309 / 309S / 309H rostfritt stålstång
Kort beskrivning:
SakySteel levererar austenitiska rostfria stålstänger i 309, 309S och 309H med utmärkt oxidationsbeständighet, högtemperaturhållfasthet och korrosionsbeständighet. Idealiska för ugnar, pannor och värmeväxlare.
309, 309S och 309H austenitiska rostfria stålstänger är högtemperaturlegeringar konstruerade för utmärkt oxidations- och värmebeständighet upp till 1100 °C. Med en balanserad sammansättning av krom och nickel ger dessa kvaliteter överlägsen hållfasthet, korrosionsbeständighet och termisk stabilitet. 309S erbjuder lägre kolhalt för bättre svetsbarhet, medan 309H innehåller högre kolhalt för förbättrad högtemperaturhållfasthet. Vanligtvis används i ugnar, pannor, värmeväxlare och kemisk processutrustning,SakySteellevererar dessa stänger i varmvalsade, kalldragna och polerade förhållanden, vilket säkerställer pålitlig prestanda under extrema miljöer.
| Specifikationer för 316/316L SS rundstång: |
| Specifikationer | ASTM A276 |
| Kvalitet | 309 / 309S / 309H |
| Längd | 1000 mm – 6000 mm eller enligt önskemål |
| Diameterområde | 10 mm – 200 mm (anpassad tillgänglig) |
| Teknologi | Varmvalsad / Smidd / Kalldragen |
| Surfaess-finish | Blank, skalad, polerad, svarvad, inlagd |
| Form | Rund, fyrkantig, platt, sexkantig |
| Motsvarande kvaliteter för stång i rostfritt stål 309, 309S och 309H: |
| Kvalitet | UNS | EN/W.Nr. | EN-beteckning | AISI/SAE | Japanska JIS |
|---|---|---|---|---|---|
| 309 | S30900 | 1,4833 | X12CrNi23-13 | 309 | SUS 309 |
| 309S | S30908 | 1,4833 | X12CrNi23-13 | 309S | SUS 309S |
| 309H | S30909 | – | – | 309H | – |
| Kemisk sammansättning SS 309 309S 309H Rundstång: |
| Element | 309 (%) | 309S (%) | 309 timmar (%) |
|---|---|---|---|
| Kol (C) | 0,20 max | 0,08 max | 0,04–0,10 |
| Krom (Cr) | 22,0–24,0 | 22,0–24,0 | 22,0–24,0 |
| Nickel (Ni) | 12,0–15,0 | 12,0–15,0 | 12,0–15,0 |
| Mangan (Mn) | 2.0 max | 2.0 max | 2.0 max |
| Kisel (Si) | 0,75 max | 0,75 max | 0,75 max |
| Fosfor (P) | 0,045 max | 0,045 max | 0,045 max |
| Svavel (S) | 0,030 max | 0,030 max | 0,030 max |
| Kväve (N) | 0,11 max | 0,11 max | – |
| Järn (Fe) | Balans | Balans | Balans |
| Fysiska och mekaniska egenskaper: |
| Egendom | Värde |
|---|---|
| Densitet | 7,9 g/cm³ (0,285 lb/tum³) |
| Smältområde | 1480–1530 °C (2500–2590 °F) |
| Elasticitetsmodul vid 20°C | 196 GPa (28,5 × 10⁶ psi) |
| Elektrisk resistivitet vid 20°C | 0,78 Ω·mm²/m (78 mikrohm-cm) |
| Värmeledningsförmåga vid 100°C | 15 W/m·K (9,0 BTU·timme/ft²/ft/°F) |
| Värmeutvidgningskoefficient (20–100 °C) | Ungefär 9,7 × 10⁻⁶ /°F |
| Specifik värmekapacitet | 500 J/kg·K (0,12 BTU/lb·°F) |
| Egendom | Typiskt värde |
|---|---|
| Draghållfasthet (min) | 515 MPa (75 000 psi) |
| Sträckgräns (0,2 % förskjutning, min) | 205 MPa (30 000 psi) |
| Förlängning i 50 mm (min) | 40 % |
| Hårdhet (max) | 217 HB (95 HRB) |
| Värmebehandling: |
För optimal prestanda bör rostfria stål 309, 309S och 309H genomgå följande rekommenderade värmebehandlingsprocedurer:
-
Lösningsglödgning:Värm materialet till 1000–1150 °C och kyl sedan snabbt för att lösa upp karbider och uppnå maximal korrosionsbeständighet.
