309 / 309S / 309H nerūdijančio plieno strypas
Trumpas aprašymas:
„SakySteel“ tiekia 309, 309S ir 309H austenitinio nerūdijančio plieno strypus, pasižyminčius puikiu atsparumu oksidacijai, aukštai temperatūrai ir korozijai. Idealiai tinka krosnims, katilams ir šilumokaičiams.
309, 309S ir 309H austenitinio nerūdijančio plieno strypai yra aukštos temperatūros lydiniai, sukurti užtikrinti puikų atsparumą oksidacijai ir karščiui iki 1100 °C. Subalansuota chromo ir nikelio sudėtis užtikrina didesnį stiprumą, atsparumą korozijai ir terminį stabilumą. 309S pasižymi mažesniu anglies kiekiu, kad būtų geresnis suvirinamumas, o 309H sudėtyje yra daugiau anglies, kad būtų didesnis stiprumas aukštoje temperatūroje. Paprastai naudojami krosnyse, katiluose, šilumokaičiuose ir cheminio apdorojimo įrangoje.SakySteeltiekia šiuos strypus karšto valcavimo, šalto tempimo ir poliravimo būdu, užtikrindama patikimą veikimą ekstremaliomis sąlygomis.
| 316/316L SS apvalaus strypo specifikacijos: |
| Specifikacijos | ASTM A276 |
| Įvertinimas | 309 / 309S / 309H |
| Ilgis | 1000 mm – 6000 mm arba pagal pageidavimą |
| Skersmens diapazonas | 10 mm – 200 mm (galima užsisakyti pagal užsakymą) |
| Technologijos | Karštai valcuotas / kalintas / šaltai temptas |
| Banglenčių sportastūzas Finish | Ryškus, nuluptas, poliruotas, tekintas, marinuotas |
| Forma | Apvalus, kvadratinis, plokščias, šešiakampis |
| 309, 309S ir 309H nerūdijančio plieno strypų lygiavertės rūšys: |
| Įvertinimas | UNS | EN/W.Nr. | EN žymėjimas | AISI/SAE | Japonų JIS |
|---|---|---|---|---|---|
| 309 | S30900 | 1,4833 | X12CrNi23-13 | 309 | SUS 309 |
| 309S | S30908 | 1,4833 | X12CrNi23-13 | 309S | SUS 309S |
| 309H | S30909 | – | – | 309H | – |
| Cheminė sudėtis SS 309 309S 309H apvalus strypas: |
| Elementas | 309 (%) | 309S (%) | 309H (%) |
|---|---|---|---|
| Anglis (C) | 0,20 maks. | 0,08 maks. | 0,04–0,10 |
| Chromas (Cr) | 22,0–24,0 | 22,0–24,0 | 22,0–24,0 |
| Nikelis (Ni) | 12,0–15,0 | 12,0–15,0 | 12,0–15,0 |
| Manganas (Mn) | 2,0 maks. | 2,0 maks. | 2,0 maks. |
| Silicis (Si) | 0,75 maks. | 0,75 maks. | 0,75 maks. |
| Fosforas (P) | 0,045 maks. | 0,045 maks. | 0,045 maks. |
| Siera (S) | 0,030 maks. | 0,030 maks. | 0,030 maks. |
| Azotas (N) | 0,11 maks. | 0,11 maks. | – |
| Geležis (Fe) | Balansas | Balansas | Balansas |
| Fizikinės ir mechaninės savybės: |
| Nekilnojamasis turtas | Vertė |
|---|---|
| Tankis | 7,9 g/cm³ (0,285 svaro/in³) |
| Lydymosi diapazonas | 1480–1530 °C (2500–2590 °F) |
| Tamprumo modulis esant 20 °C temperatūrai | 196 GPa (28,5 × 10⁶ psi) |
| Elektrinė varža esant 20 °C | 0,78 Ω·mm²/m (78 mikroomai-cm) |
| Šilumos laidumas esant 100 °C temperatūrai | 15 W/m·K (9,0 BTU·val./ft²/ft/°F) |
| Šiluminio plėtimosi koeficientas (20–100 °C) | Maždaug 9,7 × 10⁻⁶ /°F |
| Savitoji šilumos talpa | 500 J/kg·K (0,12 BTU/lb·°F) |
| Nekilnojamasis turtas | Tipinė vertė |
|---|---|
| Tempimo stipris (min.) | 515 MPa (75 000 psi) |
| Takumo riba (0,2 % poslinkis, min.) | 205 MPa (30 000 psi) |
| Pailgėjimas per 50 mm (min.) | 40% |
| Kietumas (maks.) | 217 HB (95 HRB) |
| Terminis apdorojimas: |
Siekiant optimalaus našumo, 309, 309S ir 309H nerūdijantys plienai turėtų būti termiškai apdoroti šiomis rekomenduojamomis procedūromis:
-
Tirpalo atkaitinimas:Medžiaga įkaitinkite iki 1000–1150 °C (1832–2101 °F), tada greitai atvėsinkite, kad ištirptų karbidai ir būtų pasiektas maksimalus atsparumas korozijai.
-
Sigma fazės atkūrimas:Ilgalaikis eksploatavimas 650–950 °C (1202–1742 °F) temperatūroje gali sukelti trapumą dėl sigma fazės susidarymo. Atkaitinimas tirpale 1100–1150 °C (2012–2102 °F) temperatūroje padeda atkurti tąsumą ir tvirtumą.
-
Karštas formavimas:Karštajam apdirbimui tolygiai kaitinkite iki 950–1200 °C (1742–2192 °F). Po formavimo rekomenduojama atlikti galutinį atkaitinimą 1000–1150 °C (1832–2101 °F) temperatūroje, po kurio greitai aušinamas, kad būtų išlaikytas konstrukcijos stabilumas.
Šių rūšių negalima grūdinti terminiu apdorojimu. Didesnis anglies kiekis standartiniuose 309 ir 309H plienuose padidina šliaužimo stiprumą, tačiau gali padidinti jautrumą karbidų nusėdimui suvirinimo metu arba ilgalaikio poveikio esant vidutinėms temperatūroms metu. Jei reikia intensyviai suvirinti,309S, dėl mažesnio anglies kiekio, yra pageidaujamas pasirinkimas.
| Strypams taikomi vietoje atliekami bandymai: |
Siekiant užtikrinti aukščiausią kokybę ir našumą, visi SAKY STEEL plieninių strypų gaminiai gali būti išbandyti atliekant išsamius patikrinimus vietoje. Šiais bandymais prieš išsiuntimą arba po apdorojimo tiesiogiai ant medžiagų patikrinama cheminė sudėtis, mechaninis vientisumas ir mikrostruktūrinis stabilumas.
| Nr. | Bandomasis elementas | Aprašymas | Taikomos medžiagos / diapazonas | Pastaba |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Kietumo bandymas vietoje | Matuoja paviršiaus kietumą (HB/HRC/HV), kad patikrintų terminio apdorojimo arba kalimo būklę. | Visų tipų strypai – nerūdijantis plienas, nikelio lydiniai, titanas, aliuminis | Standartinis strypų bandymas |
| 2 | In situ metalografinis bandymas | Nagrinėja grūdelių struktūrą, karbidų pasiskirstymą ir fazių santykį | Nerūdijantis plienas, nikelio lydinys, titanas | Aptinka perkaitimą arba netinkamą terminį apdorojimą |
| 3 | In situ cheminės sudėties bandymas (PMI) | Patvirtina medžiagos rūšį ir cheminę sudėtį naudodami XRF arba OES | Visi metaliniai strypai | Apsaugo nuo medžiagų sumaišymo |
| 4 | Liekamojo įtempio bandymas | Įvertina vidinį įtempį po terminio apdorojimo arba mechaninio apdirbimo | Plieno, nikelio, titano strypai | Apsaugo nuo deformacijos ar įtrūkimų |
| 5 | Įtempio ir deformacijos bandymas | Nustato mechanines savybes, tokias kaip takumo stipris ir modulis | Konstrukciniai arba didelio stiprumo strypai | Pasirinktinai mechaninis patikrinimas |
| 6 | Neardomasis ferito skaičiaus bandymas | Matuoja FN vertę ir ferito-austenito balansą | Austenitiniai / dvipusio nerūdijančio plieno strypai | Netaikoma aliuminiui arba titanui |
| 7 | Dangų storio bandymas | Matuoja dangos arba anoduoto sluoksnio storį | Padengti, dengti arba anoduoti strypai | Tik specialiai apdoroto paviršiaus strypams |
| 8 | In situ imituotas korozijos bandymas | Įvertina atsparumą korozijai pagal NACE arba individualias specifikacijas | Nerūdijančio plieno, nikelio lydinio strypai | Naudojamas jūriniuose ar chemijos projektuose |
| 9 | Ultragarsinis defektų aptikimas (UT) | Aptinka vidinius defektus ir intarpus vientisuose strypuose | Visi metaliniai kieti strypai | Pakeičia sienelės storio matavimą (tik vamzdžiams) |
| Cheminės sudėties analizė: |
„SAKY STEEL“ įmonėje užtikriname, kad kiekviena medžiagų partija atitiktų tarptautinius standartus, atlikdami išsamią cheminės sudėties analizę. Mūsų moderni laboratorija aprūpinta moderniausiais prietaisais, įskaitant optinės emisijos spektrometrą (OES), teigiamo medžiagų identifikavimo (PMI) įrenginį, induktyviai sujungto plazmos spektrometrą (ICP) ir rentgeno spindulių fluorescencijos (XRF) analizatorių.
| Metodas (santrumpa) | Pilnas angliškas pavadinimas / aprašymas | Tipinė paskirtis |
|---|---|---|
| OES | Optinės emisijos spektrometrinė analizė | Greitas lydinių sudėties bandymas |
| PMI | Teigiamas medžiagos identifikavimas | Medžiagų kokybės patikrinimas vietoje |
| ICP | Induktyviai sujungta plazmos spektrometrija | Tiksli mikroelementų analizė |
| XRF | Rentgeno spindulių fluorescencijos spektrometrija | Daugiaelementė metalų ir lydinių mėginių analizė |
| Anglies ir sieros analizė | Anglies ir sieros analizatorius | C ir S kiekio nustatymas plienuose |
| N/O/H analizė | Azoto, deguonies ir vandenilio analizatorius | Dujų elementų aptikimas metaluose |
| Cheminis titravimas | Klasikinis šlapiosios chemijos metodas | Standartinis cheminis patikrinimas |
| Spektrofotometras | UV-matomosios spektrofotometrinė analizė | Mikroelementų kolorimetrinis tyrimas |
| FAAS | Liepsnos atominės absorbcijos spektroskopija | Kiekybinis elementų matavimas |
| GC | Dujų chromatografija | Dujų arba lakiųjų junginių atskyrimas ir analizė |
| IC | Jonų chromatografija | Anijonų ir katijonų analizė tirpaluose |
| GD-MS | Švytėjimo išlydžio masių spektrometrija | Gylio profiliavimas ir paviršiaus analizė |
| TOC analizatorius | Bendras organinės anglies analizatorius | Organinio turinio testavimas |
| IR spektrometras | Infraraudonųjų spindulių spektrometrija | Molekulinė struktūra ir junginių identifikavimas |
| Mechaninių charakteristikų bandymai: |
„SAKY STEEL“ atliekame platų mechaninių savybių bandymų spektrą, siekdami užtikrinti kiekvieno mūsų pristatomo nerūdijančio plieno, legiruotojo plieno ir nikelio lydinių gaminio stiprumą, tvirtumą ir ilgaamžiškumą. Atliekame išsamius bandymus, tokius kaip tempiamasis stipris, takumo riba, pailgėjimas, kietumas (Brinelio, Rokvelo, Vikerso, Leebo), lenkimas, smūginis atsparumas, nuovargis ir lūžio atsparumas (KIC ir CTOD). Šie bandymai tiksliai išmatuoja medžiagų mechanines savybes esant įvairioms apkrovoms ir aplinkai, užtikrindami visišką atitiktį ASTM, EN, GB ir ISO standartams.
| Bandomasis elementas | Pilnas vardas / Aprašymas |
|---|---|
| Brinelio / Rokvelo / Vikerso kietumo bandymas | Įvairių metalų tipų kietumo matavimas |
| Knoopo / Leebo / Websterio kietumo bandymas | Nešiojamas ir mikro kietumo bandymas |
| Šoro / Moso / pieštuko kietumo bandymas | Paviršiaus kietumo įvertinimas |
| Nano įdubimo bandymas | Mikro/nano mechaninių savybių analizė |
| Kambario / aukštos temperatūros tempimo bandymas | Tempimo stiprumo bandymas aplinkos arba aukštesnėje temperatūroje |
| Tamprumo modulio / Puasono santykio bandymas | Elastinės deformacijos charakteristikos |
| Tempimo deformacijos kietėjimo laipsnio (n) bandymas | Medžiagos kietėjimo įtempimas |
| Plastinio deformacijos santykio (r) bandymas | Plastinės deformacijos savybė |
| Lenkimo bandymas | Tirštumo ir formuojamumo bandymai |
| Atvirkštinio lenkimo bandymas | Nuovargio ir lankstumo vertinimas |
| Platinimo / flanšo formavimo / išlyginimo bandymas | Vamzdžių ir vamzdelių formavimo našumo įvertinimas |
| Smūgio bandymas žemoje / kambario temperatūroje | Smūginio atsparumo bandymas įvairiomis sąlygomis |
| Temperumo trapumo įvertinimas | Temperamento trapumo įvertinimas |
| Atsparumo lūžiams bandymas (KIC bandymas) | Atsparumas įtrūkimams esant įtempiui |
| Šlyties bandymas | Šlyties stiprio matavimas |
| Nuovargio bandymas | Patvarumas esant cikliniam apkrovimui |
| Ištvermės šliaužimo bandymas | Ilgalaikis atsparumas deformacijai |
| Įtrūkimo galo atsivėrimo poslinkio (CTOD) bandymas | Lūžių mechanika ir įtrūkimų sklidimo analizė |
| Nestandartinis mechaninis bandymas | Individualus testavimas pagal kliento reikalavimus |
| 309, 309S ir 309H apvalių strypų panaudojimas: |
309, 309S ir 309H nerūdijančio plieno strypai plačiai naudojami aukštos temperatūros ir korozinėje aplinkoje, kur stiprumas, atsparumas oksidacijai ir konstrukcijos stabilumas yra labai svarbūs. Šios markės puikiai veikia tiek nuolatinio, tiek pertraukiamo kaitinimo sąlygomis, todėl idealiai tinka terminio proceso įrangai ir sunkiosioms pramonės šakoms.
Tipinės taikymo sritys:
-
Krosnių dalys, degiklių antgaliai ir terminio apdorojimo krepšeliai
-
Katilo vamzdžiai, perkaitintuvo atramos ir šilumokaičio komponentai
-
Cheminio perdirbimo ir naftos chemijos įranga
-
Krosnių įdėklai, retortai ir spinduliuojantys vamzdeliai
-
Išmetimo sistemos ir dūmų dujų komponentai elektros energijos gamyboje
-
Išsiplėtimo jungtys, degimo kameros ir ugniai atsparūs inkarai
-
Maisto perdirbimo ir terminio oksidavimo sistemos
Dėl puikaus stiprumo, atsparumo korozijai ir karščio stabilumo derinio,SakySteel309 / 309S / 309H nerūdijančio plieno strypai užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir patikimą veikimą sudėtingoje pramoninėje aplinkoje.
| DUK |
1 klausimas: Kuo skiriasi 309, 309S ir 309H?
309S turi mažesnį anglies kiekį, kad būtų geresnis suvirinamumas, o 309H – didesnį anglies kiekį, kad būtų geresnis stiprumas aukštoje temperatūroje.
2 klausimas: Ar šias rūšis galima grūdinti termiškai apdorojant?
Nr. 309, 309S ir 309H yra austenitiniai plienai; juos galima sustiprinti tik šaltuoju būdu.
3 klausimas: koks yra darbinės temperatūros diapazonas?
Jie atsparūs oksidacijai ir apnašų susidarymui iki maždaug1100 °C (2010 °F).
4 klausimas: Kokios yra dažniausiai naudojamos programos?
Krosnys, katilai, šilumokaičiai, išmetimo sistemos ir cheminio apdorojimo įranga.
5 klausimas: Kokios paviršiaus apdailos yra prieinamos?
Karštai valcuoti, šaltai tempti, poliruoti ir šviesūs strypai, kuriuos tiekiaSakySteel.
| Kodėl verta rinktis SAKYSTEEL: |
Patikima kokybė– Mūsų nerūdijančio plieno strypai, vamzdžiai, ritės ir flanšai gaminami pagal tarptautinius standartus, tokius kaip ASTM, AISI, EN ir JIS.
Griežta patikra– Kiekvienas produktas yra ultragarsu tikrinamas, cheminė analizė atliekama ir matmenys kontroliuojami, siekiant užtikrinti aukštą našumą ir atsekamumą.
Stiprus atsargų kiekis ir greitas pristatymas– Reguliariai palaikome pagrindinių produktų atsargas, kad galėtume vykdyti skubius užsakymus ir pristatyti juos visame pasaulyje.
Individualūs sprendimai– Nuo terminio apdorojimo iki paviršiaus apdailos, SAKYSTEEL siūlo individualiai pritaikytus variantus, atitinkančius jūsų konkrečius reikalavimus.
Profesionali komanda– Turėdama ilgametę eksporto patirtį, mūsų pardavimų ir techninės pagalbos komanda užtikrina sklandų bendravimą, greitas kainų pasiūlymus ir išsamią dokumentaciją.
| „SAKY STEEL“ kokybės užtikrinimas (įskaitant tiek ardomąjį, tiek neardomąjį): |
1. Vizualinio matmens testas
2. Mechaninis tyrimas, pvz., tempimas, pailgėjimas ir ploto sumažėjimas.
3. Poveikio analizė
4. Cheminio tyrimo analizė
5. Kietumo bandymas
6. Apsaugos nuo taškinės deformacijos bandymas
7. Skverbties bandymas
8. Tarpkristalinės korozijos bandymas
9. Šiurkštumo bandymas
10. Metalografijos eksperimentiniai bandymai
| SAKY STEEL pakuotė: |
1. Pakavimas yra labai svarbus, ypač gabenant siuntas į tarptautinius miestus, kai jos keliauja įvairiais kanalais, kad pasiektų galutinę paskirties vietą, todėl ypatingą dėmesį skiriame pakavimui.
2. „Saky Steel“ pakuoja savo prekes įvairiais būdais, priklausomai nuo produktų. Mes pakuojame savo gaminius įvairiais būdais, pavyzdžiui,
