Pręt ze stali nierdzewnej 309 / 309S / 309H
Krótki opis:
Firma SakySteel dostarcza pręty ze stali nierdzewnej austenitycznej 309, 309S i 309H o doskonałej odporności na utlenianie, wytrzymałości w wysokich temperaturach i odporności na korozję. Idealne do pieców, kotłów i wymienników ciepła.
Pręty ze stali nierdzewnej austenitycznej 309, 309S i 309H to stopy wysokotemperaturowe, zaprojektowane z myślą o doskonałej odporności na utlenianie i temperaturę do 1100°C. Dzięki zrównoważonemu składowi chromu i niklu, gatunki te zapewniają doskonałą wytrzymałość, odporność na korozję i stabilność termiczną. Stal 309S charakteryzuje się niższą zawartością węgla, co zapewnia lepszą spawalność, natomiast stal 309H ma wyższą zawartość węgla, co przekłada się na lepszą wytrzymałość w wysokich temperaturach. Stale te są powszechnie stosowane w piecach, kotłach, wymiennikach ciepła i urządzeniach do przetwórstwa chemicznego.SakySteeldostarcza pręty walcowane na gorąco, ciągnione na zimno i polerowane, gwarantując niezawodną pracę w ekstremalnych warunkach.
| Specyfikacje prętów okrągłych ze stali nierdzewnej 316/316L: |
| Specyfikacje | ASTM A276 |
| Stopień | 309 / 309S / 309H |
| Długość | 1000 mm – 6000 mm lub na życzenie |
| Zakres średnic | 10 mm – 200 mm (dostępne na zamówienie) |
| Technologia | Walcowane na gorąco / Kute / Ciągnione na zimno |
| Fale przybrzeżneas Finish | Jasne, Obrane, Polerowane, Toczone, Piklowane |
| Formularz | Okrągły, kwadratowy, płaski, sześciokątny |
| Pręty ze stali nierdzewnej 309, 309S i 309H. Gatunki równoważne: |
| Stopień | UNS | EN/W.Nr. | Oznaczenie EN | AISI/SAE | Japoński JIS |
|---|---|---|---|---|---|
| 309 | S30900 | 1,4833 | X12CrNi23-13 | 309 | SUS 309 |
| 309S | S30908 | 1,4833 | X12CrNi23-13 | 309S | SUS 309S |
| 309H | S30909 | – | – | 309H | – |
| Skład chemiczny pręta okrągłego SS 309 309S 309H: |
| Element | 309 (%) | 309S (%) | 309H (%) |
|---|---|---|---|
| Węgiel (C) | 0,20 maks. | 0,08 maks. | 0,04-0,10 |
| Chrom (Cr) | 22,0-24,0 | 22,0-24,0 | 22,0-24,0 |
| Nikiel (Ni) | 12,0-15,0 | 12,0-15,0 | 12,0-15,0 |
| Mangan (Mn) | 2,0 maks. | 2,0 maks. | 2,0 maks. |
| Krzem (Si) | 0,75 maks. | 0,75 maks. | 0,75 maks. |
| Fosfor (P) | 0,045 maks. | 0,045 maks. | 0,045 maks. |
| Siarka (S) | 0,030 maks. | 0,030 maks. | 0,030 maks. |
| Azot (N) | 0,11 maks. | 0,11 maks. | – |
| Żelazo (Fe) | Balansować | Balansować | Balansować |
| Właściwości fizyczne i mechaniczne: |
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| Gęstość | 7,9 g/cm³ (0,285 funta/cal³) |
| Zakres topnienia | 1480-1530°C (2500-2590°F) |
| Moduł sprężystości w temp. 20°C | 196 GPa (28,5 × 10⁶ psi) |
| Opór elektryczny w temp. 20°C | 0,78 Ω·mm²/m (78 mikrohm-cm) |
| Przewodność cieplna w temperaturze 100°C | 15 W/m·K (9,0 BTU·godz./stopę²/stopę/°F) |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20-100°C) | Około 9,7 × 10⁻⁶ /°F |
| Ciepło właściwe | 500 J/kg·K (0,12 BTU/funt·°F) |
| Nieruchomość | Wartość typowa |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (min) | 515 MPa (75 000 psi) |
| Granica plastyczności (0,2% offsetu, min.) | 205 MPa (30 000 psi) |
| Wydłużenie w 50 mm (min) | 40% |
| Twardość (maks.) | 217 HB (95 HRB) |
| Obróbka cieplna: |
Aby zapewnić optymalną wydajność, stale nierdzewne 309, 309S i 309H należy poddać następującym zalecanym procedurom obróbki cieplnej:
-
Wyżarzanie roztworowe:Podgrzej materiał do temperatury 1832–2101°F (1000–1150°C), a następnie szybko schłódź, aby rozpuścić węgliki i uzyskać maksymalną odporność na korozję.
-
Przywracanie fazy Sigma:Długotrwała praca w temperaturze 650–950°C (1202–1742°F) może powodować kruchość z powodu tworzenia się fazy sigma. Wyżarzanie w roztworze w temperaturze 1100–1150°C (2012–2102°F) pomaga przywrócić ciągliwość i wytrzymałość.
-
Formowanie na gorąco:W przypadku obróbki na gorąco, należy równomiernie nagrzać do temperatury 950–1200°C (1742–2192°F). Po uformowaniu zaleca się ostateczne wyżarzanie w temperaturze 1000–1150°C (1832–2101°F), a następnie szybkie chłodzenie w celu zachowania stabilności struktury.
Gatunki te nie mogą być utwardzane poprzez obróbkę cieplną. Wyższa zawartość węgla w standardowych gatunkach 309 i 309H zwiększa wytrzymałość na pełzanie, ale może zwiększać podatność na wytrącanie węglików podczas spawania lub długotrwałej ekspozycji w temperaturach pośrednich. W zastosowaniach wymagających intensywnego spawania,309S, ze względu na niższą zawartość węgla, jest opcją preferowaną.
| Elementy testów na miejscu, które można stosować w przypadku prętów: |
Aby zapewnić najwyższą jakość i wydajność, wszystkie pręty SAKY STEEL mogą być testowane w ramach kompleksowych inspekcji na miejscu. Testy te weryfikują skład chemiczny, integralność mechaniczną i stabilność mikrostrukturalną bezpośrednio na materiałach przed wysyłką lub po przetworzeniu.
| NIE. | Element testowy | Opis | Materiały / Zakres zastosowania | Notatka |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Badanie twardości in-situ | Pomiar twardości powierzchni (HB/HRC/HV) w celu sprawdzenia stanu obróbki cieplnej lub kucia | Wszystkie rodzaje prętów — stal nierdzewna, stopy niklu, tytan, aluminium | Standardowy test dla prętów |
| 2 | Badanie metalograficzne in-situ | Bada strukturę ziarna, rozkład węglika i stosunek faz | Stal nierdzewna, stop niklu, tytan | Wykrywa przegrzanie lub niewłaściwą obróbkę cieplną |
| 3 | Badanie składu chemicznego in situ (PMI) | Potwierdza gatunek materiału i skład chemiczny za pomocą XRF lub OES | Wszystkie metalowe pręty | Zapobiega mieszaniu się materiałów |
| 4 | Test naprężeń szczątkowych | Ocenia naprężenia wewnętrzne po obróbce cieplnej lub obróbce mechanicznej | Pręty stalowe, niklowe, tytanowe | Zapobiega odkształceniom i pęknięciom |
| 5 | Test naprężenia i odkształcenia | Określa właściwości mechaniczne, takie jak granica plastyczności i moduł | Pręty konstrukcyjne lub o wysokiej wytrzymałości | Opcjonalna weryfikacja mechaniczna |
| 6 | Nieniszczące badanie liczby ferrytu | Pomiar wartości FN i równowagi ferrytu i austenitu | Pręty ze stali nierdzewnej austenitycznej/duplex | Nie dotyczy aluminium i tytanu |
| 7 | Badanie grubości powłok | Pomiar grubości powłoki lub warstwy anodowanej | Pręty platerowane, powlekane lub anodowane | Tylko do prętów o specjalnej obróbce powierzchni |
| 8 | Symulowany test korozyjny in-situ | Ocenia odporność na korozję zgodnie z normą NACE lub specyfikacją niestandardową | Pręty ze stali nierdzewnej, stopu niklu | Stosowany w projektach morskich lub chemicznych |
| 9 | Wykrywanie wad ultradźwiękowe (UT) | Wykrywa wady wewnętrzne i wtrącenia w prętach litych | Wszystkie metalowe pręty pełne | Zastępuje badanie grubości ścianki (tylko dla rur) |
| Analiza składu chemicznego: |
W SAKY STEEL dbamy o to, aby każda partia materiału spełniała międzynarodowe standardy, przeprowadzając kompleksową analizę składu chemicznego. Nasze zaawansowane laboratorium wyposażone jest w najnowocześniejszy sprzęt, w tym spektrometr emisyjny (OES), urządzenie do pozytywnej identyfikacji materiałów (PMI), spektrometr plazmy sprzężonej indukcyjnie (ICP) oraz analizator fluorescencji rentgenowskiej (XRF).
| Metoda (skrót) | Pełna angielska nazwa / opis | Typowy cel |
|---|---|---|
| OES | Analiza spektrometryczna emisji optycznej | Szybkie badanie składu stopu |
| PMI | Pozytywna identyfikacja materiałów | Weryfikacja klasy materiału na miejscu |
| ICP | Spektrometria plazmy sprzężonej indukcyjnie | Precyzyjna analiza pierwiastków śladowych |
| XRF | Spektrometria fluorescencji rentgenowskiej | Analiza wielopierwiastkowa próbek metali i stopów |
| Analiza węgla i siarki | Analizator węgla i siarki | Oznaczanie zawartości C i S w stalach |
| Analiza N/O/H | Analizator azotu, tlenu i wodoru | Wykrywanie pierwiastków gazowych w metalach |
| Miareczkowanie chemiczne | Klasyczna metoda chemii mokrej | Standardowa weryfikacja chemiczna |
| Spektrofotometr | Analiza spektrofotometryczna UV-Vis | Badanie kolorymetryczne pierwiastków śladowych |
| FAAS | Spektroskopia absorpcji atomowej w płomieniu | Pomiar elementów ilościowych |
| GC | Chromatografia gazowa | Separacja i analiza gazów lub związków lotnych |
| IC | Chromatografia jonowa | Analiza anionów i kationów w roztworach |
| GD-MS | Spektrometria masowa z wyładowaniem jarzeniowym | Profilowanie głębokości i analiza powierzchni |
| Analizator TOC | Analizator całkowitego węgla organicznego | Testowanie zawartości organicznej |
| Spektrometr IR | Spektrometria w podczerwieni | Struktura molekularna i identyfikacja związków |
| Testowanie wydajności mechanicznej: |
W SAKY STEEL przeprowadzamy pełen zakres testów wytrzymałości mechanicznej, aby zagwarantować wytrzymałość, udarność i trwałość każdego dostarczanego przez nas produktu ze stali nierdzewnej, stali stopowej i stopów niklu. Przeprowadzamy kompleksowe testy, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, wydłużenie, twardość (według Brinella, Rockwella, Vickersa, Leeba), gięcie, udarność, zmęczenie materiału oraz odporność na pękanie (KIC i CTOD). Testy te precyzyjnie mierzą zachowanie mechaniczne materiałów pod różnymi obciążeniami i w różnych warunkach, zapewniając pełną zgodność z normami ASTM, EN, GB i ISO.
| Element testowy | Pełna nazwa / opis |
|---|---|
| Badanie twardości Brinella / Rockwella / Vickersa | Pomiar twardości różnych rodzajów metali |
| Test twardości Knoopa/Leeba/Webstera | Przenośne i mikro-testowe urządzenia do pomiaru twardości |
| Test twardości Shore'a / Mohsa / ołówka | Ocena twardości powierzchni |
| Test wciskania nano | Analiza właściwości mechanicznych mikro/nano |
| Badanie rozciągania w temperaturze pokojowej/wysokiej | Badanie wytrzymałości na rozciąganie w temperaturze otoczenia lub podwyższonej |
| Test modułu sprężystości / współczynnika Poissona | Charakterystyka odkształcenia sprężystego |
| Badanie wykładnika umocnienia przy rozciąganiu (n) | Zachowanie materiału podczas utwardzania odkształceniowego |
| Badanie współczynnika odkształcenia plastycznego (r) | Właściwość odkształcenia plastycznego |
| Test zginania | Badanie ciągliwości i odkształcalności |
| Test zginania odwrotnego | Ocena zmęczenia i elastyczności |
| Badanie rozszerzania/kołnierzowania/spłaszczania | Ocena wydajności formowania rur i przewodów |
| Test uderzeniowy w niskiej/pokojowej temperaturze | Badanie wytrzymałości na uderzenia w różnych warunkach |
| Ocena kruchości odpuszczania | Ocena kruchości odpuszczania |
| Badanie wytrzymałości na pękanie (badanie KIC) | Odporność na pękanie pod wpływem naprężeń |
| Test ścinania | Pomiar wytrzymałości na ścinanie |
| Test zmęczeniowy | Trwałość przy obciążeniach cyklicznych |
| Test wytrzymałości na pełzanie | Długotrwała odporność na odkształcenia |
| Badanie przemieszczenia otworu wierzchołkowego pęknięcia (CTOD) | Mechanika pękania i analiza propagacji pęknięć |
| Niestandardowe badanie mechaniczne | Testowanie dostosowane do wymagań klienta |
| Zastosowania prętów okrągłych 309, 309S i 309H: |
Pręty ze stali nierdzewnej 309, 309S i 309H są szeroko stosowane w środowiskach o wysokiej temperaturze i korozyjności, gdzie wytrzymałość, odporność na utlenianie i stabilność strukturalna mają kluczowe znaczenie. Gatunki te doskonale sprawdzają się zarówno w warunkach ciągłego, jak i przerywanego nagrzewania, co czyni je idealnymi do urządzeń do obróbki cieplnej i zastosowań w przemyśle ciężkim.
Typowe zastosowania obejmują:
-
Części pieca, dysze palników i kosze do obróbki cieplnej
-
Rury kotłowe, wsporniki przegrzewaczy i elementy wymienników ciepła
-
Sprzęt do przetwórstwa chemicznego i petrochemiczny
-
Wykładziny pieców, retorty i rury promieniujące
-
Układy wydechowe i komponenty spalin w energetyce
-
Złącza kompensacyjne, komory spalania i kotwy ogniotrwałe
-
Systemy przetwarzania żywności i utleniania termicznego
Dzięki doskonałemu połączeniu wytrzymałości, odporności na korozję i stabilności cieplnej,SakySteelPręty ze stali nierdzewnej 309 / 309S / 309H gwarantują długą żywotność i niezawodną pracę w wymagających warunkach przemysłowych.
| Często zadawane pytania |
P1: Jaka jest główna różnica pomiędzy modelami 309, 309S i 309H?
Stal 309S ma niższą zawartość węgla, co zapewnia lepszą spawalność, natomiast stal 309H ma wyższą zawartość węgla, co zapewnia lepszą wytrzymałość w wysokich temperaturach.
P2: Czy te gatunki można utwardzać poprzez obróbkę cieplną?
Nr 309, 309S i 309H to stale austenityczne, które można wzmacniać wyłącznie przez obróbkę na zimno.
P3: Jaki jest zakres temperatur roboczych?
Są odporne na utlenianie i osadzanie się kamienia do około1100°C (2010°F).
P4: Jakie są typowe zastosowania?
Piece, kotły, wymienniki ciepła, układy wydechowe i urządzenia do przetwarzania chemicznego.
P5: Jakie wykończenia powierzchni są dostępne?
Pręty walcowane na gorąco, ciągnione na zimno, polerowane i błyszczące dostarczane przezSakySteel.
| Dlaczego warto wybrać SAKYSTEEL: |
Niezawodna jakość– Nasze pręty, rury, zwoje i kołnierze ze stali nierdzewnej są produkowane zgodnie z międzynarodowymi normami, takimi jak ASTM, AISI, EN i JIS.
Ścisła inspekcja– Każdy produkt poddawany jest badaniom ultradźwiękowym, analizie chemicznej i kontroli wymiarów w celu zapewnienia wysokiej wydajności i identyfikowalności.
Mocne zapasy i szybka dostawa– Regularnie utrzymujemy zapasy kluczowych produktów, aby móc realizować pilne zamówienia i wysyłki na cały świat.
Rozwiązania dostosowane do potrzeb– SAKYSTEEL oferuje rozwiązania szyte na miarę, od obróbki cieplnej po wykończenie powierzchni, aby spełnić Twoje dokładne wymagania.
Zespół Profesjonalny– Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w eksporcie nasz zespół sprzedaży i wsparcia technicznego gwarantuje sprawną komunikację, szybkie wyceny i pełną obsługę dokumentacyjną.
| Zapewnienie jakości firmy SAKY STEEL (zarówno niszczące, jak i nieniszczące): |
1. Test wymiaru wizualnego
2. Badania mechaniczne, takie jak rozciąganie, wydłużenie i zmniejszanie powierzchni.
3. Analiza wpływu
4. Analiza badań chemicznych
5. Badanie twardości
6. Test ochrony przed wżerami
7. Test penetracyjny
8. Badanie korozji międzykrystalicznej
9. Badanie chropowatości
10. Eksperymentalne badania metalograficzne
| Opakowanie SAKY STEEL'S: |
1. Opakowanie jest szczególnie ważne w przypadku przesyłek międzynarodowych, w których przesyłka musi przejść przez różne kanały, aby dotrzeć do miejsca przeznaczenia, dlatego przywiązujemy szczególną wagę do kwestii opakowania.
2. Firma Saky Steel pakuje swoje towary na wiele sposobów, w zależności od produktu. Pakujemy nasze produkty na wiele sposobów, takich jak:
