Barra in acciaio inossidabile 309 / 309S / 309H
Breve descrizione:
SakySteel fornisce barre in acciaio inossidabile austenitico 309, 309S e 309H con eccellente resistenza all'ossidazione, elevata resistenza alle alte temperature e resistenza alla corrosione. Ideali per forni, caldaie e scambiatori di calore.
Le barre in acciaio inossidabile austenitico 309, 309S e 309H sono leghe ad alta temperatura progettate per un'eccellente resistenza all'ossidazione e al calore fino a 1100 °C. Grazie a una composizione bilanciata di cromo e nichel, questi gradi offrono resistenza, resistenza alla corrosione e stabilità termica superiori. Il 309S offre un contenuto di carbonio inferiore per una migliore saldabilità, mentre il 309H contiene più carbonio per una maggiore resistenza alle alte temperature. Comunemente utilizzati in forni, caldaie, scambiatori di calore e apparecchiature per la lavorazione chimica,SakySteelL'azienda fornisce queste barre laminate a caldo, trafilate a freddo e lucidate, garantendo prestazioni affidabili anche in ambienti estremi.
| Specifiche della barra tonda in acciaio inox 316/316L: |
| Schemi | ASTM A276 |
| Grado | 309 / 309S / 309H |
| Lunghezza | 1000 mm – 6000 mm o su richiesta |
| Gamma di diametri | Da 10 mm a 200 mm (misure personalizzate disponibili) |
| Tecnologia | Laminato a caldo / Forgiato / Trafilato a freddo |
| Surfasso finale | Brillante, Pelato, Lucidato, Girato, Sottaceto |
| Modulo | Rotondo, Quadrato, Piatto, Esagonale |
| Barre in acciaio inossidabile 309, 309S e 309H Gradi equivalenti: |
| Grado | ONU | EN/W.Nr. | Designazione EN | AISI/SAE | JIS giapponese |
|---|---|---|---|---|---|
| 309 | S30900 | 1,4833 | X12CrNi23-13 | 309 | SUS 309 |
| 309S | S30908 | 1,4833 | X12CrNi23-13 | 309S | SUS 309S |
| 309H | S30909 | – | – | 309H | – |
| Composizione chimica della barra tonda in acciaio inox 309 309S 309H: |
| Elemento | 309 (%) | 309S (%) | 309H (%) |
|---|---|---|---|
| Carbonio (C) | 0,20 massimo | 0,08 massimo | 0,04-0,10 |
| Cromo (Cr) | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 |
| Nichel (Ni) | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 |
| Manganese (Mn) | 2.0 massimo | 2.0 massimo | 2.0 massimo |
| Silicio (Si) | 0,75 massimo | 0,75 massimo | 0,75 massimo |
| Fosforo (P) | 0,045 massimo | 0,045 massimo | 0,045 massimo |
| Zolfo (S) | 0,030 massimo | 0,030 massimo | 0,030 massimo |
| Azoto (N) | 0,11 massimo | 0,11 massimo | – |
| Ferro (Fe) | Bilancia | Bilancia | Bilancia |
| Proprietà fisiche e meccaniche: |
| Proprietà | Valore |
|---|---|
| Densità | 7,9 g/cm³ (0,285 lb/in³) |
| Intervallo di fusione | 1480-1530 °C (2500-2590 °F) |
| Modulo di elasticità a 20 °C | 196 GPa (28,5 × 10⁶ psi) |
| Resistività elettrica a 20 °C | 0,78 Ω·mm²/m (78 microhm-cm) |
| Conducibilità termica a 100 °C | 15 W/m·K (9,0 BTU·h/ft²/ft/°F) |
| Coefficiente di dilatazione termica (20-100 °C) | Circa 9,7 × 10⁻⁶ /°F |
| Capacità termica specifica | 500 J/kg·K (0,12 BTU/lb·°F) |
| Proprietà | Valore tipico |
|---|---|
| Resistenza alla trazione (min) | 515 MPa (75.000 psi) |
| Resistenza allo snervamento (scostamento dello 0,2%, minimo) | 205 MPa (30.000 psi) |
| Allungamento in 50 mm (min) | 40% |
| Durezza (massima) | 217 HB (95 HRB) |
| Trattamento termico: |
Per ottenere prestazioni ottimali, gli acciai inossidabili 309, 309S e 309H devono essere sottoposti ai seguenti trattamenti termici raccomandati:
-
Ricottura in soluzione:Riscaldare il materiale a 1832–2101 °F (1000–1150 °C), quindi raffreddarlo rapidamente per dissolvere i carburi e ottenere la massima resistenza alla corrosione.