-
Sigma-fasåterställning:Långvarig användning mellan 650–950 °C kan orsaka försprödning på grund av sigmafasbildning. Att utföra en lösningsglödgning vid 1100–1150 °C hjälper till att återställa duktilitet och seghet.
-
Varmformning:För varmbearbetning, värm jämnt till 950–1200 °C. Efter formning rekommenderas en slutlig glödgningsbehandling vid 1000–1150 °C följt av snabb kylning för att bibehålla strukturstabilitet.
Dessa kvaliteter kan inte härdas genom värmebehandling. De högre kolhalterna i standard 309 och 309H förbättrar kryphållfastheten men kan öka känsligheten för karbidutfällning under svetsning eller längre exponering vid mellanliggande temperaturer. För applikationer som kräver omfattande svetsning,309S, med sin lägre kolhalt, är det föredragna alternativet.
| Testobjekt på plats som är tillämpliga för stänger: |
För att säkerställa högsta kvalitet och prestanda kan alla SAKY STEEL-stångprodukter testas genom en omfattande serie inspektioner på plats. Dessa tester verifierar kemisk sammansättning, mekanisk integritet och mikrostrukturell stabilitet direkt på materialen före leverans eller efter bearbetning.
| Inga. | Testobjekt | Beskrivning | Tillämpliga material / sortiment | Notera |
|---|---|---|---|---|
| 1 | In-situ hårdhetstest | Mäter ythårdhet (HB/HRC/HV) för att verifiera värmebehandling eller smidesskick | Alla typer av stänger — rostfritt stål, nickellegeringar, titan, aluminium | Standardtest för stänger |
| 2 | In-situ metallografisk testning | Undersöker kornstruktur, karbidfördelning och fasförhållande | Rostfritt stål, nickellegering, titan | Detekterar överhettning eller felaktig värmebehandling |
| 3 | In-situ kemisk sammansättningstest (PMI) | Bekräftar materialkvalitet och kemisk sammansättning med hjälp av XRF eller OES | Alla metallstänger | Förhindrar materialförväxling |
| 4 | Residual stresstest | Utvärderar inre spänningar efter värmebehandling eller bearbetning | Stål-, nickel- och titanstänger | Förhindrar deformation eller sprickbildning |
| 5 | Stress- och töjningstest | Bestämmer mekaniska egenskaper såsom sträckgräns och modul | Strukturella eller höghållfasta stänger | Valfri mekanisk verifiering |
| 6 | Icke-förstörande test av ferritnummer | Mäter FN-värde och ferrit-austenitbalans | Austenitiska/duplexa rostfria stålstänger | Gäller inte för aluminium eller titan |
| 7 | Tjocklekstest av beläggningar | Mäter beläggnings- eller anodiserat lagertjocklek | Pläterade, belagda eller anodiserade stänger | Endast för specialytbehandlade stänger |
| 8 | In-situ simulerat korrosionstest | Utvärderar korrosionsbeständighet enligt NACE eller anpassad specifikation | Rostfritt stål, nickellegeringsstänger | Används i marina eller kemiska projekt |
| 9 | Ultraljudsfeldetektering (UT) | Upptäcker interna defekter och inneslutningar i solida stänger | Alla metalliska solida stänger | Ersätter väggtjocklekstest (endast för rör) |
| Analys av kemisk sammansättning: |
På SAKY STEEL säkerställer vi att varje materialparti uppfyller internationella standarder genom omfattande analys av kemisk sammansättning. Vårt avancerade laboratorium är utrustat med toppmoderna instrument, inklusive optisk emissionsspektrometer (OES), positiv materialidentifieringsenhet (PMI), induktivt kopplad plasmaspektrometer (ICP) och röntgenfluorescensanalysator (XRF).
| Metod (förkortning) | Fullständigt engelskt namn / beskrivning | Typiskt syfte |
|---|---|---|
| OES | Optisk emissionsspektrometrisk analys | Snabbtestning av legeringssammansättning |
| PMI | Positiv materialidentifiering | Verifiering av materialkvalitet på plats |
| ICP | Induktivt kopplad plasmaspektrometri | Noggrann spårämnesanalys |
| XRF | Röntgenfluorescensspektrometri | Flerelementanalys för metall- och legeringsprover |
| Kol- och svavelanalys | Kol- och svavelanalysator | Bestämning av C- och S-halt i stål |
| N/O/H-analys | Kväve-, syre- och vätgasanalysator | Gaselementdetektering i metaller |
| Kemisk titrering | Klassisk våtkemimetod | Standard kemisk verifiering |
| Spektrofotometer | UV-synlig spektrofotometrisk analys | Kolorimetrisk testning av spårämnen |
| FAAS | Flamatomabsorptionsspektroskopi | Kvantitativ elementmätning |
| GC | Gaskromatografi | Separation och analys av gaser eller flyktiga föreningar |
| IC | Jonkromatografi | Analys av anjoner och katjoner i lösningar |
| GD-MS | Glödurladdningsmasspektrometri | Djupprofilering och ytanalys |
| TOC-analysator | Total organisk kolanalysator | Organisk innehållstestning |
| IR-spektrometer | Infrarödspektrometri | Molekylstruktur och föreningsidentifiering |
| Mekanisk prestandatestning: |
På SAKY STEEL utför vi ett komplett utbud av mekaniska prestandatester för att säkerställa styrka, seghet och hållbarhet hos varje rostfritt stål, legerat stål och nickellegeringar vi levererar. Vi utför omfattande tester såsom draghållfasthet, sträckgräns, töjning, hårdhet (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), böjning, slagseghet, utmattning och brottseghet (KIC och CTOD). Dessa tester mäter exakt materialens mekaniska beteende under olika belastningar och miljöer, vilket säkerställer fullständig överensstämmelse med ASTM-, EN-, GB- och ISO-standarder.
| Testobjekt | Fullständigt namn / Beskrivning |
|---|---|
| Brinell / Rockwell / Vickers hårdhetstest | Hårdhetsmätning för olika metalltyper |
| Knoop / Leeb / Webster hårdhetstest | Bärbar och mikrohårdhetstestning |
| Shore / Mohs / Pencil hårdhetstest | Bedömning av ythårdhet |
| Nano-intryckningstest | Analys av mikro-/nanomekaniska egenskaper |
| Dragprovning i rum/hög temperatur | Draghållfasthetsprovning vid omgivningstemperaturer eller förhöjda temperaturer |
| Elasticitetsmodul / Poissons förhållandetest | Elastiska deformationsegenskaper |
| Dragspänningshärdningsexponent (n)-test | Materialets töjningshärdningsbeteende |
| Test av plastisk töjningsförhållande (r) | Plastisk deformationsegenskap |
| Böjningstest | Testning av duktilitet och formbarhet |
| Omvänd böjningstest | Trötthets- och flexibilitetsbedömning |
| Flänsnings-/flänsnings-/utplattningstest | Utvärdering av rör- och rörformningsprestanda |
| Slagtest vid låg/rumstemperatur | Slagseghetstestning under olika förhållanden |
| Bedömning av härdningssprödhet | Utvärdering av seghärdningsförsprödning |
| Brottseghetstest (KIC-test) | Sprickmotstånd under belastning |
| Skjuvtest | Mätning av skjuvhållfasthet |
| Trötthetstest | Hållbarhet under cyklisk belastning |
| Uthållighetskryptest | Långvarig deformationsmotståndskraft |
| CTOD-test (Crack Tip Opening Displacement) | Sprickmekanik och sprickutbredningsanalys |
| Icke-standardiserat mekaniskt test | Anpassade tester baserat på kundens krav |
| Användningsområden för 309, 309S och 309H rundstänger: |
Rostfria stålstänger av 309, 309S och 309H används ofta i högtemperatur- och korrosiva miljöer där hållfasthet, oxidationsbeständighet och strukturell stabilitet är avgörande. Dessa stålsorter presterar exceptionellt bra under både kontinuerliga och intermittenta uppvärmningsförhållanden, vilket gör dem idealiska för termisk processutrustning och tung industriell användning.
Typiska tillämpningar inkluderar:
-
Ugnsdelar, brännarmunstycken och värmebehandlingskorgar
-
Pannrör, överhettarstöd och värmeväxlarkomponenter
-
Kemisk bearbetnings- och petrokemisk utrustning
-
Ugnsfoder, retortrör och strålningsrör
-
Avgassystem och rökgaskomponenter i kraftproduktion
-
Expansionsfogar, förbränningskammare och eldfasta ankare
-
Livsmedelsbearbetning och termiska oxidationssystem
Med sin utmärkta kombination av styrka, korrosionsbeständighet och värmestabilitet,SakySteel309 / 309S / 309H rostfria stålstänger säkerställer lång livslängd och pålitlig prestanda i krävande industriella miljöer.
| Vanliga frågor |
F1: Vad är den största skillnaden mellan 309, 309S och 309H?
309S har lägre kolhalt för bättre svetsbarhet, medan 309H har högre kolhalt för förbättrad högtemperaturhållfasthet.
F2: Kan dessa kvaliteter härdas genom värmebehandling?
Nr 309, 309S och 309H är austenitiska stål; de kan endast förstärkas genom kallbearbetning.
F3: Vilket är driftstemperaturintervallet?
De motstår oxidation och skalning upp till ungefär1100°C (2010°F).
F4: Vilka är vanliga tillämpningar?
Ugnar, pannor, värmeväxlare, avgassystem och kemisk processutrustning.
F5: Vilka ytbehandlingar finns tillgängliga?
Varmvalsade, kalldragna, polerade och blanka stänger levererade avSakySteel.
| Varför välja SAKYSTEEL: |
Pålitlig kvalitet– Våra stänger, rör, spolar och flänsar i rostfritt stål tillverkas för att uppfylla internationella standarder som ASTM, AISI, EN och JIS.
Strikt inspektion– Varje produkt genomgår ultraljudstestning, kemisk analys och dimensionskontroll för att säkerställa hög prestanda och spårbarhet.
Starkt lager och snabb leverans– Vi har regelbundet lager av viktiga produkter för att hantera brådskande beställningar och globala leveranser.
Anpassade lösningar– Från värmebehandling till ytbehandling erbjuder SAKYSTEEL skräddarsydda alternativ för att matcha dina exakta krav.
Professionellt team– Med många års exporterfarenhet säkerställer vårt försäljnings- och tekniska supportteam smidig kommunikation, snabba offerter och fullständig dokumentationsservice.
| SAKY STEELS kvalitetssäkring (inklusive både destruktiv och icke-destruktiv): |
1. Visuell dimensionstest
2. Mekanisk undersökning som draghållfasthet, förlängning och areaminering.
3. Konsekvensanalys
4. Kemisk undersökningsanalys
5. Hårdhetstest
6. Provning av gropskydd
7. Penetreringstest
8. Intergranulär korrosionstestning
9. Ytjämnhetsprovning
10. Experimentell metallografi
| SAKY STEELS Förpackning: |
1. Packning är mycket viktigt, särskilt vid internationella transporter där försändelser passerar genom olika kanaler för att nå slutdestinationen, så vi lägger särskild vikt vid förpackningen.
2. Saky Steel packar våra varor på många olika sätt beroende på produkterna. Vi packar våra produkter på flera olika sätt, till exempel:
