قضيب من الفولاذ المقاوم للصدأ 309 / 309S / 309H
وصف مختصر:
تُوفر شركة ساكي ستيل قضبانًا من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي من طرازات 309 و309S و309H، تتميز بمقاومة ممتازة للأكسدة، وقوة عالية في درجات الحرارة المرتفعة، ومقاومة للتآكل. وهي مثالية للأفران والغلايات والمبادلات الحرارية.
قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 309 و309S و309H هي سبائك عالية الحرارة مصممة لمقاومة ممتازة للأكسدة والحرارة حتى 1100 درجة مئوية. بفضل تركيبتها المتوازنة من الكروم والنيكل، توفر هذه الأنواع قوة فائقة ومقاومة للتآكل وثباتًا حراريًا. يتميز الفولاذ 309S بمحتوى كربوني أقل لتحسين قابلية اللحام، بينما يحتوي الفولاذ 309H على نسبة كربون أعلى لتعزيز قوته عند درجات الحرارة العالية. تُستخدم هذه القضبان بشكل شائع في الأفران والغلايات والمبادلات الحرارية ومعدات المعالجة الكيميائية.سكاي ستيلتوفر هذه القضبان في ظروف الدرفلة الساخنة والسحب على البارد والتلميع، مما يضمن أداءً موثوقًا به في ظل الظروف البيئية القاسية.
| مواصفات قضيب دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ 316/316L: |
| تحديد | ASTM A276 |
| درجة | 309 / 309S / 309H |
| طول | 1000 مم - 6000 مم أو حسب الطلب |
| نطاق القطر | 10 مم - 200 مم (متوفر حسب الطلب) |
| تكنولوجيا | مدرفلة على الساخن / مطروقة / مسحوبة على البارد |
| ركوب الأمواجلمسة نهائية رائعة | لامع، مقشر، مصقول، مقلوب، مخلل |
| استمارة | مستدير، مربع، مسطح، سداسي |
| الدرجات المكافئة لقضبان الفولاذ المقاوم للصدأ 309 و309S و309H: |
| درجة | الأمم المتحدة | EN/W.Nr. | تصنيف EN | AISI/SAE | معيار JIS الياباني |
|---|---|---|---|---|---|
| 309 | S30900 | 1.4833 | X12CrNi23-13 | 309 | SUS 309 |
| 309S | S30908 | 1.4833 | X12CrNi23-13 | 309S | SUS 309S |
| 309H | S30909 | – | – | 309H | – |
| التركيب الكيميائي لقضيب دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ SS 309 309S 309H: |
| عنصر | 309 (%) | 309S (%) | 309H (%) |
|---|---|---|---|
| الكربون (C) | 0.20 كحد أقصى | 0.08 كحد أقصى | 0.04-0.10 |
| الكروم (Cr) | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 |
| النيكل (Ni) | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 |
| المنغنيز (Mn) | 2.0 كحد أقصى | 2.0 كحد أقصى | 2.0 كحد أقصى |
| السيليكون (Si) | 0.75 كحد أقصى | 0.75 كحد أقصى | 0.75 كحد أقصى |
| الفوسفور (P) | 0.045 كحد أقصى | 0.045 كحد أقصى | 0.045 كحد أقصى |
| الكبريت (S) | 0.030 كحد أقصى | 0.030 كحد أقصى | 0.030 كحد أقصى |
| النيتروجين (N) | 0.11 كحد أقصى | 0.11 كحد أقصى | – |
| الحديد (Fe) | توازن | توازن | توازن |
| الخصائص الفيزيائية والميكانيكية: |
| ملكية | قيمة |
|---|---|
| كثافة | 7.9 جم/سم³ (0.285 رطل/بوصة³) |
| نطاق الانصهار | 1480-1530 درجة مئوية (2500-2590 درجة فهرنهايت) |
| معامل المرونة عند 20 درجة مئوية | 196 جيجا باسكال (28.5 × 10⁶ رطل لكل بوصة مربعة) |
| المقاومة الكهربائية عند 20 درجة مئوية | 0.78 Ω·mm²/m (78 ميكرو أوم-سم) |
| الموصلية الحرارية عند 100 درجة مئوية | 15 واط/م·ك (9.0 وحدة حرارية بريطانية·ساعة/قدم²/قدم/°ف) |
| معامل التمدد الحراري (20-100 درجة مئوية) | حوالي 9.7 × 10⁻⁶ /°F |
| السعة الحرارية النوعية | 500 جول/كجم·كلفن (0.12 وحدة حرارية بريطانية/رطل·درجة فهرنهايت) |
| ملكية | القيمة النموذجية |
|---|---|
| قوة الشد (الحد الأدنى) | 515 ميجا باسكال (75000 رطل لكل بوصة مربعة) |
| قوة الخضوع (إزاحة 0.2%، كحد أدنى) | 205 ميجا باسكال (30000 رطل لكل بوصة مربعة) |
| الاستطالة في 50 مم (كحد أدنى) | 40% |
| الصلابة (القصوى) | 217 HB (95 HRB) |
| المعالجة الحرارية: |
للحصول على الأداء الأمثل، يجب أن تخضع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ 309 و309S و309H لإجراءات المعالجة الحرارية الموصى بها التالية:
-
التلدين المحلول:قم بتسخين المادة إلى 1832-2101 درجة فهرنهايت (1000-1150 درجة مئوية)، ثم قم بتبريدها بسرعة لإذابة الكربيدات وتحقيق أقصى مقاومة للتآكل.
-
استعادة طور سيجما:قد يؤدي التشغيل لفترات طويلة في درجات حرارة تتراوح بين 650 و950 درجة مئوية (1202-1742 درجة فهرنهايت) إلى هشاشة المادة نتيجة لتكوّن طور سيجما. ويساعد إجراء عملية تلدين محلولي عند درجات حرارة تتراوح بين 1100 و1150 درجة مئوية (2012-2102 درجة فهرنهايت) على استعادة الليونة والمتانة.
-
التشكيل الساخن:للتشكيل على الساخن، سخّن بالتساوي إلى درجة حرارة تتراوح بين 950 و1200 درجة مئوية (1742-2192 درجة فهرنهايت). بعد التشكيل، يُنصح بإجراء معالجة تلدين نهائية عند درجة حرارة تتراوح بين 1000 و1150 درجة مئوية (1832-2101 درجة فهرنهايت) متبوعة بتبريد سريع للحفاظ على استقرار البنية.
لا يمكن تقوية هذه الدرجات بالمعالجة الحرارية. تعمل المستويات الأعلى من الكربون في الدرجات القياسية 309 و309H على تحسين مقاومة الزحف، ولكنها قد تزيد من قابلية ترسب الكربيدات أثناء اللحام أو التعرض المطول لدرجات حرارة متوسطة. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب لحامًا مكثفًا،309Sيُعد الخيار المفضل نظرًا لانخفاض محتواه من الكربون.
| بنود الاختبار الميداني المطبقة على الحانات: |
لضمان أعلى مستويات الجودة والأداء، تخضع جميع منتجات قضبان SAKY STEEL لاختبارات شاملة في مواقع الإنتاج. تتحقق هذه الاختبارات من التركيب الكيميائي، والسلامة الميكانيكية، واستقرار البنية المجهرية مباشرةً على المواد قبل الشحن أو بعد المعالجة.
| لا. | عنصر الاختبار | وصف | المواد / النطاق القابل للتطبيق | ملحوظة |
|---|---|---|---|---|
| 1 | اختبار الصلابة في الموقع | يقيس صلابة السطح (HB/HRC/HV) للتحقق من المعالجة الحرارية أو حالة التشكيل. | جميع أنواع القضبان - الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك النيكل، والتيتانيوم، والألومنيوم | اختبار معياري للقضبان |
| 2 | اختبار علم المعادن في الموقع | يفحص بنية الحبيبات، وتوزيع الكربيدات، ونسبة الطور | الفولاذ المقاوم للصدأ، سبيكة النيكل، التيتانيوم | يكشف عن ارتفاع درجة الحرارة أو المعالجة الحرارية غير السليمة |
| 3 | اختبار التركيب الكيميائي في الموقع (PMI) | يؤكد درجة المادة وتركيبها الكيميائي باستخدام تقنية الأشعة السينية الفلورية (XRF) أو مطياف الانبعاث البصري (OES). | جميع القضبان المعدنية | يمنع اختلاط المواد |
| 4 | اختبار الإجهاد المتبقي | يقوم بتقييم الإجهاد الداخلي بعد المعالجة الحرارية أو التشغيل الآلي | قضبان من الفولاذ والنيكل والتيتانيوم | يمنع التشوه أو التشقق |
| 5 | اختبار الإجهاد والانفعال | يحدد الخصائص الميكانيكية مثل قوة الخضوع ومعامل المرونة | قضبان هيكلية أو عالية القوة | التحقق الميكانيكي الاختياري |
| 6 | اختبار غير مدمر لرقم الفريت | يقيس قيمة FN وتوازن الفريت والأوستنيت | قضبان من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي / المزدوج | لا ينطبق على الألومنيوم أو التيتانيوم |
| 7 | اختبار سُمك الطلاءات | يقيس سمك طبقة الطلاء أو طبقة الأنودة | قضبان مطلية أو مغلفة أو مؤكسدة | للقضبان المعالجة سطحياً بشكل خاص فقط |
| 8 | اختبار التآكل المحاكي في الموقع | تقييم مقاومة التآكل وفقًا لمعايير NACE أو المواصفات المخصصة | قضبان من الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل | يستخدم في المشاريع البحرية أو الكيميائية |
| 9 | الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية (UT) | يكشف عن العيوب الداخلية والشوائب في القضبان الصلبة | جميع القضبان المعدنية الصلبة | يحل محل اختبار سمك الجدار (للأنابيب فقط) |
| تحليل التركيب الكيميائي: |
في شركة ساكي ستيل، نضمن مطابقة كل دفعة من المواد للمعايير الدولية من خلال تحليل شامل للتركيب الكيميائي. مختبرنا المتطور مجهز بأحدث الأجهزة، بما في ذلك مطياف الانبعاث الضوئي (OES)، وجهاز تحديد المواد الإيجابي (PMI)، ومطياف البلازما المقترنة حثيًا (ICP)، ومحلل الأشعة السينية الفلورية (XRF).
| الطريقة (اختصار) | الاسم الإنجليزي الكامل / الوصف | الغرض النموذجي |
|---|---|---|
| OES | تحليل مطيافية الانبعاث الضوئي | اختبار سريع لتكوين السبائك |
| مدير المشروع | تحديد المواد بشكل إيجابي | التحقق من درجة جودة المواد في الموقع |
| ICP | مطيافية البلازما المقترنة حثيًا | تحليل دقيق للعناصر النزرة |
| الأشعة السينية الفلورية | مطيافية التألق بالأشعة السينية | تحليل متعدد العناصر لعينات المعادن والسبائك |
| تحليل الكربون والكبريت | محلل الكربون والكبريت | تحديد محتوى الكربون والكبريت في الفولاذ |
| تحليل N/O/H | محلل النيتروجين والأكسجين والهيدروجين | الكشف عن العناصر الغازية في المعادن |
| المعايرة الكيميائية | طريقة الكيمياء الرطبة الكلاسيكية | التحقق من المواد الكيميائية القياسية |
| مطياف ضوئي | التحليل الطيفي للأشعة فوق البنفسجية والمرئية | اختبار قياس الألوان للعناصر النزرة |
| FAAS | مطيافية الامتصاص الذري باللهب | القياس الكمي للعناصر |
| GC | كروماتوغرافيا الغاز | فصل وتحليل الغازات أو المركبات المتطايرة |
| IC | كروماتوغرافيا الأيونات | تحليل الأنيونات والكاتيونات في المحاليل |
| GD-MS | مطيافية الكتلة بالتفريغ المتوهج | تحديد العمق وتحليل السطح |
| محلل الكربون العضوي الكلي | محلل الكربون العضوي الكلي | اختبار المحتوى العضوي |
| مطياف الأشعة تحت الحمراء | مطيافية الأشعة تحت الحمراء | البنية الجزيئية وتحديد المركبات |
| اختبار الأداء الميكانيكي: |
في شركة ساكي ستيل، نجري مجموعة شاملة من اختبارات الأداء الميكانيكي لضمان قوة ومتانة جميع منتجاتنا من الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ السبائكي، وسبائك النيكل. تشمل هذه الاختبارات اختبارات شاملة مثل قوة الشد، وقوة الخضوع، والاستطالة، والصلابة (برينل، روكويل، فيكرز، ليب)، والانحناء، ومقاومة الصدمات، ومقاومة الإجهاد، ومقاومة الكسر (KIC وCTOD). تقيس هذه الاختبارات بدقة السلوك الميكانيكي للمواد تحت أحمال وبيئات مختلفة، مما يضمن الامتثال الكامل لمعايير ASTM وEN وGB وISO.
| عنصر الاختبار | الاسم الكامل / الوصف |
|---|---|
| اختبار صلابة برينل / روكويل / فيكرز | قياس الصلابة لأنواع المعادن المختلفة |
| اختبار صلابة كنوب / ليب / ويبستر | اختبار الصلابة المحمول والدقيق |
| اختبار صلابة شور / موس / قلم الرصاص | تقييم صلابة السطح |
| اختبار النانو للصلابة | تحليل الخصائص الميكانيكية الدقيقة/النانوية |
| اختبار الشد في درجة حرارة الغرفة / درجة الحرارة العالية | اختبار قوة الشد في درجات الحرارة المحيطة أو المرتفعة |
| اختبار معامل المرونة / نسبة بواسون | خصائص التشوه المرن |
| اختبار معامل تصلب الإجهاد الشدّي (n) | سلوك تصلب المادة بالإجهاد |
| اختبار نسبة الانفعال البلاستيكي (r) | خاصية التشوه اللدن |
| اختبار الانحناء | اختبارات الليونة وقابلية التشكيل |
| اختبار الانحناء العكسي | تقييم الإرهاق والمرونة |
| اختبار التوسيع / التثبيت / التسطيح | تقييم أداء تشكيل الأنابيب والمواسير |
| اختبار الصدمات في درجات الحرارة المنخفضة / درجة حرارة الغرفة | اختبار مقاومة الصدمات في ظل ظروف مختلفة |
| تقييم الهشاشة في درجات الحرارة المرتفعة | تقييم هشاشة المواد عند درجات الحرارة المنخفضة |
| اختبار مقاومة الكسر (اختبار KIC) | مقاومة التشقق تحت الضغط |
| اختبار القص | قياس قوة القص |
| اختبار الإرهاق | المتانة في ظل التحميل الدوري |
| اختبار تحمل الزحف | مقاومة التشوه على المدى الطويل |
| اختبار إزاحة فتحة طرف الشق (CTOD) | ميكانيكا الكسر وتحليل انتشار الشقوق |
| اختبار ميكانيكي غير قياسي | اختبار مخصص بناءً على متطلبات العميل |
| تطبيقات القضبان المستديرة من النوع 309 و 309S و 309H: |
تُستخدم قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 309 و309S و309H على نطاق واسع في بيئات الخدمة ذات درجات الحرارة العالية والبيئات المسببة للتآكل، حيث تُعدّ المتانة ومقاومة الأكسدة والاستقرار الهيكلي من العوامل الحاسمة. وتتميز هذه الأنواع بأداء استثنائي في ظروف التسخين المستمر والمتقطع، مما يجعلها مثالية لمعدات العمليات الحرارية والاستخدامات الصناعية الثقيلة.
تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:
-
أجزاء الفرن، وفوهات الموقد، وسلال المعالجة الحرارية
-
أنابيب الغلاية، ودعامات التسخين الفائق، ومكونات المبادل الحراري
-
معدات المعالجة الكيميائية والبتروكيماوية
-
بطانات الأفران، وأجهزة التعقيم، والأنابيب المشعة
-
أنظمة العادم ومكونات غازات المداخن في توليد الطاقة
-
وصلات التمدد، وغرف الاحتراق، والمثبتات المقاومة للحرارة
-
أنظمة معالجة الأغذية والأكسدة الحرارية
بفضل مزيجها الممتاز من القوة ومقاومة التآكل والثبات الحراري،سكاي ستيلتضمن قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ 309 / 309S / 309H عمر خدمة طويل وأداءً موثوقًا به في البيئات الصناعية الصعبة.
| التعليمات |
س1: ما هو الفرق الرئيسي بين 309 و 309S و 309H؟
يحتوي الفولاذ 309S على نسبة كربون أقل لتحسين قابلية اللحام، بينما يحتوي الفولاذ 309H على نسبة كربون أعلى لتحسين قوة درجات الحرارة العالية.
س2: هل يمكن تقوية هذه الدرجات بالمعالجة الحرارية؟
الفولاذ رقم 309 و 309S و 309H هي فولاذات أوستنيتية؛ ولا يمكن تقويتها إلا عن طريق التشكيل على البارد.
س3: ما هو نطاق درجة حرارة التشغيل؟
وهي تقاوم الأكسدة والترسبات حتى حوالي1100 درجة مئوية (2010 درجة فهرنهايت).
س4: ما هي التطبيقات الشائعة؟
الأفران، والغلايات، والمبادلات الحرارية، وأنظمة العادم، ومعدات المعالجة الكيميائية.
س5: ما هي أنواع التشطيبات السطحية المتاحة؟
قضبان مدرفلة على الساخن، ومسحوبة على البارد، ومصقولة، ولامعة، يتم توريدها بواسطةسكاي ستيل.
| لماذا تختار ساكيستيل؟ |
جودة موثوقة– يتم تصنيع قضبان وأنابيب ولفائف وشفاه الفولاذ المقاوم للصدأ لدينا لتلبية المعايير الدولية مثل ASTM و AISI و EN و JIS.
تفتيش دقيق– يخضع كل منتج لاختبارات الموجات فوق الصوتية والتحليل الكيميائي والتحكم في الأبعاد لضمان الأداء العالي وإمكانية التتبع.
مخزون قوي وتوصيل سريع– نحتفظ بمخزون منتظم من المنتجات الرئيسية لدعم الطلبات العاجلة والشحن العالمي.
حلول مخصصة– من المعالجة الحرارية إلى تشطيب السطح، تقدم SAKYSTEEL خيارات مصممة خصيصًا لتناسب متطلباتك الدقيقة.
فريق محترفبفضل سنوات من الخبرة في مجال التصدير، يضمن فريق المبيعات والدعم الفني لدينا التواصل السلس، وتقديم عروض أسعار سريعة، وخدمة توثيق كاملة.
| ضمان الجودة لدى شركة ساكي ستيل (بما في ذلك الاختبارات التدميرية وغير التدميرية): |
1. اختبار البعد البصري
2. الفحص الميكانيكي مثل الشد والاستطالة واختزال المساحة.
3. تحليل الأثر
4. تحليل الفحص الكيميائي
5. اختبار الصلابة
6. اختبار الحماية من التنقر
7. اختبار الاختراق
8. اختبار التآكل بين الحبيبات
9. اختبار الخشونة
10. الاختبارات التجريبية في علم المعادن
| تغليف منتجات شركة ساكي ستيل: |
1. التعبئة والتغليف مهمة للغاية، خاصة في حالة الشحنات الدولية التي تمر فيها الشحنة عبر قنوات مختلفة للوصول إلى وجهتها النهائية، لذلك نولي اهتمامًا خاصًا بالتعبئة والتغليف.
2. تقوم شركة ساكي ستيل بتغليف بضائعها بطرق متعددة بناءً على نوع المنتج. نقوم بتغليف منتجاتنا بطرق متنوعة، مثل:
