309 / 309S / 309H шипка од не'рѓосувачки челик

Аустенитните челични прачки 309, 309S и 309H се легури на високи температури дизајнирани за одлична оксидација и отпорност на топлина до 1100°C. Со избалансиран состав на хром и никел, овие класи обезбедуваат супериорна цврстина, отпорност на корозија и термичка стабилност. 309S нуди помала содржина на јаглерод за подобра заварливост, додека 309H содржи поголем јаглерод за подобрена цврстина на високи температури. Најчесто се користи во печки, котли, разменувачи на топлина и опрема за хемиска обработка,СакиСтилги испорачува овие шипки во топло валани, ладно влечени и полирани услови, обезбедувајќи сигурни перформанси во екстремни средини.

За оптимални перформанси, нерѓосувачките челици 309, 309S и 309H треба да бидат подложени на следниве препорачани процедури за термичка обработка:

• Жарење на растворот:Загрејте го материјалот на 1832–2101°F (1000–1150°C), потоа брзо гаснете за да ги растворите карбидите и да постигнете максимална отпорност на корозија.

• Реставрација на Сигма фаза:Продолжената употреба помеѓу 1202–1742°F (650–950°C) може да предизвика кршливост поради формирање на сигма фаза. Вршењето на жарење во раствор на 2012–2102°F (1100–1150°C) помага во враќањето на еластичноста и цврстината.

• Топло обликување:За топла обработка, загревајте рамномерно на 1742–2192°F (950–1200°C). По формирањето, се препорачува последен третман на жарење на 1832–2101°F (1000–1150°C), проследен со брзо ладење, за да се одржи стабилноста на структурата.

Овие класи не можат да се стврднат со термичка обработка. Повисоките нивоа на јаглерод во стандардните 309 и 309H ја зголемуваат цврстината на ползење, но можат да ја зголемат подложноста на таложење на карбид за време на заварување или продолжено изложување на средни температури. За апликации што бараат екстензивно заварување,309S, со неговата помала содржина на јаглерод, е претпочитаната опција.

За да се обезбеди највисок квалитет и перформанси, сите производи од SAKY STEEL можат да бидат тестирани преку сеопфатен опсег на инспекции на лице место. Овие тестови го потврдуваат хемискиот состав, механичкиот интегритет и микроструктурната стабилност директно на материјалите пред испорака или по обработката.

Во SAKY STEEL, ние гарантираме дека секоја серија материјал ги исполнува меѓународните стандарди преку сеопфатна анализа на хемискиот состав. Нашата напредна лабораторија е опремена со најсовремени инструменти, вклучувајќи оптички емисионен спектрометар (OES), уред за позитивна идентификација на материјали (PMI), индуктивно поврзан плазма спектрометар (ICP) и анализатор на рендгенска флуоресценција (XRF).

Во SAKY STEEL, спроведуваме целосен опсег на тестови за механички перформанси за да ја обезбедиме цврстината, цврстината и трајноста на секој производ од не'рѓосувачки челик, легиран челик и легура на никел што го испорачуваме. Вршиме сеопфатни тестови како што се цврстина на истегнување, цврстина на истегнување, издолжување, тврдост (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), свиткување, цврстина на удар, замор и цврстина на кршење (KIC и CTOD). Овие тестови прецизно го мерат механичкото однесување на материјалите под различни оптоварувања и средини, обезбедувајќи целосна усогласеност со стандардите ASTM, EN, GB и ISO.

Нерѓосувачките челични прачки 309, 309S и 309H се широко користени во високотемпературни и корозивни работни средини каде што цврстината, отпорноста на оксидација и структурната стабилност се од клучно значење. Овие класи се исклучително добри во услови на континуирано и повремено загревање, што ги прави идеални за опрема за термички процеси и тешка индустриска употреба.

Типични апликации вклучуваат:

• Делови од печка, млазници за горилници и корпи за термичка обработка

• Цевки на котел, потпори за прегревање и компоненти на разменувач на топлина

• Хемиска обработка и петрохемиска опрема

• Облоги на печки, реторти и цевки за зрачење

• Издувни системи и компоненти за издувни гасови во производството на енергија

• Експанзиони зглобови, комори за согорување и огноотпорни сидра

• Системи за преработка на храна и термичка оксидација

Со нивната одлична комбинација на цврстина, отпорност на корозија и термичка стабилност,СакиСтилШипките од не'рѓосувачки челик 309 / 309S / 309H обезбедуваат долг работен век и сигурни перформанси во тешки индустриски средини.

П1: Која е главната разлика помеѓу 309, 309S и 309H?
309S има помала содржина на јаглерод за подобра заварливост, додека 309H има повисока содржина на јаглерод за подобрена цврстина на високи температури.

П2: Дали овие класи можат да се стврднат со термичка обработка?
Бр. 309, 309S и 309H се аустенитни челици; тие можат да се зајакнат само со ладна обработка.

П3: Кој е опсегот на работна температура?
Тие се отпорни на оксидација и скалирање до околу1100°C (2010°F).

П4: Кои се вообичаените апликации?
Печки, котли, разменувачи на топлина, издувни системи и опрема за хемиска обработка.

П5: Кои површински завршни обработки се достапни?
Топло валани, ладно влечени, полирани и светли шипки испорачани одСакиСтил.

Сигурен квалитет– Нашите шипки, цевки, намотки и прирабници од не'рѓосувачки челик се произведени за да ги исполнат меѓународните стандарди како што се ASTM, AISI, EN и JIS.

Строга инспекција– Секој производ се подложува на ултразвучно тестирање, хемиска анализа и димензионална контрола за да се обезбедат високи перформанси и следливост.

Силна залиха и брза испорака– Одржуваме редовен инвентар на клучни производи за поддршка на итни нарачки и глобална испорака.

Прилагодени решенија– Од термичка обработка до завршна обработка на површината, SAKYSTEEL нуди опции по мерка што одговараат на вашите точни барања.

Професионален тим– Со долгогодишно искуство во извоз, нашиот тим за продажба и техничка поддршка обезбедува непречена комуникација, брзи понуди и целосна документациска услуга.

1. Тест за визуелна димензија
2. Механичко испитување како затегнувачка, издолжување и намалување на површината.
3. Анализа на влијанието
4. Хемиска анализа на испитување
5. Тест за тврдост
6. Тест за заштита од вдлабнатини
7. Тест со пенетрант
8. Тестирање на интергрануларна корозија
9. Тестирање на грубост
10. Експериментално тестирање на металографија

1. Пакувањето е доста важно, особено во случај на меѓународни пратки во кои пратката поминува низ различни канали за да стигне до крајната дестинација, па затоа посветуваме посебно внимание на пакувањето.
2. „Саки Стилс“ ги пакува нашите производи на повеќе начини, во зависност од производите. Ги пакуваме нашите производи на повеќе начини, како на пример,