309 / 309S / 309H ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್
ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:
SakySteel ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 309, 309S, ಮತ್ತು 309H ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಗಳು, ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
309, 309S, ಮತ್ತು 309H ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ಗಳು 1100°C ವರೆಗಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾಗಿವೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ನ ಸಮತೋಲಿತ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. 309S ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 309H ವರ್ಧಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕುಲುಮೆಗಳು, ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ,ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್ಈ ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್, ಕೋಲ್ಡ್-ಡ್ರಾನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ತೀವ್ರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
| 316/316L SS ರೌಂಡ್ ಬಾರ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು: |
| ವಿಶೇಷಣಗಳು | ಎಎಸ್ಟಿಎಮ್ ಎ276 |
| ಗ್ರೇಡ್ | 309 / 309ಎಸ್ / 309ಹೆಚ್ |
| ಉದ್ದ | 1000 ಮಿಮೀ - 6000 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ವಿನಂತಿಸಿದಂತೆ |
| ವ್ಯಾಸದ ಶ್ರೇಣಿ | 10 ಮಿಮೀ – 200 ಮಿಮೀ (ಕಸ್ಟಮ್ ಲಭ್ಯವಿದೆ) |
| ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ | ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ / ಫೋರ್ಜ್ಡ್ / ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ |
| ಸರ್ಫ್ಏಸ್ ಫಿನಿಶ್ | ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ, ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ, ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ, ತಿರುಚಿದ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಹಾಕಿದ |
| ಫಾರ್ಮ್ | ವೃತ್ತ, ಚೌಕ, ಚಪ್ಪಟೆ, ಷಡ್ಭುಜೀಯ |
| 309, 309S, ಮತ್ತು 309H ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಸಮಾನ ಶ್ರೇಣಿಗಳು: |
| ಗ್ರೇಡ್ | ಯುಎನ್ಎಸ್ | EN/W.Nr. | EN ಹುದ್ದೆ | ಎಐಎಸ್ಐ/ಎಸ್ಎಇ | ಜಪಾನೀಸ್ ಜೆಐಎಸ್ |
|---|---|---|---|---|---|
| 309 #309 | ಎಸ್30900 | 1.4833 | ಎಕ್ಸ್12ಸಿಆರ್ಎನ್ಐ23-13 | 309 #309 | ಸಸ್ 309 |
| 309 ಎಸ್ | ಎಸ್ 30908 | 1.4833 | ಎಕ್ಸ್12ಸಿಆರ್ಎನ್ಐ23-13 | 309 ಎಸ್ | ಸಸ್ 309 ಎಸ್ |
| 309 ಹೆಚ್ | ಎಸ್ 30909 | – | – | 309 ಹೆಚ್ | – |
| ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ SS 309 309S 309H ರೌಂಡ್ ಬಾರ್: |
| ಅಂಶ | 309 (%) | 309ಸೆ (%) | 309ಹೆಚ್ (%) |
|---|---|---|---|
| ಕಾರ್ಬನ್ (C) | 0.20 ಗರಿಷ್ಠ | 0.08 ಗರಿಷ್ಠ | 0.04-0.10 |
| ಕ್ರೋಮಿಯಂ (Cr) | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 |
| ನಿಕಲ್ (ನಿ) | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 |
| ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ (ಮಿಲಿಯನ್) | 2.0 ಗರಿಷ್ಠ | 2.0 ಗರಿಷ್ಠ | 2.0 ಗರಿಷ್ಠ |
| ಸಿಲಿಕಾನ್ (Si) | 0.75 ಗರಿಷ್ಠ | 0.75 ಗರಿಷ್ಠ | 0.75 ಗರಿಷ್ಠ |
| ರಂಜಕ (ಪಿ) | 0.045 ಗರಿಷ್ಠ | 0.045 ಗರಿಷ್ಠ | 0.045 ಗರಿಷ್ಠ |
| ಸಲ್ಫರ್ (ಎಸ್) | 0.030 ಗರಿಷ್ಠ | 0.030 ಗರಿಷ್ಠ | 0.030 ಗರಿಷ್ಠ |
| ಸಾರಜನಕ (N) | 0.11 ಗರಿಷ್ಠ | 0.11 ಗರಿಷ್ಠ | – |
| ಕಬ್ಬಿಣ (Fe) | ಸಮತೋಲನ | ಸಮತೋಲನ | ಸಮತೋಲನ |
| ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: |
| ಆಸ್ತಿ | ಮೌಲ್ಯ |
|---|---|
| ಸಾಂದ್ರತೆ | 7.9 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ³ (0.285 ಪೌಂಡ್/ಇಂಚು³) |
| ಕರಗುವ ಶ್ರೇಣಿ | 1480-1530°C (2500-2590°F) |
| 20°C ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ | 196 ಜಿಪಿಎ (28.5 × 10⁶ ಪಿಎಸ್ಐ) |
| 20°C ನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆ | 0.78 Ω·mm²/m (78 ಮೈಕ್ರೋಓಂ-ಸೆಂ) |
| 100°C ನಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ | 15 W/m·K (9.0 BTU·ಗಂ/ಅಡಿ²/ಅಡಿ/°F) |
| ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ (20-100°C) | ಸರಿಸುಮಾರು 9.7 × 10⁻⁶ /°F |
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 500 ಜೆ/ಕೆಜಿ·ಕೆ (0.12 ಬಿಟಿಯು/ಪೌಂಡ್·°ಎಫ್) |
| ಆಸ್ತಿ | ವಿಶಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯ |
|---|---|
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (ನಿಮಿಷ) | 515 MPa (75,000 psi) |
| ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (0.2% ಆಫ್ಸೆಟ್, ನಿಮಿಷ) | 205 MPa (30,000 psi) |
| 50mm (ನಿಮಿಷ) ದಲ್ಲಿ ಉದ್ದ | 40% |
| ಗಡಸುತನ (ಗರಿಷ್ಠ) | 217 ಎಚ್ಬಿ (95 ಎಚ್ಆರ್ಬಿ) |
| ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: |
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ, 309, 309S, ಮತ್ತು 309H ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು:
-
ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್:ವಸ್ತುವನ್ನು 1832–2101°F (1000–1150°C) ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣಿಸಿ.
-
ಸಿಗ್ಮಾ ಹಂತದ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ:1202–1742°F (650–950°C) ನಡುವಿನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸೇವೆಯು ಸಿಗ್ಮಾ ಹಂತದ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. 2012–2102°F (1100–1150°C) ನಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಣ ಅನೀಲ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
-
ಬಿಸಿ ರಚನೆ:ಬಿಸಿ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, 1742–2192°F (950–1200°C) ಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ. ರಚನೆಯ ನಂತರ, ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು 1832–2101°F (1000–1150°C) ನಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ನಂತರ ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪ್ರಮಾಣಿತ 309 ಮತ್ತು 309H ನಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಮಟ್ಟಗಳು ಕ್ರೀಪ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಳೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಂತರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತೃತ ಮಾನ್ಯತೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ವ್ಯಾಪಕವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ,309 ಎಸ್, ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ, ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
| ಬಾರ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಇನ್-ಸೈಟ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುಗಳು: |
ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಎಲ್ಲಾ SAKY STEEL ಬಾರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರ ಶ್ರೇಣಿಯ ಇನ್-ಸೈಟ್ ತಪಾಸಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ನೇರವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತವೆ.
| ಇಲ್ಲ. | ಪರೀಕ್ಷಾ ಐಟಂ | ವಿವರಣೆ | ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು / ವ್ಯಾಪ್ತಿ | ಸೂಚನೆ |
|---|---|---|---|---|
| 1 | ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು (HB/HRC/HV) ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. | ಎಲ್ಲಾ ಬಾರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು — ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ | ಬಾರ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ |
| 2 | ಇನ್-ಸಿಟು ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಹಂತದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. | ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಟೈಟಾನಿಯಂ | ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ |
| 3 | ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಪರೀಕ್ಷೆ (PMI) | XRF ಅಥವಾ OES ಬಳಸಿ ವಸ್ತುವಿನ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. | ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹದ ಬಾರ್ಗಳು | ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ |
| 4 | ಉಳಿಕೆ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ. | ಉಕ್ಕು, ನಿಕಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬಾರ್ಗಳು | ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ |
| 5 | ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ನಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ | ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಾರ್ಗಳು | ಐಚ್ಛಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಶೀಲನೆ |
| 6 | ಫೆರೈಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ | FN ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಫೆರೈಟ್-ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ | ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ / ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ಗಳು | ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ |
| 7 | ಲೇಪನಗಳ ದಪ್ಪ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ | ಲೇಪಿತ, ಲೇಪಿತ ಅಥವಾ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಬಾರ್ಗಳು | ವಿಶೇಷ ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬಾರ್ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ |
| 8 | ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಅನುಕರಿಸಿದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಪರೀಕ್ಷೆ | NACE ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಪೆಕ್ ಪ್ರಕಾರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ | ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬಾರ್ಗಳು | ಸಾಗರ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ |
| 9 | ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆ (UT) | ಘನ ಬಾರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. | ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹೀಯ ಘನ ಬಾರ್ಗಳು | ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ (ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ) |
| ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: |
SAKY STEEL ನಲ್ಲಿ, ಸಮಗ್ರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ವಸ್ತುವು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಮುಂದುವರಿದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಎಮಿಷನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ (OES), ಪಾಸಿಟಿವ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಐಡೆಂಟಿಫಿಕೇಶನ್ (PMI) ಸಾಧನ, ಇಂಡಕ್ಟಿವ್ಲಿ ಕಪಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ (ICP), ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಫ್ಲೋರೊಸೆನ್ಸ್ (XRF) ವಿಶ್ಲೇಷಕ ಸೇರಿದಂತೆ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
| ವಿಧಾನ (ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ) | ಪೂರ್ಣ ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಹೆಸರು / ವಿವರಣೆ | ವಿಶಿಷ್ಟ ಉದ್ದೇಶ |
|---|---|---|
| ಓಇಎಸ್ | ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಎಮಿಷನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ | ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆ ಪರೀಕ್ಷೆ |
| ಪಿಎಂಐ | ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ವಸ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ | ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಸಾಮಗ್ರಿ ದರ್ಜೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ |
| ಐಸಿಪಿ | ಇಂಡಕ್ಟಿವ್ಲಿ ಕಪಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿಕ್ | ನಿಖರವಾದ ಜಾಡಿನ ಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ |
| ಎಕ್ಸ್ಆರ್ಎಫ್ | ಎಕ್ಸ್-ರೇಡಿಯಲ್ ಫ್ಲೋರೊಸೆನ್ಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿಕ್ | ಲೋಹ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಬಹು-ಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ |
| ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಗಂಧಕದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ | ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ | ಉಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಸಿ ಮತ್ತು ಎಸ್ ಅಂಶದ ನಿರ್ಣಯ |
| N/O/H ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ | ಸಾರಜನಕ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ | ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಅಂಶ ಪತ್ತೆ |
| ರಾಸಾಯನಿಕ ಟೈಟರೇಶನ್ | ಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಆರ್ದ್ರ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ವಿಧಾನ | ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಶೀಲನೆ |
| ರೋಹಿತ ಛಾಯಾಗ್ರಾಹಿ | UV-ಗೋಚರಿಸುವ ರೋಹಿತ ಫೋಟೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ | ಟ್ರೇಸ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ವರ್ಣಮಾಪನ ಪರೀಕ್ಷೆ |
| ಎಫ್ಎಎಎಸ್ | ಜ್ವಾಲೆಯ ಪರಮಾಣು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವರ್ಣಪಟಲ | ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಅಂಶ ಮಾಪನ |
| GC | ಗ್ಯಾಸ್ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿ | ಅನಿಲಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ |
| IC | ಅಯಾನ್ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿ | ದ್ರಾವಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಯಾನುಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಟಯಾನುಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ |
| ಜಿಡಿ-ಎಂಎಸ್ | ಗ್ಲೋ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿ | ಆಳ ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ |
| TOC ವಿಶ್ಲೇಷಕ | ಒಟ್ಟು ಸಾವಯವ ಇಂಗಾಲ ವಿಶ್ಲೇಷಕ | ಸಾವಯವ ವಿಷಯ ಪರೀಕ್ಷೆ |
| ಐಆರ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ | ಅತಿಗೆಂಪು ವರ್ಣಪಟಲಮಾಪನ | ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ |
| ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ: |
SAKY STEEL ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ತಲುಪಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ, ಉದ್ದನೆ, ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್, ರಾಕ್ವೆಲ್, ವಿಕರ್ಸ್, ಲೀಬ್), ಬಾಗುವುದು, ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ, ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಗಡಸುತನ (KIC ಮತ್ತು CTOD) ನಂತಹ ಸಮಗ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ವಿವಿಧ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯುತ್ತವೆ, ASTM, EN, GB ಮತ್ತು ISO ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
| ಪರೀಕ್ಷಾ ಐಟಂ | ಪೂರ್ಣ ಹೆಸರು / ವಿವರಣೆ |
|---|---|
| ಬ್ರಿನೆಲ್ / ರಾಕ್ವೆಲ್ / ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ | ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಗಡಸುತನ ಮಾಪನ |
| ನೂಪ್ / ಲೀಬ್ / ವೆಬ್ಸ್ಟರ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ |
| ಶೋರ್ / ಮೊಹ್ಸ್ / ಪೆನ್ಸಿಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ |
| ನ್ಯಾನೋ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಸೂಕ್ಷ್ಮ/ನ್ಯಾನೊ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ |
| ಕೊಠಡಿ / ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಸುತ್ತುವರಿದ ಅಥವಾ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ |
| ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ / ಪಾಯ್ಸನ್ ಅನುಪಾತ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು |
| ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಘಾತ (n) ಪರೀಕ್ಷೆ | ವಸ್ತುವಿನ ಒತ್ತಡ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ನಡವಳಿಕೆ |
| ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ರೇಷಿಯೋ (ಆರ್) ಪರೀಕ್ಷೆ | ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು |
| ಬೆಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ರೂಪಾಭಿವೃದ್ಧಿ ಪರೀಕ್ಷೆ |
| ಹಿಮ್ಮುಖ ಬಾಗುವಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ |
| ಫ್ಲೇರಿಂಗ್ / ಫ್ಲೇಂಜಿಂಗ್ / ಫ್ಲಾಟೆನಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ರಚನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ |
| ಕಡಿಮೆ / ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮ ಪರೀಕ್ಷೆ | ವಿವಿಧ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ |
| ಉಷ್ಣತೆಯ ಬಿರುಕುತನ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ | ಕೋಪದ ದೌರ್ಬಲ್ಯದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ |
| ಮೂಳೆ ಮುರಿತದ ದೃಢತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ (KIC ಪರೀಕ್ಷೆ) | ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ನಿರೋಧಕತೆ |
| ಶಿಯರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಶಿಯರ್ ಬಲ ಮಾಪನ |
| ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಆವರ್ತಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ |
| ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಕ್ರೀಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆ | ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿರೂಪ ಪ್ರತಿರೋಧ |
| ಬಿರುಕು ತುದಿ ತೆರೆಯುವ ಸ್ಥಳಾಂತರ (CTOD) ಪರೀಕ್ಷೆ | ಮುರಿತ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಪ್ರಸರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ |
| ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಕ್ಲೈಂಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರೀಕ್ಷೆ |
| 309, 309S, ಮತ್ತು 309H ರೌಂಡ್ ಬಾರ್ಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು: |
309, 309S, ಮತ್ತು 309H ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಸೇವಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಈ ದರ್ಜೆಗಳು ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ತಾಪನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಉಷ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:
-
ಕುಲುಮೆಯ ಭಾಗಗಳು, ಬರ್ನರ್ ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಬುಟ್ಟಿಗಳು
-
ಬಾಯ್ಲರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಸೂಪರ್ಹೀಟರ್ ಸಪೋರ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಘಟಕಗಳು
-
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು
-
ಕಿಲ್ನ್ ಲೈನರ್ಗಳು, ರಿಟಾರ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣ ಕೊಳವೆಗಳು
-
ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೂ ಅನಿಲ ಘಟಕಗಳು
-
ವಿಸ್ತರಣೆ ಕೀಲುಗಳು, ದಹನ ಕೊಠಡಿಗಳು ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಭವನದ ಆಂಕರ್ಗಳು
-
ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು
ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ,ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್309 / 309S / 309H ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ಗಳು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
| ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು |
Q1: 309, 309S ಮತ್ತು 309H ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಗಾಗಿ 309S ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, 309H ಸುಧಾರಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ 2: ಈ ದರ್ಜೆಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಬಹುದೇ?
ಸಂಖ್ಯೆ 309, 309S, ಮತ್ತು 309H ಗಳು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಉಕ್ಕುಗಳಾಗಿವೆ; ಅವುಗಳನ್ನು ಶೀತಲ ಕೆಲಸದ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು.
Q3: ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ ಎಷ್ಟು?
ಅವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು1100°C (2010°F).
Q4: ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಯಾವುವು?
ಕುಲುಮೆಗಳು, ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು, ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು.
Q5: ಯಾವ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ?
ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್, ಕೋಲ್ಡ್-ಡ್ರಾನ್, ಪಾಲಿಶ್ಡ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೈಟ್ ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದವರುಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್.
| SAKYSTEEL ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು: |
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟ- ನಮ್ಮ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ಗಳು, ಪೈಪ್ಗಳು, ಸುರುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ASTM, AISI, EN, ಮತ್ತು JIS ನಂತಹ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ತಪಾಸಣೆ- ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಲವಾದ ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ವೇಗದ ವಿತರಣೆ- ತುರ್ತು ಆದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಸಾಗಾಟವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ನಾವು ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿಯಮಿತ ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳು– ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದವರೆಗೆ, SAKYSTEEL ನಿಮ್ಮ ನಿಖರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೇಳಿ ಮಾಡಿಸಿದ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ವೃತ್ತಿಪರ ತಂಡ- ವರ್ಷಗಳ ರಫ್ತು ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ತಂಡವು ಸುಗಮ ಸಂವಹನ, ತ್ವರಿತ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಸೇವೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
| SAKY ಸ್ಟೀಲ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ (ವಿನಾಶಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಎರಡನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಂತೆ): |
1. ದೃಶ್ಯ ಆಯಾಮ ಪರೀಕ್ಷೆ
2. ಕರ್ಷಕ, ಉದ್ದನೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಕಡಿತದಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ.
3. ಪರಿಣಾಮ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
4. ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
5. ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ
6. ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
7. ನುಗ್ಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆ
8. ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆ
9. ಒರಟುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ
10. ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ
| ಸಕಿ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: |
1. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಾಗಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸರಕುಗಳು ವಿವಿಧ ಮಾರ್ಗಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ವಿಶೇಷ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.
2. ಸ್ಯಾಕಿ ಸ್ಟೀಲ್ ನಮ್ಮ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಾವು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಲವು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ,