-
Ripristino della fase Sigma:Un utilizzo prolungato a temperature comprese tra 650 e 950 °C (1202–1742 °F) può causare infragilimento dovuto alla formazione della fase sigma. L'esecuzione di un trattamento di ricottura in soluzione a temperature comprese tra 1100 e 1150 °C (2012–2102 °F) contribuisce a ripristinare la duttilità e la tenacità.
-
Stampaggio a caldo:Per la lavorazione a caldo, riscaldare uniformemente a 950–1200 °C (1742–2192 °F). Dopo la formatura, si raccomanda un trattamento di ricottura finale a 1000–1150 °C (1832–2101 °F) seguito da un rapido raffreddamento per mantenere la stabilità della struttura.
Questi gradi non possono essere induriti mediante trattamento termico. I livelli di carbonio più elevati negli acciai 309 e 309H standard migliorano la resistenza allo scorrimento viscoso, ma possono aumentare la suscettibilità alla precipitazione di carburi durante la saldatura o l'esposizione prolungata a temperature intermedie. Per applicazioni che richiedono saldature estese,309S, grazie al suo minore contenuto di carbonio, è l'opzione preferibile.
| Elementi di prova in loco applicabili alle barre: |
Per garantire la massima qualità e prestazioni, tutti i prodotti in barre SAKY STEEL possono essere testati attraverso una gamma completa di ispezioni in loco. Questi test verificano la composizione chimica, l'integrità meccanica e la stabilità microstrutturale direttamente sui materiali prima della spedizione o dopo la lavorazione.
| NO. | Elemento di prova | Descrizione | Materiali/Gamma applicabili | Nota |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Prova di durezza in situ | Misura la durezza superficiale (HB/HRC/HV) per verificare le condizioni del trattamento termico o della forgiatura. | Tutti i tipi di barre: acciaio inossidabile, leghe di nichel, titanio, alluminio | Test standard per le barre |
| 2 | Test metallografico in situ | Esamina la struttura dei grani, la distribuzione dei carburi e il rapporto di fase. | acciaio inossidabile, lega di nichel, titanio | Rileva il surriscaldamento o un trattamento termico improprio |
| 3 | Test di composizione chimica in situ (PMI) | Conferma la qualità del materiale e la composizione chimica mediante XRF o OES | Tutte le barre metalliche | Previene lo scambio di materiali |
| 4 | Test di stress residuo | Valuta le tensioni interne dopo il trattamento termico o la lavorazione meccanica | Barre di acciaio, nichel e titanio | Previene deformazioni o crepe |
| 5 | Test di stress e deformazione | Determina proprietà meccaniche come il limite di snervamento e il modulo elastico. | Barre strutturali o ad alta resistenza | Verifica meccanica facoltativa |
| 6 | Test non distruttivo del numero di ferrite | Misura il valore FN e l'equilibrio ferrite-austenite | Barre in acciaio inossidabile austenitico/duplex | Non applicabile ad alluminio o titanio |
| 7 | Prova di spessore dei rivestimenti | Misura lo spessore del rivestimento o dello strato anodizzato | Barre placcate, rivestite o anodizzate | Solo per barre con trattamento superficiale speciale |
| 8 | Test di corrosione simulata in situ | Valuta la resistenza alla corrosione secondo le norme NACE o specifiche personalizzate. | Barre in acciaio inossidabile e lega di nichel | Utilizzato in progetti marittimi o chimici |
| 9 | Rilevamento di difetti tramite ultrasuoni (UT) | Rileva difetti interni e inclusioni nelle barre solide | Tutte le barre metalliche solide | Sostituisce il test dello spessore della parete (solo per i tubi) |
| Analisi della composizione chimica: |
Noi di SAKY STEEL garantiamo che ogni lotto di materiale soddisfi gli standard internazionali attraverso un'analisi completa della composizione chimica. Il nostro laboratorio all'avanguardia è dotato di strumenti di ultima generazione, tra cui uno spettrometro a emissione ottica (OES), un dispositivo di identificazione positiva dei materiali (PMI), uno spettrometro al plasma ad accoppiamento induttivo (ICP) e un analizzatore a fluorescenza a raggi X (XRF).
| Metodo (Abbreviazione) | Nome completo in inglese / Descrizione | Scopo tipico |
|---|---|---|
| OES | Analisi spettrometrica di emissione ottica | Test rapidi di composizione della lega |
| PMI | Identificazione positiva del materiale | Verifica in loco della qualità del materiale |
| ICP | Spettrometria al plasma accoppiato induttivamente | Analisi precisa degli oligoelementi |
| XRF | Spettrometria di fluorescenza a raggi X | Analisi multielementare di campioni di metalli e leghe |
| Analisi del carbonio e dello zolfo | Analizzatore di carbonio e zolfo | Determinazione del contenuto di C e S negli acciai |
| Analisi N/O/H | Analizzatore di azoto, ossigeno e idrogeno | Rilevamento di elementi gassosi nei metalli |
| Titolazione chimica | Metodo classico di chimica umida | Verifica chimica standard |
| Spettrofotometro | Analisi spettrofotometrica UV-Visibile | Analisi colorimetrica degli oligoelementi |
| FAAS | Spettroscopia di assorbimento atomico in fiamma | Misurazione quantitativa degli elementi |
| GC | Cromatografia gassosa | Separazione e analisi di gas o composti volatili |
| IC | Cromatografia ionica | Analisi di anioni e cationi in soluzione |
| GD-MS | Spettrometria di massa a scarica luminescente | Profilatura in profondità e analisi della superficie |
| Analizzatore TOC | Analizzatore di carbonio organico totale | Test del contenuto organico |
| Spettrometro IR | Spettrometria infrarossa | Struttura molecolare e identificazione dei composti |
| Test di prestazione meccanica: |
Noi di SAKY STEEL eseguiamo una gamma completa di test sulle prestazioni meccaniche per garantire la resistenza, la tenacità e la durata di ogni prodotto in acciaio inossidabile, acciaio legato e lega di nichel che forniamo. Eseguiamo test completi come resistenza alla trazione, snervamento, allungamento, durezza (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), flessione, tenacità all'impatto, fatica e tenacità alla frattura (KIC e CTOD). Questi test misurano con precisione il comportamento meccanico dei materiali in diverse condizioni di carico e ambientali, garantendo la piena conformità agli standard ASTM, EN, GB e ISO.
| Elemento di prova | Nome completo / Descrizione |
|---|---|
| Test di durezza Brinell / Rockwell / Vickers | Misurazione della durezza per diversi tipi di metallo |
| Test di durezza Knoop/Leeb/Webster | Test di durezza portatili e micro |
| Test di durezza Shore / Mohs / Matita | Valutazione della durezza superficiale |
| Test di nanoindentazione | Analisi delle proprietà meccaniche a livello micro/nano |
| prova di trazione a temperatura ambiente/alta temperatura | Prove di resistenza alla trazione a temperatura ambiente o elevata |
| Test del modulo elastico/coefficiente di Poisson | Caratteristiche di deformazione elastica |
| Test dell'esponente di incrudimento a trazione (n) | Comportamento di incrudimento del materiale |
| Test del rapporto di deformazione plastica (r) | Proprietà di deformazione plastica |
| prova di flessione | Prove di duttilità e formabilità |
| Test di flessione inversa | Valutazione della fatica e della flessibilità |
| Test di svasatura/flangiatura/appiattimento | Valutazione delle prestazioni di formatura di tubi e condotti |
| Test di impatto a bassa/temperatura ambiente | Test di resistenza all'impatto in diverse condizioni |
| Valutazione della fragilità temperamentale | Valutazione della fragilità da rinvenimento |
| Test di tenacità alla frattura (test KIC) | Resistenza alle crepe sotto stress |
| prova di taglio | Misurazione della resistenza al taglio |
| Test di affaticamento | Durabilità sotto carico ciclico |
| Test di resistenza allo scorrimento | resistenza alla deformazione a lungo termine |
| Test di spostamento di apertura della punta della cricca (CTOD) | Meccanica della frattura e analisi della propagazione delle cricche |
| prova meccanica non standard | Test personalizzati in base alle esigenze del cliente |
| Applicazioni delle barre tonde 309, 309S e 309H: |
Le barre in acciaio inossidabile 309, 309S e 309H sono ampiamente utilizzate in ambienti di servizio ad alta temperatura e corrosivi, dove resistenza, resistenza all'ossidazione e stabilità strutturale sono fondamentali. Queste leghe offrono prestazioni eccezionali sia in condizioni di riscaldamento continuo che intermittente, risultando ideali per apparecchiature di processo termico e per impieghi industriali pesanti.
Le applicazioni tipiche includono:
-
Componenti per forni, ugelli per bruciatori e cestelli per trattamenti termici
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Tubi della caldaia, supporti del surriscaldatore e componenti dello scambiatore di calore
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Impianti per la lavorazione chimica e petrolchimica
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Rivestimenti per forni, storte e tubi radianti
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Sistemi di scarico e componenti dei gas di combustione negli impianti di generazione di energia
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Giunti di dilatazione, camere di combustione e ancoraggi refrattari
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Sistemi di trasformazione alimentare e ossidazione termica
Grazie alla loro eccellente combinazione di resistenza, resistenza alla corrosione e stabilità termica,SakySteelLe barre in acciaio inossidabile 309 / 309S / 309H garantiscono una lunga durata e prestazioni affidabili in ambienti industriali esigenti.
| FAQ |
D1: Qual è la principale differenza tra 309, 309S e 309H?
La lega 309S ha un contenuto di carbonio inferiore per una migliore saldabilità, mentre la 309H ha un contenuto di carbonio superiore per una maggiore resistenza alle alte temperature.
D2: Questi tipi di legno possono essere induriti mediante trattamento termico?
Gli acciai n. 309, 309S e 309H sono acciai austenitici; possono essere rinforzati solo mediante lavorazione a freddo.
D3: Qual è l'intervallo di temperatura di esercizio?
Resistono all'ossidazione e alla formazione di incrostazioni fino a circa1100 °C (2010 °F).
D4: Quali sono le applicazioni più comuni?
Forni, caldaie, scambiatori di calore, sistemi di scarico e apparecchiature per la lavorazione chimica.
D5: Quali finiture superficiali sono disponibili?
Barre laminate a caldo, trafilate a freddo, lucidate e brillanti fornite daSakySteel.
| Perché scegliere SAKYSTEEL? |
Qualità affidabile– Le nostre barre, tubi, bobine e flange in acciaio inossidabile sono prodotte in conformità agli standard internazionali quali ASTM, AISI, EN e JIS.
Ispezione rigorosa– Ogni prodotto viene sottoposto a test a ultrasuoni, analisi chimiche e controllo dimensionale per garantire elevate prestazioni e tracciabilità.
Ampia disponibilità di magazzino e consegna rapida.– Manteniamo un inventario regolare dei prodotti chiave per far fronte agli ordini urgenti e alle spedizioni internazionali.
Soluzioni personalizzate– Dal trattamento termico alla finitura superficiale, SAKYSTEEL offre soluzioni su misura per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
Team di professionisti– Grazie alla pluriennale esperienza nell'esportazione, il nostro team di vendita e supporto tecnico garantisce una comunicazione fluida, preventivi rapidi e un servizio di documentazione completo.
| Controllo qualità di SAKY STEEL (sia distruttivo che non distruttivo): |
1. Test della dimensione visiva
2. Esami meccanici come trazione, allungamento e riduzione di area.
3. Analisi d'impatto
4. Analisi chimica
5. Prova di durezza
6. Test di protezione contro la corrosione da vaiolatura
7. Test di penetrazione
8. Test di corrosione intergranulare
9. Test di rugosità
10. Test sperimentali di metallografia
| Confezionamento di SAKY STEEL: |
1. L'imballaggio è molto importante, soprattutto nel caso di spedizioni internazionali, in cui la merce passa attraverso diversi canali per raggiungere la destinazione finale; per questo motivo, prestiamo particolare attenzione all'imballaggio.
2. Saky Steel imballa i nostri prodotti in numerosi modi a seconda del prodotto. Imballiamo i nostri prodotti in diversi modi, ad esempio:
