Staaf van roestvrij staal 309 / 309S / 309H
Korte beschrijving:
SakySteel levert austenitische roestvrijstalen staven van de typen 309, 309S en 309H met uitstekende oxidatieweerstand, hoge temperatuursterkte en corrosiebestendigheid. Ideaal voor ovens, ketels en warmtewisselaars.
De austenitische roestvrijstalen staven 309, 309S en 309H zijn hittebestendige legeringen die zijn ontworpen voor een uitstekende oxidatie- en hittebestendigheid tot 1100 °C. Dankzij een uitgebalanceerde samenstelling van chroom en nikkel bieden deze kwaliteiten superieure sterkte, corrosiebestendigheid en thermische stabiliteit. 309S heeft een lager koolstofgehalte voor een betere lasbaarheid, terwijl 309H een hoger koolstofgehalte heeft voor een verbeterde sterkte bij hoge temperaturen. Ze worden veelvuldig gebruikt in ovens, ketels, warmtewisselaars en chemische verwerkingsapparatuur.SakySteelDeze staven worden geleverd in warmgewalste, koudgetrokken en gepolijste uitvoering, waardoor betrouwbare prestaties onder extreme omstandigheden gegarandeerd zijn.
| Specificaties van ronde staven van 316/316L RVS.: |
| Specificaties | ASTM A276 |
| Cijfer | 309 / 309S / 309H |
| Lengte | 1000 mm – 6000 mm of op aanvraag |
| Diameterbereik | 10 mm – 200 mm (maatwerk mogelijk) |
| Technologie | Warmgewalst / Gesmeed / Koudgetrokken |
| SurfenAce Finish | Helder, geschild, gepolijst, gedraaid, gebeitst |
| Formulier | Rond, vierkant, plat, zeshoekig |
| Roestvrijstalen staven van de kwaliteiten 309, 309S en 309H. Equivalente kwaliteiten: |
| Cijfer | VN | EN/W.Nr. | EN-aanduiding | AISI/SAE | Japanse JIS |
|---|---|---|---|---|---|
| 309 | S30900 | 1.4833 | X12CrNi23-13 | 309 | SUS 309 |
| 309S | S30908 | 1.4833 | X12CrNi23-13 | 309S | SUS 309S |
| 309H | S30909 | – | – | 309H | – |
| Chemische samenstelling SS 309 309S 309H ronde staaf: |
| Element | 309 (%) | 309S (%) | 309H (%) |
|---|---|---|---|
| Koolstof (C) | 0,20 max | 0,08 max | 0,04-0,10 |
| Chroom (Cr) | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 |
| Nikkel (Ni) | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 |
| Mangaan (Mn) | 2.0 max | 2.0 max | 2.0 max |
| Silicium (Si) | 0,75 max | 0,75 max | 0,75 max |
| Fosfor (P) | 0,045 max | 0,045 max | 0,045 max |
| Zwavel (S) | 0,030 max | 0,030 max | 0,030 max |
| Stikstof (N) | 0,11 max | 0,11 max | – |
| IJzer (Fe) | Evenwicht | Evenwicht | Evenwicht |
| Fysische en mechanische eigenschappen: |
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Dikte | 7,9 g/cm³ (0,285 lb/in³) |
| Smeltbereik | 1480-1530°C (2500-2590°F) |
| Elasticiteitsmodulus bij 20°C | 196 GPa (28,5 × 10⁶ psi) |
| Elektrische weerstand bij 20°C | 0,78 Ω·mm²/m (78 microhm-cm) |
| Thermische geleidbaarheid bij 100 °C | 15 W/m·K (9,0 BTU·hr/ft²/ft/°F) |
| Coëfficiënt van thermische uitzetting (20-100°C) | Ongeveer 9,7 × 10⁻⁶ /°F |
| Soortelijke warmtecapaciteit | 500 J/kg·K (0,12 BTU/lb·°F) |
| Eigendom | Typische waarde |
|---|---|
| Treksterkte (min.) | 515 MPa (75.000 psi) |
| Vloeigrens (0,2% offset, min.) | 205 MPa (30.000 psi) |
| Rek in 50 mm (min) | 40% |
| Hardheid (max) | 217 HB (95 HRB) |
| Warmtebehandeling: |
Voor optimale prestaties dienen roestvrijstalen 309, 309S en 309H de volgende aanbevolen warmtebehandelingen te ondergaan:
-
Oplossingsgloeien:Verhit het materiaal tot 1000–1150 °C (1832–2101 °F) en koel het vervolgens snel af om de carbiden op te lossen en maximale corrosiebestendigheid te bereiken.
-
Sigma-faseherstel:Langdurig gebruik bij temperaturen tussen 650 en 950 °C (1202–1742 °F) kan leiden tot verbrossing door de vorming van een sigmafase. Een oplossingsgloeibehandeling bij 1100–1150 °C (2012–2102 °F) helpt de ductiliteit en taaiheid te herstellen.
-
Warmvormen:Voor warmbewerking dient het materiaal gelijkmatig te worden verhit tot 950–1200 °C (1742–2192 °F). Na het vormen wordt een laatste gloeibehandeling bij 1000–1150 °C (1832–2101 °F) gevolgd door snelle afkoeling aanbevolen om de structuurstabiliteit te behouden.
Deze kwaliteiten kunnen niet door warmtebehandeling worden gehard. Het hogere koolstofgehalte in standaard 309 en 309H verbetert de kruipsterkte, maar kan de gevoeligheid voor carbideprecipitatie tijdens lassen of langdurige blootstelling aan middelhoge temperaturen vergroten. Voor toepassingen die veel laswerk vereisen,309S, met zijn lagere koolstofgehalte, is de voorkeursoptie.
| Testonderdelen die ter plaatse kunnen worden uitgevoerd in bars: |
Om de hoogste kwaliteit en prestaties te garanderen, kunnen alle SAKY STEEL-staafproducten worden getest door middel van een uitgebreid scala aan inspecties op locatie. Deze tests verifiëren de chemische samenstelling, mechanische integriteit en microstructurele stabiliteit direct op de materialen vóór verzending of na verwerking.
| Nee. | Testitem | Beschrijving | Toepasselijke materialen / bereik | Opmerking |
|---|---|---|---|---|
| 1 | In-situ hardheidstest | Meet de oppervlaktehardheid (HB/HRC/HV) om de warmtebehandeling of smeedtoestand te controleren. | Alle soorten staven — roestvrij staal, nikkellegeringen, titanium, aluminium | Standaardtest voor staven |
| 2 | In-situ metallografische test | Onderzoekt de korrelstructuur, de verdeling van carbiden en de faseverhouding. | Roestvrij staal, nikkellegering, titanium | Detecteert oververhitting of onjuiste warmtebehandeling. |
| 3 | In-situ chemische samenstellingstest (PMI) | Bevestigt de materiaalkwaliteit en chemische samenstelling met behulp van XRF of OES. | Alle metalen staven | Voorkomt verwisseling van materialen. |
| 4 | Restspanningstest | Evalueert interne spanning na warmtebehandeling of bewerking. | Stalen, nikkelen en titanium staven | Voorkomt vervorming of scheuren. |
| 5 | Spannings- en rektest | Bepaalt mechanische eigenschappen zoals vloeigrens en elasticiteitsmodulus. | Constructie- of hoogwaardige staven | Optionele mechanische verificatie |
| 6 | Niet-destructieve test van het ferrietgetal | Meet de FN-waarde en de ferriet-austenietbalans. | Austenitische / Duplex roestvrijstalen staven | Niet van toepassing op aluminium of titanium. |
| 7 | Diktebepaling van coatings | Meet de dikte van de coating of geanodiseerde laag. | Verchroomde, gecoate of geanodiseerde staven | Uitsluitend voor speciaal oppervlaktebehandelde staven |
| 8 | In-situ gesimuleerde corrosietest | Evalueert de corrosiebestendigheid volgens NACE of aangepaste specificaties. | Staven van roestvrij staal en nikkellegering | Gebruikt in maritieme of chemische projecten. |
| 9 | Ultrasone foutdetectie (UT) | Detecteert interne defecten en insluitingen in massieve staven. | Alle metalen massieve staven | Vervangt de wanddiktemeting (alleen voor buizen) |
| Analyse van de chemische samenstelling: |
Bij SAKY STEEL zorgen we ervoor dat elke partij materiaal voldoet aan de internationale normen door middel van een uitgebreide chemische samenstellingsanalyse. Ons geavanceerde laboratorium is uitgerust met de modernste instrumenten, waaronder een optische emissiespectrometer (OES), een apparaat voor positieve materiaalidentificatie (PMI), een inductief gekoppelde plasmaspectrometer (ICP) en een röntgenfluorescentie-analysator (XRF).
| Methode (afkorting) | Volledige Engelse naam / beschrijving | Typisch doel |
|---|---|---|
| OES | Optische emissiespectrometrische analyse | Snelle legeringssamenstelling testen |
| PMI | Positieve materiaalidentificatie | Kwaliteitscontrole van het materiaal ter plaatse |
| ICP | Inductief gekoppelde plasmaspectrometrie | Nauwkeurige sporenelementanalyse |
| XRF | Röntgenfluorescentiespectrometrie | Multi-elementanalyse voor metaal- en legeringsmonsters |
| Koolstof- en zwavelanalyse | Koolstof- en zwavelanalysator | Bepaling van het C- en S-gehalte in staal |
| N/O/H-analyse | Stikstof-, zuurstof- en waterstofanalysator | Detectie van gaselementen in metalen |
| Chemische titratie | Klassieke natchemische methode | Standaard chemische verificatie |
| Spectrofotometer | UV-zichtbare spectrofotometrische analyse | Colorimetrische testen op sporenelementen |
| FAAS | Vlam-atoomabsorptiespectroscopie | Kwantitatieve elementmeting |
| GC | Gaschromatografie | Scheiding en analyse van gassen of vluchtige verbindingen |
| IC | Ionchromatografie | Analyse van anionen en kationen in oplossingen |
| GD-MS | Gloeiontladingmassaspectrometrie | Diepteprofilering en oppervlakteanalyse |
| Inhoudsopgave-analysator | Totale organische koolstofanalysator | Testen van organisch gehalte |
| IR-spectrometer | Infraroodspectrometrie | Moleculaire structuur en identificatie van verbindingen |
| Mechanische prestatietests: |
Bij SAKY STEEL voeren we een volledig scala aan mechanische prestatietests uit om de sterkte, taaiheid en duurzaamheid te garanderen van elk roestvrijstaal-, gelegeerd staal- en nikkellegeringsproduct dat we leveren. We voeren uitgebreide tests uit zoals treksterkte, vloeigrens, rek, hardheid (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), buigsterkte, slagvastheid, vermoeiing en breuktaaiheid (KIC en CTOD). Deze tests meten nauwkeurig het mechanische gedrag van materialen onder verschillende belastingen en omstandigheden, waardoor volledige naleving van de ASTM-, EN-, GB- en ISO-normen wordt gewaarborgd.
| Testitem | Volledige naam / beschrijving |
|---|---|
| Brinell / Rockwell / Vickers hardheidstest | Hardheidsmeting voor verschillende metaalsoorten |
| Knoop/Leeb/Webster-hardheidstest | Draagbare en microhardheidstesten |
| Shore-/Mohs-/potloodhardheidstest | Beoordeling van de oppervlaktehardheid |
| Nano-indentatietest | Micro/nano-mechanische eigenschappenanalyse |
| Trekproef bij kamertemperatuur / hoge temperatuur | Treksterkteproeven bij omgevings- of verhoogde temperaturen. |
| Elasticiteitsmodulus / Poisson-verhoudingstest | Kenmerken van elastische vervorming |
| Test van de exponent voor trekverharding (n) | Materiaalgedrag van spanningsverharding |
| Plastische rekverhouding (r) test | Plastische vervormingseigenschap |
| Buigproef | Testen van ductiliteit en vervormbaarheid |
| Omgekeerde buigtest | Beoordeling van vermoeidheid en flexibiliteit |
| Test voor uitbuigen/flenzen/afvlakken | Evaluatie van de prestaties bij het vormen van buizen en pijpen |
| Impacttest bij lage/kamertemperatuur | Slagvastheidstests onder diverse omstandigheden |
| Beoordeling van de broosheid van temper | Evaluatie van temperverbrossing |
| Breuktaaiheidstest (KIC-test) | Scheurweerstand onder spanning |
| Schuifproef | Schuifsterktemeting |
| Vermoeidheidstest | Duurzaamheid onder cyclische belasting |
| Duurzaamheidstest voor kruipen | Langdurige weerstand tegen vervorming |
| Crack Tip Opening Displacement (CTOD) test | Breukmechanica en analyse van scheurvoortplanting |
| Niet-standaard mechanische test | Testen op maat, afgestemd op de wensen van de klant. |
| Toepassingen van ronde staven van de typen 309, 309S en 309H: |
Staven van roestvrij staal 309, 309S en 309H worden veel gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen en corrosieve omstandigheden, waar sterkte, oxidatieweerstand en structurele stabiliteit cruciaal zijn. Deze kwaliteiten presteren uitzonderlijk goed onder zowel continue als intermitterende verwarmingsomstandigheden, waardoor ze ideaal zijn voor thermische procesapparatuur en zware industriële toepassingen.
Typische toepassingen zijn onder meer:
-
Ovenonderdelen, brandermondstukken en warmtebehandelingsmanden
-
Ketelbuizen, oververhittersteunen en componenten van warmtewisselaars
-
Chemische verwerkings- en petrochemische apparatuur
-
Ovenbekledingen, retorten en stralingsbuizen
-
Uitlaatsystemen en rookgascomponenten in energiecentrales
-
Dilatatievoegen, verbrandingskamers en vuurvaste ankers
-
Voedselverwerking en thermische oxidatiesystemen
Dankzij hun uitstekende combinatie van sterkte, corrosiebestendigheid en hittebestendigheid,SakySteelStaven van roestvrij staal 309 / 309S / 309H garanderen een lange levensduur en betrouwbare prestaties in veeleisende industriële omgevingen.
| Veelgestelde vragen |
Vraag 1: Wat is het belangrijkste verschil tussen 309, 309S en 309H?
309S heeft een lager koolstofgehalte voor betere lasbaarheid, terwijl 309H een hoger koolstofgehalte heeft voor verbeterde sterkte bij hoge temperaturen.
Vraag 2: Kunnen deze kwaliteiten door warmtebehandeling gehard worden?
De staalsoorten 309, 309S en 309H zijn austenitische staalsoorten; ze kunnen alleen door koudvervorming worden versterkt.
Vraag 3: Wat is het bedrijfstemperatuurbereik?
Ze zijn bestand tegen oxidatie en aanslag tot ongeveer1100 °C (2010 °F).
Vraag 4: Wat zijn veelvoorkomende toepassingen?
Ovens, ketels, warmtewisselaars, uitlaatsystemen en chemische verwerkingsapparatuur.
Vraag 5: Welke oppervlakteafwerkingen zijn beschikbaar?
Warmgewalste, koudgetrokken, gepolijste en blanke staven geleverd doorSakySteel.
| Waarom kiezen voor SAKYSTEEL? |
Betrouwbare kwaliteitOnze roestvrijstalen staven, buizen, rollen en flenzen worden geproduceerd volgens internationale normen zoals ASTM, AISI, EN en JIS.
Strikte inspectie– Elk product ondergaat ultrasoon onderzoek, chemische analyse en dimensionale controle om hoge prestaties en traceerbaarheid te garanderen.
Ruime voorraad & snelle levering– We houden een regelmatige voorraad van belangrijke producten aan om spoedbestellingen en wereldwijde verzendingen te kunnen verwerken.
Oplossingen op maatVan warmtebehandeling tot oppervlakteafwerking, SAKYSTEEL biedt maatwerkoplossingen die perfect aansluiten op uw specifieke wensen.
Professioneel teamMet jarenlange exportervaring zorgt ons verkoop- en technische ondersteuningsteam voor vlotte communicatie, snelle offertes en een complete documentatieservice.
| Kwaliteitsborging van SAKY STEEL (inclusief zowel destructief als niet-destructief onderzoek): |
1. Visuele dimensietest
2. Mechanische tests zoals treksterkte, rek en oppervlakteverkleining.
3. Impactanalyse
4. Chemisch onderzoek en analyse
5. Hardheidstest
6. Test op bescherming tegen putcorrosie
7. Penetranttest
8. Intergranulaire corrosietesten
9. Ruwheidstesten
10. Experimentele metallografietests
| Verpakking van SAKY STEEL: |
1. Verpakking is van groot belang, vooral bij internationale zendingen waarbij de goederen verschillende kanalen doorlopen voordat ze de eindbestemming bereiken. Daarom besteden we bijzondere aandacht aan de verpakking.
2. Saky Steel verpakt onze goederen op verschillende manieren, afhankelijk van het product. We verpakken onze producten op diverse manieren, zoals:
