309 / 309S / 309H дат баспас болоттон жасалган тилке
Кыскача сүрөттөмө:
SakySteel компаниясы кычкылданууга, жогорку температурага жана коррозияга туруктуулукка эң сонун ээ болгон 309, 309S жана 309H аустениттик дат баспас болоттон жасалган тилкелерди жеткирет. Мештер, казандар жана жылуулук алмаштыргычтар үчүн идеалдуу.
309, 309S жана 309H аустениттик дат баспас болоттон жасалган тилкелер – бул 1100°C чейин эң сонун кычкылданууга жана ысыкка туруктуулукка арналган жогорку температурадагы эритмелер. Хром менен никельдин тең салмактуу курамы менен бул маркалар жогорку бекемдикти, коррозияга туруктуулукту жана термикалык туруктуулукту камсыз кылат. 309S ширетүүнү жакшыртуу үчүн көмүртектин төмөнкү курамын сунуштайт, ал эми 309H жогорку температурадагы бекемдикти жогорулатуу үчүн көмүртектин жогорку курамын камтыйт. Көбүнчө мештерде, казандарда, жылуулук алмаштыргычтарда жана химиялык кайра иштетүүчү жабдууларда колдонулат,СакиСтилбул тилкелерди ысык жайылган, муздак тартылган жана жылмаланган шарттарда жеткирип, экстремалдык чөйрөлөрдө ишенимдүү иштөөнү камсыз кылат.
| 316/316L SS тегерек тилкесинин мүнөздөмөлөрү: |
| Техникалык мүнөздөмөлөрү | ASTM A276 |
| Баалоо | 309 / 309S / 309H |
| Узундугу | 1000 мм – 6000 мм же суроо-талап боюнча |
| Диаметр диапазону | 10 мм – 200 мм (ылайыкташтырылган) |
| Технология | Ысык тоголоктолгон / согулган / муздак тартылган |
| Серфингтуз бүтүрүү | Жаркыраган, тазаланган, жылтыратылган, айландырылган, туздалган |
| Форма | Тегерек, төрт бурчтуу, жалпак, алты бурчтуу |
| 309, 309S жана 309H дат баспас болоттон жасалган тилкелердин эквиваленттүү баалары: |
| Баалоо | БУУ | EN/W.Nr. | EN белгиси | AISI/SAE | Жапон JIS |
|---|---|---|---|---|---|
| 309 | S30900 | 1.4833 | X12CrNi23-13 | 309 | SUS 309 |
| 309S | S30908 | 1.4833 | X12CrNi23-13 | 309S | SUS 309S |
| 309H | S30909 | – | – | 309H | – |
| Химиялык курамы SS 309 309S 309H тегерек тилкеси: |
| Элемент | 309 (%) | 309S (%) | 309H (%) |
|---|---|---|---|
| Көмүртек (C) | макс. 0,20 | макс. 0,08 | 0.04-0.10 |
| Хром (Cr) | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 |
| Никель (Ni) | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 |
| Марганец (Mn) | макс. 2.0 | макс. 2.0 | макс. 2.0 |
| Кремний (Si) | макс. 0,75 | макс. 0,75 | макс. 0,75 |
| Фосфор (P) | макс. 0,045 | макс. 0,045 | макс. 0,045 |
| Күкүрт (S) | макс. 0,030 | макс. 0,030 | макс. 0,030 |
| Азот (N) | макс. 0,11 | макс. 0,11 | – |
| Темир (Fe) | Баланс | Баланс | Баланс |
| Физикалык жана механикалык касиеттер: |
| Мүлк | Баалуулук |
|---|---|
| Тыгыздык | 7,9 г/см³ (0,285 фунт/дюйм³) |
| Эрүү диапазону | 1480-1530°C (2500-2590°F) |
| 20°C температурадагы ийкемдүүлүк модулу | 196 ГПа (28,5 × 10⁶ psi) |
| 20°C температурадагы электрдик каршылык | 0,78 Ω·мм²/м (78 микроом-см) |
| 100°C температурадагы жылуулук өткөрүмдүүлүгү | 15 Вт/м·К (9.0 BTU·саат/фут²/фут/°F) |
| Жылуулук кеңейүү коэффициенти (20-100°C) | Болжол менен 9,7 × 10⁻⁶ /°F |
| Салыштырмалуу жылуулук сыйымдуулугу | 500 Дж/кг·К (0.12 BTU/фунт·°F) |
| Мүлк | Типтүү маани |
|---|---|
| Созуу күчү (мин) | 515 МПа (75 000 psi) |
| Кирешелүүлүк күчү (0,2% компенсация, мин) | 205 МПа (30 000 psi) |
| 50 мм (мин) менен узаруу | 40% |
| Катуулугу (макс.) | 217 HB (95 HRB) |
| Жылуулук менен иштетүү: |
Оптималдуу иштөө үчүн, 309, 309S жана 309H дат баспас болоттор төмөнкү сунушталган жылуулук иштетүү процедураларынан өтүшү керек:
-
Эритмени күйгүзүү:Материалды 1000–1150°C (1832–2101°F) чейин ысытыңыз, андан кийин карбиддерди эритип, максималдуу коррозияга туруктуулукка жетүү үчүн тез өчүрүңүз.
-
Сигма фазасын калыбына келтирүү:1202–1742°F (650–950°C) аралыгында узакка созулган тейлөө сигма фазасынын пайда болушунан улам морттукка алып келиши мүмкүн. Эритмени 2012–2102°F (1100–1150°C) температурада күйгүзүү ийкемдүүлүктү жана бекемдикти калыбына келтирүүгө жардам берет.
-
Ысык калыптандыруу:Ысык иштетүү үчүн, 950–1200°C (1742–2192°F) чейин бирдей ысытыңыз. Формалоодон кийин, структуранын туруктуулугун сактоо үчүн 1000–1150°C (1832–2101°F) температурада акыркы күйгүзүү жана андан кийин тез муздатуу сунушталат.
Бул маркаларды жылуулук менен иштетүү менен бекемдөөгө болбойт. 309 жана 309H стандарттарындагы көмүртектин жогорку деңгээли жылышууга туруктуулукту жогорулатат, бирок ширетүү учурунда же ортоңку температурада узак убакытка таасир этүү учурунда карбиддин чөкмөсүнө сезгичтикти жогорулатат. Кеңири ширетүүнү талап кылган колдонмолор үчүн,309S, көмүртектин курамы төмөн болгондуктан, артыкчылыктуу вариант болуп саналат.
| Барларга тиешелүү жер-жерлерде сыноо пункттары: |
Эң жогорку сапатты жана иштөөнү камсыз кылуу үчүн, бардык SAKY STEEL тилкелерин жер-жерлерде кеңири текшерүүлөр аркылуу сыноого болот. Бул сыноолор жөнөтүү алдында же кайра иштетүүдөн кийин түздөн-түз материалдардагы химиялык курамды, механикалык бүтүндүктү жана микроструктуралык туруктуулукту текшерет.
| Жок. | Сыноочу нерсе | Сүрөттөмө | Колдонулуучу материалдар / ассортимент | Эскертүү |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Катуулугун текшерүүчү тест | Жылуулук менен иштетүүнү же согуу абалын текшерүү үчүн беттин катуулугун (HB/HRC/HV) өлчөйт | Бардык түрлөрү — дат баспас болоттон, никель эритмелеринен, титандан, алюминийден жасалган | тилкелер үчүн стандарттуу сыноо |
| 2 | Металлографиялык сыноону жер-жерлерде жүргүзүү | Дандын түзүлүшүн, карбиддин бөлүштүрүлүшүн жана фаза катышын изилдейт | Дат баспас болоттон, никель эритмесинен, титандан | Ашыкча ысып кетүү же туура эмес жылуулук менен иштетүүнү аныктайт |
| 3 | Жергиликтүү химиялык курамды текшерүү (ЖКК) | XRF же OES колдонуу менен материалдын сапатын жана химиялык курамын тастыктайт | Баары металл тилкелер | Материалдардын аралашып кетишинин алдын алат |
| 4 | Калдык стресс тести | Жылуулук менен иштетүүдөн же механикалык иштетүүдөн кийинки ички чыңалууну баалайт | Болот, никель, титан тилкелери | Деформациянын же жараканын алдын алат |
| 5 | Стресс жана чыңалуу тести | Акымдуулук бекемдиги жана модулу сыяктуу механикалык касиеттерди аныктайт | Структуралык же жогорку бекемдиктеги тилкелер | Кошумча механикалык текшерүү |
| 6 | Феррит санынын бузулбаган сыноосу | FN маанисин жана феррит-аустенит балансын өлчөйт | Аустениттик / Дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган тилкелер | Алюминий же титанга тиешелүү эмес |
| 7 | Каптоолордун калыңдыгын текшерүү | Каптоо же аноддолгон катмардын калыңдыгын өлчөйт | Капталган, капталган же аноддолгон тилкелер | Атайын бети иштетилген тилкелер үчүн гана |
| 8 | In-situ симуляцияланган коррозия сыноосу | NACE же жекече спецификацияга ылайык коррозияга туруктуулукту баалайт | Дат баспас болоттон, никель эритмесинен жасалган тилкелер | Деңиз же химиялык долбоорлордо колдонулат |
| 9 | УЗИдеги кемчиликтерди аныктоо (УЗИ) | Катуу тилкелердеги ички кемчиликтерди жана кошулмаларды аныктайт | Толугу менен металлдан жасалган катуу тилкелер | Дубалдын калыңдыгын текшерүүчү тестти алмаштырат (түтүкчөлөр үчүн гана) |
| Химиялык курамды талдоо: |
SAKY STEEL компаниясында биз ар бир материалдын партиясы комплекстүү химиялык курамды талдоо аркылуу эл аралык стандарттарга жооп берерин камсыздайбыз. Биздин алдыңкы лаборатория оптикалык эмиссиялык спектрометр (OES), позитивдүү материалды идентификациялоо (PMI) түзмөгү, индуктивдүү байланышкан плазмалык спектрометр (ICP) жана рентген флуоресценциясы (XRF) анализатору сыяктуу эң заманбап шаймандар менен жабдылган.
| Метод (кыскартылган) | Толук англисче аталышы / сүрөттөмөсү | Типтүү максат |
|---|---|---|
| OES | Оптикалык эмиссиянын спектрометриялык анализи | Эритме курамын тез сыноо |
| PMI | Позитивдүү материалды аныктоо | Материалдын сапатын жеринде текшерүү |
| ICP | Индуктивдүү байланышкан плазма спектрометриясы | Так микроэлементтерди талдоо |
| XRF | Рентгендик флуоресценциялык спектрометриялык | Металл жана эритме үлгүлөрү үчүн көп элементтүү анализ |
| Көмүртек жана күкүрт анализи | Көмүртек жана күкүрт анализатору | Болоттордогу C жана S курамын аныктоо |
| N/O/H анализи | Азот, кычкылтек жана суутек анализатору | Металлдардагы газ элементтерин аныктоо |
| Химиялык титрлөө | Классикалык нымдуу химия ыкмасы | Стандарттык химиялык текшерүү |
| Спектрофотометр | Ультрафиолет-көрүнүүчү спектрофотометриялык анализ | Из элементтеринин колориметриялык сыноосу |
| ФААС | Жалын атомдук абсорбциялык спектроскопия | Сандык элементтерди өлчөө |
| GC | Газ хроматографиясы | Газдарды же учуучу кошулмаларды бөлүү жана талдоо |
| IC | Иондук хроматография | Эритмелердеги аниондорду жана катиондорду анализдөө |
| GD-MS | Жаркыроо разрядынын массалык спектрометриясы | Тереңдикти профилдөө жана беттик анализ |
| TOC анализатору | Жалпы органикалык көмүртек анализатору | Органикалык мазмунду сыноо |
| Инфракызыл спектрометр | Инфракызыл спектрометрия | Молекулярдык түзүлүш жана кошулманы аныктоо |
| Механикалык аткарууну текшерүү: |
SAKY STEEL компаниясында биз жеткирип берген ар бир дат баспас болоттун, легирленген болоттун жана никель эритмесинин бекемдигин, бышыктыгын жана бышыктыгын камсыз кылуу үчүн механикалык иштөө сыноолорунун толук спектрин жүргүзөбүз. Биз созулууга бышыктык, ийилүүгө бышыктык, узарууга бышыктык, катуулук (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), ийилүүгө бышыктык, соккуга бышыктык, чарчоого бышыктык жана сынууга бышыктык (KIC жана CTOD) сыяктуу комплекстүү сыноолорду жүргүзөбүз. Бул сыноолор материалдардын ар кандай жүктөмдөр жана чөйрөлөрдөгү механикалык жүрүм-турумун так өлчөйт, ASTM, EN, GB жана ISO стандарттарына толук шайкештигин камсыздайт.
| Сыноочу нерсе | Толук аты-жөнү / сүрөттөмөсү |
|---|---|
| Бринелл / Роквелл / Викерс катуулугун текшерүү | Ар кандай металл түрлөрү үчүн катуулукту өлчөө |
| Knoop / Leeb / Webster катуулугун текшерүү | Көчмө жана микрокатуулукту сыноо |
| Шор / Мохс / Карандаштын катуулугун текшерүү | Беттин катуулугун баалоо |
| Нано-ичине текшерүү | Микро/наномеханикалык касиеттерди талдоо |
| Бөлмө / жогорку температурадагы созулуу сыноосу | Айлана-чөйрөдөгү же жогорку температурадагы созулууга туруктуулукту сыноо |
| Серпилгичтик модулу / Пуассон катышынын тести | Серпилгичтүү деформациянын мүнөздөмөлөрү |
| Созуу деформациясынын катуулануу көрсөткүчү (n) сыноосу | Материалдын деформацияга туруктуулугу |
| Пластикалык деформация катышын (r) текшерүү | Пластикалык деформация касиети |
| Ийилүү сыноосу | Ийилчээктикти жана формага келүүчүлүктү сыноо |
| Тескери ийилүү сыноосу | Чарчоо жана ийкемдүүлүктү баалоо |
| Жалындоо / фланецтөө / тегиздөө сыноосу | Түтүктөрдү жана түтүктөрдү калыптоо ишин баалоо |
| Төмөн / бөлмө температурасынын таасири боюнча сыноо | Ар кандай шарттарда соккуга туруктуулукту сыноо |
| Температуранын морттугун баалоо | Ачуунун морттугун баалоо |
| Сыныкка туруктуулук сыноосу (KIC тести) | Стресс астында жаракаларга туруктуулук |
| Кысуу сыноосу | Кысуу күчүн өлчөө |
| Чарчоо тести | Циклдик жүктөмдүн астында бышыктык |
| Чыдамкайлыктын жылышуу сыноосу | Узак мөөнөттүү деформацияга туруктуулук |
| Жараканын учунун ачылышынын жылышуусун (CTOD) текшерүү | Сынык механикасы жана жаракалардын таралышын талдоо |
| Стандарттуу эмес механикалык сыноо | Кардардын талаптарына негизделген ылайыкташтырылган тестирлөө |
| 309, 309S жана 309H тегерек тилкелеринин колдонулушу: |
309, 309S жана 309H дат баспас болоттон жасалган тилкелер жогорку температурадагы жана коррозияга туруктуу тейлөө чөйрөлөрүндө кеңири колдонулат, мында бекемдик, кычкылданууга туруктуулук жана структуралык туруктуулук маанилүү. Бул маркалар үзгүлтүксүз жана үзгүлтүктүү жылытуу шарттарында өзгөчө жакшы иштейт, бул аларды жылуулук технологиялык жабдуулары жана оор өнөр жайлык колдонуу үчүн идеалдуу кылат.
Типтүү колдонмолорго төмөнкүлөр кирет:
-
Мештин тетиктери, күйгүзгүчтүн соплолору жана жылуулук менен иштетүү себеттери
-
Казан түтүктөрү, супер ысыткычтын таянычтары жана жылуулук алмаштыргычтын компоненттери
-
Химиялык кайра иштетүү жана мунай химиялык жабдуулар
-
Мештин астарлары, реторталары жана нурлуу түтүктөр
-
Электр энергиясын өндүрүүдөгү түтүн чыгаруучу системалар жана түтүн газынын компоненттери
-
Кеңейүүчү муундар, күйүү камералары жана отко чыдамдуу якорьлор
-
Тамак-аш кайра иштетүү жана термикалык кычкылдануу системалары
Алардын бекемдигинин, коррозияга туруктуулугунун жана жылуулукка туруктуулугунун эң сонун айкалышы менен,СакиСтил309 / 309S / 309H дат баспас болоттон жасалган тилкелер узак мөөнөттүү кызмат мөөнөтүн жана талап кылынган өнөр жай чөйрөлөрүндө ишенимдүү иштөөнү камсыз кылат.
| Көп берилүүчү суроолор |
С1: 309, 309S жана 309H ортосундагы негизги айырмачылык эмнеде?
309S ширетүүнү жакшыртуу үчүн көмүртектин курамы төмөн, ал эми 309H жогорку температурадагы бекемдикти жакшыртуу үчүн көмүртектин курамы жогору.
С2: Бул сортторду жылуулук менен иштетүү менен катуулоого болобу?
№ 309, 309S жана 309H болоттору аустениттик болоттор болуп саналат; аларды муздак иштетүү менен гана бекемдөөгө болот.
С3: Тейлөө температурасынын диапазону кандай?
Алар кычкылданууга жана болжол менен масштабга чейин каршылык көрсөтүшөт1100°C (2010°F).
С4: Жалпы колдонмолор кайсылар?
Мештер, казандар, жылуулук алмаштыргычтар, түтүн чыгаруучу системалар жана химиялык кайра иштетүүчү жабдуулар.
С5: Кандай беттик жасалгалар бар?
Ысык жайылган, муздак тартылган, жылтыратылган жана жаркыраган тилкелер төмөнкүлөр тарабынан берилет:СакиСтил.
| Эмне үчүн SAKYSTELди тандашыңыз керек: |
Ишенимдүү сапат– Биздин дат баспас болоттон жасалган тилкелер, түтүктөр, катушкалар жана фланецтер ASTM, AISI, EN жана JIS сыяктуу эл аралык стандарттарга жооп берүү үчүн өндүрүлөт.
Катуу текшерүү– Ар бир продукт жогорку өндүрүмдүүлүктү жана көзөмөлдөөнү камсыз кылуу үчүн ультраүн сыноосунан, химиялык анализден жана өлчөмдүү көзөмөлдөн өтөт.
Күчтүү запас жана тез жеткирүү– Шашылыш буйрутмаларды жана дүйнөлүк жеткирүүнү колдоо үчүн биз негизги өнүмдөрдүн үзгүлтүксүз инвентаризациясын жүргүзөбүз.
Жекечелештирилген чечимдер– Жылуулук менен иштетүүдөн баштап бетин бүтүрүүгө чейин, SAKYSTEEL сиздин так талаптарыңызга ылайыкташтырылган варианттарды сунуштайт.
Кесипкөй команда– Экспорт боюнча көп жылдык тажрыйбасы менен биздин сатуу жана техникалык колдоо тобубуз үзгүлтүксүз байланышты, тез бааларды жана толук документтештирүү кызматын камсыз кылат.
| SAKY STEEL компаниясынын сапат кепилдиги (бузуучу жана бузбай турган материалдарды кошо алганда): |
1. Визуалдык өлчөм тести
2. Механикалык изилдөө, мисалы, созуу, узаруу жана аянтты кыскартуу.
3. Таасирди талдоо
4. Химиялык экспертизанын анализи
5. Катуулук сыноосу
6. Чуңкурдан коргоо сыноосу
7. Кирүүчү тест
8. Грундар аралык коррозияны текшерүү
9. Кескиндикти текшерүү
10. Металлография боюнча эксперименталдык сыноо
| SAKY STEEL компаниясынын таңгагы: |
1. Таңгактоо, айрыкча, жүк ар кандай каналдар аркылуу өтүп, акыркы көздөгөн жерине жеткенде эл аралык жөнөтүүлөрдө абдан маанилүү, андыктан биз таңгакка өзгөчө көңүл бурабыз.
2. Saky Steel компаниясы товарларыбызды продукцияларына жараша ар кандай жолдор менен таңгактайт. Биз продукцияларыбызды ар кандай жолдор менен таңгактайбыз, мисалы,
