309 / 309S / 309H nerūsējošā tērauda stienis
Īss apraksts:
SakySteel piegādā 309, 309S un 309H austenīta nerūsējošā tērauda stieņus ar izcilu oksidēšanās izturību, izturību augstā temperatūrā un izturību pret koroziju. Ideāli piemēroti krāsnīm, katliem un siltummaiņiem.
309, 309S un 309H austenīta nerūsējošā tērauda stieņi ir augstas temperatūras sakausējumi, kas paredzēti izcilai oksidēšanās un karstumizturībai līdz 1100°C. Pateicoties sabalansētam hroma un niķeļa sastāvam, šīs markas nodrošina izcilu izturību, izturību pret koroziju un termisko stabilitāti. 309S piedāvā zemāku oglekļa saturu labākai metināmībai, savukārt 309H satur augstāku oglekļa saturu uzlabotai augstas temperatūras izturībai. Parasti izmanto krāsnīs, katlos, siltummaiņos un ķīmiskās pārstrādes iekārtās.SakySteelpiegādā šos stieņus karstvelmējumā, aukstvilkumā un pulējumā, nodrošinot uzticamu veiktspēju ekstremālos apstākļos.
| 316/316L SS apaļstieņa specifikācijas: |
| Specifikācijas | ASTM A276 |
| Pakāpe | 309 / 309S / 309H |
| Garums | 1000 mm – 6000 mm vai pēc pieprasījuma |
| Diametra diapazons | 10 mm–200 mm (pieejams pēc pasūtījuma) |
| Tehnoloģija | Karsti velmēts / kalts / auksti vilkts |
| SērfotAce Finish | Spilgts, mizots, pulēts, virpots, marinēts |
| Veidlapa | Apaļš, kvadrātveida, plakans, sešstūrains |
| 309, 309S un 309H nerūsējošā tērauda stieņu ekvivalentās pakāpes: |
| Pakāpe | UNS | EN/R.Nr. | EN apzīmējums | AISI/SAE | Japāņu JIS |
|---|---|---|---|---|---|
| 309 | S30900 | 1,4833 | X12CrNi23-13 | 309 | SUS 309 |
| 309S | S30908 | 1,4833 | X12CrNi23-13 | 309S | SUS 309S |
| 309H | S30909 | – | – | 309H | – |
| Ķīmiskais sastāvs SS 309 309S 309H apaļais stienis: |
| Elements | 309 (%) | 309S (%) | 309H (%) |
|---|---|---|---|
| Ogleklis (C) | 0,20 maks. | 0,08 maks. | 0,04–0,10 |
| Hroms (Cr) | 22,0–24,0 | 22,0–24,0 | 22,0–24,0 |
| Niķelis (Ni) | 12,0–15,0 | 12,0–15,0 | 12,0–15,0 |
| Mangāns (Mn) | 2,0 maks. | 2,0 maks. | 2,0 maks. |
| Silīcijs (Si) | 0,75 maks. | 0,75 maks. | 0,75 maks. |
| Fosfors (P) | 0,045 maks. | 0,045 maks. | 0,045 maks. |
| Sērs (S) | 0,030 maks. | 0,030 maks. | 0,030 maks. |
| Slāpeklis (N) | 0,11 maks. | 0,11 maks. | – |
| Dzelzs (Fe) | Līdzsvars | Līdzsvars | Līdzsvars |
| Fizikālās un mehāniskās īpašības: |
| Īpašums | Vērtība |
|---|---|
| Blīvums | 7,9 g/cm³ (0,285 mārciņas/in³) |
| Kušanas diapazons | 1480–1530 °C (2500–2590 °F) |
| Elastības modulis 20°C temperatūrā | 196 GPa (28,5 × 10⁶ psi) |
| Elektriskā pretestība 20°C temperatūrā | 0,78 Ω·mm²/m (78 mikroomi-cm) |
| Siltumvadītspēja 100°C temperatūrā | 15 W/m·K (9,0 BTU·h/ft²/ft/°F) |
| Termiskās izplešanās koeficients (20–100 °C) | Aptuveni 9,7 × 10⁻⁶ /°F |
| Īpatnējā siltumietilpība | 500 J/kg·K (0,12 BTU/lb·°F) |
| Īpašums | Tipiska vērtība |
|---|---|
| Stiepes izturība (min.) | 515 MPa (75 000 psi) |
| Tecēšanas robeža (0,2% nobīde, min) | 205 MPa (30 000 psi) |
| Pagarinājums 50 mm (min) | 40% |
| Cietība (maks.) | 217 HB (95 HRB) |
| Termiskā apstrāde: |
Lai nodrošinātu optimālu veiktspēju, 309, 309S un 309H nerūsējošajiem tēraudiem jāveic šādas ieteicamās termiskās apstrādes procedūras:
-
Šķīduma atkvēlināšana:Uzkarsē materiālu līdz 1000–1150 °C (1832–2101 °F) un pēc tam ātri atdzesē, lai izšķīdinātu karbīdus un panāktu maksimālu izturību pret koroziju.
-
Sigma fāzes atjaunošana:Ilgstoša lietošana 650–950 °C (1202–1742 °F) temperatūrā var izraisīt trauslumu sigma fāzes veidošanās dēļ. Šķīduma atkvēlināšana 1100–1150 °C (2012–2102 °F) temperatūrā palīdz atjaunot elastību un izturību.
-
Karstā formēšana:Karstajai apstrādei vienmērīgi uzkarsē līdz 950–1200 °C (1742–2192 °F). Pēc formēšanas ieteicams veikt pēdējo atkvēlināšanas apstrādi 1000–1150 °C (1832–2101 °F) temperatūrā, kam seko ātra dzesēšana, lai saglabātu struktūras stabilitāti.
Šīs markas nevar sacietēt ar termisko apstrādi. Augstāks oglekļa saturs standarta 309 un 309H tēraudam palielina šļūdes izturību, bet var palielināt uzņēmību pret karbīda nogulsnēšanos metināšanas laikā vai ilgstošas iedarbības laikā vidējā temperatūrā. Lietojumiem, kuriem nepieciešama intensīva metināšana,309S, ar zemāku oglekļa saturu, ir vēlamākā iespēja.
| Stieņiem piemērojamie testēšanas vienumi uz vietas: |
Lai nodrošinātu visaugstāko kvalitāti un veiktspēju, visus SAKY STEEL stieņu izstrādājumus var pārbaudīt, veicot plašu pārbaužu klāstu uz vietas. Šīs pārbaudes pārbauda ķīmisko sastāvu, mehānisko integritāti un mikrostruktūras stabilitāti tieši uz materiāliem pirms nosūtīšanas vai pēc apstrādes.
| Nē. | Testa vienums | Apraksts | Piemērojamie materiāli/diapazons | Piezīme |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Cietības pārbaude uz vietas | Mēra virsmas cietību (HB/HRC/HV), lai pārbaudītu termisko apstrādi vai kalšanas stāvokli | Visu veidu stieņi — nerūsējošais tērauds, niķeļa sakausējumi, titāns, alumīnijs | Standarta stieņu pārbaude |
| 2 | In situ metalogrāfiskais tests | Pārbauda graudu struktūru, karbīda sadalījumu un fāžu attiecību | Nerūsējošais tērauds, niķeļa sakausējums, titāns | Atklāj pārkaršanu vai nepareizu termisko apstrādi |
| 3 | Ķīmiskā sastāva tests uz vietas (PMI) | Apstiprina materiāla kvalitāti un ķīmisko sastāvu, izmantojot XRF vai OES | Visi metāla stieņi | Novērš materiālu sajaukšanos |
| 4 | Atlikušā sprieguma tests | Novērtē iekšējo spriegumu pēc termiskās apstrādes vai mehāniskās apstrādes | Tērauda, niķeļa, titāna stieņi | Novērš deformāciju vai plaisāšanu |
| 5 | Sprieguma un deformācijas pārbaude | Nosaka mehāniskās īpašības, piemēram, tecēšanas robežu un moduli | Konstrukcijas vai augstas stiprības stieņi | Papildu mehāniskā verifikācija |
| 6 | Ferīta skaitļa nesagraujošā pārbaude | Mēra FN vērtību un ferīta-austenīta līdzsvaru | Austenīta/dupleksa nerūsējošā tērauda stieņi | Nav piemērojams alumīnijam vai titānam |
| 7 | Pārklājumu biezuma pārbaude | Mēra pārklājuma vai anodētā slāņa biezumu | Galvanizēti, pārklāti vai anodēti stieņi | Tikai speciāli apstrādātiem stieņiem |
| 8 | In-situ simulēta korozijas pārbaude | Novērtē korozijas izturību atbilstoši NACE vai pielāgotai specifikācijai | Nerūsējošā tērauda, niķeļa sakausējuma stieņi | Izmanto jūras vai ķīmiskajos projektos |
| 9 | Ultraskaņas defektu noteikšana (UT) | Atklāj iekšējos defektus un ieslēgumus cietos stieņos | Visi metāla cietie stieņi | Aizstāj sienas biezuma testu (tikai caurulēm) |
| Ķīmiskā sastāva analīze: |
Uzņēmumā SAKY STEEL mēs nodrošinām katras materiāla partijas atbilstību starptautiskajiem standartiem, veicot visaptverošu ķīmiskā sastāva analīzi. Mūsu modernā laboratorija ir aprīkota ar modernākajiem instrumentiem, tostarp optiskās emisijas spektrometru (OES), pozitīvās materiālu identifikācijas (PMI) ierīci, induktīvi saistīto plazmas spektrometru (ICP) un rentgena fluorescences (XRF) analizatoru.
| Metode (saīsinājums) | Pilns nosaukums/apraksts angļu valodā | Tipisks mērķis |
|---|---|---|
| OES | Optiskās emisijas spektrometriskā analīze | Ātra sakausējumu sastāva pārbaude |
| PMI | Pozitīva materiāla identifikācija | Materiāla kvalitātes pārbaude uz vietas |
| ICP | Induktīvi saistīta plazmas spektrometrija | Precīza mikroelementu analīze |
| XRF | Rentgenradiālās fluorescences spektrometrija | Daudzelementu analīze metālu un sakausējumu paraugiem |
| Oglekļa un sēra analīze | Oglekļa un sēra analizators | C un S satura noteikšana tēraudā |
| N/O/H analīze | Slāpekļa, skābekļa un ūdeņraža analizators | Gāzes elementu noteikšana metālos |
| Ķīmiskā titrēšana | Klasiskā mitrās ķīmijas metode | Standarta ķīmiskā pārbaude |
| Spektrofotometrs | UV-redzamās gaismas spektrofotometriskā analīze | Mikroelementu kolorimetriskā testēšana |
| FAAS | Liesmas atomu absorbcijas spektroskopija | Kvantitatīvo elementu mērīšana |
| GC | Gāzu hromatogrāfija | Gāzu vai gaistošo savienojumu atdalīšana un analīze |
| IC | Jonu hromatogrāfija | Anjonu un katjonu analīze šķīdumos |
| GD-MS | Kvēlojošās izlādes masas spektrometrija | Dziļuma profilēšana un virsmas analīze |
| TOC analizators | Kopējā organiskā oglekļa analizators | Organiskā satura testēšana |
| IR spektrometrs | Infrasarkanā spektrometrija | Molekulārā struktūra un savienojumu identifikācija |
| Mehāniskās veiktspējas pārbaude: |
Uzņēmumā SAKY STEEL mēs veicam pilnu mehānisko īpašību testu klāstu, lai nodrošinātu katra mūsu piegādātā nerūsējošā tērauda, leģētā tērauda un niķeļa sakausējuma izstrādājuma izturību, stingrību un ilgmūžību. Mēs veicam visaptverošus testus, piemēram, stiepes izturības, tecēšanas robežas, pagarinājuma, cietības (Brinela, Rokvela, Vikera, Lēba), lieces, triecienizturības, noguruma un lūzuma izturības (KIC un CTOD) testus. Šie testi precīzi mēra materiālu mehānisko uzvedību dažādās slodzēs un vidēs, nodrošinot pilnīgu atbilstību ASTM, EN, GB un ISO standartiem.
| Testa vienums | Pilns vārds / Apraksts |
|---|---|
| Brinela/Rokvela/Vikersa cietības tests | Cietības mērīšana dažādiem metālu veidiem |
| Knūpa/Lēba/Vebstera cietības tests | Pārnēsājama un mikro cietības pārbaude |
| Šora/Mosa/zīmuļa cietības tests | Virsmas cietības novērtējums |
| Nano ievilkuma tests | Mikro/nano mehānisko īpašību analīze |
| Stiepes tests telpā/augstā temperatūrā | Stiepes izturības pārbaude apkārtējās vides vai paaugstinātā temperatūrā |
| Elastības moduļa / Puasona attiecības tests | Elastīgās deformācijas raksturlielumi |
| Stiepes deformācijas sacietēšanas eksponenta (n) tests | Materiāla deformācijas-cietēšanas uzvedība |
| Plastiskās deformācijas attiecības (r) tests | Plastiskās deformācijas īpašība |
| Lieces tests | Plastiskuma un formējamības pārbaude |
| Reversās lieces tests | Noguruma un lokanības novērtējums |
| Atlokošanas/flangēšanas/saplacināšanas tests | Cauruļu un cauruļvadu formēšanas veiktspējas novērtējums |
| Trieciena tests zemā/istabas temperatūrā | Triecienizturības pārbaude dažādos apstākļos |
| Temperamenta trausluma novērtējums | Temperamenta trausluma novērtējums |
| Lūzuma izturības tests (KIC tests) | Izturība pret plaisām slodzes ietekmē |
| Bīdes tests | Bīdes stiprības mērīšana |
| Noguruma tests | Izturība cikliskās slodzes apstākļos |
| Izturības šļūdes tests | Ilgtermiņa deformācijas izturība |
| Plaisas uzgaļa atvēruma nobīdes (CTOD) tests | Lūzumu mehānika un plaisu izplatīšanās analīze |
| Nestandarta mehāniskais tests | Pielāgota testēšana, pamatojoties uz klienta prasībām |
| 309, 309S un 309H apaļo stieņu pielietojums: |
309, 309S un 309H nerūsējošā tērauda stieņi tiek plaši izmantoti augstas temperatūras un korozīvās darba vidēs, kur izturība, oksidēšanās izturība un strukturālā stabilitāte ir kritiski svarīgas. Šīs markas izcili darbojas gan nepārtrauktas, gan periodiskas karsēšanas apstākļos, padarot tās ideāli piemērotas termiskās apstrādes iekārtām un smagai rūpnieciskai lietošanai.
Tipiski pielietojumi ietver:
-
Krāsns detaļas, degļu sprauslas un termiskās apstrādes grozi
-
Katlu caurules, pārkarsētāja balsti un siltummaiņa komponenti
-
Ķīmiskās pārstrādes un naftas ķīmijas iekārtas
-
Krāsns oderējumi, retortes un starojošās caurules
-
Izplūdes sistēmas un dūmgāzu komponenti enerģijas ražošanā
-
Izplešanās šuves, sadegšanas kameras un ugunsizturīgi enkuri
-
Pārtikas pārstrādes un termiskās oksidācijas sistēmas
Pateicoties lieliskajai izturības, korozijas izturības un karstumizturības kombinācijai,SakySteel309 / 309S / 309H nerūsējošā tērauda stieņi nodrošina ilgu kalpošanas laiku un uzticamu veiktspēju sarežģītos rūpnieciskos apstākļos.
| Bieži uzdotie jautājumi |
1. jautājums: Kāda ir galvenā atšķirība starp 309, 309S un 309H?
309S ir zemāks oglekļa saturs labākai metināmībai, savukārt 309H ir augstāks oglekļa saturs uzlabotai izturībai augstā temperatūrā.
2. jautājums: Vai šīs markas var sacietēt ar termisko apstrādi?
Nr. 309, 309S un 309H ir austenīta tēraudi; tos var stiprināt tikai ar auksto apstrādi.
3. jautājums: Kāds ir darba temperatūras diapazons?
Tie ir izturīgi pret oksidēšanos un katlakmens veidošanos līdz aptuveni1100°C (2010°F).
4. jautājums: Kādi ir izplatītākie pielietojumi?
Krāsnis, katli, siltummaiņi, izplūdes sistēmas un ķīmiskās pārstrādes iekārtas.
5. jautājums: Kādas virsmas apdares ir pieejamas?
Karstvelmēti, auksti vilkti, pulēti un spīdīgi stieņi, ko piegādāSakySteel.
| Kāpēc izvēlēties SAKYSTEEL: |
Uzticama kvalitāte– Mūsu nerūsējošā tērauda stieņi, caurules, ruļļi un atloki tiek ražoti atbilstoši tādiem starptautiskajiem standartiem kā ASTM, AISI, EN un JIS.
Stingra pārbaude– Katrs produkts tiek pakļauts ultraskaņas pārbaudei, ķīmiskajai analīzei un izmēru kontrolei, lai nodrošinātu augstu veiktspēju un izsekojamību.
Liels krājums un ātra piegāde– Mēs regulāri uzturam svarīgu produktu krājumus, lai atbalstītu steidzamus pasūtījumus un piegādi visā pasaulē.
Pielāgoti risinājumi– Sākot ar termisko apstrādi un beidzot ar virsmas apdari, SAKYSTEEL piedāvā individuāli pielāgotas iespējas, kas precīzi atbilst jūsu prasībām.
Profesionāla komanda– Ar daudzu gadu pieredzi eksporta jomā mūsu pārdošanas un tehniskā atbalsta komanda nodrošina netraucētu komunikāciju, ātru cenu piedāvājumu sagatavošanu un pilnīgu dokumentācijas apkalpošanu.
| SAKY STEEL kvalitātes nodrošināšana (ieskaitot gan destruktīvo, gan nesagraujošo pārbaudi): |
1. Vizuālā izmēra pārbaude
2. Mehāniskā pārbaude, piemēram, stiepes izturība, pagarinājums un laukuma samazinājums.
3. Ietekmes analīze
4. Ķīmiskās pārbaudes analīze
5. Cietības pārbaude
6. Bedrīšu aizsardzības tests
7. Penetrācijas tests
8. Starpkristālu korozijas pārbaude
9. Nelīdzenuma pārbaude
10. Metalogrāfijas eksperimentālie testi
| SAKY STEEL iepakojums: |
1. Iepakojums ir īpaši svarīgs starptautisko sūtījumu gadījumā, kuros sūtījums tiek pārvietots pa dažādiem kanāliem, lai sasniegtu galamērķi, tāpēc mēs pievēršam īpašu uzmanību iepakojumam.
2. Saky Steel iepako savas preces dažādos veidos atkarībā no produktiem. Mēs iepakojam savus produktus vairākos veidos, piemēram,
