מוט נירוסטה 309 / 309S / 309H
תיאור קצר:
SakySteel מספקת מוטות פלדת אל-חלד אוסטניטית מדגם 309, 309S ו-309H בעלי עמידות מצוינת לחמצון, חוזק בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה. אידיאליים לתנורים, דוודים ומחלפי חום.
מוטות פלדת אל-חלד אוסטניטית 309, 309S ו-309H הם סגסוגות בטמפרטורה גבוהה, המיועדות לעמידות מצוינת בפני חמצון וחום עד 1100 מעלות צלזיוס. עם הרכב מאוזן של כרום וניקל, דרגות אלו מספקות חוזק, עמידות בפני קורוזיה ויציבות תרמית מעולים. 309S מציעה תכולת פחמן נמוכה יותר לריתוך טוב יותר, בעוד ש-309H מכילה כמות גבוהה יותר של פחמן לחוזק משופר בטמפרטורה גבוהה. משמשות בדרך כלל בתנורים, דוודים, מחליפי חום וציוד לעיבוד כימי.סאקי סטילמספקת מוטות אלה בתנאים של התגלגלות חמה, משיכה קרה ומלוטשת, מה שמבטיח ביצועים אמינים בתנאים קיצוניים.
| מפרט של מוט עגול SS 316/316L: |
| מפרט טכני | ASTM A276 |
| צִיוּן | 309 / 309S / 309H |
| מֶשֶׁך | 1000 מ"מ - 6000 מ"מ או לפי בקשה |
| טווח קוטר | 10 מ"מ - 200 מ"מ (ניתן בהתאמה אישית) |
| טֶכנוֹלוֹגִיָה | מגולגל חם / מזויף / נמשך קר |
| לִגלוֹשׁאס סיום | בהיר, מקולף, מלוטש, הפוך, כבוש |
| טוֹפֶס | עגול, מרובע, שטוח, משושה |
| מוטות נירוסטה 309, 309S ו-309H, דירוגים מקבילים: |
| צִיוּן | UNS | מספר EN/W. | ייעוד EN | AISI/SAE | JIS יפני |
|---|---|---|---|---|---|
| 309 | S30900 | 1.4833 | X12CrNi23-13 | 309 | SUS 309 |
| 309S | S30908 | 1.4833 | X12CrNi23-13 | 309S | SUS 309S |
| 309H | S30909 | – | – | 309H | – |
| הרכב כימי של מוט עגול SS 309 309S 309H: |
| אֵלֵמֶנט | 309 (%) | 309S (%) | 309 שעות (%) |
|---|---|---|---|
| פחמן (C) | 0.20 מקסימום | 0.08 מקסימום | 0.04-0.10 |
| כרום (Cr) | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 |
| ניקל (Ni) | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 |
| מנגן (Mn) | 2.0 מקסימום | 2.0 מקסימום | 2.0 מקסימום |
| סיליקון (Si) | 0.75 מקסימום | 0.75 מקסימום | 0.75 מקסימום |
| זרחן (P) | 0.045 מקסימום | 0.045 מקסימום | 0.045 מקסימום |
| גופרית (S) | 0.030 מקסימום | 0.030 מקסימום | 0.030 מקסימום |
| חנקן (N) | 0.11 מקסימום | 0.11 מקסימום | – |
| ברזל (Fe) | לְאַזֵן | לְאַזֵן | לְאַזֵן |
| תכונות פיזיקליות ומכניות: |
| נֶכֶס | עֵרֶך |
|---|---|
| צְפִיפוּת | 7.9 גרם/סמ"ק (0.285 ליברות/אינץ') |
| טווח התכה | 1480-1530 מעלות צלזיוס (2500-2590 מעלות פרנהייט) |
| מודול אלסטיות ב-20°C | 196 ג'יגה-פסקל (28.5 × 10⁶ psi) |
| התנגדות חשמלית ב-20°C | 0.78 Ω·מ"מ²/מ' (78 מיקרו-האם-ס"מ) |
| מוליכות תרמית ב-100°C | 15 וואט/מטר קלווין (9.0 BTU·שעה/רגל²/רגל/°F) |
| מקדם התפשטות תרמית (20-100°C) | בערך 9.7 × 10⁻⁶ /°F |
| קיבולת חום סגולית | 500 ג'ול/ק"ג·קלווין (0.12 BTU/לבנה·°F) |
| נֶכֶס | ערך טיפוסי |
|---|---|
| חוזק מתיחה (מינימום) | 515 מגה פסקל (75,000 psi) |
| חוזק כניעה (קיזוז של 0.2%, מינימום) | 205 מגה פסקל (30,000 psi) |
| התארכות ב-50 מ"מ (מינימום) | 40% |
| קשיות (מקסימלית) | 217 HB (95 HRB) |
| טיפול בחום: |
לקבלת ביצועים מיטביים, פלדות אל חלד 309, 309S ו-309H צריכות לעבור את הליכי הטיפול בחום המומלצים הבאים:
-
חישול תמיסה:חממו את החומר ל-1000-1150 מעלות צלזיוס (1832-2101 מעלות פרנהייט), ולאחר מכן כבו במהירות כדי להמיס קרבידים ולהשיג עמידות מקסימלית בפני קורוזיה.
-
שחזור פאזת סיגמא:שירות ממושך בין 650–950 מעלות צלזיוס (1202–1742 מעלות פרנהייט) עלול לגרום לשבירות עקב היווצרות פאזת סיגמא. ביצוע חישול בתמיסה בטמפרטורה של 1100–1150 מעלות צלזיוס (2012–2102 מעלות פרנהייט) מסייע בשיקום הגמישות והקשיחות.
-
גיבוש חם:לעיבוד חם, יש לחמם באופן שווה ל-950-1200 מעלות צלזיוס (1742-2192 מעלות פרנהייט). לאחר העיצוב, מומלץ לבצע טיפול חישול סופי ב-1000-1150 מעלות צלזיוס (1832-2101 מעלות פרנהייט) ולאחר מכן קירור מהיר כדי לשמור על יציבות המבנה.
לא ניתן להקשיח דרגות אלו באמצעות טיפול בחום. רמות הפחמן הגבוהות יותר בתקן 309 ו-309H משפרות את חוזק הזחילה אך יכולות להגביר את הרגישות לשקיעת קרביד במהלך ריתוך או חשיפה ממושכת לטמפרטורות ביניים. עבור יישומים הדורשים ריתוך נרחב,309S, עם תכולת הפחמן הנמוכה שלו, היא האפשרות המועדפת.
| פריטי בדיקה באתר הרלוונטיים עבור מוטות: |
כדי להבטיח את האיכות והביצועים הגבוהים ביותר, כל מוצרי מוטות הפלדה של SAKY ניתנים לבדיקה באמצעות מגוון מקיף של בדיקות באתר. בדיקות אלו מאמתות את ההרכב הכימי, השלמות המכנית והיציבות המיקרו-מבנית ישירות על החומרים לפני המשלוח או לאחר העיבוד.
| לֹא. | פריט בדיקה | תֵאוּר | חומרים / טווח רלוונטיים | פֶּתֶק |
|---|---|---|---|---|
| 1 | בדיקת קשיות באתר | מודד את קשיות פני השטח (HB/HRC/HV) כדי לאמת את מצב הטיפול בחום או החישול | כל סוגי המוטות - נירוסטה, סגסוגות ניקל, טיטניום, אלומיניום | בדיקה סטנדרטית עבור מוטות |
| 2 | בדיקה מטלוגרפית באתר | בוחן את מבנה הגרעינים, פיזור הקרביד ויחס הפאזה | נירוסטה, סגסוגת ניקל, טיטניום | מזהה התחממות יתר או טיפול בחום לא תקין |
| 3 | בדיקת הרכב כימי באתר (PMI) | מאשר את דירוג החומר וההרכב הכימי באמצעות XRF או OES | כל המוטות המתכתיים | מונע ערבוב חומרים |
| 4 | מבחן מאמץ שיורי | מעריך מאמץ פנימי לאחר טיפול בחום או עיבוד שבבי | מוטות פלדה, ניקל, טיטניום | מונע עיוות או סדקים |
| 5 | מבחן מאמץ ומאמץ | קובע תכונות מכניות כגון חוזק כניעה ומודולוס | מוטות מבניים או בעלי חוזק גבוה | אימות מכני אופציונלי |
| 6 | בדיקה לא הרסנית של מספר פריט | מודד ערך FN ואיזון פריט-אוסטניט | מוטות נירוסטה אוסטניטית / דופלקס | לא רלוונטי לאלומיניום או טיטניום |
| 7 | בדיקת עובי של ציפויים | מודד את עובי הציפוי או שכבת האנודייז | מוטות מצופים, מצופים או אנודייזים | עבור מוטות שעברו טיפול מיוחד במשטח בלבד |
| 8 | בדיקת קורוזיה מדומה באתר | מעריך עמידות בפני קורוזיה לפי NACE או מפרט מותאם אישית | מוטות נירוסטה, סגסוגת ניקל | משמש בפרויקטים ימיים או כימיים |
| 9 | גילוי פגמים אולטרסאונד (UT) | מזהה פגמים פנימיים ותכלילים במוטות מוצקים | כל המוטות המתכתיים המוצקים | מחליף את בדיקת עובי הדופן (לצינורות בלבד) |
| ניתוח הרכב כימי: |
ב-SAKY STEEL, אנו מבטיחים שכל אצווה של חומר עומדת בתקנים הבינלאומיים באמצעות ניתוח מקיף של ההרכב הכימי. המעבדה המתקדמת שלנו מצוידת במכשירים חדישים, כולל ספקטרומטר פליטה אופטית (OES), מכשיר לזיהוי חומרים חיובי (PMI), ספקטרומטר פלזמה מצומדת אינדוקטיבית (ICP) ומנתח פלואורסצנציה של קרני רנטגן (XRF).
| שיטה (קיצור) | שם מלא באנגלית / תיאור | מטרה אופיינית |
|---|---|---|
| OES | ניתוח ספקטרומטריית פליטה אופטית | בדיקת הרכב סגסוגת מהירה |
| מנהלי מנהלים | זיהוי חומר חיובי | אימות דירוג החומר באתר |
| ICP | ספקטרומטריית פלזמה מצומדת אינדוקטיבית | ניתוח מדויק של יסודות קורט |
| XRF | ספקטרומטריית פלואורסצנציה X-רדיאלית | ניתוח רב-אלמנטי לדגימות מתכת וסגסוגות |
| ניתוח פחמן וגופרית | מנתח פחמן וגופרית | קביעת תכולת C ו-S בפלדות |
| ניתוח N/O/H | מנתח חנקן, חמצן ומימן | גילוי יסודות גז במתכות |
| טיטרציה כימית | שיטת הכימיה הרטובה הקלאסית | אימות כימי סטנדרטי |
| ספקטרופוטומטר | ניתוח ספקטרופוטומטרי של UV-Visibly | בדיקה קולורימטרית של יסודות קורט |
| FAAS | ספקטרוסקופיית בליעה אטומית להבה | מדידת אלמנטים כמותיים |
| GC | כרומטוגרפיית גז | הפרדה וניתוח של גזים או תרכובות נדיפות |
| IC | כרומטוגרפיה יונית | ניתוח אניונים וקטיונים בתמיסות |
| GD-MS | ספקטרומטריית מסות פריקת זוהר | פרופיל עומק וניתוח פני שטח |
| מנתח תוכן עניינים | מנתח פחמן אורגני כולל | בדיקות תוכן אורגני |
| ספקטרומטר IR | ספקטרומטריית אינפרא אדום | מבנה מולקולרי וזיהוי תרכובות |
| בדיקת ביצועים מכניים: |
ב-SAKY STEEL, אנו עורכים מגוון רחב של בדיקות ביצועים מכניות כדי להבטיח את החוזק, הקשיחות והעמידות של כל מוצר פלדת אל-חלד, סגסוגת פלדה וסגסוגת ניקל שאנו מספקים. אנו מבצעים בדיקות מקיפות כגון חוזק מתיחה, חוזק כניעה, התארכות, קשיות (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), כיפוף, קשיחות פגיעות, עייפות וקשיחות שבר (KIC ו-CTOD). בדיקות אלו מודדות במדויק את ההתנהגות המכנית של חומרים תחת עומסים וסביבות שונות, ומבטיחות עמידה מלאה בתקני ASTM, EN, GB ו-ISO.
| פריט בדיקה | שם מלא / תיאור |
|---|---|
| בדיקת קשיות ברינל / רוקוול / ויקרס | מדידת קשיות עבור סוגי מתכות שונים |
| בדיקת קשיות קנופ / ליב / וובסטר | בדיקת קשיות ניידת ומיקרו |
| בדיקת קשיות שור / מוס / עיפרון | הערכת קשיות פני השטח |
| מבחן ננו-אינדנטציה | ניתוח תכונות מכניות מיקרו/ננו |
| בדיקת מתיחה בחדר/בטמפרטורה גבוהה | בדיקת חוזק מתיחה בטמפרטורות סביבה או גבוהות |
| מודול אלסטיות / מבחן יחס פואסון | מאפייני דפורמציה אלסטית |
| מבחן אקספוננט הקשיית עומס מתיחה (n) | התנהגות התקשות חומרית עקב מאמץ |
| בדיקת יחס מאמץ פלסטי (r) | תכונת דפורמציה פלסטית |
| מבחן כיפוף | בדיקת גמישות ויכולת עיצוב |
| מבחן כיפוף הפוך | הערכת עייפות וגמישות |
| בדיקת התרחבות / אוגן / שיטוח | הערכת ביצועי עיצוב צינורות וצינורות |
| בדיקת פגיעה בטמפרטורת חדר/נמוכה | בדיקת קשיחות פגיעה בתנאים שונים |
| הערכת שבירות מזג | הערכת שבירות מזג |
| מבחן קשיחות שבר (מבחן KIC) | עמידות לסדקים תחת לחץ |
| מבחן גזירה | מדידת חוזק גזירה |
| מבחן עייפות | עמידות תחת עומס מחזורי |
| מבחן זחילה סיבולת | עמידות לעיוות לטווח ארוך |
| בדיקת תזוזת פתיחת קצה הסדק (CTOD) | מכניקת שברים וניתוח התפשטות סדקים |
| בדיקה מכנית לא סטנדרטית | בדיקות מותאמות אישית בהתאם לדרישות הלקוח |
| יישומים של מוטות עגולים 309, 309S ו-309H: |
מוטות פלדת אל-חלד 309, 309S ו-309H נמצאים בשימוש נרחב בסביבות שירות בטמפרטורה גבוהה וקורוזיביות, בהן חוזק, עמידות בפני חמצון ויציבות מבנית הם קריטיים. כיתות אלו מתפקדות בצורה יוצאת דופן הן בתנאי חימום רציפים והן בתנאי חימום לסירוגין, מה שהופך אותן לאידיאליות עבור ציוד תהליכים תרמיים ושימושים בתעשייה כבדה.
יישומים אופייניים כוללים:
-
חלקי תנור, פיות מבער וסלי טיפול בחום
-
צינורות דוד, תומכי מחמם-על ורכיבי מחליף חום
-
ציוד לעיבוד כימי ופטרוכימיה
-
בטנות כבשן, רטורים וצינורות קורנים
-
מערכות פליטה ורכיבי גזי פליטה בייצור חשמל
-
מפרקי התפשטות, תאי בעירה ועוגנים חסיני אש
-
מערכות עיבוד מזון וחמצון תרמי
עם השילוב המצוין שלהם של חוזק, עמידות בפני קורוזיה ויציבות חום,סאקי סטילמוטות נירוסטה 309 / 309S / 309H מבטיחים חיי שירות ארוכים וביצועים אמינים בסביבות תעשייתיות תובעניות.
| שאלות נפוצות |
שאלה 1: מה ההבדל העיקרי בין 309, 309S ו-309H?
ל-309S יש פחות פחמן לריתוך טוב יותר, בעוד של-309H יש יותר פחמן לחוזק משופר בטמפרטורה גבוהה.
שאלה 2: האם ניתן להקשיח את הכיתות הללו באמצעות טיפול בחום?
מספר 309, 309S ו-309H הן פלדות אוסטניטיות; ניתן לחזק אותן רק על ידי עיבוד קר.
שאלה 3: מהו טווח טמפרטורות השירות?
הם עמידים בפני חמצון והתנפחות עד כ1100°C (2010°F).
שאלה 4: מהם יישומים נפוצים?
תנורים, דוודים, מחליפי חום, מערכות פליטה וציוד לעיבוד כימי.
שאלה 5: אילו גימורי משטח זמינים?
מוטות מגולגלים בחום, משוכים קרים, מלוטשים ומבריקים המסופקים על ידיסאקי סטיל.
| למה לבחור ב-SAKYSTEEL: |
איכות אמינהמוטות, צינורות, סלילים ואוגנים מפלדת אל-חלד שלנו מיוצרים בהתאם לתקנים בינלאומיים כגון ASTM, AISI, EN ו-JIS.
בדיקה קפדנית– כל מוצר עובר בדיקות אולטרסאונד, ניתוח כימי ובקרת ממד כדי להבטיח ביצועים גבוהים ומעקביות.
מלאי חזק ומשלוח מהיר– אנו מתחזקים מלאי קבוע של מוצרים מרכזיים כדי לתמוך בהזמנות דחופות ובמשלוחים בינלאומיים.
פתרונות מותאמים אישית– החל מטיפול בחום ועד גימור פני השטח, SAKYSTEEL מציעה אפשרויות מותאמות אישית שיתאימו לדרישות המדויקות שלכם.
צוות מקצועי– עם ניסיון של שנים בייצוא, צוות המכירות והתמיכה הטכנית שלנו מבטיח תקשורת חלקה, הצעות מחיר מהירות ושירות תיעוד מלא.
| אבטחת האיכות של SAKY STEEL (כולל הרסני ולא הרסני): |
1. בדיקת מימד חזותי
2. בדיקה מכנית כמו מתיחה, התארכות והקטנת שטח.
3. ניתוח השפעה
4. ניתוח בדיקה כימית
5. בדיקת קשיות
6. בדיקת הגנה מפני חורים
7. מבחן חדירה
8. בדיקת קורוזיה בין-גרגירית
9. בדיקת חספוס
10. בדיקות ניסיוניות במטלוגרפיה
| אריזות של SAKY STEEL: |
1. אריזה חשובה למדי, במיוחד במקרה של משלוחים בינלאומיים בהם המשלוח עובר דרך ערוצים שונים כדי להגיע ליעד הסופי, לכן אנו מקדישים תשומת לב מיוחדת לאריזה.
2. חברת Saky Steel אורזת את הסחורה שלנו במגוון דרכים בהתבסס על המוצרים. אנו אורזים את המוצרים שלנו במגוון דרכים, כגון,
