penerangan Ringkas:
SakySteel membekalkan bar keluli tahan karat austenit 309, 309S dan 309H dengan rintangan pengoksidaan, kekuatan suhu tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik. Sesuai untuk relau, dandang dan penukar haba.
Bar keluli tahan karat austenit 309, 309S dan 309H ialah aloi suhu tinggi yang direka bentuk untuk pengoksidaan dan rintangan haba yang sangat baik sehingga 1100°C. Dengan komposisi kromium dan nikel yang seimbang, gred ini memberikan kekuatan, rintangan kakisan dan kestabilan haba yang unggul. 309S menawarkan kandungan karbon yang lebih rendah untuk kebolehkimpalan yang lebih baik, manakala 309H mengandungi karbon yang lebih tinggi untuk kekuatan suhu tinggi yang dipertingkatkan. Lazimnya digunakan dalam relau, dandang, penukar haba dan peralatan pemprosesan kimia,SakySteelmembekalkan bar ini dalam keadaan canai panas, ditarik sejuk dan digilap, memastikan prestasi yang andal di bawah persekitaran yang ekstrem.
| Spesifikasi bar bulat SS 316/316L: |
| Spesifikasi | ASTM A276 |
| Gred | 309 / 309S / 309H |
| Panjang | 1000 mm – 6000 mm atau seperti yang diminta |
| Julat Diameter | 10 mm – 200 mm (tersedia mengikut keperluan) |
| Teknologi | Digulung Panas / Ditempa / Dilukis Sejuk |
| Luncur airace Selesai | Cerah, Dikupas, Digilap, Diputar, Dijeruk |
| Borang | Bulat, Segiempat, Rata, Heksagon |
| Gred Setara Bar keluli tahan karat 309, 309S dan 309H: |
| Gred | UNS | EN/W.No. | Jawatan EN | AISI/SAE | JIS Jepun |
|---|---|---|---|---|---|
| 309 | S30900 | 1.4833 | X12CrNi23-13 | 309 | SUS 309 |
| 309S | S30908 | 1.4833 | X12CrNi23-13 | 309S | SUS 309S |
| 309H | S30909 | – | – | 309H | – |
| Komposisi Kimia SS 309 309S 309H Bar Bulat: |
| Unsur | 309 (%) | 309S (%) | 309H (%) |
|---|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.20 maksimum | 0.08 maksimum | 0.04-0.10 |
| Kromium (Cr) | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 |
| Nikel (Ni) | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 |
| Mangan (Mn) | 2.0 maksimum | 2.0 maksimum | 2.0 maksimum |
| Silikon (Si) | 0.75 maksimum | 0.75 maksimum | 0.75 maksimum |
| Fosforus (P) | 0.045 maksimum | 0.045 maksimum | 0.045 maksimum |
| Sulfur (S) | 0.030 maksimum | 0.030 maksimum | 0.030 maksimum |
| Nitrogen (N) | 0.11 maksimum | 0.11 maksimum | – |
| Besi (Fe) | Baki | Baki | Baki |
| Sifat Fizikal dan Mekanikal: |
| Hartanah | Nilai |
|---|---|
| Ketumpatan | 7.9 g/cm³ (0.285 lb/in³) |
| Julat Lebur | 1480-1530°C (2500-2590°F) |
| Modulus Keanjalan pada 20°C | 196 GPa (28.5 × 10⁶ psi) |
| Kerintangan Elektrik pada 20°C | 0.78 Ω·mm²/m (78 mikrohm-cm) |
| Kekonduksian Terma pada 100°C | 15 W/m·K (9.0 BTU·hr/ft²/ft/°F) |
| Pekali Pengembangan Terma (20-100°C) | Lebih kurang 9.7 × 10⁻⁶ /°F |
| Kapasiti Haba Tentu | 500 J/kg·K (0.12 BTU/lb·°F) |
| Hartanah | Nilai Lazim |
|---|---|
| Kekuatan Tegangan (min) | 515 MPa (75,000 psi) |
| Kekuatan Hasil (Ofset 0.2%, min) | 205 MPa (30,000 psi) |
| Pemanjangan dalam 50mm (min) | 40% |
| Kekerasan (maks) | 217 HB (95 HRB) |
| Rawatan Haba: |
Untuk prestasi optimum, keluli tahan karat 309, 309S dan 309H perlu menjalani prosedur rawatan haba yang disyorkan berikut:
-
Penyepuh Larutan:Panaskan bahan tersebut hingga 1832–2101°F (1000–1150°C), kemudian padamkan dengan cepat untuk melarutkan karbida dan mencapai rintangan kakisan maksimum.
-
Pemulihan Fasa Sigma:Perkhidmatan berpanjangan antara 1202–1742°F (650–950°C) boleh menyebabkan kerapuhan akibat pembentukan fasa sigma. Melakukan penyepuhlindapan larutan pada 2012–2102°F (1100–1150°C) membantu memulihkan kemuluran dan ketahanan.
-
Pembentukan Panas:Untuk kerja panas, panaskan secara sekata hingga 1742–2192°F (950–1200°C). Selepas pembentukan, rawatan penyepuhlindapan terakhir pada 1832–2101°F (1000–1150°C) diikuti dengan penyejukan pantas adalah disyorkan untuk mengekalkan kestabilan struktur.
Gred-gred ini tidak boleh dikeraskan melalui rawatan haba. Tahap karbon yang lebih tinggi dalam standard 309 dan 309H meningkatkan kekuatan rayapan tetapi boleh meningkatkan kerentanan terhadap pemendakan karbida semasa kimpalan atau pendedahan berpanjangan pada suhu pertengahan. Untuk aplikasi yang memerlukan kimpalan yang meluas,309S, dengan kandungan karbonnya yang lebih rendah, merupakan pilihan yang diutamakan.
| Item Ujian Di Tapak Yang Berkenaan untuk Bar: |
Bagi memastikan kualiti dan prestasi tertinggi, semua produk bar SAKY STEEL boleh diuji melalui pelbagai pemeriksaan di tapak yang komprehensif. Ujian ini mengesahkan komposisi kimia, integriti mekanikal dan kestabilan mikrostruktur secara langsung pada bahan sebelum penghantaran atau selepas pemprosesan.
| Tidak. | Item Ujian | Penerangan | Bahan/Julat yang Berkenaan | Nota |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Ujian Kekerasan Dalam-Situ | Mengukur kekerasan permukaan (HB/HRC/HV) untuk mengesahkan keadaan rawatan haba atau penempaan | Semua jenis bar — keluli tahan karat, aloi nikel, titanium, aluminium | Ujian piawai untuk bar |
| 2 | Ujian Metalografi In-situ | Mengkaji struktur butiran, taburan karbida dan nisbah fasa | Keluli tahan karat, aloi nikel, titanium | Mengesan terlalu panas atau rawatan haba yang tidak betul |
| 3 | Ujian Komposisi Kimia In-situ (PMI) | Mengesahkan gred bahan dan komposisi kimia menggunakan XRF atau OES | Semua bar logam | Mencegah pencampuran bahan |
| 4 | Ujian Tekanan Sisa | Menilai tekanan dalaman selepas rawatan haba atau pemesinan | Keluli, nikel, bar titanium | Mencegah ubah bentuk atau keretakan |
| 5 | Ujian Tekanan dan Terikan | Menentukan sifat mekanikal seperti kekuatan alah dan modulus | Bar struktur atau kekuatan tinggi | Pengesahan mekanikal pilihan |
| 6 | Ujian Nombor Ferit Tanpa Pemusnah | Mengukur nilai FN dan keseimbangan ferit-austenit | Bar keluli tahan karat Austenitik / Dupleks | Tidak berkenaan untuk aluminium atau titanium |
| 7 | Ujian Ketebalan Salutan | Mengukur ketebalan lapisan salutan atau anodized | Bar bersalut, bersalut atau teranod | Untuk bar yang dirawat permukaan khas sahaja |
| 8 | Ujian Kakisan Simulasi In-situ | Menilai rintangan kakisan mengikut NACE atau spesifikasi tersuai | Keluli tahan karat, bar aloi nikel | Digunakan dalam projek marin atau kimia |
| 9 | Pengesanan Kecacatan Ultrasonik (UT) | Mengesan kecacatan dalaman dan rangkuman dalam bar pepejal | Semua bar pepejal logam | Menggantikan ujian ketebalan dinding (untuk tiub sahaja) |
| Analisis Komposisi Kimia: |
Di SAKY STEEL, kami memastikan setiap kelompok bahan memenuhi piawaian antarabangsa melalui analisis komposisi kimia yang komprehensif. Makmal canggih kami dilengkapi dengan instrumen canggih, termasuk Spektrometer Pelepasan Optik (OES), peranti Pengenalpastian Bahan Positif (PMI), Spektrometer Plasma Gandingan Induktif (ICP) dan penganalisis Pendarfluor Sinar-X (XRF).
| Kaedah (Singkatan) | Nama/Keterangan Penuh Bahasa Inggeris | Tujuan Lazim |
|---|---|---|
| OES | Analisis Spektrometri Pelepasan Optik | Ujian komposisi aloi pantas |
| PMI | Pengenalpastian Bahan Positif | Pengesahan gred bahan di tapak |
| ICP | Spektrometri Plasma Bergandingan Secara Induktif | Analisis unsur surih yang tepat |
| XRF | Spektrometri Pendarfluor X-Jejarian | Analisis berbilang unsur untuk sampel logam dan aloi |
| Analisis Karbon & Sulfur | Penganalisis Karbon dan Sulfur | Penentuan kandungan C dan S dalam keluli |
| Analisis N/O/H | Penganalisis Nitrogen, Oksigen dan Hidrogen | Pengesanan unsur gas dalam logam |
| Titrasi Kimia | Kaedah Kimia Basah Klasik | Pengesahan kimia standard |
| Spektrofotometer | Analisis Spektrofotometri Boleh Dilihat UV | Ujian kolorimetrik unsur surih |
| FAAS | Spektroskopi Penyerapan Atom Api | Pengukuran unsur kuantitatif |
| GC | Kromatografi Gas | Pengasingan dan analisis gas atau sebatian meruap |
| IC | Kromatografi Ion | Analisis anion dan kation dalam larutan |
| GD-MS | Spektrometri Jisim Pelepasan Cahaya | Profil kedalaman dan analisis permukaan |
| Penganalisis TOC | Penganalisis Karbon Organik Total | Pengujian kandungan organik |
| Spektrometer IR | Spektrometri Inframerah | Struktur molekul dan pengenalpastian sebatian |
| Ujian Prestasi Mekanikal: |
Di SAKY STEEL, kami menjalankan pelbagai ujian prestasi mekanikal untuk memastikan kekuatan, ketahanan dan ketahanan setiap produk keluli tahan karat, keluli aloi dan aloi nikel yang kami hasilkan. Kami menjalankan ujian komprehensif seperti kekuatan tegangan, kekuatan alah, pemanjangan, kekerasan (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), lenturan, ketahanan impak, keletihan dan ketahanan patah (KIC dan CTOD). Ujian ini mengukur dengan tepat kelakuan mekanikal bahan di bawah pelbagai beban dan persekitaran, memastikan pematuhan penuh dengan piawaian ASTM, EN, GB dan ISO.
| Item Ujian | Nama Penuh / Keterangan |
|---|---|
| Ujian kekerasan Brinell / Rockwell / Vickers | Pengukuran kekerasan untuk pelbagai jenis logam |
| Ujian kekerasan Knoop / Leeb / Webster | Ujian kekerasan mudah alih dan mikro |
| Ujian kekerasan Shore / Mohs / Pensel | Penilaian kekerasan permukaan |
| Ujian lekukan nano | Analisis sifat mekanikal mikro/nano |
| Ujian tegangan bilik/suhu tinggi | Ujian kekuatan tegangan pada suhu ambien atau suhu tinggi |
| Modulus elastik / ujian nisbah Poisson | Ciri-ciri ubah bentuk elastik |
| Ujian eksponen pengerasan terikan tegangan (n) | Tingkah laku pengerasan terikan bahan |
| Ujian nisbah terikan plastik (r) | Sifat ubah bentuk plastik |
| Ujian lengkungan | Ujian kemuluran dan kebolehbentukan |
| Ujian selekoh terbalik | Penilaian keletihan dan fleksibiliti |
| Ujian pembakaran / flanging / perataan | Penilaian prestasi pembentukan tiub dan paip |
| Ujian hentaman suhu rendah/bilik | Ujian ketahanan impak di bawah pelbagai keadaan |
| Penilaian kerapuhan temperamen | Penilaian kerapuhan perangai |
| Ujian ketahanan patah (ujian KIC) | Rintangan retak di bawah tekanan |
| Ujian ricih | Pengukuran kekuatan ricih |
| Ujian keletihan | Ketahanan di bawah beban kitaran |
| Ujian rayapan daya tahan | Rintangan ubah bentuk jangka panjang |
| Ujian Sesaran Pembukaan Hujung Retak (CTOD) | Mekanik patah dan analisis perambatan retak |
| Ujian mekanikal bukan standard | Ujian tersuai berdasarkan keperluan pelanggan |
| Aplikasi Bar Bulat 309, 309S dan 309H: |
Bar keluli tahan karat 309, 309S dan 309H digunakan secara meluas dalam persekitaran perkhidmatan suhu tinggi dan menghakis di mana kekuatan, rintangan pengoksidaan dan kestabilan struktur adalah kritikal. Gred ini berfungsi dengan sangat baik dalam keadaan pemanasan berterusan dan sekejap-sekejap, menjadikannya sesuai untuk peralatan proses haba dan kegunaan industri berat.
Aplikasi tipikal termasuk:
-
Bahagian relau, muncung pembakar dan bakul rawatan haba
-
Tiub dandang, sokongan pemanas lampau dan komponen penukar haba
-
Peralatan pemprosesan kimia dan petrokimia
-
Pelapik relau, retort dan tiub sinaran
-
Sistem ekzos dan komponen gas serombong dalam penjanaan kuasa
-
Sambungan pengembangan, kebuk pembakaran dan sauh refraktori
-
Pemprosesan makanan dan sistem pengoksidaan terma
Dengan kombinasi kekuatan, rintangan kakisan dan kestabilan haba yang sangat baik,SakySteelBar keluli tahan karat 309 / 309S / 309H memastikan hayat perkhidmatan yang panjang dan prestasi yang boleh dipercayai dalam persekitaran perindustrian yang mencabar.
| Soalan Lazim |
S1: Apakah perbezaan utama antara 309, 309S dan 309H?
309S mempunyai karbon yang lebih rendah untuk kebolehkimpalan yang lebih baik, manakala 309H mempunyai karbon yang lebih tinggi untuk kekuatan suhu tinggi yang lebih baik.
S2: Bolehkah gred ini dikeraskan melalui rawatan haba?
No. 309, 309S dan 309H ialah keluli austenit; ia hanya boleh dikuatkan dengan kerja sejuk.
S3: Apakah julat suhu perkhidmatan?
Ia tahan pengoksidaan dan meningkat sehingga kira-kira1100°C (2010°F).
S4: Apakah aplikasi biasa?
Relau, dandang, penukar haba, sistem ekzos dan peralatan pemprosesan kimia.
S5: Kemasan permukaan yang manakah tersedia?
Bar gulung panas, ditarik sejuk, digilap dan berkilat dibekalkan olehSakySteel.
| Mengapa Memilih SAKYSTEEL: |
Kualiti yang Boleh Dipercayai– Bar, paip, gegelung dan bebibir keluli tahan karat kami dihasilkan untuk memenuhi piawaian antarabangsa seperti ASTM, AISI, EN dan JIS.
Pemeriksaan Ketat– Setiap produk menjalani ujian ultrasonik, analisis kimia dan kawalan dimensi untuk memastikan prestasi dan kebolehkesanan yang tinggi.
Stok Kukuh & Penghantaran Pantas– Kami mengekalkan inventori produk utama secara berkala untuk menyokong pesanan segera dan penghantaran global.
Penyelesaian Tersuai– Daripada rawatan haba hingga kemasan permukaan, SAKYSTEEL menawarkan pilihan yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan tepat anda.
Pasukan Profesional– Dengan pengalaman eksport selama bertahun-tahun, pasukan jualan dan sokongan teknikal kami memastikan komunikasi yang lancar, sebut harga yang cepat dan perkhidmatan dokumentasi yang lengkap.
| Jaminan Kualiti SAKY STEEL (termasuk kedua-dua Musnah dan Tidak Musnah): |
1. Ujian Dimensi Visual
2. Pemeriksaan mekanikal seperti tegangan, pemanjangan dan pengurangan luas.
3. Analisis impak
4. Analisis pemeriksaan kimia
5. Ujian kekerasan
6. Ujian perlindungan lubang
7. Ujian Penembusan
8. Ujian Kakisan Antara Benda
9. Ujian Kekasaran
10. Ujian Eksperimen Metalografi
| Pembungkusan SAKY STEEL: |
1. Pembungkusan adalah agak penting terutamanya dalam kes penghantaran antarabangsa di mana konsainan melalui pelbagai saluran untuk sampai ke destinasi akhir, jadi kami memberi perhatian khusus kepada pembungkusan.
2. Saky Steel membungkus barang-barang kami dalam pelbagai cara berdasarkan produk. Kami membungkus produk kami dalam pelbagai cara, seperti,
