३०९ / ३०९S / ३०९H स्टेनलेस स्टील बार
छोटो वर्णन:
SakySteel ले उत्कृष्ट अक्सिडेशन प्रतिरोध, उच्च-तापमान शक्ति, र जंग प्रतिरोधको साथ 309, 309S, र 309H अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील बारहरू आपूर्ति गर्दछ। भट्टी, बॉयलर, र ताप एक्सचेन्जरहरूको लागि आदर्श।
३०९, ३०९S, र ३०९H अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील बारहरू उच्च-तापमान मिश्र धातुहरू हुन् जुन ११००°C सम्म उत्कृष्ट अक्सिडेशन र ताप प्रतिरोधको लागि डिजाइन गरिएको हो। क्रोमियम र निकेलको सन्तुलित संरचनाको साथ, यी ग्रेडहरूले उत्कृष्ट शक्ति, जंग प्रतिरोध, र थर्मल स्थिरता प्रदान गर्दछ। ३०९S ले राम्रो वेल्डेबिलिटीको लागि कम कार्बन सामग्री प्रदान गर्दछ, जबकि ३०९H मा उच्च-तापमान शक्ति बढाउनको लागि उच्च कार्बन हुन्छ। सामान्यतया भट्टी, बयलर, ताप एक्सचेन्जर, र रासायनिक प्रशोधन उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ,सकीस्टीलयी बारहरूलाई हट-रोल्ड, कोल्ड-ड्रन र पॉलिश गरिएको अवस्थामा आपूर्ति गर्दछ, जसले गर्दा चरम वातावरणमा भरपर्दो कार्यसम्पादन सुनिश्चित हुन्छ।
| ३१६/३१६L SS राउन्ड बारको विशिष्टताहरू: |
| निर्दिष्टीकरणहरू | ASTM A276 लेबल |
| ग्रेड | ३०९ / ३०९ एस / ३०९ एच |
| लम्बाइ | १००० मिमी - ६००० मिमी वा अनुरोध अनुसार |
| व्यासको दायरा | १० मिमी - २०० मिमी (अनुकूल उपलब्ध) |
| प्रविधि | हट रोल्ड / फोर्ज्ड / कोल्ड ड्रन |
| सर्फऐस फिनिश | चम्किलो, बोक्रा पारिएको, पालिस गरिएको, घुमाइएको, अचार गरिएको |
| फारम | गोलो, वर्गाकार, समतल, षट्कोणीय |
| ३०९, ३०९S, र ३०९H स्टेनलेस स्टील बार समतुल्य ग्रेडहरू: |
| ग्रेड | युएनएस | EN/W.Nr. | EN पदनाम | एआईएसआई/एसएई | जापानी JIS |
|---|---|---|---|---|---|
| ३०९ | S30900 को परिचय | १.४८३३ | X12CrNi23-13 को परिचय | ३०९ | एसयूएस ३०९ |
| ३०९ एस को परिचय | S30908 को परिचय | १.४८३३ | X12CrNi23-13 को परिचय | ३०९ एस को परिचय | SUS ३०९S |
| ३०९ एच | S30909 को परिचय | - | - | ३०९ एच | - |
| रासायनिक संरचना SS 309 309S 309H राउन्ड बार: |
| तत्व | ३०९ (%) | ३०९ सेकेन्ड (%) | ३०९ घन्टा (%) |
|---|---|---|---|
| कार्बन (C) | ०.२० अधिकतम | ०.०८ अधिकतम | ०.०४-०.१० |
| क्रोमियम (Cr) | २२.०-२४.० | २२.०-२४.० | २२.०-२४.० |
| निकेल (नि) | १२.०-१५.० | १२.०-१५.० | १२.०-१५.० |
| म्याङ्गनीज (Mn) | २.० अधिकतम | २.० अधिकतम | २.० अधिकतम |
| सिलिकन (Si) | ०.७५ अधिकतम | ०.७५ अधिकतम | ०.७५ अधिकतम |
| फस्फोरस (P) | ०.०४५ अधिकतम | ०.०४५ अधिकतम | ०.०४५ अधिकतम |
| सल्फर (S) | ०.०३० अधिकतम | ०.०३० अधिकतम | ०.०३० अधिकतम |
| नाइट्रोजन (N) | ०.११ अधिकतम | ०.११ अधिकतम | - |
| फलाम (Fe) | ब्यालेन्स | ब्यालेन्स | ब्यालेन्स |
| भौतिक र यान्त्रिक गुणहरू: |
| सम्पत्ति | मूल्य |
|---|---|
| घनत्व | ७.९ ग्राम/सेमी³ (०.२८५ पाउण्ड/इन्च³) |
| पग्लने दायरा | १४८०-१५३०°C (२५००-२५९०°F) |
| २०°C मा लोचको मोड्युलस | १९६ जिपीए (२८.५ × १०⁶ साई) |
| २०°C मा विद्युतीय प्रतिरोधकता | ०.७८ Ω·mm²/m (७८ माइक्रोहम-सेमी) |
| १००°C मा तापीय चालकता | १५ वाट/वर्ग किलोवाट (९.० BTU·घण्टा/ft²/ft/°F) |
| तापीय विस्तारको गुणांक (२०-१००°C) | लगभग ९.७ × १०⁻⁶ /°F |
| विशिष्ट ताप क्षमता | ५०० जे/किग्रा·केलोन (०.१२ बीटीयू/पाउन्ड·°फारेनहाइट) |
| सम्पत्ति | सामान्य मान |
|---|---|
| तन्य शक्ति (न्यूनतम) | ५१५ MPa (७५,००० psi) |
| उपज शक्ति (०.२% अफसेट, न्यूनतम) | २०५ MPa (३०,००० psi) |
| ५० मिमी (न्यूनतम) मा लम्बाइ | ४०% |
| कठोरता (अधिकतम) | २१७ हर्ब (९५ हर्ब) |
| गर्मी उपचार: |
इष्टतम कार्यसम्पादनको लागि, ३०९, ३०९एस, र ३०९एच स्टेनलेस स्टीलहरूले निम्न सिफारिस गरिएका ताप उपचार प्रक्रियाहरू पार गर्नुपर्छ:
-
समाधान एनिलिङ:सामग्रीलाई १८३२–२१०१°F (१०००–११५०°C) मा तताउनुहोस्, त्यसपछि कार्बाइडहरू पगाल्न र अधिकतम क्षरण प्रतिरोध प्राप्त गर्न द्रुत रूपमा निभाउनुहोस्।
-
सिग्मा चरण पुनर्स्थापना:१२०२–१७४२°F (६५०–९५०°C) बीचको लामो समयसम्म सेवा गर्दा सिग्मा चरण गठनको कारणले गर्दा भंगुरता हुन सक्छ। २०१२–२१०२°F (११००–११५०°C) मा घोल एनिल गर्नाले लचकता र कठोरता पुनर्स्थापित गर्न मद्दत गर्छ।
-
तातो बनाउने:तातो कामको लागि, १७४२–२१९२°F (९५०–१२००°C) मा समान रूपमा तताउनुहोस्। बनाइसकेपछि, संरचना स्थिरता कायम राख्न १८३२–२१०१°F (१०००–११५०°C) मा अन्तिम एनिलिङ उपचार र त्यसपछि द्रुत शीतलन सिफारिस गरिन्छ।
यी ग्रेडहरूलाई ताप उपचारद्वारा कडा बनाउन सकिँदैन। मानक ३०९ र ३०९H मा उच्च कार्बन स्तरले क्रिप शक्ति बढाउँछ तर वेल्डिंगको समयमा कार्बाइड वर्षा वा मध्यवर्ती तापक्रममा विस्तारित एक्सपोजरको लागि संवेदनशीलता बढाउन सक्छ। व्यापक वेल्डिंग आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि,३०९ एस को परिचयकम कार्बन सामग्री भएकोले, यो रुचाइएको विकल्प हो।
| बारहरूको लागि लागू हुने इन-साइट परीक्षण वस्तुहरू: |
उच्चतम गुणस्तर र कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न, सबै SAKY STEEL बार उत्पादनहरू साइटमा निरीक्षणको विस्तृत दायरा मार्फत परीक्षण गर्न सकिन्छ। यी परीक्षणहरूले ढुवानी अघि वा प्रशोधन पछि सिधै सामग्रीहरूमा रासायनिक संरचना, मेकानिकल अखण्डता, र माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता प्रमाणित गर्छन्।
| छैन। | परीक्षण वस्तु | विवरण | लागू हुने सामग्री / दायरा | नोट |
|---|---|---|---|---|
| 1 | इन-सीटु हार्डनेस टेस्ट | ताप उपचार वा फोर्जिङ अवस्था प्रमाणित गर्न सतह कठोरता (HB/HRC/HV) मापन गर्दछ। | सबै प्रकारका बारहरू - स्टेनलेस स्टील, निकल मिश्र धातु, टाइटेनियम, आल्मुनियम | बारहरूको लागि मानक परीक्षण |
| 2 | इन-सिटु मेटालोग्राफिक परीक्षण | अन्नको संरचना, कार्बाइड वितरण, र चरण अनुपातको जाँच गर्दछ | स्टेनलेस स्टील, निकल मिश्र धातु, टाइटेनियम | अत्यधिक तातो वा अनुचित ताप उपचार पत्ता लगाउँछ |
| 3 | इन-सिटु केमिकल कम्पोजिसन टेस्ट (PMI) | XRF वा OES प्रयोग गरेर सामग्रीको ग्रेड र रासायनिक संरचना पुष्टि गर्दछ। | सबै धातुका बारहरू | सामग्रीको मिश्रणलाई रोक्छ |
| 4 | अवशिष्ट तनाव परीक्षण | गर्मी उपचार वा मेसिनिङ पछि आन्तरिक तनावको मूल्याङ्कन गर्दछ | स्टील, निकेल, टाइटेनियम बारहरू | विकृति वा क्र्याक हुनबाट रोक्छ |
| 5 | तनाव र तनाव परीक्षण | उपज शक्ति र मोड्युलस जस्ता यान्त्रिक गुणहरू निर्धारण गर्दछ | संरचनात्मक वा उच्च-शक्ति बारहरू | वैकल्पिक मेकानिकल प्रमाणिकरण |
| 6 | फेराइट नम्बरको गैर-विनाशकारी परीक्षण | FN मान र फेराइट-अस्टेनाइट सन्तुलन मापन गर्दछ | अस्टेनिटिक / डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील बारहरू | एल्युमिनियम वा टाइटेनियमको लागि लागू हुँदैन |
| 7 | कोटिंग्सको मोटाई परीक्षण | कोटिंग वा एनोडाइज्ड तहको मोटाई मापन गर्दछ | प्लेटेड, लेपित, वा एनोडाइज्ड बारहरू | विशेष सतह-उपचारित बारहरूको लागि मात्र |
| 8 | इन-सिटु सिमुलेटेड जंग परीक्षण | NACE वा अनुकूलन विशिष्टता अनुसार जंग प्रतिरोधको मूल्याङ्कन गर्दछ | स्टेनलेस स्टील, निकल मिश्र धातु बारहरू | समुद्री वा रासायनिक परियोजनाहरूमा प्रयोग गरिन्छ |
| 9 | अल्ट्रासोनिक त्रुटि पत्ता लगाउने (UT) | ठोस बारहरूमा आन्तरिक दोषहरू र समावेशहरू पत्ता लगाउँछ | सबै धातुका ठोस बारहरू | भित्ता-मोटाई परीक्षणलाई प्रतिस्थापन गर्दछ (ट्यूबहरूको लागि मात्र) |
| रासायनिक संरचना विश्लेषण: |
SAKY STEEL मा, हामी विस्तृत रासायनिक संरचना विश्लेषण मार्फत सामग्रीको प्रत्येक ब्याचले अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्छौं। हाम्रो उन्नत प्रयोगशाला अत्याधुनिक उपकरणहरूले सुसज्जित छ, जसमा अप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमिटर (OES), सकारात्मक सामग्री पहिचान (PMI) उपकरण, आगमनात्मक रूपमा युग्मित प्लाज्मा स्पेक्ट्रोमिटर (ICP), र एक्स-रे फ्लोरोसेन्स (XRF) विश्लेषक समावेश छन्।
| विधि (संक्षिप्त रूप) | पूरा अंग्रेजी नाम / विवरण | विशिष्ट उद्देश्य |
|---|---|---|
| OESName | अप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्रिक विश्लेषण | द्रुत मिश्र धातु संरचना परीक्षण |
| पीएमआई | सकारात्मक सामग्री पहिचान | साइटमा सामग्री ग्रेड प्रमाणीकरण |
| आईसीपी | आगमनात्मक रूपमा युग्मित प्लाज्मा स्पेक्ट्रोमेट्रिक | सटीक ट्रेस तत्व विश्लेषण |
| XRFLanguage | एक्स-रेडियल फ्लोरोसेन्स स्पेक्ट्रोमेट्रिक | धातु र मिश्र धातु नमूनाहरूको लागि बहु-तत्व विश्लेषण |
| कार्बन र सल्फर विश्लेषण | कार्बन र सल्फर विश्लेषक | स्टील्समा C र S सामग्रीको निर्धारण |
| N/O/H विश्लेषण | नाइट्रोजन, अक्सिजन, र हाइड्रोजन विश्लेषक | धातुहरूमा ग्यास तत्व पत्ता लगाउने |
| रासायनिक टाइट्रेसन | शास्त्रीय भिजेको रसायन विज्ञान विधि | मानक रासायनिक प्रमाणीकरण |
| स्पेक्ट्रोफोटोमिटर | यूभी-दृश्यमान स्पेक्ट्रोफोटोमेट्रिक विश्लेषण | ट्रेस एलिमेन्ट कलरिमेट्रिक परीक्षण |
| एफएएएस | ज्वाला परमाणु अवशोषण स्पेक्ट्रोस्कोपी | मात्रात्मक तत्व मापन |
| GC | ग्यास क्रोमेटोग्राफी | ग्याँस वा वाष्पशील यौगिकहरूको पृथकीकरण र विश्लेषण |
| IC | आयन क्रोमेटोग्राफी | घोलहरूमा आयन र क्याशनहरूको विश्लेषण |
| जीडी-एमएस | ग्लो डिस्चार्ज मास स्पेक्ट्रोमेट्री | गहिराई प्रोफाइलिङ र सतह विश्लेषण |
| TOC विश्लेषक | कुल जैविक कार्बन विश्लेषक | जैविक सामग्री परीक्षण |
| IR स्पेक्ट्रोमिटर | इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोमेट्री | आणविक संरचना र यौगिक पहिचान |
| मेकानिकल प्रदर्शन परीक्षण: |
SAKY STEEL मा, हामीले डेलिभर गर्ने प्रत्येक स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील, र निकल मिश्र धातु उत्पादनको बल, कठोरता र स्थायित्व सुनिश्चित गर्न पूर्ण दायराका मेकानिकल कार्यसम्पादन परीक्षणहरू सञ्चालन गर्छौं। हामी तन्य शक्ति, उपज शक्ति, लम्बाइ, कठोरता (ब्रिनेल, रकवेल, विकर्स, लीब), झुकाउने, प्रभाव कठोरता, थकान, र फ्र्याक्चर कठोरता (KIC र CTOD) जस्ता व्यापक परीक्षणहरू गर्छौं। यी परीक्षणहरूले ASTM, EN, GB, र ISO मापदण्डहरूको पूर्ण अनुपालन सुनिश्चित गर्दै विभिन्न भार र वातावरण अन्तर्गत सामग्रीहरूको मेकानिकल व्यवहारलाई सटीक रूपमा मापन गर्छन्।
| परीक्षण वस्तु | पूरा नाम / विवरण |
|---|---|
| ब्रिनेल / रकवेल / विकर्स कठोरता परीक्षण | विभिन्न धातु प्रकारहरूको लागि कठोरता मापन |
| नूप / लीब / वेबस्टर कठोरता परीक्षण | पोर्टेबल र माइक्रो कठोरता परीक्षण |
| किनारा / मोहस / पेन्सिल कठोरता परीक्षण | सतह कठोरता मूल्याङ्कन |
| नानो इन्डेन्टेसन परीक्षण | सूक्ष्म/न्यानो यान्त्रिक गुण विश्लेषण |
| कोठा / उच्च तापक्रम तन्यता परीक्षण | परिवेश वा उच्च तापक्रममा तन्य शक्ति परीक्षण |
| इलास्टिक मोड्युलस / पोइसनको अनुपात परीक्षण | लोचदार विकृति विशेषताहरू |
| तन्यता तनाव कठोरता घातांक (n) परीक्षण | सामग्रीको तनाव-कठोरता व्यवहार |
| प्लास्टिक स्ट्रेन अनुपात (r) परीक्षण | प्लास्टिक विरूपण गुण |
| बेन्ड परीक्षण | लचकता र बनावट परीक्षण |
| उल्टो मोड परीक्षण | थकान र लचिलोपन मूल्याङ्कन |
| फ्ल्यारिङ / फ्ल्याङिङ / फ्ल्याटनिङ परीक्षण | ट्यूब र पाइप बनाउने कार्यसम्पादन मूल्याङ्कन |
| कम / कोठाको तापक्रम प्रभाव परीक्षण | विभिन्न परिस्थितिहरूमा प्रभाव कठोरता परीक्षण |
| स्वभाव भंगुरताको मूल्याङ्कन | रिस उठ्ने समस्याको मूल्याङ्कन |
| फ्र्याक्चर कठोरता परीक्षण (KIC परीक्षण) | तनावमा क्र्याक प्रतिरोध |
| कातर्ने परीक्षण | शियर बल मापन |
| थकान परीक्षण | चक्रीय लोडिङ अन्तर्गत स्थायित्व |
| सहनशीलता क्रिप परीक्षण | दीर्घकालीन विरूपण प्रतिरोध |
| क्र्याक टिप ओपनिङ डिस्प्लेसमेन्ट (CTOD) परीक्षण | फ्र्याक्चर मेकानिक्स र क्र्याक प्रसार विश्लेषण |
| गैर-मानक यान्त्रिक परीक्षण | ग्राहकको आवश्यकता अनुसार अनुकूलित परीक्षण |
| ३०९, ३०९एस, र ३०९एच राउन्ड बारहरूको प्रयोग: |
३०९, ३०९एस, र ३०९एच स्टेनलेस स्टील बारहरू उच्च-तापमान र संक्षारक सेवा वातावरणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ बल, अक्सिडेशन प्रतिरोध, र संरचनात्मक स्थिरता महत्त्वपूर्ण हुन्छ। यी ग्रेडहरूले निरन्तर र अन्तरिम ताप दुवै अवस्थाहरूमा असाधारण रूपमा राम्रो प्रदर्शन गर्छन्, जसले गर्दा तिनीहरूलाई थर्मल प्रक्रिया उपकरणहरू र भारी औद्योगिक प्रयोगको लागि आदर्श बनाउँछ।
सामान्य अनुप्रयोगहरूमा समावेश छन्:
-
फर्नेस पार्टपुर्जा, बर्नर नोजल, र ताप उपचार बास्केटहरू
-
बोयलर ट्यूबहरू, सुपरहिटर सपोर्टहरू, र ताप एक्सचेन्जर कम्पोनेन्टहरू
-
रासायनिक प्रशोधन र पेट्रोकेमिकल उपकरण
-
किल्न लाइनर, रिटोर्ट र रेडियन्ट ट्यूबहरू
-
विद्युत उत्पादनमा निकास प्रणाली र फ्लु ग्यासका घटकहरू
-
विस्तार जोडहरू, दहन कक्षहरू, र दुर्दम्य एङ्करहरू
-
खाद्य प्रशोधन र थर्मल अक्सिडेशन प्रणालीहरू
शक्ति, जंग प्रतिरोध, र ताप स्थिरताको उत्कृष्ट संयोजनको साथ,सकीस्टील३०९ / ३०९S / ३०९H स्टेनलेस स्टील बारहरूले माग गर्ने औद्योगिक वातावरणमा लामो सेवा जीवन र भरपर्दो प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।
| सोधिने प्रश्न |
Q1: 309, 309S, र 309H बीचको मुख्य भिन्नता के हो?
राम्रो वेल्डेबिलिटीको लागि ३०९एसमा कम कार्बन हुन्छ, जबकि ३०९एचमा सुधारिएको उच्च-तापमान बलको लागि उच्च कार्बन हुन्छ।
Q2: के यी ग्रेडहरूलाई गर्मी उपचारद्वारा कडा बनाउन सकिन्छ?
नम्बर ३०९, ३०९एस, र ३०९एच अस्टेनिटिक स्टील हुन्; तिनीहरूलाई चिसो काम गरेर मात्र बलियो बनाउन सकिन्छ।
Q3: सेवा तापमान दायरा के हो?
तिनीहरूले अक्सिडेशन र लगभग स्केलिंग प्रतिरोध गर्छन्११००°C (२०१०°F).
Q4: सामान्य अनुप्रयोगहरू के हुन्?
भट्टी, बोयलर, ताप एक्सचेन्जर, निकास प्रणाली, र रासायनिक प्रशोधन उपकरणहरू।
Q5: कुन सतह फिनिशहरू उपलब्ध छन्?
द्वारा आपूर्ति गरिएको हट-रोल्ड, कोल्ड-ड्रन, पॉलिश गरिएको, र चम्किलो बारहरूसकीस्टील.
| SAKYSTEEL किन छनौट गर्ने: |
भरपर्दो गुणस्तर- हाम्रा स्टेनलेस स्टील बारहरू, पाइपहरू, कोइलहरू, र फ्ल्यान्जहरू ASTM, AISI, EN, र JIS जस्ता अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू पूरा गर्न निर्माण गरिएका छन्।
कडा निरीक्षण– उच्च प्रदर्शन र ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित गर्न प्रत्येक उत्पादनले अल्ट्रासोनिक परीक्षण, रासायनिक विश्लेषण, र आयामी नियन्त्रणबाट गुज्रन्छ।
बलियो स्टक र छिटो डेलिभरी- हामी तत्काल अर्डरहरू र विश्वव्यापी ढुवानीलाई समर्थन गर्न प्रमुख उत्पादनहरूको नियमित सूची राख्छौं।
अनुकूलित समाधानहरू- ताप उपचारदेखि सतह फिनिशसम्म, SAKYSTEEL ले तपाईंको सही आवश्यकताहरू मिलाउन अनुकूलित विकल्पहरू प्रदान गर्दछ।
व्यावसायिक टोली- वर्षौंको निर्यात अनुभवको साथ, हाम्रो बिक्री र प्राविधिक सहयोग टोलीले सहज सञ्चार, द्रुत उद्धरण, र पूर्ण कागजात सेवा सुनिश्चित गर्दछ।
| साकी स्टीलको गुणस्तर आश्वासन (विनाशकारी र गैर-विनाशकारी दुवै सहित): |
१. दृश्य आयाम परीक्षण
२. यान्त्रिक जाँच जस्तै तन्यता, लम्बाइ र क्षेत्रफल घटाउने।
३. प्रभाव विश्लेषण
४. रासायनिक परीक्षण विश्लेषण
५. कठोरता परीक्षण
६. पिटिंग सुरक्षा परीक्षण
७. प्रवेश परीक्षण
८. अन्तर-दानादार जंग परीक्षण
९. खस्रोपन परीक्षण
१०. धातु विज्ञान प्रयोगात्मक परीक्षण
| साकी स्टीलको प्याकेजिङ: |
१. प्याकिङ एकदमै महत्त्वपूर्ण छ, विशेष गरी अन्तर्राष्ट्रिय ढुवानीको अवस्थामा जहाँ कन्साइनमेन्ट विभिन्न माध्यमहरूबाट हुँदै अन्तिम गन्तव्यमा पुग्छ, त्यसैले हामी प्याकेजिङको बारेमा विशेष ध्यान दिन्छौं।
२. साकी स्टीलले हाम्रा सामानहरू उत्पादनहरूको आधारमा धेरै तरिकाले प्याक गर्छ। हामी हाम्रा उत्पादनहरू धेरै तरिकाले प्याक गर्छौं, जस्तै,











